防爆设备的电气间隙和爬电距离

Ⅰ 电气间隙和爬电距离是什么意思

电气间隙：在两个导电零部件之间或导电零部件与设备防护界面之间测得的最短空间距离。即在保证电气性能稳定和安全的情况下，通过空气能实现绝缘的最短距离。-直接直线最短距离
爬电距离：在两个导电部分之间沿绝缘材料表面的最短距离。-沿绝缘材料表面最短距离

Ⅱ 防爆开关及防爆接线盒腔内放置干燥剂是否影响电气间隙和爬电距离

防爆开关及防爆接线盒腔内放置干燥剂从理论上说是不会影响电气间隙回和爬电距离等参数的。
电气间答隙和爬电距离在很多标准中都有涉及，而且其规定要求可能不同。因为不同电气设备对电气间隙和爬电距离的要求可能并不相同。即使同一设备内部的不同部位，其电气间隙和爬电距离的规定也可能不尽相同。
以上描述，针对具体电气产品对电气间隙和爬电距离方面的规定。如若了解电气绝缘配合方面确定绝缘尺寸和实际应用的基本原则，可参见下面的系列标准（低压系统）：
GB/T 16935.1-2008 低压系统内设备的绝缘配合 第1部分：原理、要求和试验
GB/Z 16935.2-2013 低压系统内设备的绝缘配合 第2-1部分：应用指南 GBT 16935系列应用解释,定尺寸示例及介电试验
GB/T 16935.3-2005 低压系统内设备的绝缘配合 第3部分：利用涂层、罐封和模压进行防污保护
GB/T 16935.4-2011 低压系统内设备的绝缘配合 第4部分：高频电压应力考虑事项
GB/T 16935.5-2008 低压系统内设备的绝缘配合 第5部分：不超过2mm的电气间隙和爬电距离的确定方法

Ⅲ 什么是电气设备的电气间隙和爬电距离

电气间隙：在两个导电部件之间或导电零部件测得的最短直线距离。

爬电距离：沿绝缘表面测得的两个导电零部件或导电零部件与设备防护面板之间的最短路径。

Ⅳ 电气间隙和爬电距离的区别

1、本质不同

爬电距离：沿绝缘表面测量的两个导电部件之间，在不同使用条件下，导体周围的绝缘材料带电，导致绝缘材料的带电区域出现带电现象。

电气间隙：测量两个导电部件之间或导电部件与设备保护接口之间的最短距离。也就是说，在保证电气性能的稳定性和安全性的前提下，空气可以达到最短的绝缘距离。

2、设置步骤不同

电气间隙：

（1）确定工作电压的峰值和有效值；

（2）确定设备的供电电压和供电设施的类型；

（3）设备的暂态过电压按过电压类别确定；

（4）确定设备的污染等级（一般设备为污染等级2）；

（5）确定电气间隙跨越的绝缘类型（功能绝缘、基本绝缘、附加绝缘、加强绝缘）。

爬电距离;

（1）确定工作电压的有效值或直流值；

（2）确定材料组别（根据相比漏电起痕指数，其划分为：Ⅰ组材料，Ⅱ组材料，Ⅲa组材料, Ⅲb组材料。注：如不知道材料组别，假定材料为Ⅲb组）；

（3）确定污染程度；

（4）确定绝缘类型（功能绝缘、基本绝缘、附加绝缘、加强绝缘）。

3、影响因素不同

电气间隙的大小取决于工作电压的峰值，电网的过电压等级对其影响较大。

爬电距离取决于工作电压的有效值，绝缘材料的CTI值对其影响较大。

Ⅳ 电气间隙，爬电距离，电气安全距离的区别和标准

爬电距离
沿绝缘表面测得的两个导电零部件之间或导电零部件与设备防护界面之间的最短路径。即在不同的使用情况下，由于导体周围的绝缘材料被电极化，导致绝缘材料呈现带电现象。此带电区（导体为圆形时，带电区为环形）的半径，即为爬电距离； 爬电距离
在绝缘材料表面会形成泄漏电流路径。若这些泄漏电流路径构成一条导电通路，则出现表面闪络或击穿现象。绝缘材料的这种变化需要一定的时间，它是由长时间加在器件上的工作电压所引起的，器件周围环境的污染能加速这一变化。 因此在确定端子爬电距离时要考虑工作电压的大小、污染等级及所运用的绝缘材料的抗爬电特性。根据基准电压、污染等级及绝缘材料组别来选择爬电距离。基准电压值是从供电电网的额定电压值推导出来的。[1]
电气间隙Clearance
在两个导电零部件之间或导电零部件与设备防护界面之间测得的最短空间距离。即在保证电气性能稳定和安全的情况下，通过空气能实现绝缘的最短距离。 电气间隙的大小和老化现象无关。电气间隙能承受很高的过电压，但当过电压值超过某一临界值后，此电压很快就引起电击穿，因此在确认电气间隙大小的时候必须以设备可能会出现的最大的内部和外部过电压（脉冲耐受电压为依据）。在不同场合使用同一电气设备或运用过电压保护器时所出现的过电压大小各不相同。
因此根据不同的使用场合将过电压分为Ⅰ至Ⅳ四个等级。 可见，爬电距离和电气间隙实际是两个相关参数，都是针对电气绝缘性而来。特别是在继电器、开关等工控产品的选用中，需要遵守相关标准的同时，还要按实际的使用环境要求（气压、污染等），设定合适的爬电距离及电气间隙，以保障人民生命财产安全和电气性能的稳定。

Ⅵ 爬电距离和电气间隙有什么区别

电气间隙指的是在一定的绝缘介质下，两个导体之间耐受一定电压所需要的空间距离。
比如高压配电装置中220kV对地要大于1.8米。如果小于这个距离，就会增加放电的几率。

爬电距离指的是一定等级电压沿绝缘体表面对大地不产生闪络所需要的最小距离。这里面有个污秽等级的概念，绝缘体表面越脏，导电性就越好。所以根据大气环境确定一个污秽等级，就得到一个爬电比距，比如四级污秽 31mm/kV。表示如果是220kV系统，所匹配的绝缘子必须具有220X31mm以上的爬电距离。这个参数在绝缘子，瓷瓶，瓷片的样本上都有。

Ⅶ 电气间隙和爬电距离测量需要哪些设备

电气间隙和爬电距离在很多标准中都有涉及，而且其规定要求可能不同。因为不同电气设备对电气间隙和爬电距离的要求可能并不相同。即使同一设备内部的不同部位，其电气间隙和爬电距离的规定也可能不尽相同。
以上描述，针对具体电气产品对电气间隙和爬电距离方面的规定。如若了解电气绝缘配合方面确定绝缘尺寸和实际应用的基本原则，可参见下面的系列标准（低压系统）：
GB/T 16935.1-2008 低压系统内设备的绝缘配合 第1部分：原理、要求和试验
GB/Z 16935.2-2013 低压系统内设备的绝缘配合 第2-1部分：应用指南 GBT 16935系列应用解释,定尺寸示例及介电试验
GB/T 16935.3-2005 低压系统内设备的绝缘配合 第3部分：利用涂层、罐封和模压进行防污保护
GB/T 16935.4-2011 低压系统内设备的绝缘配合 第4部分：高频电压应力考虑事项
GB/T 16935.5-2008 低压系统内设备的绝缘配合 第5部分：不超过2mm的电气间隙和爬电距离的确定方法