㈠ 电机的防爆面是指的哪部分
㈡ 防爆电机的防爆原理是什么
电机机械设备使用在有可燃性气体混合物的场景,电机设备产生的火花、电弧会引发安全事故;电机设备表面发热也可能会造成安全隐患。
所以防爆电机的防爆原理是对于设备在正常运作时能产生电弧,火花产生在防爆电机机壳内,采取浇封型、充砂型、充油型、正压型等技术手段,这样防爆电机以达到预期效果。
对与增安型电机而言是对在正常运行或认可的过载条件下,不会发生电弧,火花和过热现象。就可以进一步提高防爆电机的稳定性。所以这类电气在正常运行时就没有引燃源,可用于爆炸性危险环境。
国内防爆电机生产厂家的防爆技术已经比较成熟,但是选择防爆电机时还是要擦亮眼睛。
㈢ 什么叫电机防爆等级
采用标准和规范:
整车防爆器件采用多种防爆类型,严格按照国家防爆电气标准设计。符合GB 3836.1-2010《爆炸性环境 第1部分:设备 通用要求》、GB 3836.2-2010《爆炸性环境 第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备》、GB 19854-2005《爆炸性环境用工业车辆防爆技术通则》、GB 12476.1-2013《可燃性粉尘环境用电气设备 第1部分:通用要求》、GB 12476.2-2006《可燃性粉尘环境用电气设备第1部分:用外壳和限制表面温度保护的电气设备》、GB 12476.3-2007《可燃性粉尘环境用电气设备第3部分:存在或可能存在可燃性粉尘的场所分类》,GB 12476.5-2013《可燃性粉尘环境用电气设备第5部分:外壳保护型“tD”,防爆标志Ex d s ⅡB T4 Gb/Ex tD A21 IP65 T130℃。
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㈣ 防爆电机和普通电机区别在哪
防爆电机和普通电机区别:
1、运用场所不一样:防爆电机一般应用在易燃易爆的场合。
2、接线内盒密容封效果不一样:防爆电机接线盒的密封较普通电机要好。
3、防护等级不完全一样:防爆电机防护等级最低为IP55,而普通电机有IPIP23、IP44、IP54、IP55、IP56不等。
4、运行安全性不完全一样:防爆电机运行时不产生电火花。
5、主要用途不完全一样:防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业等易燃易爆企业的驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械。
(4)电机防爆结构扩展阅读
防爆电机的额定电压、额定电流、功率、转速和普通电机标注的一样。不同的就是防爆电机多了防爆标志:Ex。
防爆电机按防爆原理分可分为:采用隔爆外壳把可能产生火花、电弧和危险温度的电气部分与周围的爆炸性气体混合物隔开的隔爆型电机;采取一些机械、电气和热的保护措施的增安型电机;采用正压型电气设备的正压型电机;能阻止粉尘进入电机外壳内的粉尘防爆电机和无火花型电机等。
㈤ 防爆电机的防爆等级怎么划分
Ⅰ类:煤矿井下电气设备;
Ⅱ类:除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。
Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件;ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。
说明:ⅡC标志是较高的防爆等级,但并不表示该设备性能最好。
防爆电机的特点
1、全系列采用F级绝缘,温升按B级考核。
2、噪声限值比YB系列低,接近YB系列的I级噪声,振动限值与YB系列相当。
3、外壳防护等级提高到IP55。
4、全系列选用低噪声深沟球轴承,机座中心高在180mm以上电机设注排油装置。
5、电机散热片有平行水平分布和辐射分布两种,以平行水平分布为主。
㈥ 防爆电机防爆原理
首先要看是哪种防爆形式才能解释,其实也就是防爆形式的解释了。
㈦ 防爆电机和普通电机有什么区别
防爆电机
其特点是:
(1)满足增安型防爆电机的要求,采取一系列可靠的防止火花、电弧和危险高温的措施,可以安全运行于2区爆炸危险场所。
(2)采用无刷励磁,设置旋转整流盘和静态励磁柜,励磁控制系统可靠;顺极性转差投励准确,无冲击;励磁系统失步保护可靠,再整步能力强;线路设计合理,放电电阻在工作中不发热;励磁电流调节范围宽。
(3)同步机、交流励磁机及旋转整流盘同轴。整流盘位于主电机和励磁机之间,或置于轴承座之外。
(4)外壳防护等级为ip54。
(5)采用f级绝缘,温升按b级考核。
(6)改变传统的下水冷为上水冷,即水冷却器置于电机上部。
(7)设增安型防潮加热器,固定在电机底部的罩内,用于停机时加热防潮用。
(8)选优质原材料,电气及机械计算留有较大裕度,能满足运行可靠性和增安型电机的温度要求。
(9)设置有完善的监控措施;主接线盒内设置用于差动保护的增安型自平衡电流互感器;定子绕组埋设工作和备用的铂热电阻,分度号为pt100;设漏水监控仪,监控水冷却器的泄漏;两端座式滑动轴承分别设现场温度显示仪表和远传信号端子。
3.正压型电机是正压型电气设备的一种。
其结构特点是:
(1)配置有一套完整的通风系统,电机内部不存在可能影响通风的结构死角。
(2)外壳和管道由不燃材料制成,并具有足够的机械强度。
(3)外壳及主管道内相对于外界大气保持足够大的正压。
(4)电机须有安全保护装置(如时间继电器和流量监测器),以保证足够的换气量,还必须有壳内气压欠压的自动保护或报警装置。
(5)外壳上的快开门或盖须有与电源联锁的装置。我国目前尚无统一的正压型电机系列产品。
㈧ 如何区分电机防爆等级
防爆电机的防爆标志有隔爆型“Exd”,增安型“Exe”,无火花型:“Exn”,正压型“Exp”,一般用隔爆型的防爆电机比较多!
