水煤气需要用什么防爆设备

『壹』 防爆的防爆

（1）选择相应的防爆型仪表和防爆型电气设备，标准的结构有：隔爆型、增安型、正压型、充沙型、本质安全型和充油型等。
（2）选用适应的通风方法。
（3）预防或最大限度地降低易燃物质泄漏的可能性。
（4） 不用或尽量少用易产生电火花的电气元件。
（5）采取充氮气之类的方法维持惰性状态。
参见防爆膜。 定义：在规定条件下不会引起周围爆炸性环境点燃的电气设备。
分为三类：
Ⅰ类：煤矿井下电气设备；
Ⅱ类：除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。
Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件；ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。
说明：ⅡC标志是较高的防爆等级，但并不表示该设备性能最好。
最高表面温度：电气设备在规定范围内的最不利运行条件下工作时，可能引起周围爆炸性环境点燃的电气设备任何部件所达到的最高温度。最高表面温度应低于可燃温度。
例如：防爆传感器环境的爆炸性气体的点燃温度为100℃，那么传感器在最恶劣的工作状态下，其任何部件的最高表面温度应低于100℃。
温度组别：爆炸性环境用电气设备按其最高表面温度划分为T1-T6组别 T1 T2 T3 T4 T5 T6 450 ℃ 300 ℃ 200℃ 135 ℃ 100 ℃ 85℃ III类：电气设备用于除煤矿以外的爆炸性粉尘环境
III类电气电气设备在分为：IIIA类：可燃性飞絮；IIIB类：非导电性粉尘；IIIC类：导电性粉尘。 将工厂或矿区的爆炸危险介质，按其引燃能量，最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级，以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。
名词解释：
ia 等级：在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。
正常工作时，安全系数为 2.0；一个故障时，安全系数为 1.5；二个故障时，安全系数为 1.0 。
注：有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数。
ib 等级：在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。
正常工作时，安全系数为 2.0 ； 一个故障时，安全系数为 1.5 。
正常工作时，有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护，并且有故障自显示的措施，一个故障 时安全系数为 1.0 。
EExd：是指将爆炸包起来的意思；
IIC：是指点燃能量uJ,280,>180,60...80,<60;T6:是指温度组别，即电气设备按其最大表面温度被分在不同的温度组别。气体的温度组别按不同的点燃温度划分。T6是85度。
隔爆型电气设备（d）：是指把能点燃爆炸性混合物的部件封闭在一个外壳内，该外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力并阻止和周围的爆炸性混合物传爆的电气设备。
增安型电气设备（e）：正常运行条件下，不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度，并在结构上采取措施，提高其安全程度， 以避免在正常和规定过载条件下出现点燃现象的电气设备。
本质安全型电气设备（i）：在正常运行或在标准试验条件下所产生的火花或热效应均不能点燃爆炸性混合物的电气设备。
无火花型电气设备 （n）： 在正常运行条件下不产生电弧或火花，也不产生能够点燃周围爆炸性混合物的高温表面或灼热点，且一般不会发生有点燃作用的故障的电气设备。
防爆特殊型（s）： 电气设备或部件采用GB3836-83未包括的防爆型式时，由主管部门制订暂行规定。送劳动人事部备案，并经指定的鉴定单位检验后，按特殊电气设备“s”型处置。 危险场所区域的含义，是对该地区实际存在危险可能性的量度，由此规定其可适用的防爆型式。
1、国际电工委员会/欧洲电工委员会划分的危险区域的等级分类
0区（Zone 0）：易爆气体始终或长时间存在；连续地存在危险性大于1000小时/每年的区域；
