什么衣服防爆

㈠ 什么面料的衣服最耐磨

面料方面最耐磨的目前除了专业的特殊面料，比如科研、工业、航天等特殊用途而非服装穿着目的制作的耐磨面料除外，我们常见而且大量用于我们服装却成熟的材料中最耐磨的就是尼龙面料（锦纶）了。

锦纶洗护方法

1、对洗涤剂要求不高，水温不宜超过40度，以免温度太热而走形；

2、洗涤时不要猛搓，以免出现小毛球；

3、对浅色织品洗后应多冲几次，不然日久容易泛黄；

4、忌暴晒和烘干，应阴干；

5、锦纶耐热性较差，所以要低温熨烫，一定要打蒸汽，不能干烫。

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锦纶优点:

1、 强度高 耐磨性好 锦纶织物的最大优点是结实耐磨，耐磨性能居各类织物之首，比同类产品其它纤维织物高许多倍，它是制作耐磨擦制品的理想材料。

2、重量轻 锦纶织物密度小，织物轻，在合成纤维织物中仅列于丙纶、腈纶织物之后，重量比棉、粘胶纤维要轻；因此，适合制作登山服、冬季服装等。

3、弹性好，耐疲劳破坏 锦纶织物的弹性及弹性恢复性极好, 定型、保型程度仅次于涤纶；

4、染色性好 锦纶比涤纶染色性好

5、耐碱性和耐还原剂作用好 不怕霉，不怕虫蛀。

6、耐低温 锦纶长丝具有良好的耐低温性能，在零下70℃以下时，其回弹性变化也不大。

锦纶缺点

1、耐热性差其在150℃下，经历5小时即变黄，强度和延伸度显着下降，收缩率增加。锦纶织物在穿着使用过程中须注意洗涤、保养的条件，以免损伤织物。

2、耐光性差 锦纶织物最大缺点是耐日光性不好，织物久晒就会变黄，强度下降，不宜制作户外用织物

3、吸湿差 吸湿能力低，舒适性较差，但比腈纶，涤纶好。

4、耐酸性差 耐氧化剂差。

5、静电 它的直流电导率很低，在加工过程中容易因摩擦而产生静电, 服装穿久易起毛，起球。

6、易变形 锦纶的初始模量小, 在外力下易变形，故其织物在穿用过程中易变皱折，织物不挺括。

㈡ 防弹衣和防爆衣分别用什么材料制成的

防弹衣及防弹原理

防弹衣概述

防弹衣是“能吸收和耗散弹头、破片动能，阻止穿透，有效保护人体受防护部位的一种服装”。从使用看，防弹衣可分警用型和军用型两种。从材料看，防弹衣可分为软体、硬体和软硬复合体三种。软体防弹衣的材料主要以高性能纺织纤维为主，这些高性能纤维远高于一般材料的能量吸收能力，赋予防弹衣防弹功能，并且由于这种防弹衣一般采用纺织品的结构，因而又具有相当的柔软性，称为软体防弹衣。硬体防弹衣则是以特种钢板、超强铝合金等金属材料或者氧化铝、碳化硅等硬质非金属材料为主体防弹材料，由此制成的防弹衣一般不具备柔软性。软硬复合式防弹衣的柔软性介于上述两种类型之间，它以软质材料为内衬，以硬质材料作为面板和增强材料，是一种复合型防弹衣。
作为一种防护用品，防弹衣首先应具备的核心性能是防弹性能。同时作为一种功能性服装，它还应具备一定的服用性能。

防弹性能

防弹衣的防弹性能主要体现在以下三个方面：(1)防手枪和步枪子弹目前许多软体防弹衣都可防住手枪子弹，但要防住步枪子弹或更高能量的子弹，则需采用陶瓷或钢制的增强板。(2)防弹片各种爆炸物如炸弹、地雷、炮弹和手榴弹等爆炸产生的高速破片是战场上的主要威胁之一。据调查，一个战场中的士兵所面临的威胁大小顺序是：弹片、枪弹、爆炸冲击波和热。所以，要十分强调防弹片的功能。(3)防非贯穿性损伤子弹在击中目标后会产生极大的冲击力，这种冲击力作用于人体所生产的伤害常常是致命的。这种伤害不呈现出贯穿性，但会造成内伤，重者危及生命。所以防止非贯穿性损伤也是防弹衣防弹性能的一个重要方面。