㈨ 电机防爆等级
电机防爆等级由3部分构成
1)在爆炸性气体区域(0区、1区、2区)不同电气设备使用安全级别的划分。如旋转电机选型分为隔爆型(代号d)、正压型(p)、增安型(e)、无火花型(n)
2)气体或蒸气爆炸性混合物等级的划分,分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三种,这些等级的划分主要是依照最大试验安全间隙(MESG)或最小点燃电流(MICR)来区分的。
3)引燃某种介质的温度分组的划分。主要分为T1-450℃<T、T2-300<T≤ 450℃、 T3-200<T≤300℃、 T4-135<T≤200℃、 T5-100<T≤135 、 T6-85<T≤100℃.
防护等级:
0 无防护电机 无专门防护 不作试验,但应符合2.1条
1 防护大于50MM固体的电机能防止大面积的人体偶然意外地触及或接近壳内带电或转动部件。能防止直径大于50MM的固体异物进入壳内
2 防护大于12MM固体的电机 能防止直径大于12MM的固体异物进入壳内
3 防护大于2.5MM固体的电机 能防止直径大于2.5MM的工具或导线触及或接近壳内带电或转动部件
4 防护大于1MM固体的电机 能防止直径或厚度大于1MM的导线或片条触及或接近壳内带电或转动部件
5 防尘电机 承受任何方向的溅水应无有害影响
0 无防护电机 无专门防护
1 防滴电机 垂直滴水应无有害影响
2 15度滴电机 当电机从正常位置向任何方向倾斜至15度以内任一角度时,垂直滴水应无有害影响
3 防淋水电机 与垂直线成60度角范围内的淋水应无有害影响
4 防溅水电机 承受任何方向的溅水应无有害影响
5 防喷水电机 承受任何方向的喷水应无有害影响
6 防海浪电机 承受猛烈的海浪冲击或强烈喷水时,电机的进水量应不达到有害的程度。
7 防浸水电机 当电机浸入规定压力的水中经规定时间后,电机的进水量应不达到有害的程度
8 潜水电机 电机在制造厂规定的条件下能长期潜水。电机一般为水密型,便对某些类型电机也可允许水进入,但不应达到有害的程度
㈩ 防爆电动机的防爆电动机
防爆电动机
拼音:fangbaodiandongji
英文名称:explosion-proof motor 它采用隔爆外壳把可能产生火花、电弧和危险温度的电气部分与周围的爆炸性气体混合物隔开。但是,这种外壳并非是密封的,周围的爆炸性气体混合物可以通过外壳的各部分接合面间隙进入电机内部。当与外壳内的火花、电弧、危险高温等引燃源接触时就可能发生爆炸,这时电机的隔爆外壳不仅不会损坏或变形,而且爆炸火焰或炽热气体通过接合面间隙传出时,也不能引燃周围的爆炸性气体混合物。
其主要特点是:
⑴功率等级、安装尺寸及转速的对应关系与DIN42673一致,同时考虑到与YB系列
的继承性和Y2系列的互换性,作了必要调整,更加有效和适用。
⑵全系列采用F级绝缘,温升按B级考核。
⑶噪声限值比YB系列低,接近YB系列的I级噪声,振动限值与YB系列相当。
⑷外壳防护等级提高到IP55。
⑸全系列选用低噪声深沟球轴承,机座中心高在180mm以上电机设注排油装置。
⑹电机散热片有平行水平分布和辐射分布两种,以平行水平分布为主。
⑺主要性能指标达到20世纪90年代初国际先进水平。 它是在正常运行条件下不会产生电弧、火花或危险高温的电机结构上,再采取一些机械、电气和热的保护措施,使之进一步避免在正常或认可的过载条件下出现电弧、火花或高温的危险,从而确保其防爆安全性。
其特点是:
⑴满足增安型防爆电机的要求,采取一系列可靠的防止火花、电弧和危险高温的措施,可以安全运行于爆炸危险场所。
⑵采用无刷励磁,设置旋转整流盘和静态励磁柜,励磁控制系统可靠;顺极性转差投励准确,无冲击;励磁系统失步保护可靠,再整步能力强;线路设计合理,放电电阻在工作中不发热;励磁电流调节范围宽。
⑶同步机、交流励磁机及旋转整流盘同轴。整流盘位于主电机和励磁机之间,或置于轴承座之外。
