1. 甲类生产车间进入非防爆车辆
违反规定,没事无人追究,出事就要追究责任;天津的事故谁都不希望发生!
按规定没责任!
来自:南阳中天防爆
2. 乙类生产车间电气安装是常规电气还是防爆电气
乙类主要车间,产生粉尘,气体等容易爆炸的场所常规一般电气设备不满足。必须要设计为一系列的防爆型产品,或其他技术路线。保证安全可靠。

3. 防爆正压柜外侧可放置非防爆电气吗
正压型防爆柜,内部是安全区域,可以用非防爆的普通电气元件,外部是危险区域,不能用普通的非防爆的的电气元件。
来自南阳中天防爆
4. 甲类防爆车间用 使用什么等级的防爆电机
甲类防爆车间用使用防爆电机,应采用EXdeⅡBT4级防爆电机:EX代表防爆标准符合我国的国家标准;de就代表防爆电气产品的型式为隔爆型加增安型;“IIB”是使用在II类场所的IIB级(类)别,“T4”代表爆炸性气体的引燃温度为T4的组别。
1、爆炸性环境:
一般分为三类:I类-矿井甲烷环境,II类-爆炸性气体环境,III类-爆炸性粉尘及纤维环境。
2、危险介质的分级:
以爆炸性气体为例,分为IIA,IIB,IIC三类,相较之下,IIA类气体最难点燃,IIC类气体最易点燃。
3、爆炸性介质的温度组别:
同样以爆炸性气体为例,分为T1到T6共6组。T1组别气体最难点燃,T6组别气体最易点燃。

(4)甲类车间外侧非防爆电气扩展阅读:
电机防爆等级
电机防爆等级由3部分构成
1、在爆炸性气体区域(0区、1区、2区)不同电气设备使用安全级别的划分。如旋转电机选型分为隔爆型(代号d)、正压型(p)、增安型(e)、无火花型(n)
2、气体或蒸气爆炸性混合物等级的划分,分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三种,这些等级的划分主要是依照最大试验安全间隙(MESG)或最小点燃电流(MICR)来区分的。
3、引燃某种介质的温度分组的划分。主要分为T1-450℃<T、T2-300<T≤ 450℃、 T3-200<T≤300℃、 T4-135<T≤200℃、 T5-100<T≤135 、 T6-85<T≤100℃
防爆原因
易爆物质: 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中,约有 80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。
氧气 : 空气中的氧气是无处不在的。点燃源 : 在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花 , 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。
客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。
5. 制药洁净甲类车间中非防爆区域能否回风.
我觉得按照这个规定上的应该会更好,毕竟在非防爆区域的中也不能完全杜绝有机溶媒的,一定的积累量后还是有危险的。最好还是不要回风,不然配个净化机组或过滤器
6. 甲类车间防爆2区外多少距离可以使用非防爆电器
15M距离外
7. 甲类场所可以使用电动工具吗(非防爆的)
您好:甲类场所不可以使用电动工具的。必须使用防爆工具。为了你的人身安全,请正确操作和使用恰当的工具。安全生产第一位,心系千万家。
8. 关于车间防爆等级划分,
Ⅰ类:煤矿井下电气设备;
Ⅱ类:除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。版
Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件;Ⅱ权C可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。
Ⅲ类:除煤矿以外的爆炸性粉尘环境电气设备。
ⅢA类:可燃性飞絮;ⅢB类:非导电性粉尘;ⅢC类: 导电性粉尘。

客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。
易爆物质:很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中,约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。
9. 建新厂房,标准被甲类厂房,要求所有电气元件要用防爆类型的,请问有没有谁能介绍好点的防爆断路器供应商
ABB 施耐德 正泰 TCL 环宇 ...........................