『壹』 防爆厂生产啥
防爆厂有好多类!按产业分:可以分为矿用,厂用,船用!按种类分那就太多了!像我们厂主要是做厂用防爆器材的!主要生产防爆灯具,防爆配电箱,防爆操作柱,防爆接线盒,防爆风机,防爆开关等等!像防爆类与普通类的主要区别是它可以在特殊环境下正常工作.比如说高温,有可燃气体等等的环境下可以工作,当然对于不同的环境它要求的防爆等级与防护等级都不一样的!
『贰』 哪些工厂需要防火防爆
凡来是从事安全生产的单自位都要确保防火安全，其范围有机械加工类、制造业、汽车修理、纺织业、造纸业、木材加工、粮食加工、化学制药、冶炼企业等都需要进行防火；而防爆措施只限于化工企业之中的重点部位处，尤其是附有存贮易燃易爆危险化学品的化工企业和石油化工以及火化工单位，常见氮肥生产、氧气生产、乙炔生产、合成纤维生产、塑料生产、橡胶生产、炼油生产、食品添加剂生产、电解过程、氧化过程、硝化过程、氧化还原以及氯化过程、冷凝蒸馏干燥等过程中危险工艺处。
防火防爆的组织管理措施主要有：
1． 加强对防火防爆工作的领导。
2． 开展经常性防火防爆安全教育和安全大检查，提高人们的警惕性，及时发现和整改不安全的隐患。
3． 建立健全防火防爆制度，例如防火防爆责任制度等。
4． 厂区内、厂房内的一切出入和通往消防设施的通道，不得占用和堵塞。
5． 应建立义务消防组织，并配备有针对性和足够数量的消防器材。
6． 加强值班值宿，严格进行巡回检查。
『叁』 厂房一般有哪些防爆措施
、火灾危险性 1、明火各种火种引起仓库燃烧爆炸 2、爆炸物品受强烈摩擦、撞击、震产剧烈化反应释放量热量气体导致仓库起火爆炸 3、超量、期储存致使炸药结块、吸潮产爆炸 4．性质相抵触爆炸物品混合储存、运输及包装损坏掺杂物导致爆炸 二、防爆措施 1．爆炸物品仓库防火要求 （1）库址选择 ①由于爆炸物品爆炸所产震波、冲击波、冲击液、爆炸碎片波及范围爆炸产高温引起火灾所爆炸物品仓库库址必须选远离城市烟稀少空旷带山区、丘陵区挖掘山洞建库或利用现自形作屏障 ②库址距周围重要道路桥梁港口码、机场、重要建筑区居住区必须保持足够安全距离目前内爆炸物品仓库与周围建筑物空气冲击波安全距离规定《民用爆炸器材工厂设计安全规范》《爆破安全规程》依据进行选址 ③选择库址防止发爆炸事故泄压利造损失应避狭窄沟谷设置山脚或高山沟谷；避免受震、汛期洪水、滑坡泥石流威胁应避震带干枯河道、季节性河流附近及土质松软或植域；安全带内增设建筑物其设施准进行爆破作业 （2）严禁超量储存 爆炸物品总仓库区内单爆炸物品仓库允许存药量应根据《民用爆破器材工厂设计安全规范》具体规定执行使用单位库容量般满足三月需要量考虑同根据周围环境具体情况进行适增减 （3）合理布置库房 由于炸药特点——处炸药爆炸相邻处炸药跟着爆炸即殉爆故库房与库房间必须根据存药量、存药品种、安全设施决定殉爆安全距离否则问距导致链锁式爆炸 （4）库房建筑应符合要求 ①库房应单层建筑平面宜矩形墙、柱、梁、屋面等宜采用燃烧材料建造黑火药、硝化甘油类炸药仓库采用砖墙承重、轻质易碎屋盖炸药、弹药、火工品引信仓库采用砖墙承重、钢筋混凝土屋盖 ②火药、炸药仓库应采用发火花面；静电敏火炸药库应采用水泥砂浆面层辅设导电橡胶面 ③库房门宜设双扇木门向外门洞宽度于1．5米设门槛应采用吊门、侧拉门或弹簧门需设置外门斗装卸雨篷内外两层门朝向致安全口数目少于两库内任点安全口距离于15米宜面积少于220平米仓库设安全口保证仓库内任点安全口距离于30米宜窗应设置铁栏杆或百叶窗板向阳窗户要设遮阳板或玻璃涂自漆或用磨砂玻璃通风口要铁丝中国拦护防止鼠等物进入库房 ④储存粉状吸收药黑火药起爆药仓库室内墙面宜抹灰面应平整、坚实、防潮、防腐蚀、裂缝 ⑤库房应保持良通风温度适宜尤其炎热季节应采取适宜降温措施 （5）设置防护士围堤 防护士围堤定程度起阻隔爆炸火焰、冲击波、爆炸碎片周围相邻建筑物破坏作用抵御外爆炸库房威胁作用并缩安全间距利于节约用 围堤高度般应低于库房屋檐能高屋檐1．