⑷外壳防护等级为IP54。
⑸采用F级绝缘,温升按B级考核。
⑹改变传统的下水冷为上水冷,即水冷却器置于电机上部。
⑺设增安型防潮加热器,固定在电机底部的罩内,用于停机时加热防潮用。
⑻选优质原材料,电气及机械计算留有较大裕度,能满足运行可靠性和增安型电机的温度要求。
⑼设置有完善的监控措施;主接线盒内设置用于差动保护的增安型自平衡电流互感器;定子绕组埋设工作和备用的铂热电阻,分度号为Pt100;设漏水监控仪,监控水冷却器的泄漏;两端座式滑动轴承分别设现场温度显示仪表和远传信号端子。 它是正压型电气设备的一种。
其结构特点是:
⑴配置有一套完整的通风系统,电机内部不存在可能影响通风的结构死角。
⑵外壳和管道由不燃材料制成,并具有足够的机械强度。
⑶外壳及主管道内相对于外界大气保持足够大的正压。
⑷电机须有安全保护装置(如时间继电器和流量监测器),以保证足够的换气量,
还必须有壳内气压欠压的自动保护或报警装置。
⑸外壳上的快开门或盖须有与电源联锁的装置。中国目前尚无统一的正压型电机系列产品。 它指其外壳按规定条件设计制造,能阻止粉尘进入电机外壳内或虽不能完全阻止粉尘进入,但其进入量不妨碍电机安全运行,且内部粉尘的堆积不易产生点燃危险,使用时也不会引起周围爆炸性粉尘混合物爆炸的电机。其特点是:
⑴外壳具有较高的密封性,以减少或阻止粉尘进入外壳内,即使进入,其进入量也不至于形成点燃危险。
⑵控制外壳最高表面允许温度不超过规定的温度组别。目前,已用于国家粮食储备库的机械化设备上。粉尘防爆电气设备的国家标准为GBl2476.1—90《爆炸性粉尘环境用防爆电气设备》。
防爆电动机的发展趋势
⒈矿用防爆电机
⑴发展大功率电机:目前世界上采煤机的最大装机容量已超过1200kw,其驱动电机功率达600kW;相适应的采区工作面刮板输送机的最大装机容量已超过1500kW,其驱动电机功率已达725kW。国内目前的采煤机驱动电机最大功率是400kW,刮板输送机驱动电机最大功率是315kW。
⑵发展3.3kV、6kV和IOkV级电压的矿用电机:这是因为普及综合机械化采煤机组后采区走向加长,导致电压降增大,同时大功率电机的使用也要求提高电压等级。
⑶发展矿用双速电机:为了适应煤矿输送机低速起动和高速运行的工作需要,国外矿用刮板输送机都是采用双速电机驱动的。但目前国产矿用双速电机的功率范围、性能指标及配套控制开关的性能等与国外先进水平相比均有一定差距。
⑷提高矿用电机的可靠性:矿用防爆电机的工况条件较差,电机频繁大负荷起动、负荷变化大、电压波动大、环境温度高且有一定的腐蚀性等,这些都影响电机的使用可靠性和寿命。
⑸加快矿用防爆电机的更新换代。
⑹统一矿用防爆电机的标准。
⒉石化系统用防爆电机
⑴增安型和无火花型电机的需求将呈上升趋势。石化系统的用户在使用实践中;已认识到发展中国增安型和无火花型电机的必要性。此外,大量20世纪70年代弓[进装置中配套的增安型、无火花型电机目前已到了采用合适的国产品替代的时候。
⑵防爆电机的可靠性已越来越被石化系统用户关注。石化企业发展日趋装置大型化、运行连续化,要求系统运行实现长周期、免维修或少维修。因此,防爆电机就成为保证上述要求的关键设备。
⑶防爆和高效变频调速电机已成为石化用户迫切要求开发的节能产品。近年已系列生产了YBx、YAX防爆高效电机,投入市场后很受用户欢迎。防爆电机节能有两方面工作:一是研制高效率防爆电机产品,二是大量开发各种防爆调速电机的专用产品,尤其是将具有巨大节能潜力的风机、泵和压缩机配套的电机设计为调速电机。
⑷沿海石化企业的发展带来的新要求。中国沿海一带将建一批炼油厂,原油均需进口,而进口原油含硫量高、腐蚀性严重,因而要求防爆电机提高防腐性能;另外进口原油均需海运,其储油罐就需要配套高扬程大流量油泵的防爆电机。
⑸中国西部石油工业的大发展,要求开发适于沙漠干热环境的防爆电机产品。加氢装置配套用的中大容量的增安型无刷励磁同步电机的市场需要将逐年增长。