1区（Zone 1）：易燃气体在仪表的正当工作过程中有可能发生或存在；断续地存在危险性10~1000小时/每年的区域；
2区（Zone 2）：一般情形下，不存在易燃气体且即使偶尔发生，基存在时间亦很短；事故状态下存在的危险性0.1~10小时/每年的区域；
中国划分的有效区域和以上相同。
2、易爆区域等级划分，国际标准与美国标准的对照比较
I.E.C. N.E.C.
气体 Zone 0 Class I, Division I
Zone 1 Class I, Division I
Zone 2 Class I, Division II
粉尘 Zone 10 Class II, Division I
Zone 11 Class II, Division II
I.E.C.： 国际电工技术委员会（Internaional Electrotechnical Commission）
N.E.C.： 美国电气规程（National Electrical Code, U.S.A.） 防爆标志
IEC 防爆等级标准格式:Ex(ia)ⅡC T4 E：按CENELEC标志认可 Ex：防爆公用标志 ia：防爆型式（本质安全） Ⅱ：设备组别 C：气体组别 T4：温度组别 典型的危险性气体 欧洲电工
标准化委员会
EN50014EC 北 美
NEC500条款
CLASS1表气 中 国
GB-3836-1 最小点燃能量
（微 焦） 乙 炔 ⅡC A ⅡC 20 氢 气 ⅡC A ⅡC 20 乙 烯 ⅡB C ⅡB 60 丙 烷 ⅡA D ⅡA 180 注:中国GB3836标准规定ⅡC级最小点燃能量为19微焦耳,ⅡA级最小点燃能量为200微焦耳。
气体分组和点燃温度,在一定环境温度和压力下与可燃性气体和空气的混合浓度有关。
根据可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区采用的国际电工委员会(IEC)标准将爆炸性气体分为四个危险等级: 温度组别
级别 T1 T2 T3 T4 T5 T6 Ⅱ A 甲烷、甲苯、甲酯、乙烷、丙烷、丙酮、丙烯酸、苯、苯乙烯、一氧化碳、醋酸乙酯、醋酸、氯苯、醋酸甲酯、氨 甲醇、乙醇、乙苯、丙醇、丙烯、丁醇、丁烷、醋酸丁酯 、醋酸戊酯、环戊烷、 戊烷、戊醇、己烷、己醇、庚烷、辛烷、环乙醇、松节油、石脑油、石油（包括汽油）、燃料油、戊醇四氯 乙醛、三甲胺 亚硝酸乙酯 Ⅱ B 丙烯酯、二甲醚、市用煤气 丁二烯、环氧丙烷、乙烯 二甲醚、丙烯醛、碳化氢 乙醚、二乙醚 Ⅱ C 氢、水煤气 乙炔 二硫化碳 硝酸乙酯 美国和加拿大首先将散布在空气中的爆炸性物体分成：
三个CLASS(类别)：CLASSⅠ气体和蒸气；CLASS Ⅱ尘埃；CLASS Ⅲ纤维。
然后再将气体和尘埃分成 Group(组)：
组名 代表性气体或尘埃
A 乙炔
B 氢气
C 乙烯
D 丙烷
E 金属尘埃
F 煤炭尘埃
G 谷物尘埃
2、温度组别（T组）
这是与气体点燃温度有关的电气设备（假定环境温度为40℃时）的最高表面温度，点燃能量与点燃温度无关。在标准BS5345第一部分中列出了所有可燃性气体和其组别。 最高表面温度（℃） 温度组别 常见爆炸性气体 IEC79-8 GB3836-1 450℃ T1 T1 氢气、丙烯腈等46 种 300℃ T2 T2 乙炔、乙烯等47 种 200℃ T3 T3 汽油、丁烯醛等36 种 135℃ T4 T4 乙醛、四氟乙烯等6 种 100℃ T5 T5 二硫化碳 85℃ T6 T6 硝酸乙酯和亚硝酸乙酯 1、各种防爆型式的对应标准 防爆型式 在英国允许
使用的场所 中国标准
GB3836 防爆型式
符 号 IEC标准
79- CENELEC标准
EN50 增安型 1或2 3 e 7 019 本质安全型 0，1或2 4 ia,ib或ic 11 020（设备） 隔爆型 d 2 d 1 018 特殊型 s 无 s 无 无 2、气体爆炸危险场所用电气设备防爆类型选型表 爆炸危险区域 适用的防护型式