5米；其部宽度于1米部宽度按土壤静止角（般取45度）决定土围堤脚线与库房外墙间应留2～3米距离并要排水沟 （6）保障供电设施安全 ①仓库空随意架设电气线路仓库本身所用切电气设备均应合格产品 ②库内电气线路应采用销装电缆沿敷设或铜芯橡皮绝缘电线穿铁管安装进口处单独 接 ③若采用架空线路供电引入端应接避雷针并须用度于50米电缆引入库房 ④导线绝缘强度低于500伏允许穿防护士围堤必须穿应采取确保安全便于检修措施 ⑤库房内采用防爆型灯具或装于库外投光灯装库房墙壁内壁龛灯型仓库或夜间少货物进仓库装照明灯偶尔需夜间进货物用手电筒照明使用移式电灯照明 ③库区内通讯设备其导线绝缘强度低于250伏 （7）安装必要防雷设备 ①爆炸物品仓库必须采取妥善防雷措施防止直接雷击雷电应雷电波侵入 ②防止直接雷击般库房周围须装设避雷针仓库各部必须完全位于避雷针保护范围 内 ③储存雷管、黑索金、梯恩梯、硝铵炸药等高威力炸药及猛性炸药库房应设置防雷电反击、雷电应及防雷电波侵入防雷装置 （8）配备合适消防设施 ①爆炸物品仓库应设置必要消防器材、消防水池消防给水管道消防水池要保持足够水量较库区水量保持100～200米’较库区水量保持50～70米’消防给水管道消防用水量按20升／秒确定消防器材应由专管理定期检查保证随都完整用 ②仓库周围杂草应经铲除消除火险隐患防火隔离带范围内杂草树木应定期清除 （9）制定严密保管措施 ①爆炸物品仓库必须配备仓库负责专职保管员必要警卫力量根据仓库建立专职消防队或群众义务消防队加强防火检查灭火训练防万 ②建立健全整套安全保管制度入库登记制度、安全检查制度、五双（双保管双锁、双本帐、双发货、双领用）制度、清点帐物制度安全操作制度等等 ③堆放爆炸物品应稳固、整齐便于搬运箱装爆炸物品标志应朝外便于查看核 ④炸药箱堆垛高度超2米每堆超770箱；雷管箱堆垛高度超1．6米每堆超300箱 ⑤着门通道宽度于1．5米堆垛与墙壁距离于0．6米堆垛间问距于1．3米 （10）实行类储存制度 ①应根据各种爆炸物品敏程度类专库储存 ②切爆炸物品严禁与氧化剂、自燃物品酸碱盐、易燃燃物、金属粉未、钢铁材料等同 库储存 ③雷汞、迭氮化铅、二硝基重氮酚雷管等敏度高起爆药、起爆器材与炸药、寻爆索同库储存 ④失效、变质爆破器材半品及合格品废品等与合格品同库储
『肆』 具有什么资质的防爆厂家才算正规
资质就是企业的产品证书。有些厂家不仅有国内的防爆机构的认证，还专有国外的认证。每一个产品属都要有单独的认证。同样的产品不同规格的，也要有认证。
因为防爆产品本身要求就比较严格，所以必须要相关部门的认证，通过后才可进行出售。个人比较推荐布雷尔利，专做防爆产品的一家品牌。
『伍』 谁做过防爆车间，有什么注意事项。
防爆电器和防爆灯具设计制造应注意的问题
防爆电器和防爆灯具设计制造应注意的问题
一、防爆电气产品的总体设计思路
1、简述
Ⅱ类非矿用防爆电气设备90%是用于石油、海洋石油、石油化工、化学工业和制药等行业（简称石化行业）,这些行业中的危险化学品作业场所存在的易燃易爆气体/蒸气种类繁多，生产、储存、运输等环节工艺装备复杂多变，释放源种类繁多，爆炸危险因素难以分析判定。所以，对防爆电气设备的选型、安装和使用维护比矿用防爆电气设备要复杂的多。
选用防爆电气设备：一要满足危险场所划分的危险区域来选用相应的电气防爆类型；二要根据危险环境可能存在的易燃易爆气体/粉尘的种类来选择防爆电气设备的级别和温度组别；三是考虑其他环境条件对防爆性能的影响（例如：化学腐蚀、盐雾、高温高湿、沙尘雨水，或振动的影响）；四是保证安装使用维护的特殊性；五是选用具有防爆合格证以及国家相应认证的产品。
2、防爆电气设备应用的环境要求
A、具有易燃易爆气体/蒸气的爆炸危险性环境/作业场所。
