隔爆防爆本安型电气的区别

① 压力变送器防爆，本安型和隔爆型区别

防爆电气设备按GB 3836标准要求，防爆电气设备的防爆标志内容包括：
防爆型式+设备类别+（气体组别）+温度组别
1 防爆型式
根据所采取的防爆措施，可把防爆电气设备分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、油浸型、充砂型、浇封型、n 型、特殊型、粉尘防爆型等。它们的标识如表1所示。
表1 防爆基本类型防爆型式 防爆型式标志 防爆型式 防爆型式标志
隔爆型 Ex d 充砂型 Ex q
增安型 Ex e 浇封型 Ex m
正压型 Ex p n型 Ex n
本安型 Exia Exib 特殊型 Exs
油浸型 Ex o 粉尘防爆型 DIP A\DIP B 5 防爆标志举例说明
为了更进一步地明确防爆标志的表示方法，对气体防爆电气设备举例如下：
如电气设备为I类隔爆型：防爆标志为ExdI
如电气设备为II类隔爆型，气体组别为B组，温度组别为T3，则防爆标志为：ExdIIBT3。
如电气设备为II类本质安全型ia，气体组别为A组，温度组别为T5，则防爆标志为：ExiaIIA T5。
对I类特殊型：ExsI。
对使用于矿井中除沼气外，正常情况下还有II类气体组别为B组，温度组别为T3的可燃性气
体的隔爆型电气设备，则防爆标志为：ExdI/IIBT3。
另外，对下列特殊情况，防爆标志内容可适当进行调整：
(1) 如果电气设备采用一种以上的复合型式，则应先标出主体防爆型式，后标出其他的防爆
型式。如：II类B组主体隔爆型并有增安型接线盒T4组的电动机，其防爆标志为：ExdeIIBT4 。
(2) 如果只允许使用在一种可燃性气体或蒸气环境中的电气设备，其标志可用该气体或蒸气
的化学分子式或名称表示，这时，可不必注明气体的组别和温度组别。如：II类用于氨气环

境的隔爆型的电气设备，其防爆标志为：ExdII（NH 3）或ExdII(氨)。
反过来，利用表2，制造厂可以按照防爆电气产品的使用环境决定产品的温度组别，按照温
度组别设计电气设备的外壳表面温度或内部温度。防爆电气设备的用户可以根据场所中可能
出现的爆炸性气体或蒸气的种类，方便地选用防爆电气产品的温度组别。例如，已知环境中存 在异丁烷(引燃温度460 ℃)，则可选择T1组别的防爆电气产品；如果环境中存在丁烷和乙醚 (引燃温度160 ℃)，则须选择T4组的防爆电气产品。
对于粉尘防爆电气设备：
如可用于21区的A型设备，最高表面温度 T A为170 ℃，其防爆标志为：DIP A21 TA170 ℃ 或者DIP
A21TA， T 3；
如可用于21区的B型设备，最高表面温度 T B为200 ℃，其防爆标志为：DIP B21 T B200 ℃ 或者DIP
B21TB，T 3
6 设置标志的要求
(1) 应在电气设备主体部分的明显地方设置标志；
(2) 标志必须考虑到在可能存在的化学腐蚀下，仍然清晰和耐久。如标志Ex、防爆型式、类别、温度组别可用凸纹或凹纹标在外壳的明显处，
标志牌的材质应采用耐化学腐蚀的材料，如青铜、黄铜或不锈钢。

② 防爆型电气设备与隔爆型电气设备有什么区别

防爆指抄的是防止爆炸，是一种技术要袭求。
而隔爆指的是实现防爆的一种手段。常用的防爆手段有本安型防爆和隔爆型防爆。以下摘抄一个PLC中防爆的应用：
本安与隔爆型控制柜通常都安装在安全区。本质安全型防爆技术通常采用PLC控制系统，柜内配备安全栅，将危险区返回的信号线经过安全栅处理后再接入PLC输入/输出模块。目前国内通常对PLC输入信号采用本安型防爆技术，可将危险区的输入电流限制在2mA以下，因为电流很小，从本质上讲是安全的。

