防爆电机事故

① 煤矿井下常见的电气失爆现象有哪些

煤矿井下常见的电气失爆现象有：

1、外壳严重变重变形或出现裂纹，焊缝开焊以及连接螺栓不齐全、螺扣损坏以及螺纹拧入深度少于规定等，使其机械强度达不到规定要求而失爆。

2、隔爆接合面严重腐蚀，隔爆间隙超过规定值或有较大的机械伤痕、凹坑，连接螺丝没有压紧等，达不到不传爆的要求而失爆。

3、电缆进线、出线口处没有使用合格的密封圈或没有密封圈，电缆接线孔没有使用合格的封堵档板，或没有封堵挡板而造成失爆。

4、在隔爆外壳内不经批准随便增加元件或部件，使某些电气距离小于规定值，造成相间弧光接地短路，使外壳烧穿而失爆。

5、外壳内部两个隔爆空腔由于接红柱、绝缘套管烧毁连通，内部爆炸时产生过高压力而使外壳失爆。

(1)防爆电机事故扩展阅读

井下隔爆型电气设备失爆的主要原因有：

当空气中瓦斯浓度达到5%一16%之间，（氢气、一氧化碳、硫化氢等可燃性气体混入、爆炸性煤尘混入、混合气体初始温度升高等，会使爆炸界限扩大)时，在一定能量的火源作用下，就会发生瓦斯爆炸。因此，瓦斯爆炸必须同时具备爆炸浓度和一定能量的火源。

在当今技术条件下，人们还不能准确预报煤与瓦斯突出是否发生、突出强度及时间。但煤与瓦斯突出不等于瓦斯爆炸。煤与瓦斯突出可能使矿井瓦斯浓度达到爆炸浓度，但没有火源仍不会引起瓦斯爆炸事故的发生。事故调查表明，造成瓦斯爆炸事故的瓦斯源除煤与瓦斯突出外，许多是由于通风系统不健全、停风、风流短路、微风或无风作业等造成的。引爆瓦斯的火源主要是电气设备失爆、违章放炮、煤炭自燃等。

造成瓦斯事故发生的原因是多方面的，除井工开采高达95%、赋存条件差、灾害严重、小煤矿多、机械化和信息化程度低、行业管理弱化等原因外，违法违章开采、培训效果不理想、缺少实用的安全生产技术是造成煤矿瓦斯事故发生的主要原因。

1、不按《煤矿安全规程》等要求装备设备。例如部分高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井没有装备瓦斯抽放(采)设备和煤矿安全监控系统，把非防爆电气设备用于煤矿井下爆炸性环境，供电系统存在安全隐患，电气设备超期服役，自然通风问题。

2、设备维护不及时。例如部分设备带病工作、电气设备失爆等。

3、从业人员素质低。例如部分机电矿长不知怎样查电气设备失爆原因，不知道各种类型的防爆电气设备的使用环境，部分安全监测工不能正确设置和调校甲烷传感器，部分矿工连用于逃生的自救器都不会使用等。

4、安全生产意识淡薄。部分领导和职工抱着侥幸的心理，违章建设、违章开采、违章指挥、违章作业，超强度、超能力、超定员生产;部分经营者缺乏安全生产意识，将安全生产写在纸上，说在嘴上，应付检查。

5、培训效果不理想。例如部分培训教师业务水平低，照本宣科，个别教材东拼西凑，存在严重错误。

6、科学技术不能满足煤矿安全生产的需要，煤矿安全生产急需解决的一些科学技术问题还未解决，部分研究成果脱离实际，不能用于煤矿安全生产。

参考资料来源：网络-瓦斯事故发生原因

② 防护等级IP65是防爆电机吗

防护等级IP65包括防爆电机。

IP65的IP等级是针对电气设备外壳对异物侵入的防护等级。如：防爆电器，防水防尘电回器，来源是国际电工委员会的标准IEC 60529，这个标准在2004年也被采用为美国国家标准。