电气设备类型 符 号 0区 1、本质安全型（ia级） ia 2、其他特别为0区设计的电气设备（特殊型） s 1区 1、适用于0区的防护类型 2、隔爆型 d 3、增安型 e 4、本质安全型 ib 5、充油型 o 6、正压型 p 7、充砂型 q 2区 1、适用于0区或1区的防护类型 2、符合GB3836.4/8的设备 nA,nC,ic 3、防爆方法对危险场所的适用性： 序号 防爆型式 代号 国家标准 防爆措施 适用区域 1 隔爆型 d GB3836.2 隔离存在的点火源 Zone1,Zone2 2 增安型 e GB3836.3 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2 3 本安型 ia GB3836.4 限制点火源的能量 Zone0-2 4 本安型 ib GB3836.4 Zone1,Zone2 5 正压型 px,py,pz GB3836.5 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2 6 充油型 o GB3836.6 Zone1,Zone2 7 充砂型 q GB3836.7 Zone1,Zone2 8 无火花型 nA,nL,nC,nR,nZ GB3836.8 设法防止产生点火源 Zone2 9 浇封型 ma,mb GB3836.9 Zone1,Zone2 10 气密型 h GB3836.10 Zone1,Zone2 （BS EN60529；1992）
作为应用于易爆危险区的仪表，对其外壳的保护等级亦应作出规定，赋予一定的代码，即IP等级号。
IEC144规定的壳体保护等级由一个对应其抗外界物体冲击与穿刺能力及防水能力的代码表示。例如：本安型仪表测量电路板不应从其壳体中取出，否则会违反IP40所提出的最低要求。保护等级由两位数字组成，在其前加上IP字样。
第一位特征数字防止固定导体异物进入 0 无防护 1 固定异物直径大于50mm 2 固定异物直径大于12mm 3 固定异物直径大于2.5mm 4 固定异物直径大于1.0mm 5 防尘 6 尘密 第二位特征数字防止进水造成有害影响 0 无防护 1 垂直滴水 2 倾角75-90°滴水 3 淋水 4 溅水 5 喷水 6 猛烈喷水 7 短时间侵水 8 连续侵水 另注：
IP1 2
第一位数字 第二位数字
抗外界物体冲刺能力防水能力
0：无抗冲穿能力 0：无防水穿能力
1：外界物体尺寸大于50mm（特大） 1：水自落下滴
2：外界物体尺寸大于12mm（中） 2：水滴入角度为-15°
3：外界物体尺寸大于2.5mm（小） 3：水以60°角度喷射
4：颗粒状外界物体，粒度大于1mm 4：从各方面喷射
5：危险性尘埃 5： 50升/分的水束
6：穿透性尘埃（仅适用于特殊壳体） 6： 100升/分的水束
7：以1米/分的速度浸入水中
8：以预先商定的方式浸入水中 供电限制主要体现在以下三个方面： 1、将动力电与电子元件隔离。
2、采取措施杜绝外界干扰电磁场通过继电或电流输出端偶合至电子元件中。
3、限制传感电路的工作电源及电压
本安型电路可分为两类：ia及ib。Ib本安电路必须保证正常工作状态下以及系统中存在一起故障时，电路元件不发生燃爆。Ia本安电路则要求正常工作状况下及存在两起故障时，元器件不发生燃爆。 1、IEC / CENELEC / EUrOPE及NORTH AMERICA / FM标准为经常选用，而CANADA / CSA标准几乎在中国不使用。
例： CENELEC: Eex de/Eex d ib IIC T2-T6
FM: NI/I/Z/ABCD DIP/II, III/1/EFG
XP/I/1/ABCD DIP/II, III/1/EFG
CSA: Class I, Div 2, ABCD
2、新的欧洲防爆标准ATEX100a将取代原CENELEC标准（截止2003年）
ATEX 100a： II IG Eex ia IIB T6
I II 1G Zone 0 1D, 2D,3D st explosion
Mining other 2G Zone 1
Instry instry 3G Zone 2 安全栅安全参数定义：
*8226; 安全栅最高允许电压： Um
保证安全栅本安端的本安性能，允许非本安端可能输入的最高电压
*8226; 安全栅最高开路电压： Uoc
在最高允许电压范围内本安端开路时电压最大值
*8226; 安全栅最大短路电流： Isc
在最高允许电压范围内本安端短路时的电流最大值
*8226; 安全栅允许分布电容： Ca
保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电容
*8226; 安全栅允许分布电感： La
保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电感

