Ⅰ 防爆温度组别,,是T1可用于T6,还是T6可用于T1
记住T1是最垃圾的,T6温度组别最好的!设备正常运行温度低于85°而T1低于450°!
Ⅱ 防爆等级T1好还是T6好
T6比T4好;T4的防爆应急灯工作时表面温度要求小于135;而T6的防爆应急灯工作时表面温度要求小于85;肯定是T6安全了
Ⅲ 防爆等级中dIICT6 与IP65那个防爆级别高,怎么区分。
D是隔爆型,IIC是工作场合,T6是温度等级;IP65,是电机的防尘,防水防护等级,6为六级防尘,5为5级防水。所以这两个,不是一个概念
Ⅳ 在防爆等级温度组别中T6好呢,还是T1好呢
记住t1是最垃圾的,t6温度组别最好的!设备正常运行温度低于85°而t1低于450°!
Ⅳ 移动防爆灯等级Exd ⅡC T6 Gb与 Exde ⅡC T6 Gb 与Exia ⅡB T2 Ga与Exia ⅡC T4 Ga,哪种防爆等级更高
Exia安全成度最高,这是因为本质安全型的本身就是安全的,在危险场所,就是打内火,容有火花,但是能量太低,不足以引爆易燃易爆气体,打个比方,一根火柴不足以引燃一块蜂窝煤,因为它的能量低;Exd次之“d”是隔爆型,在隔爆外壳内可以有爆炸,但是不会把爆炸的火焰或高温气体传到箱外;Exe最低,“e”是增安型,箱体内不允许有火花、电弧、危险温度。
Ⅵ 消防产品中防爆等级CT6和CT4哪个防爆等级高
就防爆等级而言,都是IIC级的,等级一样高;但是防爆电气设备有温度组表,就是设专备的最高表面温属度,T6的最高表面温度是不超过85°C、T5的最高表面温度是不超过100°C、T4的最高表面温度不超过135°C;IICT6的设备可以用在选用IICT4的设备的场所。这个可以看电气防爆国家标准GB3836.1-2010,上面说的明白。
来自南阳中天防爆
Ⅶ 防爆等级怎么分
Ⅰ类:煤矿井下电抄气设备;
Ⅱ类:除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。
Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件;ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。
说明:ⅡC标志是较高的防爆等级,但并不表示该设备性能最好。
最高表面温度:电气设备在规定范围内的最不利运行条件下工作时,可能引起周围爆炸性环境点燃的电气设备任何部件所达到的最高温度。最高表面温度应低于可燃温度。

点燃源:在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。
客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。
易爆物质:很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中,约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。
Ⅷ 防爆电气设备温度组别t1-t6,危险性哪个高
这个温度组别的划分是没有问题的,但是最后结论不对,气体自燃温度越高,防爆电器设备回温度答组别越低这样发生事故的危险性才越低,T6的设备确实是要求高,但是,“T6更危险”是不对的。比如说,设备温度组别在120°C这个区域,而气体自燃是在350°C,设备温度明显低于气体自燃,这样就不会产生危险。

Ⅸ 防爆等级 zone i zone ii 哪个高
一、 防爆概念 1、 引起爆炸的三个必要条件,三个条件同时具备 —— 爆炸 点火所需能量 source of igrution;空气或氧气 air or oxygen;flammable air flammable st 2、 防止爆炸的产生必从三个必要条件来考虑,限制了其中的一个必要条件,就限制了爆炸的产生。 在工业过程中,通常从下述三个方面着手对易燃易爆场合进行处理。 1)预防或最大限度地降低易燃物质泄漏的可能性; 2)不用或尽量少用易产生电火花的电所元件; 3)采取充氮气之类的方法维持惰性状态。 二、 危险区域的等级分类及电气元件防爆分类和允许温度区域 1、 危险区域的等级分类 0区(Zone 0): 易爆气体始终或长时间存在 1区(Zone 1): 易燃气体在仪表的政党工作过程中有可能发生或存在 2区(Zone 2): 一般情形下,不存在易燃气体且即使偶尔发生,基存在时间亦很短 易爆区域等级划分,国际标准与美国标准的对照比较 I.E.C. N.E.C. 