服用性能

防弹衣的服用性能要求一方面是指在不影响防弹能力的前提下，防弹衣应尽可能轻便舒适，人在穿着后仍能较为灵活地完成各种动作。另一方面是服装对“服装-人体”系统的微气候环境的调节能力。对于防弹衣而言，则是希望人体穿着防弹衣后，仍能维持“人-衣”基本的热湿交换状态，尽可能避免防弹衣内表面湿气的积蓄而给人体造成闷热潮湿等不舒适感，减少体能的消耗。此外，由于其特殊的使用环境，防弹衣也要考虑到与其他武器装备的适配性。

防弹衣的发展历程

作为一种重要的个人防护装备，防弹衣经历了由金属装甲防护板向非金属合成材料的过渡，又由单纯合成材料向合成材料与金属装甲板、陶瓷护片等复合系统发展的过程。人体装甲的雏形可追溯至远古，原始民族为防止身体被伤害，曾用天然纤维编织带作为护胸的材料。武器的发展迫使人体装甲必须有相应的进步。早在19世纪末期，用在日本中世纪的铠甲上的真丝也用在了美国生产的防弹衣上。1901年，威廉?麦肯雷总统被暗杀事件发生后，防弹衣引起了美国国会的瞩目。尽管这种防弹衣可防住低速的手枪子弹(弹速为122米/秒)，但无法防住步枪子弹。于是，在第一次世界大战中，出现了以天然纤维织物为服装衬里，配以钢板制成的防弹衣。厚实的丝绸服装也一度曾是防弹衣的主要组成部分。但是，真丝在战壕中变质较快，这一缺陷加上防弹能力有限和真丝的高额成本，使真丝防弹衣在第一次世界大战中受到了美国军械部的冷落，未能普及。在第二次世界大战中，弹片的杀伤力增加了80%，而伤员中70%因躯干受伤而死亡。各参战国，尤其是英、美两国开始不遗余力地研制防弹衣。1942年10月，英军首先研制成功了由三块高锰钢板组成的防弹背心。而在1943年度，美国试制和正式采用的防弹衣就有23种之多。这一时期的防弹衣以特种钢为主要防弹材料。1945年6月，美军研制成功铝合金与高强尼龙组合的防弹背心，型号为M12步兵防弹衣。其中的尼龙66(学名聚酰胺66纤维)是当时发明不久的合成纤维，它的断裂强度(gf/d：克力/旦)为5.9～9.5，初始模量(gf/d)为21～58，比重为1.14克/(厘米)3，其强度几乎是棉纤维的二倍。朝鲜战争中，美陆军装备了由12层防弹尼龙制成的T52型全尼龙防弹衣，而海军陆战队装备的则是M1951型硬质“多隆”玻璃钢防弹背心，其重量在2.7～3.6千克之间。以尼龙为原料的防弹衣能为士兵提供一定程度的保护，但体积较大，重量也高达6千克。70年代初，一种具有超高强度、超高模量、耐高温的合成纤维——凯夫拉(Kevlar)由美国杜邦(DuPont)公司研制成功，并很快在防弹领域得到了应用。这种高性能纤维的出现使柔软的纺织物防弹衣性能大为提高，同时也在很大程度上改善了防弹衣的舒适性。美军率先使用Kevlar制作防弹衣，并研制了轻重两种型号。新防弹衣以Kevlar纤维织物为主体材料，以防弹尼龙布作封套。其中轻型防弹衣由6层Kevlar织物构成，中号重量为3.83千克。随着Kevlar商业化的实现，Kevlar优良的综合性能使其很快在各国军队的防弹衣中得到了广泛的应用。Kevlar的成功以及后来的特沃纶（Twaron）、斯派克特（Spectra）的出现及其在防弹衣的应用，使以高性能纺织纤维为特征的软体防弹衣逐渐盛行，其应用范围已不限于军界，而逐渐扩展到警界和政界。然而，对于高速枪弹，尤其是步枪发射的子弹，纯粹的软体防弹衣仍是难以胜任的。为此，人们又研制出了软硬复合式防弹衣，以纤维复合材料作为增强面板或插板，以提高整体防弹衣的防弹能力。综上所述，近代防弹衣发展至今已出现了三代：第一代为硬体防弹衣，主要用特种钢、铝合金等金属作防弹材料。这类防弹衣的特点是：服装厚重，通常约有20千克，穿着不舒适，对人体活动限制较大，具有一定的防弹性能，但易产生二次破片。第二代防弹衣为软体防弹衣，通常由多层Kevlar等高性能纤维织物制成。其重量轻，通常仅为2～3千克，且质地较为柔软，适体性好，穿着也较为舒适，内穿时具有较好的隐蔽性，尤其适合警察及保安人员或政界要员的日常穿用。在防弹能力上，一般能防住5米以外手枪射出的子弹，不会产生二次弹片，但被子弹击中后变形较大，可引起一定的非贯穿损伤。另外对于步枪或机枪射出的子弹，一般厚度的软体防弹衣难以抵御。第三代防弹衣是一种复合式的防弹衣。通常以轻质陶瓷片为外层，Kevlar等高性能纤维织物作为内层，是目前防弹衣主要的发展方向。

