A. 防爆产品的等级怎么定义区分的
防爆电气产品分类:
煤矿用为
I
一般为隔爆型“d”,本版安型“i”产品较多
气体权防爆
类型较多如:隔爆型“d”(dIIA、dIIB、dIIC)增安型“e”、
本质安全型"i"、
正压型”P“、充油型“o”、充砂型"q"、浇封型“m”。
粉尘防爆
III
粉尘型“DIP”
B. 防爆等级标识中ExdⅡB T4与ExdⅡC T4有什么区别
这个自然是IIC的等级高了。
Ex-----防爆英文缩写,防爆标识
d------防爆形式,“d”是指隔爆型
IIC----防爆等内级划容分,主要分为I类(矿用)、II类(厂用)。其中II类又分为:IIA、IIB、IIC(A<B<C)
T4-----温度组别(T1~~T6)
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C. 防爆等级的ⅡA、ⅡB、ⅡC类哪个更好,如何排序,谢谢
温州硕大商来务公司为您自解答:防爆等级排序依次是CⅡ、ⅡB、ⅡA。
一般II区可以使用IIA类的电器,1区或者2区选择IIB类,0区选择IIC类,IIC类电器可以在1区和2区使用,但是IIA和IIB类不能在0区使用。
如还有疑问请咨询温州硕大技术:0577-62729763。希望可以帮你解决问题。谢谢
D. 防爆等级ExibⅡBT4是什么意思
ExibⅡBT4的意思是EX是防爆产品统称ib是本安型IIB是除井下以为的地方使用的防爆电器产品、T4是温度组别、产品表面发热不的超过135度
E. 防爆等级
1、T1为:t<450℃。
2、T2为:200℃≤ t <300 ℃。
3、T3为:专135℃≤t<200 ℃。
4、T4为:100℃<t ≤135℃。
5、T5为:85℃<t ≤100℃。
6、T6为:t<85℃。

(5)防爆等级a和b的区别扩展阅读
防爆等级分属类:
Ⅰ类:煤矿井下电气设备;
Ⅱ类:除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。
Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件;ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。
Ⅲ类:除煤矿以外的爆炸性粉尘环境电气设备。
ⅢA类:可燃性飞絮;ⅢB类:非导电性粉尘;ⅢC类: 导电性粉尘。
F. 防爆电器中,B C等级在制作工艺上有什么差别
防爆电气只有再厂用防爆才又这个区别,分为a,b,c三个等级。从a到c等级排高,也就是说专c级的相比b级别安属全系数更高,相比a级更高。
制造工艺隔爆型产品就更严苛一些,c级隔爆型产品比如隔爆面长度更长,隔爆间隙更小;对于本安的产品就是c级设置的故障更多一些时还是安全的。
G. 防爆等级分为几个等级
防爆等级来分为两类:
Ⅰ类:煤矿井下电自气设备;
Ⅱ类:除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。
Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件;ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。
H. 防爆等级怎么分
Ⅰ类:煤矿井下电抄气设备;
Ⅱ类:除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。
Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件;ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。
说明:ⅡC标志是较高的防爆等级,但并不表示该设备性能最好。
最高表面温度:电气设备在规定范围内的最不利运行条件下工作时,可能引起周围爆炸性环境点燃的电气设备任何部件所达到的最高温度。最高表面温度应低于可燃温度。

点燃源:在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。
客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。
易爆物质:很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中,约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。
I. 粉尘防爆电气设备a和b型的区别
A类和B类没有原则冲突,只是不同设备为了达到防护目的采取的不同方法。版
首先A类与B类都是根据权tD规定的,也就是粉尘防护中的外壳防护
其次,A类需要进行防护等级试验:尘密外壳IP6X,可用于20区21区或导电粉尘22区,防尘外壳IP5X可用于导电粉尘22区
B类需要分析隔爆接合面的宽度和间隙。
两种保护型式可提供等效的保护效果。
具体参数见IEC61241-0(通用标准)IEC61241-1(外壳防护tD)