防爆电机水压试验标准

⑴ 购买防爆磁力泵都会配防爆电机吗

你好，一、外观检查：
1、检查电动机外壳是否有裂纹、开焊、变形，回零配件是否齐全，有无答损坏。
2、防爆部位坚固件是否齐全，坚固螺丝及孔有无滑扣。
二、转子检查：抽出转子后，拆下里外小盖，检查有无损坏，转子鼠笼条与端环焊接牢固可靠，不得有开焊、虚焊。
三、轴承检查：拆下靠背轮，检查有无损坏，拆下轴承，检查有无裂纹，脱皮点蚀、变色及锈斑。
四、定子检查：
1、定子铁芯、绕阻表面清洁，绕组绝缘，不应有明显损坏及变化现象。
2、绕组全部重绕时，绝缘等级绕组节距，导线截面等应与原设计相同。
3、浸漆次数：沉浸不少于3次。
五、冷却系统：检查水冷电机水路通畅，密封完好，无渗漏，做好水压试验。
六、防爆面检查：防爆电机各防爆部位修理符合GB3836.2-2000标准。
七、试验：
1、绕组的绝缘电阻值：应在低于己与5MΩ（660V，380V），1140V不低于10MΩ。
2、耐压试验：380V—2000v/min，660V—2500v/min，1140V—3000v/min。
3、空载试验：三相空载电流不平衡值不超过10%，运转平稳无异常响声。

⑵ 水压试验压降标准

GB150上明确说明了,气压和液压试验要保压足够时间进行检查,在检查期间压力应保持不变.

⑶ 怎么进行水压试验水压试验的条件、合格标准分别是什么

一、燃煤蒸汽锅炉水压试验的目的
锅炉承压部件在检修后必须进行水压试验，以便在冷状态下作全而、细致的检查，检验承压部件的严密性和强度。
水压试验时，承压系统内都充满着高压水，由于水的压缩性很小，压力能很均匀地传递到各个部位。如果承压部件上有细小孔隙，或焊口、法兰、阀门、手孔、堵头等处不严密，水就会渗漏出来;或者承压部件某个薄弱部位承受不了高压时，便会产生永久变形，至破裂，这样便能根据水压试验时的渗漏、变形和损坏情况检查出承压部件的缺陷所在部位，及时处理、消除。
二、水压试验的种类及合格标准
水压试验有两种，一种是试验压力为工作压力的水压试验:另一种是试验压力为工作压力1.25倍的超压力水压试验。锅炉检修后都要做工作压力水压试验，而超压试验会使锅炉受到额外应力，影响锅炉寿命，因而只在以下几种情况下才 进行:
1.运行中的锅炉，侮六年进行一次。
2、新装或迁移的锅炉投运时。
3.停用一年以上的锅炉恢复运行。
4.锅炉改造，受压元件经过重大修理或更换后，如水冷壁更换管数在50%以上时;过热器、再热器、省煤器等部件成组更换时:汽包进行了重大修理时。
5.根据运行情况，对设备安全可靠性有怀疑时。
水压试验的合格标准是:
1、在试验压力下，锅炉内压力下降不超过98 k Pa/ min时;
2.受压元件金属壁和焊缝没有任何水珠和水雾的漏泄痕迹，胀口处不漏水;
3.承压部件没有明显的残余变形及异常情况。

⑷ 防爆箱如何做水压试验

防爆箱主要有隔爆来型、增安自型等，需要做水压试验的只有隔爆型，其目的是用静压方式考核隔爆外壳强度。依据标准GB 3836.2。一般程序是壳体注满水---密封---再次注水提高水压至1MPa(IIB\IIA)或1.5MPa,并保持10s，---检查泄露情况---防水泄压，取出壳体。

回答补充：水压试验在精加工后进行。市场上有专门的箱体压紧设备，实际上是一个压力机。

⑸ 水压试验的一般压力是多大

压力容器标准有不少抄体系：

中国标准的水压试验压力=1.25*设计压力*应力修正系数
ASME标准的水压试验压力=1.3*最大允许工作压力*应力修正系数
欧洲压力容器水压试验压力=取大值{1.25*设计压力*应力修正系数；1.43*最大允许压力}