防弹衣的防弹机理及其影响因素

防弹衣的防弹机理从根本说有两个：一是将弹体碎裂后形成的破片弹开；二是通过防弹材料消释弹头的动能。美国在二三十年代研制出的首批防弹衣是靠连在结实衣服内的搭接钢板提供防护的。这种防弹衣以及后来类似的硬体防弹衣即是通过弹开弹头或弹片，或者使子弹碎裂以消耗分解其能量而起到防弹作用的。以高性能纤维为主要防弹材料的软体防弹衣，其防弹机理则以后者为主，即利用以高强纤维为原料的织物“抓住”子弹或弹片来达到防弹的目的。研究表明，软体防弹背心吸收能量的方式有以下五种：（1）织物的变形：包括子弹入射方向的变形和入射点临近区域的拉伸变形；（2）织物的破坏：包括纤维的原纤化、纤维的断裂、纱线结构的解体以及织物结构的解体；（3）热能：能量通过摩擦以热能的方式散发；（4）声能：子弹撞击防弹层后发出的声音所消耗的能量；（5）弹体的变形。为提高防弹能力而发展起来的软硬复合式防弹衣，其防弹机理可以用“软硬兼施”来概括。子弹击中防弹衣时，首先与之发生作用的是硬质防弹材料如钢板或增强陶瓷材料等。在这一瞬间的接触过程中，子弹和硬质防弹材料都有可能发生形变或断裂，消耗了子弹的大部分能量。高强纤维织物作为防弹衣的衬垫和第二道防线，吸收、扩散子弹剩余部分的能量，并起到缓冲的作用，从而尽可能地降低了非贯穿性损伤。在这两次防弹过程中，前一次发挥着主要的能量吸收作用，大大降低了射体的侵彻力，是防弹的关键所在。影响防弹衣防弹效能的因素可从发生相互作用的射体（子弹或弹片）和防弹材料两个方面考虑。就射体而言，它的动能、形状和材料是决定其侵彻力的重要因素。普通弹头，尤其是铅芯或普通钢芯弹在接触防弹材料后会发生变形。在这一过程中，子弹被消耗了相当一部分动能，从而有效地降低了子弹的穿透力，是子弹能量吸收机理的一个重要方面。而对于炸弹、手榴弹等爆炸时产生的弹片或子弹形成的二次破片来说，情形就显著不同了。这些弹片的形状不规则，边缘锋利，质量轻，体积小，在击中防弹材料尤其是软体防弹材料后不变形。一般说来，这类碎片的速度也不高，但是量大而密集。软体防弹衣对这类碎片能量吸收的关键在于：破片切割、拉伸防弹织物的纱线并使其断裂，且使织物内部纱线之间和织物不同层面之间的相互作用，造成织物整体形变，在上述这些过程中碎片对外做功，从而消耗自身的能量。在上述两种类型的身体能量吸收过程中，也有一小部分的能量通过摩擦（纤维/纤维、纤维/子弹）转化为热能，通过撞击转化为声能。在防弹材料方面，为了满足防弹衣要最大程度地吸收子弹及其他射体动能的要求，防弹材料必须具有强度高、韧性好、吸能能力强的性能。目前用于防弹衣上，尤其是软体防弹衣上的材料都以高性能纤维为主。这些高性能纤维以高强和高模为重要特征。一些高性能纤维如碳纤维或硼纤维等，虽具有很高的强度，但由于柔韧性不佳，断裂功小，难以纺织加工，以及价格高等原因，基本上不适用于人体防弹衣。具体说来，对防弹织物而言，其防弹作用主要取决于以下方面：纤维的拉伸强力、纤维的断裂伸长和断裂功、纤维的模量、纤维的取向度和应力波传递速度、纤维的细度、纤维的集合方式，单位面积的纤维重量，纱线的结构和表面特征，织物的组织结构，纤维网层的厚度，网层或织物层的层数等。用于抗冲击的纤维材料，其性能取决于纤维的断裂能及应力波传递的速度。应力波要求尽快扩散，而纤维在高速冲击下的断裂能应尽可能提高。材料的拉伸断裂功是材料抵抗外力破坏所具有的能量，它是一个与拉伸强力和伸长变形相关的函数。因此，从理论上说，拉伸强力越高，伸长变形能力也较强的材料，其吸收能量的潜力也越大。但在实践中，用于防弹衣的材料不允许有过大的变形，所以用于防弹衣的纤维必然同时具有较高的抵抗变形的能力，即高模量。纱线的结构对防弹能力的影响是源于不同的纱线织物会造成单纤强力利用率和纱线整体伸长变形能力的差异。纱线的断裂过程首先取决于纤维的断裂过程，但由于它是一个集合体，因此在断裂机理上又有很大的差别。纤维的细度细，则在纱中的相互抱合较为紧贴，同时受力也较为均匀，因而提高了成纱的强度。除此之外，纱线中纤维排列的伸直平行度、内外层转移次数、纱线捻度等都对纱线的机械性能尤其是拉伸强力、断裂伸长等有重要的影响。另外，由于受弹击过程中会产生纱线与纱线、纱线与弹体的相互作用，纱线的表面特征会对以上两种作用产生或加强或削弱的效果。