B、具有可燃性粉尘的爆炸危险性环境/作业场所。
C、易燃易爆气体/蒸气和可燃性粉尘同时存在的环境/作业场所，在固态化工成品车间和其运输、包装、称重以及涂覆工艺装置中，这类场所较为常见。随着现代化工的发展，这种情况将更为普及，所以，此类场所防爆电气设备的选用已经越来越引起设计部门和石化企业的重视。
D、上述三种情况下又同时存在腐蚀性介质以及其他特殊条件（高温高湿、低温、砂尘雨水、振动）影响的环境/作业场所。
3、防爆电气设备的选型
根据爆炸危险程度的高低，气体/蒸气危险场所划分为：0区、1区和2区，它们的划分主要取决于释放源（爆炸危险源）的释放程度，当然，场所中的建筑物结构、通风设施的能力以及场所所处的自然因素等都会对其划分有影响，甚至影响很大。
在现代石油化工项目中2区场所约占60%以上，1区场所约占20～30%左右，；老化工企业一般1区和2区场所各约占50%。0区场所一般局限于石油和化工装置内或排放口较小区域。对于1区、2区场所而言，企业一般为了提高安全程度，均愿意选择1区使用的防爆类型的电气设备。如果应用环境/场所是户外或有轻微腐蚀、沙尘雨水的2区时，往往愿意选用防护能力较强的防爆类型电气设备，例如：增安隔爆复合型“de”、增安型“e”、“n”型等。此外，在温度组别上，愿意选择高于应用环境气体点燃温度的组别。
对于0区场所，防爆电气设备只能选用“ia”等级的本质安全型。但国际电工委员会IEC60079-26《爆炸性气体环境用电气设备第26部分：Ⅱ类0区电气设备的结构，试验和标志》专门对O区使用的电气设备做了详细规定,规定中的结构类型已经不仅仅是ia防爆类型。
目前，PCEC对于0区环境使用的特殊电气设备，已经开始采用IEC60079-26进行检验发证。填补我国标准方面的空白，满足石化行业的需要。
在爆炸危险场所，往往同时存在化学腐蚀、盐雾以及其他特殊因素的影响，这些因素的影响不仅会破坏设备的电气性能和机械性能，更严重的是破坏设备的防爆安全性能，缩短设备的防爆安全寿命，使得设备的防爆安全性不确定。所以，在这类场所中选用防爆电气设备时，一定要确认其同时具有抗这些因素的能力。
●可燃性粉尘是指可燃性粉尘和导电性粉尘两种。
●可燃性粉尘是指与空气混合后可能燃烧或闷燃、在常温压力下与空气形成爆炸性混合物的粉尘。
●导电性粉尘是指电阻系数等于或小于1×103Ω·m的粉尘、纤维或飞扬物。
●导电性粉尘是比较危险的粉尘，如果进入电气设备外壳内将吸附在导电部件的绝缘构件上，造成电路的短路及故障的发生，所以，导电性粉尘容易造成电气设备内部产生点火源。
●可燃性粉尘危险场所的划分与气体危险场所相似，分为：20、21和22区。
●纯粹的粉尘危险场所在石化工企业中比例不是很大，主要存在于煤化工和造粒工艺中。较为常见的是气体和粉尘同时存在的场所。
●可燃性粉尘危险环境用电气设备防爆型式目前主要是用外壳保护和限制表面温度保护的结构（GB12476.1-2000）,其他的防爆型式，例如限制点燃能量的型式，我国还没有标准规定，但国际电工委员会对这种型式有专门的标准（IEC61241-11:2005）规定。
●对于上述的气体和粉尘同时存在的危险场所设备选型时，一定要选用气体与粉尘双重防爆的防爆电气设备，其防爆等级即要满足爆炸气体的特性，还要满足可燃性粉尘特性。这种双重防爆特性的电气产品是在2005年才开始由国内一些制造商批量生产，今年将在电气设备种类上大量增加，预计在未来的三年内，会基本满足这类场所应用的电气设备种类需求。
4、防爆电气设备的质量意识
●石油和化工行业生产中发生的爆炸事故主要有：高压、高温造成反应装置的泄露或爆炸；机械撞击、摩擦或静电点燃爆炸；电气火花或高温点燃爆炸。其中电气设备的火花或高温点燃事故占有相当大比例，也是全世界各国首先控制、管理的设备，因为电气设备的点燃爆炸不仅仅是由于其事故状态或误操作。
