㈠ 碳刷电机可以降速吗
可以,碳刷电机即有刷电机,可以通过配套调速装置,调节电机电枢(转子)电压,使电机运行速度发生变化,达到升速、降速的目的。
㈡ 电机碳刷有何作用
碳刷,顾名思义,就是碳做的,也就是石墨,铅笔芯的主要成分
在电机中的作用就是改变电流方向分直流电机和交流电机,直流电机是来改变转子的导电线圈,从而改变转子磁极。从而改变电机的运动。
因为碳刷比较软,而且耐磨,光滑,不容易起电火花。导电性能也好,不容易氧化,变质,变形。所以一般用于导电接触面。
炭刷一般用在直流电机上,用来和换相器配合实现换相,将直流电变成“交流电”,驱动直流电机转动。现在无刷直流电机应用越来越广泛,它用可控硅电路代替电刷实现换相,可以实现高转速、大容量、低噪音。也有些交流电机使用炭刷和导电环,比如,它的转子上有绕组,那么如何对转动的转子提供电流?炭刷配合导电环就可以实现了。
还有无刷电机
直流无刷电机的优越性
直流电机具有响应快速、较大的起动转矩、从零转速至额定转速具备可提供额定转矩的性能,但直流电机的优点也正是它的缺点,因为直流电机要产生额定负载下恒定转矩的性能,则电枢磁场与转子磁场须恒维持90°,这就要藉由碳刷及整流子。碳刷及整流子在电机转动时会产生火花、碳粉因此除了会造成组件损坏之外,使用场合也受到限制。交流电机没有碳刷及整流子,免维护、坚固、应用广,但特性上若要达到相当于直流电机的性能须用复杂控制技术才能达到。现今半导体发展迅速功率组件切换频率加快许多,提升驱动电机的性能。微处理机速度亦越来越快,可实现将交流电机控制置于一旋转的两轴直交坐标系统中,适当控制交流电机在两轴电流分量,达到类似直流电机控制并有与直流电机相当的性能。
此外已有很多微处理机将控制电机必需的功能做在芯片中,而且体积越来越小;像模拟/数字转换器(Analog-to-digital converter,ADC)、脉冲宽度调制(pulse wide molator,PWM)…等。直流无刷电机即是以电子方式控制交流电机换相,得到类似直流电机特性又没有直流电机机构上缺失的一种应用。
电刷的材料大多由石墨制成,为了增加导电性,还有用含铜石墨制成,石墨有良好的导电性,质地软而且耐磨。
电刷可以用于直流电机或交流换向器电机,比如通用电动工具上,象手电钻和角磨机上,皆用到它。他是用来和换向器配合来实现电机电流换向的,
电刷是电机(除鼠笼式电动机外)传导电流的滑动接触体。在直流电机中,它还担负着对电枢绕组中感应的交变电动势,进行换向(整流)的任务。实践证明:电机运行的可靠性,在很大程度上决定于电刷的性能。
根据电刷的生产方法,分为两类。一类是有色电刷,即金属石墨电刷。一类是黑色电刷。有色电刷中,含有色金属,主要是铜粉、银粉、其次是铅粉、锡粉、氧化铅粉等,余量为鳞片石墨粉。各种金属粉末含量多少随电刷的技术要求而定。当金属含量达到!"#以上时,可不加粘结剂,将粉末混匀后直接压制成型。否则要加入粘结剂(煤沥青、煤焦油或树脂等)。黑色电刷选用石油焦、沥青焦、炭黑、木炭以及天然石墨粉等,加入部分粘结剂(如煤沥青、煤焦油和人造树脂等)制造的。采用树脂粘结剂经固化制造的电刷为高电阻电刷,而焙烧后的产品称炭刷和石墨刷(以天然石墨为主要原料)经石墨化后的产品称电化石墨刷
制造电刷所使用的原料分三类,一是金属粉末;二是炭和石墨粉末;三是粘结剂。由于电机的使用工况条件不同,所以电刷的种类繁多。不同牌号的电刷,其技术性能上有较大的差异。所以需要在配方和工艺中进行调整。配方组成包括:!)选用不同的原料和所占比例;")干粉的粒度组成;#)粘结剂的种类、性质和所占比例。制造电刷所使用的原料较多,它们具有不同的物质结构和性能,将这些不同性质的原料按一定比例配合混匀,则得到与单一原始原料性能完全不同的综合效果。干粉粒度组成,影响它的堆积密度,由于颗粒间的相互搭接的差异,产生不同程度的孔隙(气孔)。颗粒越细,表面积也越大,需粘结剂多。颗粒的长宽比不同,成型后电刷具有各向异性。煤沥青、煤焦油粘结剂的组成十分复杂,它的生产方法、技术指标以及加入量的多少,均直接影响产品的最终性能。到目前为止,还不能根据电刷性能要求,采用理论计算的方法,设计产品配方。一般是根据理论计算和实际试验相结合的方法确定。当生产工艺和原料质量改变时,原来的配方便不一定适用,此时应修改工艺与配方,才能达到原定的质量标准和使用要求。对于使用信誉较高的产品,应尽量维持配方和工艺的稳定
㈢ 高压电机碳刷和刷窝为什么频繁炸