『贰』 水煤气设备

水煤气行业的“工业革命”
——洛阳豫燃”两步法水煤气制造工艺”
撰稿 张金辉 肖继平 指导 陶予敏
迈入二十一世纪，人类不得不承认，伴随着新科技，新文明的到来．能源危机的红灯频频亮起。石油、煤炭、天然气等，一个个危机，一次次发难，像一只无形的大手扼住人类赖以生存的血液。世界性能源告急，实实在在的摆在了人类面前．能源关乎国家的兴衰，民族的存亡，甚至关系到人类的生存．为应对能源问题，欧盟发布《欧盟能源供应安全绿皮书》，日本颁布《关于能源使用合理化的法律》及《石油替代能源法》，美国则推出了《国家能源政策法--2005》。中国也起草颁布了《能源法》和《可再生能源法》．一些高瞻远瞩的企业家也适时研发新技术、新设备”，两步法水煤气制造工艺”就是洛阳豫燃煤气设备公司为应对新世纪能源问题而研发的高效、环保、节能新技术．它是党的”十七大”所提出的”抓好节能减排工作，着力推进资源节约型、环境友好型社会建设”要求的成功典范．
专利技术与传统工艺对比
两步法制气工艺(专利号：200620130339.4)仍采用固定床煤气炉，利用加热的空气来吹风，高温高热的蒸汽制气，对加套锅炉进行特殊的保温处理，控制制气阶段气化区最下部未烬燃料温度，不低于碳氧反应的过渡控制温度，不使气化层下部未燃尽的炭层温度在制气后期降至复燃点以下，确保了整个循环过程中火层稳定不上移。这样，两步法制气工艺仅有短时吹风和上吹两个过程，大大简化了工艺过程，提高了单炉生产强度，消除了间歇制气过程中各个步序频繁切换带来的低产高耗问题，并克服了富氧连续制气所需的高昂制氧成本。对于“两步法”仅有上行制气，炉上带出热量较多，可通过空气预热器、蒸汽过热器将空气和蒸汽预热，回收这部分热量再用于制气，这样就将热量损失降到了最低，同时也提高了供热水平，稳定了火层。
现今广泛使用的工艺仍是传统的五步法，该工艺主要是：空气吹风、上行制气、下行制气、二次上行制气、空气吹净五个阶段循环．由于共用管道多，每个阶段的实现靠阀门控制，阀门切换频繁，占用大量时间，导致制气强度降低。制气主要在上行制气阶段进行，在煤气产量达到最大值后，随着床层温度降低迅速下降；下行制气阶段煤气产量大部分时间低于平均值，二次上行制气主要目的是为了安全考虑，空气吹净阶段主要是为了回收煤气炉上部空间和管道里的煤气，因此整个循环过程制气强度不高，效率低下，技术落后． 多步循环难以实现高效短循环制气，制气阶段持续时间长，吸热量大，整个循环过程温度大起大落平均温度低，蒸汽分解率低；同时由于整个循环多步交替，有效制气时间短，热损失大；防挂壁的加套锅炉设计增加了散热损失，因而能耗高，耗煤量大．
国内现在的中小型氮肥厂主要采用固定床常压制气．而由于国家对环保问题及建立节约型社会的要求，固定床造气审批有一定难度．而两步法工艺采取了多种措施对煤气进行降温和清洁处理。首先利用热交换器进行降温和粗除尘，再通过洗气箱、洗气塔、脱硫塔和填料塔进行洗涤、脱硫、和脱萘同时节约原料达25％之多．使煤气的洁净度完全满足连续生产的需要，并符合环境保护和节约能源的要求。
专利技术的市场应用实例
山西某医药包装业有限公司是一家新型现代化企业，建厂数年来一直使用液化气生产，随着液化气价格上涨，产品成本大幅增加，在市场竞争中已陷于进退维谷的境地。2006年5月大胆引进洛阳豫煤燃气设备有限公司的先进技术，率先在本企业使用两步法水煤气制造工艺，并于2006年7月建成运行， 经近半年的试运行，就已达到了令人满意的效果．设备运行至今，不但给企业带来巨大的经济效益，而且也充分验证了两步法工艺能够确实有效的解决企业节能减排的难题．
两步法工艺的煤气设备实现了：
1 节能降耗幅度大