纱线表面油剂、水分的存在会降低子弹或弹片穿透材料的阻力，因此人们往往要对材料施行清洗和干燥等处理，并寻求提高穿透阻力的办法。具有高拉伸强力和高模量的合成纤维通常是高度取向的，所以纤维表面光滑、摩擦系数低。这些纤维用在防弹织物中时，受弹击后纤维间传递能量的能力差，应力波不能迅速扩散，由此也降低了织物阻击子弹的能力。普通的提高表面摩擦系数的方法如起绒、电晕整理等却会降低纤维的强力，而采用织物涂层的方法则易造成纤维与纤维之间的“焊接”，结果使子弹冲击波在纱线横向发生反射，使纤维过早断裂。为了解决这一矛盾，人们想出了各种各样的方法。美国联合信号（AlliedSignal）公司向市场推出一种空气缠绕处理纤维，通过使纤维在纱线内部相互纠缠，从而增加子弹与纤维的接触。在美国专利5035111中推出了一种通过使用皮芯结构纤维提高纱线摩擦系数的方法。这种纤维的“芯”为高强纤维，“皮”则采用了一种强力稍低而具有较高摩擦系数的纤维，后者所占的比重为5%～25%。美国另一专利5255241所发明的方法与此相似，它是在高强纤维的表面涂覆一层薄薄的高摩擦系数聚合物，以提高织物抗金属物穿透的能力。这一发明强调了涂层聚合物与高强纤维表面应有较强的粘附力，否则在受弹击时剥落的涂层材料反而会在纤维之间起固体润滑剂的作用，从而降低纤维表面摩擦系数。除了纤维性质、纱线特征之外，影响防弹衣防弹能力的重要因素还有织物的组织结构。用于软件防弹衣上的织物结构类型包括针织物、机织物、无纬布，针刺非织造毡等。针织物具有较高的延伸率，因而有利于提高服用舒适性。但这种高延伸率用于抗冲击会产生很大的非贯穿性损伤。另外，由于针织物具有各向异性的特征，导致了在不同方向上具有不同程度的抗冲击性。所以，尽管针织物在生产成本和生产效率方面具有优势，但它一般只适用于制造防刺手套、击剑服等，而不能完全用于防弹衣上。目前在防弹衣中应用较为广泛的是机织物、无纬布和针刺非织造毡。这三类织物由于其结构不同，各自的防弹机理也不尽相同，目前弹道学还无法给予充分的解释。一般说来，子弹击中织物后，会在弹着点区域产生一个径向的振动波，并通过纱线高速扩散。当振动波到达纱线的交织点时，一部分波将沿着原先的纱线传到交织点的另一边，另一部分转移到与之交织的纱线内部，还有一部分沿着原先的纱线反射回去，形成反射波。在上述三种织物中，机织物的交织点最多，受弹击后，子弹的动能可通过交织点上纱线的相互作用得以传递，从而使子弹或弹片的冲击力能在较大区域内吸收。但与此同时，交织点在无形中又起了固定端的作用。在固定末端所形成的反射波与原来的入射波会产生同向叠加，使纱线受到的拉伸作用大大增强，在超过其断裂强度后断裂。另外，一些小的弹片还有可能将机织物中的单根纱线推开，从而降低了弹片穿透阻力。在一定范围内，如果提高织物密度，可以减少上述情形出现的可能，并提高机织物的强度，但却会增强应力波反射叠加的负效应。从理论上讲，要获取最好的抗冲击性能是采用单向的、没有交织点的材料。这也正是“Shield”技术的出发点。“Shield”技术即“单向排列”技术，是美国联合信号公司于1988年推出并取得了专利的一种生产高性能非织造防弹复合材料的方法。这一专利技术的使用权也授予了荷兰DSM公司。运用这一技术制成的织物即为无纬布。无纬布是将纤维单向平行排列并用热塑性树脂粘结，同时将纤维进行层间交叉，并以热塑性树脂压制而成。子弹或弹片的大部分能量是通过使冲击点或冲击点附近的纤维伸长断裂而被吸收的。“Shield”织物可最大程度地保持纤维原有的强力，并迅速使能量分散到较大的范围上去，加工工序也较为简单。单层的无纬布叠合后可作为软体防弹衣的主干结构，多层压制则可成为用于防弹加强插板等硬质防弹材料。如果说在上述两类织物中，大部分弹体能量是在冲击点或冲击点附近的纤维处，通过过度拉伸或刺穿使纤维断裂而被吸收的，那么对以针刺非织造毡为结构的织物的防弹机理则无法解释。因为实验已表明，在针刺非织造毡中几乎不发生纤维的断裂。针刺非织造毡由大量短纤构成，不存在交织点，几乎没有应变波的固定点反射。其防弹效果取决于子弹冲击能在毡中的扩散速度。人们观察到，在被弹片击中以后，在碎片模拟弹（FSP）的顶端有一卷纤维状物质。于是预测，弹体或弹片在弹击初始阶段即变钝，从而使其难以穿透织物。许多研究资料都指出，纤维的模量和毡的密度是影响整个织物防弹效果的主要因素。针刺非织造毡主要用于以防弹片为主的军用防弹衣中。