无论是交流电机还是直流电机用的碳刷和刷握频繁故障一般的原因是集电环表面不平整,集电环变形导致碳刷磨损严重,碳刷磨损到极限后接着使用就会故障频繁。还有一种就是电刷电流过大,导致电刷磨损过快,维护不到位就会频繁故障。再有就是更换的电刷材质不同或不对就会频繁故障。
㈣ 电机碳刷
只要压簧能够用上力就行,在一定时间要对碳刷做一下处理,比如打磨一下,
㈤ 碳刷电机与普通电机有什么区别。哪种电机好一点
手电钻,角磨机,切割机都是碳刷电机,因为个头小功率大,所以普遍用在小型机器上。但也有不好的一面,就是易磨损,功率容易过大烧坏电机现象,所以不适合长时间转动,700瓦角磨机,和700瓦电机,个头差好多。所以个有个的好处。
㈥ 电机碳刷的防范措施
一般启动时电流偏大,有火花,正常运行时没有火花。可从以下几点排除:
1.检查电刷长度是否太短,到达生命线,导致压力过小电刷接触不上滑环;
2.检查弹簧压指压力是否合适,如果偏小会导致跳刷放电;
3.检查滑环表面光洁度,如果太毛会增大电刷接触电阻导致火花大;
4.检查转子电气,保证电阻正常,匝间没有短路;
5.检查轴承是否油隙过大,导致转子转动时滑环上电刷跳动量大,检查滑环表面径向跳动量是否过大。电刷弹刷引发产生火花;
6.另外电刷是否和以前使用的一致,电刷对导电电流和摩擦速度有要求的。
防范措施
每天都应对碳刷和滑环进行检查,主要检查项目有:
(1)碳刷的磨损长度不超过2/3。当碳刷的磨损长度超过2/3(即碳刷的顶部与刷握的顶部在同一平面)时,必须将其更换。
(2)碳刷无冒火花情况。碳刷刚开始打火花时,就要查找原因,及时消除。
(3)碳刷无偏移滑环外侧现象,碳刷的边缘无崩裂情况。
(4)碳刷刷辫与刷架和碳刷的连接良好,无发热及碰触刷握的情况。
(5)碳刷在刷握内无跳动、摇动或卡涩的情况。
(6)定期用直流钳型表测量各碳刷的电流分担均匀,用红外线测温仪测量碳刷有无过热现象,如有异常应及时更换。
(7)弹簧压力正常,无变形和断裂现象。正常时各碳刷所受压力应均匀稳定,其单位压力通常在1.1kg~2.5kg之间,各碳刷之间的不均压力差应在5%以内。
(8)刷握与滑环的距离符合规定值。发电机刷握与滑环的距离:2.5~3 mm,主励刷握与滑环的距离:2~4 mm。
(9)滑环表面应无变色、过热及磨损不均现象,滑环表面温度应不大于120℃。
(10)刷握和刷架上有无积垢。若积垢较多,应用刷子扫除或用压缩空气吹扫。 碳刷火花性质、等级及调整方法。
㈦ 无刷和有刷电机的优缺点
无刷电机的优缺点:
优点:
1、运行声音小
这将是我们这个文明社会必将行进的方向。另何工具它都要求降低噪声来保护我们的声音环境。现在最关键的是用在一些需要安静的地方如医院、银行、机场、学校等等安静的场所。
2、无火花
在一些场合就可以大显身手了有一些易燃易爆的地方。
3、寿命长
因为它用控制器代替了换向器和碳刷是有刷电机的几倍甚至十几倍。碳刷的寿命是有一定的限度的比如一千个小时碳刷就会磨损殆尽只能更换电刷可是更换电机。
4、速度高
因为采用了磁场感应没有实质的接触速度可以做的更快。
缺点:
1、造价高
控制器的成本增加至少百元拿微电机来说。原来的换向器和碳刷的成本要低的多。
2、如果使用的环境是在高磁场的地方或曾经接触或和高磁场很近电机将失去作用
因为电机本身的转子部件是磁体所作是经过充磁才有磁性的经过高磁场将改变转子的磁场或是消掉了部分的磁性电机都将不能正常工作。
下面从几个方面来谈谈有刷电机和无刷电机的区别:
1、适用范围:
无刷电机的设备可以运用于:乳制品行业、酿造行业、肉制品加工行业、豆制品加工行业、饮料加工行业、糕点加工业、药品业、电子精密厂、等一些更高要求的无尘车间等,像迪奥电器产的无刷电机(DIHOUR)干手器,运用到工厂里比较多。
碳刷电机:只能适用于各式洗手间等对要求不是太高的区域,而像无尘车间和防爆车间就无法使用了。
2、使用寿命:
无刷电机:可连续工作20000小时左右,常规的使用寿命7-10年。
碳刷电机:可连续工作5000小时左右,常规的使用寿命2-3年。
3、使用效果:
无刷电机:以90-95m/s高速运转,实际效果可达到5-7s的干手时间。
碳刷电机:运转速度及干手时间要远低于无刷电机。
4、节能方面:
相对而言,无刷电机的耗电量只是碳刷的1/3。
5、日后维修方面
碳刷电机磨损后,不仅更换碳刷,还更换转齿等电机周边的附件,成本要高出很多。最主要的是,整体的功能将会受到影响。
㈧ 无刷电机与碳刷电机有何区别
电机转动需要一个变化的磁场。
直流碳刷电机是靠电枢和碳刷配合来产生变化磁场的;
直流无刷电机是靠电子元件将直流分配给线圈形成变化磁场的。
㈨ 高压电机运行中更换碳刷违反安全规定吗
摘要 您好,很高兴为您解答