防爆电机外壳要求

❶ 隔爆箱 隔爆壳体的要求及国家标准是什么

根据.2-2010标准的定义，隔爆型电气设备就是有隔爆外壳的设备。标准对隔爆外壳的强度、附件、材质组成等方面进行了要求，但未对内置元件、设备有要求。即理论上只要隔爆外壳参数满足标准、取得国家权威检测机构颁布的防爆合格证，并保证整体安装的可靠密封，内部可装任何非防爆电气元件、设备。
但实际使用过程中为保证壳体整体性能在安装普通电气元件后满足隔爆要求，有部分元件安装时须特别注意：
1、散热量较高的元件。例如变频、软起、可控硅、光源等。原因为：a)隔爆壳体内部是个密封的空间，无法安装如风扇等散热措施，故安装电子类元件时要充分考虑整体散热空间及其它散热措施，否则会影响内置元件的正常工作及使用寿命；b)隔爆产品取防爆合格证时对壳体表面温度已经规定好，例如隔爆产品合格证要求温度组别为T6，那壳体表面最高温度就不能高于85度。如安装高发热元件，会影响隔爆壳体参数。此时如仍需安装，应安装后整体重新取证，确认温度组别。
2、铅酸电池等会产生腐蚀性液体及可燃性气体的元件。避免对壳体产生腐蚀和产生的气体排不出去造成防爆失效。
3、使用金属气（液）管或软管与壳体内外连接的元件。例如电磁阀、检测仪表等。理论上此类电气设备安装在隔爆壳体内是满足要求的，但由于此类设备有与外部连接的气（液）管，而气（液）管在隔爆壳体的进出口是不好处理的，此时一般建议采用防爆电磁阀、仪表安装在增安腔内或直接采用正压型防爆柜体。
4、内置电气设备体积不得过大。由于隔爆壳体采用的是铝合金压铸或厚钢板（不锈钢板）焊接而成。对于体积是有限制的，不可能无限放大。此时可与防爆设备制造商确认元件是否可安装在壳体内。

❷ 防爆电机前端盖与机壳的连接螺栓有无要求!

标准的答案!有护圈或沉孔的要求，也就是说不能砸坏螺栓，使防爆失效。另外纠正一个概念，防爆电机不是密封电机，是带有能使内部爆炸产生的火焰外泄时能量降低到不能引起外部保爆炸性气体爆炸的泄放路径的电机。

❸ 防爆电机有标准吗

有防爆认证就可以，几乎涵盖了所有安全方面检测

❹ 电机外壳温度的标准是多少度

1.电机外壳交流电机防爆场合是驱动的高速泵若2极电机，如超过2890电机传递，因为电机运行在专危险易爆的场合，所以属检查员要半个小时，具体测量电机表面温度，最高不超过8590度，高速电机，所以夏天的温度控制在80度以下，超过必须停止（考虑到绝缘的绝缘线圈）。电机侧轴承温度，夏季高达80摄氏度，而且在承载你油脂类，如二硫化钼锂基润滑脂，最高温度是85度，当二硫化钼润滑脂，最高温度75度。由于高温易二硫化钼润滑脂为液态，失去润滑油的轴承，10分钟会导致一场灾难。
2，非防爆场合交流电机4极接地，6极电机，由于电机的转速很低，所以只要地基承载气体，温度保持70度，轴承温度超过80度（如果是4以上的电机的话），是因为缺乏油原因。测量工具：红外手持温度计测量部位：电机（靠近电机轴承套圈表面最高温度）（侧轴承盖面）3，直流电机由于直流电机冷却风扇，所以在50摄氏度的温度控制，夏天最高60－－65度。

❺ iec防爆电机标准

IEC已发布的防爆电气标准见表1.