气体Zone 0 Class I, Division I Zone 1 Class I, Division I Zone 2 Class I, Division II 粉尘Zone 10 Class II, Division I Zone 11 Class II, Division II I.E.C.: 国际电工技术委员会(Internaional Electrotechnical Commission) N.E.C.: 美国电气规程(National Electrical Code, U.S.A.) 2、电气元件防爆分类 1、一般保护 EN50.014 2、浸油保护 0 EN50.015 3、充压保护设施 p EN50.016 4、加充粉末 q EN50.017 5、阻燃壳体 d EN50.018 6、提高安全系数 e EN50.019 7、本安保护 i EN50.0120 8、气密保护 h 未统一 9、压力花保护 n 未统一 10、特殊措施 s 未统一 3、电气设备允许温度区域 电气元件温区等级号 元件表面温度最大允许值(°C) 气体燃点(°C) T1 200T450 450 T2 200T300 300 T3 135T200 200 T4 100T135 135 T5 85T100 100 T6 T85 85 三、 几种常见物质的爆炸特性 名称 燃点(°C) 温度等级 爆炸等级组号 名称 燃点(°C) 温度等级 爆炸等级组号 丙酮540 T1 IIA 乙炔 305 T2 IIC 醋酸酐 330 T2 IIA 苯 555 T1 IIA 丁烷365 T2 IIA n-丁醇 340 T2 IIA 苯氯酸 590 T1 IIA 乙醇 425 T2 IIA 乙醋酸 460 T1 IIA 甲醇 455 T1 IIA 硝基苯 430 T1 IIA n-戊烷 285 T3 IIA 丙烷470 T1 IIA 甲苯 535 T1 IIA 氢气560 T1 IIC 硫化氢 270 T3 IIB 二硫化碳 102 T5 IIC 四、本安型传感电路的供电限制 供电限制主要体现在以下三个方面: 1、将动力电与电子元件隔离。 2、采取措施杜绝外界干扰电磁场通过继电或电流输出端偶合至电子元件中。 3、限制传感电路的工作电源及电压 本安型电路可分为两类:ia及ib。Ib本安电路必须保证政党工作状态下以及系统中存在一起故障时,电路元件不发生燃爆。Ia本安电路则要求正常工作状况下及存在两起故障时,元器件不发生燃爆。 五、EH仪表所遵循的主要防爆标准 1、IEC / CENELEC / EUrOPE及NORTH AMERICA / FM标准为经常选用,而CANADA / CSA标准几乎在中国不使用。 例: CENELEC: Eex de/Eex d ib IIC T2-T6 FM: NI/I/Z/ABCD DIP/II, III/1/EFG XP/I/1/ABCD DIP/II, III/1/EFG CSA: Class I, Div 2, ABCD 2、新的欧洲防爆标准ATEX100a将取代原CENELEC标准(截止2003年) ATEX 100a: II IG Eex ia IIB T6 I II 1G Zone 0 1D, 2D,3D st explosion Mining other 2G Zone 1 Instry instry 3G Zone 2 六、仪表壳体防护等级的划分 作为应用于易爆危险区的仪表,对其外壳的保护等级亦应作出规定,赋予一定的代码,即IP等级号。 IEC144规定的壳体保护等级由一个对应其抗外界物体冲击与穿刺能力及防水能力的代码表示。例如:本安型仪表测量电路板不应从其壳体中取出,否则会违反IP40所提出的最低要求。保护等级由两位数字组成,在其前加上IP字样。 IP1 2 第一位数字 第二位数字 抗外界物体冲刺能力 防水能力 0无抗冲穿能力 0无防水穿能力 1外界物体尺寸大于50mm(特大) 1水自落下滴 2外界物体尺寸大于120mm(中) 2水滴入角度为-15° 3外界物体尺寸大于2.5mm(小) 3水以60°角度喷射 4颗粒状外界物体,粒度大于1mm 4从各方面喷射 5危险性尘埃 5 50升/分的水束 6穿透性尘埃(仅适用于特殊壳体) 6 100升/分的水束 7以1米/分的速度浸入水中 8 以预先商定的方式浸入水中