Ⅰ 如何实现防爆电气整体防爆
一、什么是电气整体防爆
1、电气整体防爆,是指对设备制造、工程设内计、安装使用和维修等容方面安全工作的全面要求。
2、在我国爆炸性场所中的电气设备和线路存在诸多不防爆环节,例如,有的主机防爆,附件不防爆;有的设备防爆,仪表不防爆;有的同类设备一部分防爆,而另一部分却不防爆;有的防爆设备型号不全,系统配置不符合要求,备件不配套及施工存在问题等等,都是不满足“电气整体防爆”要求的表现。
3、这一概念最先由《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》针对我国在防爆电气设备应用中存在的上述实际现状而提出的,其目的是为了消除爆炸危险场所设施的危险因素。
4、因此,防爆电气设备的设计、生产、采购/销售、检验验收、使用和维护等各环节的相关方都必须基于“电气整体防爆”要求各司其职。
二、 防爆电气设备应用相关节点
1、区域划分—一般为设计院;
2、设备选型—设计院、工程公司或最终用户
3、采购验收—工程公司或其它采购单位
4、正确安装—工程公司或其它安装单位
5、日常维护—用户、业主
6、人员培训—用户、业主
Ⅱ 关于电气系统防爆的问题请教
——关于电气产品或设备本身防爆:电气产品或设备的防爆型式很多,常用的有隔爆型、本质安全型、增安型、胶封型、正压型等九种,其原理不同,防爆等级也不同,但是都能达到一定的防爆要求。他们要求的是产品或设备本身是防爆的,不要求内部的元件必须防爆(由产品结构决定,例如隔爆型就不需特殊考虑内部元器件的防爆,因为隔爆外壳已起到防爆作用)。详见GB3836.1/GB3836.2/GB3836.3/GB3836.4/GB3836.5、6、7、8、9。
——关于电气系统防爆:要求组成系统的每一个产品或设备必须防爆,同时还应考虑系统的连接和安装。详见GB3836.15(IEC60079-14)/GB3836.18等。
——关于证书:EC和CE是有区别的。EC证书是指型式试验报告;CE证书指符合欧洲指令的认证证书(针对普通电气),其中防爆产品的认证指的是ATEX认证(符合欧盟指令94/9/EC,ATEX100a)。
如果产品是一台防爆设备,要求符合欧共体法律,那么该设备需要提供ATEX认证证书,必要时需要提供符合欧盟协调标准的EC型式检验报告。EC型式试验报告和ATEX认证证书的出具部门应是欧盟认可的试验机构或CB机构,如德国PTB等。满足的防爆标准主要有EN50014、15、17、18、19、20等标准。
国内一些与国外有认可关系的检验机构也可办理相关ATEX证书和EC报告,例如南阳国家防爆质检中心,若感兴趣你可咨询他们。
对于国内制造或使用的防爆电气,要求具有防爆合格证、生产许可证,煤矿产品还需要安标证。必要时,用户会要求提供试验报告(即EC报告);依据标准GB3836、GB12476、GB25286等,检验机构有南阳国家防爆中心、抚顺煤矿中心以及其他6家部级或协会授权的防爆站。
Ⅲ 仪器仪表防爆类型都有哪些
一、隔爆型
隔爆型是指隔爆外壳内放入可能产生火花、电弧和危险温度的零部件,但是设备内部空间与周围的环境会通过隔爆外壳分离开来。由于隔爆外壳存在间隙,因此内部发生爆炸时,外壳可以承受产生的爆炸压力而不损坏,使火焰或危险的火焰生成物不能点燃外部爆炸性环境,最终达到隔爆目的。
二、本安型
本安型的全称是本质安全型,顾名思义,该设备本质是以安全状态设计的,即,在设备内部的所有电路都是由在标准规定条件下,产生的任何电火花或任何热效应均不能点燃规定的爆炸性气体环境的本质安全电路。主要是通过限制电路中的能量,通过可靠的控制电路参数将潜在的火花能量降低到可点燃规定的气体混合物能量以下。
三、粉尘防爆型
近年来,粉尘爆炸事故可谓是频频发生,我国有关政府也开始积极响应号召,杜绝类似事故的再次发生。因为,粉尘防爆型仪表也变为了大多数顾客炙手可热的防爆要求。粉尘防爆电气设备是采用限制外壳最高表面温度和采用“尘密”或“防尘”外壳来限制粉尘进入,以防止可燃性粉尘点燃,从而防止爆炸发生。
四、正压型
正压型防爆型式,是通过保持设备外壳内部保护气体的压力高于周围爆炸性环境压力,以达到安全的目的。正压设备保护型式包括在系统内部保护静态正压,和持续的空气或惰性气体流动,以限制可燃性混合物进入外壳内部。