IEC简介：

国际电工委员会（IEC）成立于1906年，至2015年已有109年的历版史。它是世界上成立最权早的国际性电工标准化机构，负责有关电气工程和电子工程领域中的国际标准化工作。国际电工委员会的总部最初位于伦敦，1948年搬到了位于日内瓦的现总部处。1887-1900年召开的6次国际电工会议上，与会专家一致认为有必要建立一个永久性的国际电工标准化机构，以解决用电安全和电工产品标准化问题。1904年在美国圣路易召开的国际电工会议上通过了关于建立永久性机构的决议。1906年6月，13个国家的代表集会伦敦，起草了IEC章程和议事规则，正式成立了国际电工委员会。1947年作为一个电工部门并入国际标准化组织（ISO），1976年又从ISO中分立出来。宗旨是促进电工、电子和相关技术领域有关电工标准化等所有问题上（如标准的合格评定）的国际合作。该委员会的目标是：有效满足全球市场的需求；保证在全球范围内优先并最大程度地使用其标准和合格评定计划；评定并提高其标准所涉及的产品质量和服务质量；为共同使用复杂系统创造条件；提高工业化进程的有效性；提高人类健康和安全；保护环境。

❻ 普通电机和防爆电机的机壳一般是什么材质的

1. 普通的电机和防爆电机的机壳都是采用生铁浇铸而成的铸件，再有车床做精加工，以和定子铁芯配合，只不过因为防爆电机特殊的使用环境，电气的密封处理比较好，就是电机内部的接线部件打火烧坏，也不会引燃外部环境的可燃性气体 ，普通的电机机壳没有防爆隔离的功能，电机引出线没有特殊的密封措施。

2. 电机机壳

   电机机壳的制造是电机生产中很霞要的一环。电机机壳的材料一般有铸铁、铸铝合金．型钢（钢管）、钢板等。国内的小功率电机普遍采用铸铁、铸铝合金、型钢（钢管）机壳，工件加工量大，加工工序多，生产周期长；操作者工作环境卫生条件差，劳动强度大；能源浪费大，材料浪费火。
   国际上，发达国家如德、荚，日等国早在本世纪中期就已大量采用钢敬枧壳。这种新型的机壳加工工艺是极少坨削加工工艺。国内一些电机厂家于70年代初开始研究钢板机壳制造，并于80年代中期形成一定批量。但由于所采用的为剪床下料——压“U”型（或压“W”型）一一压“O”型，电焊（手工或二氧化碳保护焊）——抛光一一车加工一一八块整形工艺方案（指无底脚机壳），所用设备类型多，影响质量的人工因素比例大，质量保证困难。
   钢板机壳制造目前一些发达国家已普遍采用先进的专用加工设备进行加工，机械化、自动化程度很高，质量好。先进国家的电机市场上所出现的小功率电机已普遍为钢板机壳电机。1989年国内已开始试制出钢板机壳的寺用加工设备——钢板机壳卷圆机，电机钢板机壳焊机等单机。近年来材料价格昂贵，国内电机市场疲软。为了降低电机制造成本，提高钢板机壳的质量及将我国的小功率电动机打入发达国家的电机市场，并占领住这个市场，必须进行电机钢板机壳制造新工艺研究。

3. 新旧工艺方案的比较
   所谓旧工艺方案，指钢板机壳制造专用加工设备问世前的挤压制工艺方案。
   剪床下料（长×宽）——冲床冲孔——压“U”型（或压“W”型）——压“O”型——电焊——抛光——车总长——整形，且圆度大（机壳内圆），一般要安排两端止口加工，即对实旌外压装定子工艺带来一定困难。
   所谓新工艺方案，指应用钢板机壳制造专用加工设备的压卷制工艺方案：
   剪床下料（机壳展料宽度）一一冲床冲长度—一冲床冲孔——卷圆机卷圆——专用焊机氩弧焊接——车总长。
   由以上两种方案可以看出，前者需八道工序，而后者则需六道工序。即使增加一道整形工序也还较前者少一道工序。可见，前电动机钢板机壳制造新工艺者机壳的内圆尺寸精度、内圆圆度、焊接表丽质量受人的影响因素比例大于后者。
   工艺过程及整形后的检测
   （1）计算公式
   机壳展开长度的计算公式为
   本工艺采用微量径向扩张法，整形修正系数K值为0.999—0.9999。
   （2）工艺过程
   2.1机壳展开几何形状下料
   由于剪床下料不易保证尺寸精度，故剪床按宽度尺寸下料（机壳展开几何形状宽度），普通冲床按长度尺寸剪裁（机壳展开几何形状长度），如图1所示，即剪冲结合下料。
   2.2机壳卷圆
   新型的两辊卷圆机，可一次成形，卷圆后接缝部分直线段A约为3～5倍的板厚。由于接缝处直线段的存在，使得焊接后此处呈现微型尖角，如图2所示。图2b中卷圆后机壳开口小于lOmm。
   2.3机壳焊接
   机壳焊接采用对缝氩弧焊接，机壳套装在心轴上，用两半瓦工装夹紧，保证焊接对缝合齐、平整。焊接设备配有可编程控制器、焊枪采用稳速装置的电机钢板机壳焊机。焊接表面平整、光滑，如图3所示。焊后杌壳焊缝处呈现微形尘角，见图3b。
   2.4机壳整形
   钢板机壳经过卷圆、焊接后，其圆度水平一般小于或等于0.50mm。若是采用精车双止口工艺，则机壳整形工序可以取消。为了取消精车双止口这道工序，保证机壳内孔尺寸的一致性，即保证止口尺寸的一致性，采用微量径向扩张法对机壳进行整

