❶ 防爆箱体是什么材料做的
材料很多，碳纤维复合材料是一个很好的材料，
碳纤维复合材料具有回优异的机械力学性能以答及热、声、光、电、耐环境、耐疲劳和耐老化等物理、化学性能。
常用的碳纤维增强树脂基复合材料的密度为1.5-2.0g/cm³，只有普通碳钢的1/4-1/5，比常用的铝合金还要轻1/3左右，但碳纤维的抗拉强度高于3500MPa，碳纤维复合材料的比强度是钢材的7-9倍，刚度是钢材2-3倍，疲劳强度为钢的2.5倍、铝的3.3倍。
采用轻质RTM一体化成型工艺，由高强混杂碳纤维与自主研发的改性环氧树脂胶黏剂复合制备而成，通过对箱组进行有限元受力分析，获取应力、应变数据，结合材料特性，优化铺层设计。产品具有重量轻、移动方便，减震效果好，耐冲击，承重，防水性能好，防霉变，耐腐蚀、热性能好、适宜恶劣和复杂的环境。
❷ 什么是防爆配电柜原理是什么
1.它的防爆抄原理主要是采用介袭质隔离点燃源的防爆措施从而达到电器防爆的目的；
2.可根据用户要求安装各种普通的检测仪表、分析仪表、显示仪表、监视器、微
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触摸屏、大功率变频器以及普通电器元件，
对用户内装电器元件基本不受限制；
3.它主要由柜体、自控系统、布气系统、报警系统、配电系统组成；柜体由正压腔和副腔组成，
副腔内装自控系统、报警系统及用户的进出电缆；正压腔内装用户的配电系统元件；
4.可按用户要求分别定制成箱式、琴台式和柜式结构，柜式又分为上下结构和左右结构。
箱式一般采用钢板焊接而成，表面喷塑，前开门操作；琴台式和柜式其柜架采用标准型材焊接，
表面喷塑，对其各接合面都经过了特殊的密封处理；前开门操作后开门维修。
钢板材料一般选用GB710-88冷轧钢板，也可根据用户要求选用GB3280-84不锈钢材质；
5.按进气方式分为通风型和补偿型。通风型为不间断连续供气，正压腔内装元件的工作热量可随气路带走，
具有很好的散热功能；补偿型为间断性供气，正压腔有良好的密封性，耗气量小；
适用于化工、海上钻井平台、冶金、医药、轻工、
❸ 普通电机和防爆电机的机壳一般是什么材质的
普通的电机和防爆电机的机壳都是采用生铁浇铸而成的铸件，只不过因为防爆电机特殊的使用环境，电气的密封处理比较好，就是电机内部的接线部件打火烧坏，也不会引燃外部环境的可燃性气体 ，普通的电机机壳没有防爆隔离的功能，电机引出线没有特殊的密封措施。
防爆电机是一种可以在易燃易爆场所使用的一种电机，运行时不产生电火花。防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外，在纺织、冶金、城市燃气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。防爆电机作为主要的动力设备，通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械等。
❹ 普通电机和防爆电机的机壳一般是什么材质的
普通的电机和防爆电机的机壳都是采用生铁浇铸而成的铸件，再有车床做精加工，以和定子铁芯配合，只不过因为防爆电机特殊的使用环境，电气的密封处理比较好，就是电机内部的接线部件打火烧坏，也不会引燃外部环境的可燃性气体 ，普通的电机机壳没有防爆隔离的功能，电机引出线没有特殊的密封措施。
电机机壳
电机机壳的制造是电机生产中很霞要的一环。电机机壳的材料一般有铸铁、铸铝合金．型钢（钢管）、钢板等。国内的小功率电机普遍采用铸铁、铸铝合金、型钢（钢管）机壳，工件加工量大，加工工序多，生产周期长；操作者工作环境卫生条件差，劳动强度大；能源浪费大，材料浪费火。