③ 防爆型和隔爆型有区别吗

一、性质不同

1、隔爆型：把可能产生火花、电弧和危险温度的部件放入隔内爆外壳容内，隔爆外壳将设备内部空间与周围环境隔开。

2、防爆型：能够抵抗爆炸的冲击力和热量而不受损失仍能正常工作。

二、作用不同

1、隔爆型作用：隔爆外壳存在间隙，由于电气设备的呼吸和气体渗透，可能在外壳内有爆炸性气体混合物。发生爆炸时，外壳能承受产生的爆炸压力而不受损坏。

同时，外壳结构的间隙可以冷却火焰，降低火焰传播速度或终止加速链，使火焰或危险火焰产品不受损坏。通过防爆间隙点燃外部爆炸环境，达到防爆目的。

2、防爆型作用：用于爆炸性环境的电气设备。

(3)隔爆防爆本安型电气的区别扩展阅读：

防爆型和隔爆型的防爆措施：

（1）选择相应的防爆型仪表和防爆型电气设备，标准的结构有：隔爆型、增安型、正压型、充沙型、本质安全型和充油型等。

（2）选择合适的通风方式。

（3）防止或尽量减少易燃物泄漏的可能性。

（4）不要使用或尽量减少使用易产生电火花的电气元件。

（5）应通过充氮保持惰性状态。

④ 本安型和防爆型有什么区别

防爆分为好多种防爆型式，你说的本安型是防爆型里面的一种，是安全等级最高的防爆型式，防爆型是统称。

⑤ 电气防爆与隔爆区别 请指点

防爆确实是总称，如隔爆型、增安型、本质安全型、正压型等等。你可以看看GB3836标准，除GB3836.1为通用要求，其它都是不同防爆型式。
不管什么行业，执行标准都是GB3836.

⑥ 隔爆与防爆的区别

防爆型式分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、

油浸型、充砂型、浇内封型、n型、特殊型、粉容尘防爆型等

隔爆属于防爆的一种

隔爆的定义

具有隔爆外壳的电气设备称为隔爆型电气设备。

其隔爆外壳能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力，并阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性混合物的传播。基本结构参数为隔爆接合面的长度和隔爆接合面的间

⑦ 隔爆和防爆的区别

按国家有关规定，所有的防爆电器，一律都是EX标志。
你所说的电器ia表示本质安内全型；ⅡC表示最大容安全间隙小于等于0.5，最小点燃电流比小于0.45；T5表示其引燃温度为大于100，小于等于135摄氏度。本质安全型电器，在所有的防爆电器中，它的防护等级是最高的，也是最安全的防爆电器。

⑧ 本安防爆和隔爆有什么区别，哪个防爆等级高一些

两者是不同类型的防爆型式。同样的功能的产品。本安型相对于隔爆型更加安全。

本安内(Ex ia/ib)技术一般应用在仪表上, 通过容限制电气回路中的能量并配合电气设备的结构设计,

使得在正常和事故工况下回路中都不可能产生达到点燃源要求的点。本安技术一般是成套使用

的, 要在安全区设置安全栅, 安全栅后面的回路均为本安设备。

本安电路的卡件端子电缆塑料戈兰都要用淡蓝色标识。

而隔爆型防爆措施是在结构上用格力措施将电路和周围环境隔绝，使电路在正常工作时所产生

的热量和在故障态时形成的电火花及高温，均限制在密封的壳体之内，以防止把周围的易燃易

爆气体引燃。

⑨ 隔爆和防爆 以及本安型 的具体含义和区别

一楼回答的错大了.
隔爆(Ex
d)技术是用一个壳体把电器元件装起来,
电器元件成为点燃源引起回爆炸后产生的答高温高压气体,
通过外壳的间隙(隔爆间隙)减温减压排向外界.
减温减压过的气体就不足以引起壳体外界的爆炸了.
因此,
隔爆是指把爆炸的能量隔绝在腔体内部,
而不是隔绝腔体外的爆炸危险气体,
浇封才是隔绝外部爆炸性气体.
本安(Ex
ia/ib)技术一般应用在仪表上,
通过限制电气回路中的能量并配合电气设备的结构设计,
使得在正常和事故工况下回路中都不可能产生达到点燃源要求的点.
本安技术一般是成套使用的,
要在安全区设置安全栅,
安全栅后面的回路均为本安设备.
本安电路的卡件\端子\电缆\塑料戈兰都要用淡蓝色标识.

⑩ 防爆与隔爆的区别

防爆指的是防止爆炸，是一种技术要求。
而隔爆指的是实现防爆的一种手段。常用的防爆回手段有本安型防答爆和隔爆型防爆。以下摘抄一个PLC中防爆的应用：
本安与隔爆型控制柜通常都安装在安全区。本质安全型防爆技术通常采用PLC控制系统，柜内配备安全栅，将危险区返回的信号线经过安全栅处理后再接入PLC输入/输出模块。目前国内通常对PLC输入信号采用本安型防爆技术，可将危险区的输入电流限制在2mA以下，因为电流很小，从本质上讲是安全的。而PLC输出信号因为价格和其它因素，通常采用隔爆型防爆技术，输出信号线通常采用铠装电缆，穿入水煤气管，接入隔爆型防爆电器，例如防爆电机等，安装中要求从控制柜到最终设备之间都要进行密封处理，将电缆与危险区进行隔离。