五、增安型
增安型防爆型式是指通过采取一些附加措施,使正常运行条件下不会产生电弧、火花的电气设备更加安全。一般会通过采取降低或控制工作温度、保证电气连接的可靠性、增加绝缘效果以及提高外壳防护等级等措施来达到防爆的效果。
六、油浸型
油浸型防爆型式是将整个设备或设备的部件浸在作为保护液的油内,使之不能点燃油面以上或外壳外面的爆炸性气体环境,从而达到防爆的目的。
七、充砂型
充砂型防爆型式是一种在外壳内充填砂粒或其他规定特性的粉末材料,使之在规定的使用条件下,壳内产生的电弧或高温均不能点燃周围爆炸性气体环境的电气设备保护型式。
八、浇封型
浇封型防爆型式是将可能产生引起爆炸性混合物爆炸的火花、电弧或危险温度部分的电气部件,浇封在浇封剂(复合物)中,从而使得周围爆炸性混合物不能被点燃。
西安华舜测量设备有限公司生产制造的外测液位开关、外测液位计、便携式液位指示器等产品,均通过了本安隔爆双重防爆认证,能够满足绝大部分工况的防爆需求,有效确保了生产的安全进行,可测介质种类也比较多,是化工生产的理想选择!
Ⅳ 防爆的防爆
(1)选择相应的防爆型仪表和防爆型电气设备,标准的结构有:隔爆型、增安型、正压型、充沙型、本质安全型和充油型等。
(2)选用适应的通风方法。
(3)预防或最大限度地降低易燃物质泄漏的可能性。
(4) 不用或尽量少用易产生电火花的电气元件。
(5)采取充氮气之类的方法维持惰性状态。
参见防爆膜。 定义:在规定条件下不会引起周围爆炸性环境点燃的电气设备。
分为三类:
Ⅰ类:煤矿井下电气设备;
Ⅱ类:除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。
Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件;ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。
说明:ⅡC标志是较高的防爆等级,但并不表示该设备性能最好。
最高表面温度:电气设备在规定范围内的最不利运行条件下工作时,可能引起周围爆炸性环境点燃的电气设备任何部件所达到的最高温度。最高表面温度应低于可燃温度。
例如:防爆传感器环境的爆炸性气体的点燃温度为100℃,那么传感器在最恶劣的工作状态下,其任何部件的最高表面温度应低于100℃。
温度组别:爆炸性环境用电气设备按其最高表面温度划分为T1-T6组别 T1 T2 T3 T4 T5 T6 450 ℃ 300 ℃ 200℃ 135 ℃ 100 ℃ 85℃ III类:电气设备用于除煤矿以外的爆炸性粉尘环境
III类电气电气设备在分为:IIIA类:可燃性飞絮;IIIB类:非导电性粉尘;IIIC类:导电性粉尘。 将工厂或矿区的爆炸危险介质,按其引燃能量,最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级,以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。
名词解释:
ia 等级:在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。
正常工作时,安全系数为 2.0;一个故障时,安全系数为 1.5;二个故障时,安全系数为 1.0 。
注:有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数。
ib 等级:在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。
正常工作时,安全系数为 2.0 ; 一个故障时,安全系数为 1.5 。
正常工作时,有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护,并且有故障自显示的措施,一个故障 时安全系数为 1.0 。
EExd:是指将爆炸包起来的意思;
IIC:是指点燃能量uJ,280,>180,60...80,<60;T6:是指温度组别,即电气设备按其最大表面温度被分在不同的温度组别。气体的温度组别按不同的点燃温度划分。T6是85度。