IP是国际用来认定防护等级的代号 Ip等级由两个数字所组成，第一个数字表示防尘；第二个数字表示防水，数字越大表示其防护等级越佳。

(2)防爆电机事故扩展阅读：

防护等级多以IP后跟随两个数字来表述，数字用来明确防护的等答级。

第一个数字表明设备抗微尘的范围，或者是人们在密封环境中免受危害的程度。I代表防止固体异物进入的等级，最高级别是6；

第二个数字表明设备防水的程度。P代表防止进水的等级，最高级别是8。如电机的防护等级IP65，防护等级IP55等等。

接触电气设备保护和外来物保护等级（第一个数字） 电气设备防水保护等级（第二个数字），第一个数字防尘防护范围，第二个数字防水防护范围。

③ 电动机有防爆电机和普通电机，普通电动机在什么情况下会爆炸

电机本身不会爆炸，只是在粉尘环境里普通电机电火花会窜出电机壳外部，从而引起粉尘爆炸的发生。

④ 真空泵为什么会爆炸

dengyongloveu:
这种情况极其危险，望能高度重视！
——二硫化碳易燃易爆，剧毒。属于IIC类T5温度组别的爆炸性气体，在火花能量超过20微焦或温度超过85摄氏度时都会引爆（爆炸极限范围很宽）。
——爆炸的原因可能是：真空泵不防爆，可能产生危险火花或静电。塑料管也可能产生静电。
——建议：更换防爆型真空泵（必须是IICT5防爆等级才可）；在化验室增设气体泄漏报警器（防毒、防爆），可能的情况下室内电器也应防爆，劳保用品也要防静电；必要时请防爆专家进行现场鉴定。

⑤ 防爆泵只有电机防爆吗

您好，不是的
防爆泵除了电机是防爆电机之外，而且类似于开关、配电箱什么的也要防爆。主要是消除开关机时有回可能产生的火花，如果在含有可燃油气的场合使用，在电缆泵体上多会加了一个防爆头以避免泵体电机及线路产生火花而发生火灾及爆炸事故。
常见的防答爆泵就是排污泵，在污水处理过程中，因为可能产生沼气、硫化氢等易燃气体，所以要使用的防爆泵要求更加严格。
所以不能认为防爆泵只有电机防爆。希望对您有帮助。

⑥ 怎么把普通电机改造成防爆电机吗

这个改不了的！防护等级根本不一样~防爆那种普通电机改不了的

⑦ 防爆电机和普通电机区别在哪

防爆来电机可以在爆炸源性气体环境中使用而不会引起爆炸性气体发生爆炸。普通电机没有这个功能。

防爆电机不同的等级对应不同的爆炸性区域使用。

防爆电机主要控制的防爆参数指标包括在故障（事故）条件下产生的电火花和温度不会点燃爆炸性气体，正常使用时的表面温度不能超过规定值。

⑧ 电机为什么要做防爆

如果泵要求安装防爆电机，那说明泵是处在危险的区域，比如说液化气站专或者周边有易燃易爆的气体或者属粉尘等。对特殊的环境，选用防爆电机可以最大限度的减少由于电机启动时产生的电火花引起的爆炸等事故。

防爆电机：防爆电机是一种可以在易燃易爆场所使用的一种电机，运行时不产生电火花。防爆电机电机散热片有平行水平分布和辐射分布两种，以平行水平分布为主，其主要性能指标达到20世纪90年代初国际先进水平。防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外，在纺织、冶金、城市燃气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。防爆电机作为主要的动力设备，通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械等。

⑨ 防爆电机的防爆原理是什么

电机机械设备使用在有可燃性气体混合物的场景，电机设备产生的火花、电弧会引发安全事故；电机设备表面发热也可能会造成安全隐患。
所以防爆电机的防爆原理是对于设备在正常运作时能产生电弧，火花产生在防爆电机机壳内，采取浇封型、充砂型、充油型、正压型等技术手段，这样防爆电机以达到预期效果。
对与增安型电机而言是对在正常运行或认可的过载条件下，不会发生电弧，火花和过热现象。就可以进一步提高防爆电机的稳定性。所以这类电气在正常运行时就没有引燃源，可用于爆炸性危险环境。

国内防爆电机生产厂家的防爆技术已经比较成熟，但是选择防爆电机时还是要擦亮眼睛。

⑩ 哪些原因导致电气发生火灾或爆炸

电气线路往往是因短路、过载和接触电阻过大等原因产生电火花或引起电线版电缆达到危险高温而发生权火灾的。
电气线路发生火灾爆炸主要原因有：
（1）电气线路短路起火，短路瞬间放电发热相当大，能烧毁绝缘，使导线金属熔化，引起火灾。
（2）电气线路过负荷，一般导线最高允许温度为65℃，长时间过载导线温度就会超过这个允许温度，会加快导线绝缘老化、损坏，引起火灾。
（3）导线连接处接触电阻过大，导线接头处不牢固，接触不良，发生过热，甚至导致导线接头处熔化，引起火灾。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。