在某安瓶厂煤气站为例耗煤7—8吨/天，与同等产气量的五步法制气装置的10—12吨/天相比，能耗降幅近30%；与每天使用两吨多液化气相比，节约能源费用近50%。
2 所产煤气稳定，热值高
经本企业与该厂化验室分别分析化验，所产煤气热值在2800千卡/Nm3左右。
3 煤气纯净度高
该装置运行所产生的煤气满足了其正常生产的要求，而且对其造成极为有利的条件，所以运行至今未出现过堵塞灯头现象。
因采用新工艺所产煤气热值高、稳定性好，使企业的产品技术改造项目实施后，班产达到22万只左右，增长率达20 %，而且基本能达到无人操作的水平。由于能耗大大降低，使安瓶生产成本也大大降低，企业终于摆脱了难以生存的处境，并在全国安瓶行业站稳了脚跟。
专利技术的前景分析
当今中国已成为煤炭世界第一消费大国，继美国之后的世界第二石油和电力消费大国．《南方网讯》报道”尽管石油、天然气消费迅速增加，但综合国内外的各种预测，到2020年，煤炭在中国一次能源消费结构中仍将占第一位，达60％左右．”中国煤炭工业协会会长范维唐在国务院发展研究中心主办的能源战略和政策国际研讨会上说，目前煤炭在中国的一次能源消费中占67％，而世界平均水平是25％．在利用煤炭过程中，存在环境污染严重的问题．为此中国政府已经出台相关政策，支持洁净煤技术发展。解决中国能源需求，将提高能源的开发和利用效率摆在首位。能源节约已经被专家视为与煤炭、石油、天然气和电力同等重要的“第五能源”．
洛阳豫燃煤气设备有限公司独创的两步法生产水煤气，克服了五步法制气碳转化率低、热效率低的顽症，又克服了固定床富氧连续制气过程中二氧化碳含量高等问题，具有很高的经济效益和社会效益《。如用于老厂改造，设备改动小，不中断生产，易于实施。芮城安瓶厂煤气站，仅以百余万元的投资在较短的时间内就取得了巨大的成就，就是一个很好的例证．
专利技术的经济效益与社会效益
现今全国大中型化肥厂制碱厂有700余家，而90%的企业采用的仍是落后的应被淘汰的五步法制气工艺。该工艺煤耗大，生产效率低，煤气热值低、清洁度低。若以每家企业每天耗煤500吨计，如果引进两步法制气工艺或进行两步法制气工艺改造，则仅需600万至1000万元人民币，且不中断生产，易于实施，再以适宜条件下最低18%的节煤率计算，那么每家企业每年至少可节省2000多万元的能源消耗成本，行业可节省数百亿元的能源资金。自2003年以来能源价格居高不下并以双位数的增率不停攀升，仅2008年1—6月份煤炭价格就上涨了48%，给耗煤企业带来巨大的经济和生存压力，因而两步法制气工艺所节约的资金将会越来越可观。节约就是盈利，节约就是增强竞争力，节约也就是每位优秀国人爱国的具体体现。
单纯从资源量的角度看，中国煤炭资源如果按年产25亿吨原煤来推算也仅可供应80年。党的十七大明确提出建设环境友好型社会和资源节约型社会的科学发展观。改变透支资源求发展的方式，转换经济发展的路径和模式，扭转“高投入、高消耗，高排放、不协调、难循环、低效益”的粗放型经济增长方式，逐步建立起资源节约型产业体系和消费体系。节能与环保已成为时代的主题。洛阳豫燃煤气设备公司研发的“两步法制气工艺”以其高超的节约性能和优越的环保性能完全契合这个时代主题，是通向黎明的一道曙光。该工艺若在制气行业得到全面推广，将使制气行业接近或达到欧美发达国家同期先进水平。给整个制气行业乃至国民经济带来新的生机。两步法制气工艺的应用和推广蕴含着无尽商机。十七大为实现全面建设小康社会提出了更高的目标和要求，每一个负责任的企业家，每一个有理想的公民都应尽到自己的一份力量。我们期待着：“两步法制气”新工艺全面推广的一天早日到来。
洛阳豫燃煤气设备有限公司
技术研发中心

