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富氧环境下电气需要防爆么

发布时间:2022-01-22 00:16:35

① 二氧化硫仓库属于什么类仓库,那么这种仓库的电气设施设备是否必须安装防爆型

不需要,二氧化硫不属于易燃易爆的,这个只是有毒气体的,所以不需要设置防爆的,但是需要考虑排风通风良好。

② 二级防爆环境对电气元件有哪些要求

1、爆炸性气体环境危险区域的划分
0区:连续出现或长期出现爆炸性气体混和物的环境。
1区:在正常运行时可能出现爆炸性气体混和物的环境。
2区:在正常运行时不可能出现爆炸性气体混和物的环境或即使出现也仅是
短时存在的爆炸性气体混和物的环境。
0区一般只存在于密闭的容器,贮罐等内部气体空间,在实际设计过程中1区
也很少存在,大多数情况属于2区。
2、防爆电气设备分为二类:
Ⅰ类煤矿井下用电气设备
Ⅱ类除矿井以外的场所使用的电气设备
3、Ⅱ类电气设备,按其适用于爆炸性气体混合物最大试验安全间隙或最小点燃电流比,分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三类;并按其最高表面温度分为T1~T6六组。
4、爆炸性气体混合物按引燃温度分组
2.1、隔爆型电气设备
具有能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力,并阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性混合物传播的电气设备外壳的电气设备,其标志为“d”。
2.2、增安型电气设备
在正常运行条件下不会产生电弧、火花或可能点燃爆炸性混合物的高温,结构上采取措施提高安全裕度,以避免在正常和认可的过载条件下出现电弧、火花或高湿电气设备,其标志为“e”。
3、防爆原理电气设备引燃可燃性气体混合物有两方面原因:一个是电气设备产生的火花、电弧、另一个是电气设备表面(即与可燃性气体混合物相接触的表面)发热。对于设备在正常运行时能产生电弧、火花的部件放在隔爆外壳内,或采取浇封型、充砂型、充油型或正压型等其他防爆型式就可达到防爆目的。而对于增安型电气设备是对在正常运行时不会产生电弧、火花和危险高温的设备,如果在其结构上再采取一些保护措施,尽力使设备在正常运行或认可的过载条件下不会发生电弧、火花和过热现象,就可进一步提高设备的安全性和可靠性。因此这种设备在正常运行时就没有引燃源,而可用于爆炸危险环境。

③ 国外封闭煤棚内电气设备需要防爆吗

是否需要安装使用防爆产品,需要严格按照设计要求来确定。国内粉尘爆炸环境根据爆炸性粉尘暴露频率分为20,21,22区。

④ 电气防爆内需要设防爆墙吗

电气防爆内一般需要设防爆墙,在有爆炸危险的装置与无爆炸危险的装专置之间,以及在有较大危险的属设备周围应设置防爆墙或其他阻挡设施。
防爆区与非防爆区直接相连或防爆距离不足,之间应设防爆墙。如氨冷冻站的氨压缩机、氨冷凝器系统与操作室、配电室之间,氨压缩、氨冷凝器系统为乙级防爆,而操作室、配电室为非防爆区,若直接相连设置,之间通过防爆墙隔开。
防爆墙是具有抗爆炸冲击波的能力、能将爆炸的破坏作用限制在一定范围内的墙。有钢筋混凝土防爆墙、钢板防爆墙、型钢防爆墙和砖砌防爆墙。钢筋混凝土防爆墙的钢筋交错处牢固绑扎、墙厚通常为30~40cm;加厚墙基埋入地下深度应大于1m。防爆墙应能承受3MPa的冲击压力。

⑤ 控制柜是防爆的里面的电气元件还需要防爆的吗

每一个元件都选择防爆型的,然后组成一个防爆系统。你的设备比较多,这种方法基本不可行,或者说成本太高。
每一个元件选择普通型的,放到一个正压防爆控制柜里面,这样也可以满足2区防爆的要求。

⑥ 请问:氧气充装站属不属于爆炸危险场所其电气设计需不需要按防爆要求考虑

属于爆炸场所,它的电气设计必须要按防爆要求考虑.