隔爆型电气设备(d):是指把能点燃爆炸性混合物的部件封闭在一个外壳内,该外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力并阻止和周围的爆炸性混合物传爆的电气设备。
增安型电气设备(e):正常运行条件下,不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度,并在结构上采取措施,提高其安全程度, 以避免在正常和规定过载条件下出现点燃现象的电气设备。
本质安全型电气设备(i):在正常运行或在标准试验条件下所产生的火花或热效应均不能点燃爆炸性混合物的电气设备。
无火花型电气设备 (n): 在正常运行条件下不产生电弧或火花,也不产生能够点燃周围爆炸性混合物的高温表面或灼热点,且一般不会发生有点燃作用的故障的电气设备。
防爆特殊型(s): 电气设备或部件采用GB3836-83未包括的防爆型式时,由主管部门制订暂行规定。送劳动人事部备案,并经指定的鉴定单位检验后,按特殊电气设备“s”型处置。 危险场所区域的含义,是对该地区实际存在危险可能性的量度,由此规定其可适用的防爆型式。
1、国际电工委员会/欧洲电工委员会划分的危险区域的等级分类
0区(Zone 0):易爆气体始终或长时间存在;连续地存在危险性大于1000小时/每年的区域;
1区(Zone 1):易燃气体在仪表的正当工作过程中有可能发生或存在;断续地存在危险性10~1000小时/每年的区域;
2区(Zone 2):一般情形下,不存在易燃气体且即使偶尔发生,基存在时间亦很短;事故状态下存在的危险性0.1~10小时/每年的区域;
中国划分的有效区域和以上相同。
2、易爆区域等级划分,国际标准与美国标准的对照比较
I.E.C. N.E.C.
气体 Zone 0 Class I, Division I
Zone 1 Class I, Division I
Zone 2 Class I, Division II
粉尘 Zone 10 Class II, Division I
Zone 11 Class II, Division II
I.E.C.: 国际电工技术委员会(Internaional Electrotechnical Commission)
N.E.C.: 美国电气规程(National Electrical Code, U.S.A.) 防爆标志
IEC 防爆等级标准格式:Ex(ia)ⅡC T4 E:按CENELEC标志认可 Ex:防爆公用标志 ia:防爆型式(本质安全) Ⅱ:设备组别 C:气体组别 T4:温度组别 典型的危险性气体 欧洲电工
标准化委员会
EN50014EC 北 美
NEC500条款
CLASS1表气 中 国
GB-3836-1 最小点燃能量
(微 焦) 乙 炔 ⅡC A ⅡC 20 氢 气 ⅡC A ⅡC 20 乙 烯 ⅡB C ⅡB 60 丙 烷 ⅡA D ⅡA 180 注:中国GB3836标准规定ⅡC级最小点燃能量为19微焦耳,ⅡA级最小点燃能量为200微焦耳。
气体分组和点燃温度,在一定环境温度和压力下与可燃性气体和空气的混合浓度有关。
根据可能引爆的最小火花能量,我国和欧洲及世界上大部分国家和地区采用的国际电工委员会(IEC)标准将爆炸性气体分为四个危险等级: 温度组别
级别 T1 T2 T3 T4 T5 T6 Ⅱ A 甲烷、甲苯、甲酯、乙烷、丙烷、丙酮、丙烯酸、苯、苯乙烯、一氧化碳、醋酸乙酯、醋酸、氯苯、醋酸甲酯、氨 甲醇、乙醇、乙苯、丙醇、丙烯、丁醇、丁烷、醋酸丁酯 、醋酸戊酯、环戊烷、 戊烷、戊醇、己烷、己醇、庚烷、辛烷、环乙醇、松节油、石脑油、石油(包括汽油)、燃料油、戊醇四氯 乙醛、三甲胺 亚硝酸乙酯 Ⅱ B 丙烯酯、二甲醚、市用煤气 丁二烯、环氧丙烷、乙烯 二甲醚、丙烯醛、碳化氢 乙醚、二乙醚 Ⅱ C 氢、水煤气 乙炔 二硫化碳 硝酸乙酯 美国和加拿大首先将散布在空气中的爆炸性物体分成:
三个CLASS(类别):CLASSⅠ气体和蒸气;CLASS Ⅱ尘埃;CLASS Ⅲ纤维。
然后再将气体和尘埃分成 Group(组):
组名 代表性气体或尘埃
A 乙炔
B 氢气
C 乙烯
D 丙烷
E 金属尘埃
F 煤炭尘埃
G 谷物尘埃
2、温度组别(T组)