国际上，发达国家如德、荚，日等国早在本世纪中期就已大量采用钢敬枧壳。这种新型的机壳加工工艺是极少坨削加工工艺。国内一些电机厂家于70年代初开始研究钢板机壳制造，并于80年代中期形成一定批量。但由于所采用的为剪床下料——压“U”型（或压“W”型）一一压“O”型，电焊（手工或二氧化碳保护焊）——抛光一一车加工一一八块整形工艺方案（指无底脚机壳），所用设备类型多，影响质量的人工因素比例大，质量保证困难。
钢板机壳制造目前一些发达国家已普遍采用先进的专用加工设备进行加工，机械化、自动化程度很高，质量好。先进国家的电机市场上所出现的小功率电机已普遍为钢板机壳电机。1989年国内已开始试制出钢板机壳的寺用加工设备——钢板机壳卷圆机，电机钢板机壳焊机等单机。近年来材料价格昂贵，国内电机市场疲软。为了降低电机制造成本，提高钢板机壳的质量及将我国的小功率电动机打入发达国家的电机市场，并占领住这个市场，必须进行电机钢板机壳制造新工艺研究。
新旧工艺方案的比较
所谓旧工艺方案，指钢板机壳制造专用加工设备问世前的挤压制工艺方案。
剪床下料（长×宽）——冲床冲孔——压“U”型（或压“W”型）——压“O”型——电焊——抛光——车总长——整形，且圆度大（机壳内圆），一般要安排两端止口加工，即对实旌外压装定子工艺带来一定困难。
所谓新工艺方案，指应用钢板机壳制造专用加工设备的压卷制工艺方案：
剪床下料（机壳展料宽度）一一冲床冲长度—一冲床冲孔——卷圆机卷圆——专用焊机氩弧焊接——车总长。
由以上两种方案可以看出，前者需八道工序，而后者则需六道工序。即使增加一道整形工序也还较前者少一道工序。可见，前电动机钢板机壳制造新工艺者机壳的内圆尺寸精度、内圆圆度、焊接表丽质量受人的影响因素比例大于后者。
工艺过程及整形后的检测
（1）计算公式
机壳展开长度的计算公式为
本工艺采用微量径向扩张法，整形修正系数K值为0.999—0.9999。
（2）工艺过程
2.1机壳展开几何形状下料
由于剪床下料不易保证尺寸精度，故剪床按宽度尺寸下料（机壳展开几何形状宽度），普通冲床按长度尺寸剪裁（机壳展开几何形状长度），如图1所示，即剪冲结合下料。
2.2机壳卷圆
新型的两辊卷圆机，可一次成形，卷圆后接缝部分直线段A约为3～5倍的板厚。由于接缝处直线段的存在，使得焊接后此处呈现微型尖角，如图2所示。图2b中卷圆后机壳开口小于lOmm。
2.3机壳焊接
机壳焊接采用对缝氩弧焊接，机壳套装在心轴上，用两半瓦工装夹紧，保证焊接对缝合齐、平整。焊接设备配有可编程控制器、焊枪采用稳速装置的电机钢板机壳焊机。焊接表面平整、光滑，如图3所示。焊后杌壳焊缝处呈现微形尘角，见图3b。
2.4机壳整形
钢板机壳经过卷圆、焊接后，其圆度水平一般小于或等于0.50mm。若是采用精车双止口工艺，则机壳整形工序可以取消。为了取消精车双止口这道工序，保证机壳内孔尺寸的一致性，即保证止口尺寸的一致性，采用微量径向扩张法对机壳进行整
(3)检测方法及量具的精度
3.1检测方法
由于机壳卷圆后在对缝处留有直线段，焊接、整形后并未完全消除，而采用三点检测方法。这种检测方法可用于机壳焊接、机壳整形后对机壳内孔的检测，也适用于对压入定子（或定子铁心）后止口部分的检测。
3.2检测量具的耩度
检测量具用于机壳整形后的检测，其精度为
200mm游标卡尺，精度0.02mm;500mm游标卡尺，精度0.05mm; 500mm游标卡尺，精度0.02mm;内径千分尺，精度O.Olmm。
a定子止口处两端圆度不大于0.40mm;
b定子采用车双止口工艺，可以取消机壳整形工序；
c提高了加工质量，降低了劳动强度；