『叁』 半水煤气脱硫气柜是什么，什么原理

万伯膜储气柜系统

万伯膜储气柜系统适用范围：
各种中性气体存储如沼气、空气、二氧化碳、氧气等。

万伯膜储气柜系统结构组成 双膜生物储气柜主要由底膜（一体化气柜除外）、内膜、外膜、恒压控制柜、安全保护器及一些控制设备和辅助材料组成。设备组成（详情见图）。 底膜：主要用于基础密封，以实现传统基础设施无法达到的防腐、防渗透。
内膜：隔离储存的气体和外膜调压气体。
外膜：形成调压室，使内膜适用气体恒压输出并对内膜起到保护作用，外膜与内膜及底膜的边缘或发酵罐口连接。作为气柜的外壳保护内膜，恒定柜内压强。 原理： 底膜、外膜共同形成一个密闭储气空间。当储存气体增多时控制设备就释放调压空气腾出一定的容量。当内膜储存的气体减少时控制设备则注入调压空气，平衡柜内的压强，稳定外膜刚度。为不让气体混合，储存的气体与调压空气之间使用内膜隔离开。

万伯膜储气柜系统制作工艺
底膜、内膜和外膜是根据各种不同形状规格使用专用膜软件设计，再使用大型热合机在防尘车间加工而成。大型设备将分开的膜片热合成整体保证了热和缝气密性的高要求，同时也使热和缝的寿命与材料相同，保证了耐久性。
我们要特备注意的时内膜的作用是隔离调压气体和储存气体，所以为了保证内膜的密闭性，我们的内膜采用独特的专利技术焊接（5道工艺处理）能更有效的密闭气体。

万伯膜储气柜系统基础
基础一般采用钢筋混泥土，力学性能要达到设计指标，基础下面按照设计预埋管道和连接法兰。边缘预埋钢制连接环，具体做法看图。

万伯膜储气柜系统安全寿命 气柜材料同时具有抗沼气腐蚀、抗紫外线和微生物的功能。常规使用寿命在10—25年以上，期间无需防腐处理； 各处金属连接件均采用不锈钢材质，足以抗气柜腐蚀环境。 万伯膜储气柜系统防泄漏安全 材料气密性符合我公司标准，也符合欧洲标准； 内膜采用5道工艺（专利技术）处理焊接缝，焊缝气密性和物理特性以及寿命不小于主材； 外膜采用三种压力保护方式，常规时使用电控，故障时使用备用物理泄压，保证压力控制在安全范围内。 万伯膜储气柜系统环境安全 气柜设计使用压力2KP，远远大于一般地区最大风压（10级风风压约0.5KP）； 抗雷需要另设避雷装置。 万伯膜储气柜系统使用电器防爆安全 根据GB50058-1992规定， 2区范围内使用D级防爆电器设备。 万伯膜储气柜系统气柜安全验收 使用专用泄漏探测器探测泄露情况。 万伯膜储气柜系统气柜执行标准 Q/57463500-5.01-2011
万伯膜储气柜系统安装：（注：所有连接处均采用硬质密封原理实施密封）
1.首先复核基础预埋件位置及表面平整度，如果不平就需处理平整。检查各种连接点是否合格。
2.将上压板按照位置摆放好。
3.将底膜铺设在基础上。底膜上有几个法兰连接点，将点与基础预埋法兰对位并打孔然后固定在法兰上（安装膜时安装人员不得佩戴尖锐物品，需要脱鞋或者穿胶底鞋进入）。
4.将内膜放置于已经安装好的底膜上，将外膜放置于已经放好的内膜上，注意不要刮伤损坏。将内膜外膜的边界均匀的铺放在预埋件上（需要人工对位），检查尺寸偏差，进行一定的调整。
5.将橡胶密封条铺设在底座预埋件上，密封条接口用柔性专用胶水粘牢。
6.位置对完后用打孔器一次性将底膜、内膜、外膜一起打孔。打孔时先打上压板的两头，将膜固定完后再将所有的空打完然后固定螺栓，
7.安装恒压气管，恒压控制柜需要距离罐体10米以上，否则应该使用防爆气泵。连接稳压系统、检测系统（此段专业人员安装，不做具体介绍）。
8.安装安全阀，如果是水封式的需要加防冻液至标线位置。
9.启动系统。
10.检查，将内外膜充空气。用查漏液均匀涂抹于连接缝处检查是否漏气，有漏气的地方检查并处理。