⑹ 水压试验国家标准

按照国家相关施工规范，标准的水压试验应该是这样的：试验压力为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa（即6公斤）；工程监理应派人参加水压试验的全过程，业主最好也在场。水压试验应按照下列步骤进行：

1、将试压管段各配水点封堵，缓慢注水，同时将管内空气排出；

2、管道充满水后，进行水密性检查；

3、对系统加压后，加压应采用手压泵缓慢升压，升压时间不应小于10分钟；

4、升压至规定的试验压力后，停止加压，稳压1小时，观察各接口部位是否有渗漏现象；

5、稳压1小时后，再补压至规定试验压力值，15分种内，压力下降不超过0.05Mpa为合格。一些装修队在做水压试验时，想方设法减短时间或降低测试压力，都是不负责任的表现，都会留下一定的隐患，因此水压试验切不可大意。

拓展资料：

水压试验，在日常中应用广泛，水压探伤、小型阀门、压力容器、各种金属和非金属管材的耐压和爆破测试 ；各种石油工具的水压强度和密封性能测试 ；压力仪器仪表的压力检测和校订；消防水带和灭火器等消防器材的耐压和爆 破测试。

主要技术参数：

1. 适用介质：水、液压油等大多数液压介质
2. 适合温度：-45℃~120℃
3. 驱动动力：压缩空气(0.7MPa以下，1Nm3/min)
4. 压力范围：0-700MPa，(常用压力范围0-700MPa)
5. 压力精度：±1%F.S
6. 流量范围：0~40L/min
7. 可实现压力的无级调节
8. 系统全部采用无焊连接，方便拆卸，重复使用，安全可靠。

⑺ 水压试验标准

按照国家相关施工规复范，装饰装修标制准的水压试验应该是这样的：
试验压力为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa（即6公斤）；工程监理应派人参加水压试验的全过程，业主最好也在场。水压试验应按照下列步骤进行：
1、将试压管段各配水点封堵，缓慢注水，同时将管内空气排出；
2、管道充满水后，进行水密性检查；
3、对系统加压后，加压应采用手压泵缓慢升压，升压时间不应小于10分钟；
4、升压至规定的试验压力后，停止加压，稳压1小时，观察各接口部位是否有渗漏现象；
5、稳压1小时后，再补压至规定试验压力值，15分种内，压力下降不超过0.05Mpa为合格。
一些装修队在做水压试验时，想方设法减短时间或降低测试压力，都是不负责任的表现，都会留下一定的隐患，因此水压试验切不可大意。

⑻ 水压试验合格的标准有哪些

一、燃煤蒸汽锅炉水压试验的目的

锅炉承压部件在检修后必须进行水压试验，以便在冷状态下作全而、细致的检查，检验承压部件的严密性和强度。水压试验时，承压系统内都充满着高压水，由于水的压缩性很小，压力能很均匀地传递到各个部位。如果承压部件上有细小孔隙，或焊口、法兰、阀门、手孔、堵头等处不严密，水就会渗漏出来;或者承压部件某个薄弱部位承受不了高压时，便会产生永久变形，至破裂，这样便能根据水压试验时的渗漏、变形和损坏情况检查出承压部件的缺陷所在部位，及时处理、消除。

二、水压试验的种类及合格标准

水压试验有两种，一种是试验压力为工作压力的水压试验:另一种是试验压力为工作压力1.25倍的超压力水压试验。锅炉检修后都要做工作压力水压试验，而超压试验会使锅炉受到额外应力，影响锅炉寿命，因而只在以下几种情况下才进行:运行中的锅炉，侮六年进行一次。新装或迁移的锅炉投运时。停用一年以上的锅炉恢复运行。锅炉改造，受压元件经过重大修理或更换后，如水冷壁更换管数在50%以上时;过热器、再热器、省煤器等部件成组更换时:汽包进行了重大修理时。根据运行情况，对设备安全可靠性有怀疑时。

水压试验的合格标准是:在试验压力下，锅炉内压力下降不超过98kPa/min时;受压元件金属壁和焊缝没有任何水珠和水雾的漏泄痕迹，胀口处不漏水。