㈢ 在易燃易爆场所不能穿什么样的衣服

易燃易爆场来所不能自穿什么

随着国民经济的快速发展以及人民生活水平的提高，易燃易爆物质的生产、使用、存储场所大量增加，但是易燃易爆场所的防火防爆电气设施并没有得到很大的提高，在易燃易爆场所要注意哪些安全呢？易燃易爆场所如油库、气瓶站、煤气站和锅炉房等工厂要害部位严禁烟火，无关人员不得随便进入；在积存有可燃气体或蒸汽的管沟、下水道、深坑、死角等处附近动火时，用可燃气体报警仪分析气体浓度，必须经处理和检验，确认无火灾危险时，方可按规定动火；易燃易爆场所的操作人员必须穿戴防静电服装鞋帽，严禁穿钉子鞋、化纤衣物进入，操作中严防铁器撞击地面，下面一起来了解一下易燃易爆场所不能穿什么吧？

不能穿化纤的工作服，因为化纤的工作服和人体货空气摩擦，会产生静电，放电时会产生火花，点燃可燃气体。在高温下化纤工作会熔化，粘附在人体上，造成严重烧伤！防静电工作服是由专用的防静电洁净面料制作。具有高效、永久的防静电、防尘性能，薄滑，织纹清晰的特点。