⑦ 请教电气设计请问丙类厂房电气设备是否需要防爆

丙类来厂房是火灾危险性分类中的源一种,如果厂房生产中使用或产生的物质如下:(1)闪点大于等于 60℃的液体;(2)可燃固体,则该厂房火灾危险性为丙类厂房。
既然有易燃易爆炸液体或可燃性固体,为了生产安全,就要考虑防爆电气设备。
来自南阳中天防爆

⑧ 请教内行,在符合GB12476.1-2000下22区下电气设备及仪表是否需要防爆

符合GB12476.1-2000下22区下电气设备及仪表必须是防爆的,因为这里是防爆区域,所有电气都必须符合GB12476.1-2000标准要求。

⑨ 防爆电器柜里的电器元件需要防爆吗酒精设备,电气设计有什么要求呀

不需要,因为防爆柜本身是防爆密封的;不过防爆柜上面的按钮必须是防爆按钮 。醇类设备,电气设计必须达到BT5防爆标准

⑩ 氧气制作车间的电气装置是否应选择防爆或隔爆的

爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范

GB 50058-92

第2..1条 对于生产、加工、处理、转运或贮存过程中出现或可能出现下列爆炸性气体混合物环境之一时,应进行爆炸性气体环境的电力设计;
一、在大气条件下、易燃气体、易燃液体的蒸气或薄雾等易燃物质与空气混合形成爆炸性气体混合物;
二、闪点低于或等于环境温度的可燃液体的蒸气或薄雾与空气混合形成爆炸性气体混合物;
三、在物料操作温度高于可燃液体闪点的情况下,可燃液体有可能泄漏时,其蒸气与空气混合形成爆炸性气体混合物。

第2.1.2条 在爆炸性气体环境中产生爆炸必须同时存在下列条件:
一、存在易燃气体、易燃液体的蒸气或薄雾,其浓度在爆炸极限以内;
二、存在足以点燃爆炸性气体混合物的火花、电弧或高温。

第2.1.3条 在爆炸性气体环境中应采取下列防止爆炸的措施:
一、首先应使产生爆炸的条件同时出现的可能性减到最小程度。
二、工艺设计中应采取消除或减少易燃物质的产生及积聚的措施:
1.工艺流程中宜采取较低的压力和温度,将易燃物质限制在密闭容器内;
2.工艺布置应限制和缩小爆炸危险区域的范围,并宜将不同等级的爆炸危险区,或爆炸危险区与非爆炸危险区分隔在各自的厂房或界区内;
3.在设备内可采用以氮气或其它惰性气体覆盖的措施;
4.宜采取安全联锁或事故时加入聚合反应阻聚剂等化学药品的措施。
三、防止爆炸性气体混合物的形成,或缩短爆炸性气体混合物滞留时间,宜采取下列措施:
1.工艺装置宜采取露天或开敞式布置;
2.设置机械通风装置;
3.在爆炸危险环境内设置正压室;
4.对区域内易形成和积聚爆炸性气体混合物的地点设置自动测量仪器装置,当气体或蒸气浓度接近爆炸下限值的50%时,应能可靠地发出信号或切断电源。
四、在区域内应采取消除或控制电气设备线路产生火花、电弧或高温的措施。

第2.5.1条 爆炸性气体环境的电力设计应符合下列规定:
一、爆炸性气体环境的电力设计宜将正常运行时发生火花的电气设备,布置在爆炸危险性较小或没有爆炸危险的环境内。
二、在满足工艺生产及安全的前提下,应减少防爆电气设备的数量。
三、爆炸性气体环境内设置的防爆电气设备,必须是符合现行国家标准的产品。
四、不宜采用携带式电气设备。

第2.5.2条 爆炸性气体环境电气设备的选择应符合下列规定:
一、根据爆炸危险区域的分区、电气设备的种类和防爆结构的要求,应选择相应的电气设备。
二、选用的防爆电气设备的级别和组别,不应低于该爆炸性气体环境内爆炸性气体混合物的级别和组别。当存在有两种以上易燃性物质形成的爆炸性气体混合物时,应按危险程度较高的级别和组别选用防爆电气设备。
三、爆炸危险区域内的电气设备,应符合周围环境内化学的、机械的、热的、霉菌以及风沙等不同环境条件对电气设备的要求。
电气设备结构应满足电气设备在规定的运行条件下不降低防爆性能的要求。

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