这是与气体点燃温度有关的电气设备(假定环境温度为40℃时)的最高表面温度,点燃能量与点燃温度无关。在标准BS5345第一部分中列出了所有可燃性气体和其组别。 最高表面温度(℃) 温度组别 常见爆炸性气体 IEC79-8 GB3836-1 450℃ T1 T1 氢气、丙烯腈等46 种 300℃ T2 T2 乙炔、乙烯等47 种 200℃ T3 T3 汽油、丁烯醛等36 种 135℃ T4 T4 乙醛、四氟乙烯等6 种 100℃ T5 T5 二硫化碳 85℃ T6 T6 硝酸乙酯和亚硝酸乙酯 1、各种防爆型式的对应标准 防爆型式 在英国允许
使用的场所 中国标准
GB3836 防爆型式
符 号 IEC标准
79- CENELEC标准
EN50 增安型 1或2 3 e 7 019 本质安全型 0,1或2 4 ia,ib或ic 11 020(设备) 隔爆型 d 2 d 1 018 特殊型 s 无 s 无 无 2、气体爆炸危险场所用电气设备防爆类型选型表 爆炸危险区域 适用的防护型式
电气设备类型 符 号 0区 1、本质安全型(ia级) ia 2、其他特别为0区设计的电气设备(特殊型) s 1区 1、适用于0区的防护类型 2、隔爆型 d 3、增安型 e 4、本质安全型 ib 5、充油型 o 6、正压型 p 7、充砂型 q 2区 1、适用于0区或1区的防护类型 2、符合GB3836.4/8的设备 nA,nC,ic 3、防爆方法对危险场所的适用性: 序号 防爆型式 代号 国家标准 防爆措施 适用区域 1 隔爆型 d GB3836.2 隔离存在的点火源 Zone1,Zone2 2 增安型 e GB3836.3 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2 3 本安型 ia GB3836.4 限制点火源的能量 Zone0-2 4 本安型 ib GB3836.4 Zone1,Zone2 5 正压型 px,py,pz GB3836.5 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2 6 充油型 o GB3836.6 Zone1,Zone2 7 充砂型 q GB3836.7 Zone1,Zone2 8 无火花型 nA,nL,nC,nR,nZ GB3836.8 设法防止产生点火源 Zone2 9 浇封型 ma,mb GB3836.9 Zone1,Zone2 10 气密型 h GB3836.10 Zone1,Zone2 (BS EN60529;1992)
作为应用于易爆危险区的仪表,对其外壳的保护等级亦应作出规定,赋予一定的代码,即IP等级号。
IEC144规定的壳体保护等级由一个对应其抗外界物体冲击与穿刺能力及防水能力的代码表示。例如:本安型仪表测量电路板不应从其壳体中取出,否则会违反IP40所提出的最低要求。保护等级由两位数字组成,在其前加上IP字样。
第一位特征数字防止固定导体异物进入 0 无防护 1 固定异物直径大于50mm 2 固定异物直径大于12mm 3 固定异物直径大于2.5mm 4 固定异物直径大于1.0mm 5 防尘 6 尘密 第二位特征数字防止进水造成有害影响 0 无防护 1 垂直滴水 2 倾角75-90°滴水 3 淋水 4 溅水 5 喷水 6 猛烈喷水 7 短时间侵水 8 连续侵水 另注:
IP1 2
第一位数字 第二位数字
抗外界物体冲刺能力防水能力
0:无抗冲穿能力 0:无防水穿能力
1:外界物体尺寸大于50mm(特大) 1:水自落下滴
2:外界物体尺寸大于12mm(中) 2:水滴入角度为-15°
3:外界物体尺寸大于2.5mm(小) 3:水以60°角度喷射
4:颗粒状外界物体,粒度大于1mm 4:从各方面喷射
5:危险性尘埃 5: 50升/分的水束
6:穿透性尘埃(仅适用于特殊壳体) 6: 100升/分的水束
7:以1米/分的速度浸入水中
8:以预先商定的方式浸入水中 供电限制主要体现在以下三个方面: 1、将动力电与电子元件隔离。
2、采取措施杜绝外界干扰电磁场通过继电或电流输出端偶合至电子元件中。
3、限制传感电路的工作电源及电压