㈣ 拆弹部队中的防爆衣服是用什么材料做成的

拆弹部队中的防爆衣服是用高强涂层面料及特种塑料制作而成，环保无毒，对人体无内自然伤害。

防暴服又称容防暴盔甲服 。它被广泛的运用于防暴、大规模暴乱的镇压等领域 。防爆服的性质如下：
(1)防暴盔甲服外层材料采用高强涂层面料及特种塑料制作而成，环保无毒，对人体无自然伤害。
(2)防暴盔甲服各防护层部件耐高低温性能(+55℃/-20℃，4h)、耐穿刺性能(20焦耳)、抗冲击性(120焦耳)、击打能量吸收性能(100焦耳)、阻燃性能等方面均达到公共安全行业GA420-2003标准。
(3)防暴盔甲服在小腹防刺基础上，又增添了可调式专用防护囊碗，同时又在前胸和护椎处安装了卡扣，这样产品设计是为警员去卫生间方便，具实用性。
(4)防暴盔甲服材质优越、重量轻，总重量6.5公斤，轻于常规产品。
(5)前胸、后背、大腿、小腿、两臂等部位设置有通风悬挂系统。
(6)防暴盔甲服设计独特，分别在前胸、后背设置了可拆式防刺胆芯，在执行特殊任务时，随时可装入防弹胆芯。
(7)防暴盔甲服新增可调式多功能牛皮工作包、防毒面具包、多功能挂钩，提高作战实用性。
(8)外包装设计有背、提两用，多功能兜件，实战性强。

㈤ 为什么军队不用防暴服之类服装

不能来用

防暴服又称防暴盔甲服 ，是源一种被广泛的运用于防暴、大规模暴乱的镇压等领域 的服装。其采用高强涂层面料及特种塑料制作，具有较强的抗冲击性。

防暴服只是用于，普通国内事故，小范围，无枪，无火药的暴乱。

军队行军打仗时，近身搏斗的机会很少，连防弹衣都不能配备，更别说一种普通的防暴服。

㈥ 俄罗斯研制出了像终结者一样的防爆服，人穿了这种衣服就不怕炸弹和地雷了，美国陆军敢和俄罗斯陆军较量吗

这种装备美国早就有了，现在不是敢不敢而是能不能的问题

㈦ 防爆服如此厚重，又不能真正防止伤害，为什么还要穿

原因一，防爆服采用特殊的材料制作，能有效的隔绝爆炸物产生的冲击波和高温高压。炸弹、地雷等一旦被引爆就会产生强大的冲击波，炸弹里的炸药会变成明火引燃衣服，烧伤皮肤。防爆服采用特殊材料制作，表面欧特殊涂层，可以保护专业人员的安全。
原因二，防爆服能够减少炸弹碎片对人的伤害。防爆服十分厚重，其实也正是因为厚重的外表，一旦发生爆炸时，能够减少爆炸碎片对身体的冲击力。这一原理跟防弹衣的原理相似，子弹能穿透防弹衣，但是士兵们如果穿上防弹衣，就会减少流弹、炸弹碎片对身体的冲击。
原因三，为了保全尸体。在执行拆弹，排雷任务时，专家也不能保证自己可以安然无恙的回来。所以有些拆弹专家在任务开始之前写好遗书，如果真的任务失败，引爆了炸弹，穿着防爆服的他们还能保全尸体，不至于被炸的面目全非。防爆服虽然外观不怎么好看，影响人们行动，但是跟防爆服的保护作用比起来，外观和重量这些小瑕疵都是可以忽略不计。

㈧ 拆弹专家穿的是什么衣服，就炸不死么

看爆炸物的量了......最简单的办法是用机器人，如果是无论如何也要排除的爆炸物（比如放在核电站了......)，而当量又比较大的时候，那么排爆专家宁可不穿排爆服。这样要是察觉有异常还跑得掉，而且也不会影响灵活性，也比较舒适，多少拆除的概率也会大一些。 一般排爆服都是按碎片的威力计算的，很少有实际爆炸物的测试。毕竟在没有被穿透的情况下也不好衡量穿着者能否存活。可以确信的是，这些排爆服有相当的防弹性能，但是貌似没有人拿来做过相应的防弹测试。相关的测试都是针对高速爆炸破片的，其性质和枪械弹药还不尽相同。我认为即使是单纯的凯芙拉部分也能提供与NIJIIIA相等的防护能力。排爆服一般是纤维的，很多也有升级插板，性质和防弹衣的插板差不多，应该也是陶瓷或者钛合金的。至于对于爆炸物的防护能力，M67手榴弹，Claymore地雷我想多数都应该是没问题。但是到了数公斤等级的爆炸物我认为也就是聊胜于无的程度了。 http://www.securityprousa.com/eodsumispeo.html 这则广告可以当参考吧，装上插板数据上倒是好看了不少。