万伯膜储气柜系统压力控制运行原理
当罐内沼气压力较低时压力传感器提供信号给系统，系统分析容量后控制气泵向调压室注入空气，在压力的作用下内膜向下运动挤压沼气，使沼气压力升高，到达设定压力时停止注入空气。
当罐内压力超过设定值时压力传感器提供信号给系统，系统分析容量后控制电磁泄压阀启动将调压室空气排出使得内膜伸展，平衡沼气压力。如果罐内容量饱和则选择报警，多余沼气会从安全阀排出。

『肆』 防爆加热管的应用范围：

防爆电加热管典型的应用场合主要有：
1、化工行业的化工物料升温加热、一定专压力下一些粉末干属燥、化工过程及喷射干燥。
2、碳氢化合物加热，包括石油原油、重油、燃料油、导热油、滑油、石腊等
3、工艺用水、过热蒸汽、熔盐、氮（空）气、水煤气类等等需升温加热的流体加温。
由于采用先进的防爆结构，设备可广泛应用在化工、军工、石油、天然气、海上平台、船舶、矿区等需防爆场所。

『伍』 电器是如何防火防爆的

电器防火防爆的，大概有以下几种措施吧：
1、正确选用电气设备。包括是否内防爆电器，电器的质量容问题等
2、正确使用电气设备。比如电热设备使用时不能离人，很多电器使用时要遵守操作规程等。要有防止电器超压、短路、过载等措施。
3、加强对电器的维护保养。
4、电器安装时要与可燃物或其他设施保持一定安全距离。
5、通风，接地等其他措施。

『陆』 制水煤气

主要原料：块煤（无烟煤）、水。
主要设备：锅炉（产生水蒸汽）、水煤气发生炉、风机、贮气罐、检测装置。
原理：水蒸汽与高温煤炭反应，产生氢气（H2）和一氧化碳（CO），这是水煤气的主要成份。
注意事项：安全，防爆等，执行规范的操作规程。

『柒』 哪种防爆等级的电气仪表设备可用于水煤气环境

本安，隔爆。
防爆设备定义:在规定条件下不会引起周围爆炸性环境点燃的电气设备专。
分为三属类
Ⅰ类:煤矿井下电气设备;
Ⅱ类:除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。
Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件;ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。
Ⅲ类:除煤矿以外的爆炸性粉尘环境电气设备。
ⅢA类:可燃性飞絮;ⅢB类:非导电性粉尘;ⅢC类: 导电性粉尘。
最高表面温度:电气设备在规定范围内的最不利运行条件下工作时，可能引起周围爆炸性环境点燃的电气设备任何部件所达到的最高温度。最高表面温度应低于可燃温度。
例如:防爆传感器环境的爆炸性气体的点燃温度为100℃，那么传感器在最恶劣的工作状态下，其任何部件的最高表面温度应低于100℃。

『捌』 煤气罐防爆减压阀真的有用吗

有用抄，安全防爆开关的功能,在使用的过程中,如果发生胶管破裂,脱落,或调节器在最后使用寿命失控时,此情况有大量气体从前面向后面流动形成气压差,此时气流就会推动钢球关闭气路,有效防止气体的向外泄漏,确保安全。