本安型电路可分为两类:ia及ib。Ib本安电路必须保证正常工作状态下以及系统中存在一起故障时,电路元件不发生燃爆。Ia本安电路则要求正常工作状况下及存在两起故障时,元器件不发生燃爆。 1、IEC / CENELEC / EUrOPE及NORTH AMERICA / FM标准为经常选用,而CANADA / CSA标准几乎在中国不使用。
例: CENELEC: Eex de/Eex d ib IIC T2-T6
FM: NI/I/Z/ABCD DIP/II, III/1/EFG
XP/I/1/ABCD DIP/II, III/1/EFG
CSA: Class I, Div 2, ABCD
2、新的欧洲防爆标准ATEX100a将取代原CENELEC标准(截止2003年)
ATEX 100a: II IG Eex ia IIB T6
I II 1G Zone 0 1D, 2D,3D st explosion
Mining other 2G Zone 1
Instry instry 3G Zone 2 安全栅安全参数定义:
*8226; 安全栅最高允许电压: Um
保证安全栅本安端的本安性能,允许非本安端可能输入的最高电压
*8226; 安全栅最高开路电压: Uoc
在最高允许电压范围内本安端开路时电压最大值
*8226; 安全栅最大短路电流: Isc
在最高允许电压范围内本安端短路时的电流最大值
*8226; 安全栅允许分布电容: Ca
保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电容
*8226; 安全栅允许分布电感: La
保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电感
Ⅳ 电气设备防爆形式有哪些
在研究可燃气体的基础上,按防爆技术要求,将防爆电气设备分为i类(煤矿井专下电气设属备)和ii类(工厂用电气设备)。
防爆电气设备的主要参数有最大试验安全间隙、最小点燃电流比、自燃温度。这些参数是衡量可燃气体危险程度的重要依据,对防止爆炸性气体混合物发生爆炸关系极大。为使防爆电气设备具有一定的通用性,以电气设备防爆性能的安全性来适应可燃气体的不同程度危险性,并符合安全、适用、经济的原则。
<br/><br/><font
color=#0556a3>参考文献:</font>消防商务网
Ⅵ 电气设备的防爆措施有那些
选用专用的防爆电气设备 有隔爆的 本安的 正压的 通常设备用隔爆的回 仪表用本安活或增安的 具体等级答根据现场可燃物类型和点燃温度决定 参见GB50058 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》
Ⅶ 车间安全设备设施分为哪三类
安全设施分为预防事故设施、控制事故设施、减少与消除事故影响设施3类。
(一)预防事故设施
1.检测、报警设施
(1)压力、温度、液位、流量、组分等报警设施;
(2)可燃气体、有毒有害气体等检测和报警设施;
(3)用于安全检查和安全数据分析等检验、检测和报警设施;
2.设备安全防护设施
(1)防护罩、防护屏、负荷限制器、行程限制器、制动、限速、防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设施;
(2)传动设备安全闭锁设施;
(3)电气过载保护设施;
(4)静电接地设施;
3.防爆设施
(1)各种电气、仪表的防爆设施;
(2)阻隔防爆器材、防爆工器具;
4.作业场所防护设施
作业场所的防辐射、防触电、防静电、防噪音、通风(除尘、排毒)、防护栏(网)、防滑、防灼烫等设施。
5.安全警示标志
(1)包括各种指示、警示作业安全和逃生避难及风向等警示标志、警示牌、警示说明。
(2)厂内道路交通标志。
(二)控制事故设施
1.泄压和止逆设施
(1)用于泄压的阀门、爆破片、放空管等设施;
(2)用于止逆的阀门等设施。
2.紧急处理设施
(1)紧急备用电源、紧急切断等设施;
(2)紧急停车、仪表连锁等设施。
(三)减少与消除事故影响设施
1.防止火灾蔓延设施
(1)阻火器、防火梯、防爆墙、防爆门等隔爆设施;
(2)防火墙、防火门等设施;
(3)防火材料涂层。
2.灭火设施:灭火器、消火栓、高压水枪、消防车、消防管网、消防站等。
3.紧急个体处置设施:洗眼器、喷淋器、应急照明等设施。
