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电机防爆设备要求

发布时间:2021-01-29 15:46:34

防爆电机的防护等级是

防爆和防护是两个不同的概念,都有各自的标准要求,防爆电机有煤矿用的,回一般是隔答爆型,防爆标志:ExdI,工厂用的防爆电机隔爆型比较多,又分为IIA级,主要是加油机,加气机用,IIB一般的工厂用就能满足要求,IIC用在有氢气、乙炔、二硫化碳的危险场所;还有增安型防爆电机,无火花型,正压通风型;防护是防尘防水一般防爆电机的防护等级是IP54,就是5级防尘,4级防水。
来自南阳中天防爆

❷ 防爆电动机的标准有哪些

生产防爆电机需要执行的标准比较多,有机加的、电磁转换的、防止爆炸的,等等。
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❸ 甲类防爆车间用 使用什么等级的防爆电机

甲类防爆车间用使用防爆电机,应采用EXdeⅡBT4级防爆电机:EX代表防爆标准符合我国的国家标准;de就代表防爆电气产品的型式为隔爆型加增安型;“IIB”是使用在II类场所的IIB级(类)别,“T4”代表爆炸性气体的引燃温度为T4的组别。

1、爆炸性环境:

一般分为三类:I类-矿井甲烷环境,II类-爆炸性气体环境,III类-爆炸性粉尘及纤维环境。

2、危险介质的分级:

以爆炸性气体为例,分为IIA,IIB,IIC三类,相较之下,IIA类气体最难点燃,IIC类气体最易点燃。

3、爆炸性介质的温度组别:

同样以爆炸性气体为例,分为T1到T6共6组。T1组别气体最难点燃,T6组别气体最易点燃。

(3)电机防爆设备要求扩展阅读:

电机防爆等级

电机防爆等级由3部分构成

1、在爆炸性气体区域(0区、1区、2区)不同电气设备使用安全级别的划分。如旋转电机选型分为隔爆型(代号d)、正压型(p)、增安型(e)、无火花型(n)

2、气体或蒸气爆炸性混合物等级的划分,分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三种,这些等级的划分主要是依照最大试验安全间隙(MESG)或最小点燃电流(MICR)来区分的。

3、引燃某种介质的温度分组的划分。主要分为T1-450℃<T、T2-300<T≤ 450℃、 T3-200<T≤300℃、 T4-135<T≤200℃、 T5-100<T≤135 、 T6-85<T≤100℃

防爆原因

易爆物质: 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中,约有 80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。

氧气 : 空气中的氧气是无处不在的。点燃源 : 在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花 , 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。

客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。

❹ 防爆电机运行绝缘要求

防爆电机的绝缘等级一般是F级,订货时不用写明,如果有特殊要求,请在订货时注明。防爆电机订货是需要注明型号规格,防爆标志,安装方式,防护等级这些参数。

❺ 电机的防爆等级

电机的防爆等级分123级根据你的需要可以。按照你的要求标准去购买。

❻ 防爆电机防爆等级温度标准都有哪些

防爆电机有以下等级
EX——防爆总标志;
d——结构形式,隔爆型; II——类别,工厂用; B——防爆级别,B级
T4——温度组别,T4组,最高表面温度≤135℃温度组别:
组别 引燃温度 ℃ 设备允许最高表面温度℃+ TI 450< t 450* T2 300<t ≤ 450 300 T3 200<t ≤ 300 200 T4 135<t ≤ 200 135 T5 100<t ≤ 135 100 T6 85<t ≤ 100 855 防爆等级:

II 类电气设备按其适用于爆炸性气体混合物最大试验间隙或最小点燃电流分为 A 、 B 、 C 三级。
如下:
级别 最大试验安全间隙(MESG)(min) 最小点燃电流比( MICR )# IIA ≥ 0.9 >0.8
IIB 0.5< MESG<0.9 0.45≤ MICR ≤ 0.8 IIC ≤ 0.5 <0.45& T. S3 ~&
点燃火花等级从低到高的顺序是:A, B, C7 K6 表面温度等级从低到高的顺序是:T1,T2.....T6 CT的等级比BT的等级高,CT可用的范围是最广的,CT是乙炔级别的防爆等级。而BT不能用于乙炔,只是中等级别的防爆定义。

❼ 防爆电机和普通电机有什么区别

1、含义不同:

(1)防爆电机是一种可以在易燃易爆场所使用的一种电机,运行时不产生电火花。

(2)电机(英文:Electric machinery,俗称“马达”)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。

2、用途不同:

(1)防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外,在纺织、冶金、城市燃气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。防爆电机作为主要的动力设备,通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械等。

(2)普通电机不能在易燃易爆的场合使用。

3、分类不同:

(1)防爆电机:

① 按电机原理分:

可分为防爆异步电机、防爆同步电机及防爆直流电机等。

② 按使用场所分:

可分为煤矿井下用防爆电机及工厂用防爆电机。

③ 按防爆原理分:

可分为隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花型电机及粉尘防爆电机等。

(2)普通电机:

① 按工作电源种类划分:可分为直流电机和交流电机。

② 按结构和工作原理可划分:可分为直流电动机、异步电动机、同步电动机。

③按起动与运行方式可划分:电容起动式单相异步电动机、电容运转式单相异步电动机、电容起动运转式单相异步电动机和分相式单相异步电动机。

④按用途可划分:驱动用电动机和控制用电动机。

⑤按转子的结构可划分:笼型感应电动机(旧标准称为鼠笼型异步电动机)和绕线转子感应电动机(旧标准称为绕线型异步电动机)。

⑥按运转速度可划分:高速电动机、低速电动机、恒速电动机、调速电动机。低速电动机又分为齿轮减速电动机、电磁减速电动机、力矩电动机和爪极同步电动机等。

❽ 防爆电机的防爆等级是

应该这样:根据你的"爆炸危险区域等级",来确定防爆电机的等级。

❾ 防爆电机选型要考虑哪些因素

不同标准所要求的爆炸危险场所电气设备选型要求不同

GB-3836.15-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第15部分:危险场所电气安装(煤矿除外) GB50058-92爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范

隔爆型电机的选型和制造

按照有关国家老标准,对于隔爆型电机,从技术和经济两方面考虑,一般选用功率为2000KW以下,但由于技术的进步和采用水冷技术,目前,隔爆型电机功率可以做得更大些: 如采用空空冷可做到2500KW-4; (YB) 如采用空水冷可做到4000KW-4 (YBS) 但是,由于滑动轴承结构不能用于ExdIIC四级隔爆型防爆类别,因此,对于1000KW以上2极,以及其它低转速大功率需采用滑动轴承的电动机,就不能制成ExdIIC防爆类别,需用增安型(YA、YAKK)类代替。

增安型电机的选型和制造

通常认为,当供电的额定电压不超过11kV(交流有效值或直流值)时,在正常运行条件下和(或)认可的过载条件下不会产生火花﹑电弧和(或)危险温度的电气设备,才允许设计和制造成增安型电气设备。显然,不符合这些条件的电气设备是不允许制成增安型防爆型式的。 增安型电机的最小功率是按照定子绕组线规不小于0.75mm。 根据增安型电气设备的防爆原理,设计人员必须对电气设备的机械结构,外壳防护,电气绝缘,导线连接,电气间隙和爬电距离,极限温升等方面提出必要而充分的特殊要求,以保证增安型电气设备具有可靠的防爆安全性能。

来自安弘认证网

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