   (3)检测方法及量具的精度
   3.1检测方法
   由于机壳卷圆后在对缝处留有直线段，焊接、整形后并未完全消除，而采用三点检测方法。这种检测方法可用于机壳焊接、机壳整形后对机壳内孔的检测，也适用于对压入定子（或定子铁心）后止口部分的检测。
   3.2检测量具的耩度
   检测量具用于机壳整形后的检测，其精度为
   200mm游标卡尺，精度0.02mm;500mm游标卡尺，精度0.05mm; 500mm游标卡尺，精度0.02mm;内径千分尺，精度O.Olmm。
   a定子止口处两端圆度不大于0.40mm;
   b定子采用车双止口工艺，可以取消机壳整形工序；
   c提高了加工质量，降低了劳动强度；
   d采用不车止口的外压装工艺，端盖可取两种尺寸。若取一种尺寸，可采用带稍心轴对机壳进行整形
   

❼ 普通电机和防爆电机的机壳一般是什么材质的

普通的电机和防爆电机的机壳都是采用生铁浇铸而成的铸件，只不过因为防爆电机特殊的使用环境，电气的密封处理比较好，就是电机内部的接线部件打火烧坏，也不会引燃外部环境的可燃性气体 ，普通的电机机壳没有防爆隔离的功能，电机引出线没有特殊的密封措施。

防爆电机是一种可以在易燃易爆场所使用的一种电机，运行时不产生电火花。防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外，在纺织、冶金、城市燃气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。防爆电机作为主要的动力设备，通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械等。

❽ 防爆电机的接地的技术要求是什么啊

对金属外壳和铠装电缆的接线盒，都必须具有外接地螺栓，并标出接地符号“〨”。对携带式和移动式电气设备，可不设外接地螺栓，但必须采用有接地芯线的电缆。

❾ 防爆电机的外壳接地是不是和电机的功率大小有关联有没有相关的列表有没有相关规范说明呢

外壳接地和功率大小无关。一般如果电动机外壳以接零线，可不必再接地的。

❿ 防爆电机外壳接零

一般是接地保护，如果是接零保护请参考

4.1 保护接零
由于低电压网（380V/220V）中性点不接地只有个别场合，如矿井、游泳池等，而一般低压电网都采用了中性点接地的三相四线制供电系统。在这种电网中工作的设备，其金属外壳要与零线紧密相接，即保护接零，如图2所示。保护接零的目的，也是为了保证安全，当设备发生一相碰壳时，则造成单相短路，使保护装置迅速动作，切断故障设备。
按中性线与保护线的组合情况，保护接零分以下三种情况：
（1）整个系统中性线N与保护线PE是合一的，如图2，通常适用于三相负荷比较平衡且单相负荷容量较小的场所。
（2）整个系统中性线N与保护线PE是分开的，如图3。即将设备外壳接在保护线PE上，在正常情况下保护线上没有电流流过，所以设备外壳不带电。
（3）系统中的一部分采用中性线与保护线合一的，局部采用专设的保护线。

4.2 保护接零应注意问题：
（1）由同一台发电机或同一台变压器供电的线路，不允许有的设备保护接地，有的设备保护接零。
（2）沿零线上把一点或多点再行接地，即重复接地。以确保护接地装置的可靠。但重复接地只能起到平衡电位的作用，因此，中性线尽量避免断裂，对中性线要求精心施工，注意维护。