㈨ 什么面料的衣服会有弹性

杜邦莱卡、锦纶面料、涤纶面料的衣服会有弹性。

1、杜邦莱卡：是一种人造弹性纤维，弹性最佳面料，可延伸到原长度的4~6倍，伸展度极佳，适合跟各种纤维混纺，可强化质地垂坠,防皱等优点。

含抗氯成分的杜邦莱卡，将使泳装拥有比普通材质的泳衣更长的使用寿命。

2、氨纶面料：质地虽不如莱卡面料扎实，但弹性柔软度已与莱卡不相上下。目前为泳装最常使用的面料，适用于中等价位的产品。

3、涤纶面料：为单向、二方伸展的弹性面料。因弹力受限，大多使用在泳裤或女泳分体二截式，不适用于连身款型。可部份剪接或低单价策略应用之面料。

(9)什么衣服防爆扩展阅读：

“莱卡”是1937年由德国拜尔公司（Bayer）研究成功，1959年美国杜邦公司（DuPont）开始生产，它能极大的提高织物的弹力与延伸性，氨纶拉伸后的回复性好是它最大的优点。

与传统弹性纤维不同的是它的伸展度可达500%，且能恢复原样。就是说，这种纤维可以非常轻松地被拉伸，回复后却可以紧贴在人体表面，对人体的束缚力很小。

氨纶面料，又名聚氨酯类纤维面料，是氨纶做的面料。氨纶是聚氨酯类纤维，因其具有优异的弹力，故又名弹性纤维，在服装织物上得到了大量的应用，具有弹性高等特点。

涤纶织物具有较高的强度与弹性恢复能力，因此，其坚牢耐用、抗皱免烫。

莱卡-网络

氨纶面料-网络

涤纶面料-网络

㈩ 衣服有多少种材质，各有什么优缺点

服装材质可分为柔软型、挺爽型、光泽型、厚重型、透明型面料。

1、柔软型面料

柔软型面料一般较为轻薄、悬垂感好，造型线条光滑，服装轮廓自然舒展。柔软型面料主要包括织物结构疏散的针织面料和丝绸面料以及软薄的麻纱面料等。柔软的针织面料在服装设计中常采用直线型简练造型体现人体优美曲线；丝绸、麻纱等面料则多见松散型和有褶裥效果的造型，表现面料线条的流动感。其缺点是比较轻薄，穿起来会比较冷一点，需要搭配外套。

2、挺爽型面料

挺爽型面料线条清晰有体量感，能形成丰满的服装轮廓。常见有棉布、涤棉布、灯芯绒、亚麻布和各种中厚型的毛料和化纤织物等，该类面料可用于突出服装造型精确性的设计中，例如西服、套装的设计。

3、光泽型面料

光泽型面料表面光滑并能反射出亮光，有熠熠生辉之感。这类面料包括缎纹结构的织物。最常用于夜礼服或舞台表演服中，产生一种华丽耀眼的强烈视觉效果。光泽型面料在礼服的表演中造型自由度很广，可有简洁的设计或较为夸张的造型方式。缺点是不能平时穿着，一般只能在特殊的时间穿着。

4、厚重型面料

厚重型面料厚实挺刮，能产生稳定的造型效果，包括各类厚型呢绒和绗缝织物。其面料具有形体扩张感，不宜过多采用褶裥和堆积，设计中以A型和H型造型最为恰当。比较保暖但是不适合夏季穿着。

5、透明型面料

透明型面料质地轻薄而通透，具有优雅而神秘的艺术效果。包括棉、丝、化纤织物等，例如乔其纱、缎条绢、化纤的蕾丝等。为了表达面料的透明度，常用线条自然丰满，富于变化的H型和圆台型设计造型。缺点是比较轻薄，会比较冷，不适合室外穿着。

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其实面料没有好坏之分，要看你的需要来选择。服装面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。

在服装大世界里，服装的面料五花八门，日新月异。但是从总体上来讲，优质、高档的面料，大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔美等几个方面的特点。制作在正式的社交场合所穿著的服装，宜选纯棉、纯毛、纯丝、纯麻制品。以这四种纯天然质地面料制作的服装，大都档次较高。有时，穿著纯皮革制作的服装，也是允许的。