4.逃生设施:逃生安全通道(梯)。
5.应急救援设施:堵漏、工程抢险装备和现场受伤人员医疗抢救装备。
6.劳动防护用品的装备
包括头部、面部、视觉、呼吸、听觉器官、四肢、身躯防火、防毒、防烫伤、防腐蚀、防噪声、防光射、防高处坠落、防砸击、防刺伤等免受作业场所物理、化学因素伤害的劳动防护用品和装备。
Ⅷ 防爆电气的原理是什么
爆炸的发生需要一定的前提即氧气、爆炸性物质、引爆源,只有当这三者在一定区域同时存在时才有可能发生爆炸,这就是所谓的爆炸三角形原理。而我们要做的就是控制这三个条件中的一个或多个。在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花 , 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时,会满足爆炸条件。
当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。于是人们采取了多种防爆电气技术方法,防止爆炸危险性环境形成及其爆炸,所以我们就是要控制在爆炸性环境中工作的物体既引爆源这就是防爆。
Ⅸ 属于防爆的措施有哪些
属于防爆的措施有以下几点:
1、选择相应的防爆型仪表和防爆型电气设备,标准的结构有隔爆型、增安型、正压型、充沙型、本质安全型和充油型等;
2、选用适应的通风方法;
3、预防或最大限度地降低易燃物质泄漏的可能性;
4、不用或尽量少用易产生电火花的电气元件;
5、采取充氮气之类的方法维持惰性状态。
防爆是指能够抵抗爆炸的冲击力和热量而不受损失仍能正常工作称为防爆,防止爆炸的产生必从三个必要条件来考虑,限制了其中的一个必要条件,就限制了爆炸的产生。选择相应的防爆型仪表和防爆型电气设备,标准的结构有:隔爆型、增安型、正压型、充沙型、本质安全型和充油型。
隔爆型电气设备,是指把能点燃爆炸性混合物的部件封闭在一个外壳内,该外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力并阻止和周围的爆炸性混合物传爆的电气设备。增安型电气设备,正常运行条件下,不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度,并在结构上采取措施,提高其安全程度,以避免在正常和规定过载条件下出现点燃现象的电气设备。本质安全型电气设备,在正常运行或在标准试验条件下所产生的火花或热效应均不能点燃爆炸性混合物的电气设备。
《中华人民共和国消防法》第二十二条 生产、储存、装卸易燃易爆危险品的工厂、仓库和专用车站、码头的设置,应当符合消防技术标准。易燃易爆气体和液体的充装站、供应站、调压站,应当设置在符合消防安全要求的位置,并符合防火防爆要求。
第八条 地方各级人民政府应当将包括消防安全布局、消防站、消防供水、消防通信、消防车通道、消防装备等内容的消防规划纳入城乡规划,并负责组织实施。
城乡消防安全布局不符合消防安全要求的,应当调整、完善;公共消防设施、消防装备不足或者不适应实际需要的,应当增建、改建、配置或者进行技术改造。
Ⅹ 选择相应的防爆型仪表和防爆型电气设备的标准结构是
现行的防爆电气设备国家标准是:
GB3836-2010《爆炸性环境》,于版2011年8月1日实施,与国际电工委权员会标准IEC60079-0:2007,MOD同步,分为若干部分:
GB3836.1 设备 通用要求
GB3836.2 由隔爆外壳“d”保护的设备
GB3836.3 由增安型“e”保护的设备
GB3836.4 由本质安全型“i”保护的设备
GB3836.5 正压外壳型“p”
GB3836.6 油浸型“o”
GB3836.7 充砂型“q”
GB3836.8 “n”型电气设备
GB3836.9 浇封型“m”
GB3836.11 最大试验安全间隙测定方法
GB3836.12 气体或蒸气混合物按照其最大试验安全间隙和最小点燃电流的分级
GB3836.13 爆炸性气体环境用电气设备的检修
GB3836.14 危险场所分类
GB3836.15 危险场所电气安装(煤矿除外)
GB3836.16 电气装置的检查与维护(煤矿除外)
GB3836.17 正压房间或建筑物的结构和使用
参考资料 济南中煤电器有限公司