d采用不车止口的外压装工艺，端盖可取两种尺寸。若取一种尺寸，可采用带稍心轴对机壳进行整形
❺ 室内配电箱一般用什么材质的防护等级多少
室内配电箱一般用的是碳钢材质的箱体，防护等级IP44就够了。
❻ 防爆配电箱都有什么材质的
防爆配电箱有不同的防爆等级，是要按照需要的防爆等级来选的，不能只看便宜，要满足使用场所的防爆等级才行。
❼ 配电箱的外壳材质一般采用什么
配电抄箱，配电柜外壳材料的袭选用：一般是根据产品作用的不同,选用材料也不同。它主要是从产品的用途及成本上来考虑选择不同材质的。
冷轧板SPCC，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。
2.热轧板SHCC，材料T≥3.0mm,也是用电镀,烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。
3.铜：主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。
4.不锈钢：主要用不作任何表面处理，成本高。铝板一般用表面铬酸盐（J11-A），氧化（导电氧化，化学氧化），成本高，有镀银，镀镍。
5.铝型材：截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料，N料主要不作表面处理，成本高，P料用于喷涂件。
❽ 防爆配电箱到底是用什么材质好
我在CQST做防爆认证工作时，见到比较多的是铝合金材质。
来自南阳中天防爆
❾ 什么是防爆配电箱
就是普通的配电箱一样，只是有些危险区域需要防爆，所以，有些的就用隔爆的专，内部属装的普通的断路器啊，接线端子什么的，只是外面加了一个铝合金的壳。很厚，密封好不让别的像氢气啊，这类的东西气去了。再者意思就是，发生爆炸也不要紧，在这个箱子里面炸，炸也炸不坏。
另一种是复合型：隔爆+增安。内部装的元件都就是隔爆型的，不是普通元件，是处理过的。然后加上一个增安型的箱体。就可以了，万无一失！
❿ 防爆工具都有哪些材质
1、铍青铜
铍青铜是以铍为基本合金元素的钢基台金，其含铍量为1—2.5%。同时含有微量钴、镁、铁以及其他微量元素。
铍青铜在高速冲击或高速摩擦时，其机械能在作用到物体表面时被转换成热能，表面温度突然升高。但由于其材料有较高的导电性能和导热串，工作表面的热量被迅速传递到工件的其他部位，工作表面的热量剧烈减少．一些在冲击或摩擦作用下脱离工件的微粒，其温度也达不到点火源的温度。
铍青铜金属间的化合物均较稳定，且熔点高，不易剧烈氧化。在高速冲击或摩擦时，被作用表面或者一些脱离下来的微粒的温度虽有所升高，但都不能与氧气及其他可燃气体发生剧烈的氧化反应，形不成点火源。该材料广泛用于某些特殊场合下重要零部件和防爆工具的制造上。
2、铝青铜
常用铝青铜有两种：一是当含Al量小于9.4%时金相为树枝状单α相固溶体（Al在Cu中的固溶体），二是当含Al量为1.8-9.4%时，其组织为：α+β1+少量的α+γ2。
它的导热性很好，在与其他物体摩擦碰撞时所产生的热大部分被工具所吸收而散去．磨削下的微粒所具有的热量较低，不会引起空气与可燃物质混合物的爆炸。
3、J892铜合金
J892铜合金防爆工具适用于各类各级爆炸性气体场合使用。一般生产中，J892铜合金材料处理后硬度比铍青铜材料还要偏高，更接近于钢制工具产品的硬度。
目前J892铜合金的韧性还不能达到钢制工具的水平，所以使用中对J892铜合金防爆工具不能做超载荷使用，更不能对扳手加套管以延长力臂或在柄部用锤作敲击作业。不能将 J892铜合金防爆工具与酸，碱等腐蚀性物品混放，以防腐蚀。