●由于石油和化工生产工艺和设施、环境的决定，防爆电气设备（除发电、拖动和分析、物质参数仪表外）基本是辅助生产的设备，所以，一些企业对其缺乏重视，盲目地追求利润指标，降低辅助设备购置的费用，而忽视了对人的生命和财产的安全，购置的设备质量差，防爆性能不稳定，甚至是劣质产品。
高质量防爆电气产品，是安全的重要保证
●高质量防爆电气产品，体现在它的电气性能和防爆结构设计合理，防爆参数和环境指标要满足应用场所的要求，能够在安装、长期使用、维护和检修后仍然具备防爆性能。
●制造防爆电气产品一定要严格执行国家标准的相关规定和应用环境的特殊要求。
●目前我国工厂用防爆电器和灯具产品由于市场竞争和安全意识差等诸多因素，普遍存在安全裕度较低的问题。
●所谓安全裕度是：产品不仅要满足相应标准规定，而且还要保证在安装、使用和维护检修后防爆性能不能失效。
●相当部分的产品仅仅为了节省原材料，降低成本，达到测试样品满足标准的基本要求，取得防爆合格证即可，而忽视了用户在使用过程中防爆性能失效。
正确安装和使用维修，保证防爆安全性能
●由于防爆电气的结构、工艺的特点,造成其防爆质量的保证与其他工业设备有极大的区别。
一般工业设备只要保证产品制造的质量满足要求，用户安装使用后就基本能够保证质量。
防爆电气设备不仅要保证在制造过程中防爆安全质量，而且，还要保证安装、使用和维护得当，才能真正达到防爆的目的。如此说来，防爆电气设备制造的质量和选型、安装、维护的正确在其实际应用中防爆性能的保证各占有50%的重要性。如果防爆电气设备选型、安装、维护不当，其掩盖的不安全因素比非防爆电气设备更危险，容易造成用户的麻痹意识。
所以，制造企业在设计制造时，要考虑到用户可能在使用过程中造成的失效问题。
树立正确的产品设计理念
●国家标准是开发设计的最基本准则。
一个产品的开发设计不仅仅是满足国家标准和相关标准的规定，而且要从用户的安全利益出发，尽可能地考虑到用户可能在安装、使用、维护、维修过程中造成的失效问题。提高产品的安全裕度。
●一个产品的生命力和先进性，主要体现在它的性能优越、工作可靠，其次才是它的实用性和外观。防爆安全性能的保证是企业设计制造最基本的道德理念，防爆安全的设计一定要围绕前者来实现。
但是，防爆性能的保证不可能完全满足前者的需要，有的时候是无法实现的，有可能放弃开发设计。
●在开发设计中，不能以降低成本作为依据，应考虑产品质量和安全裕度。
提高防爆电气技术水平，正确理解标准
●开发设计产品，应首先对标准全面理解，不仅仅是标准的主要条款，还要考虑标准中的细节和注解。检验机构在审查检验时，是严格执行标准的规定，不能随意放弃标准中的某些条款和试验项目。
原材料和电气部件、配件的合理利用
●要保证产品能够在不同环境和运行条件下的防爆性能,原材料的合理选择是非常重要的因素。尤其是非金属材料和胶粘、浇封材料。例如：非金属d型元件的可燃性能和耐火焰烧蚀性能；e型外壳的耐光照（在这里需强调灯具（指示灯）的灯罩耐自身光源的光照），耐热、耐寒性能。
●合理的选择电气元件和材料同样是保证防爆性能的重要条件。例如：e型电流表的短路电流引起的发热和强度对防爆性能的影响；e型光源的合理应用；e型管型荧光灯的镇流器发热、不对称功率影响和灯座的特殊要求；d型灯具灯罩的耐冲击强度；引入装置的抗拔脱等。
合理的结构和科学的工艺保证产品的可靠性和稳定性
●合理的结构设计，能够减少工艺环节、实现标准的各项规定。
例如：
1）d型荧光灯多腔电器连通部位和内部电气元件布置时要考虑可能的压力重叠。
2）d型电器和灯具透明部件与金属部件配合时，ⅡA、ⅡB应采用金属包覆的耐燃弹性衬垫或金属衬垫，或直接配合；ⅡC须采用胶粘。荧光灯玻璃管与壳体配合一定要采取胶粘。
3）大直径电缆引入装置，防拔脱装置的合理利用。
4）d型外壳的壁厚和拉筋的合理利用，但是，采用拉筋并不完全等于减少壁厚。此外，需注意避免壳体内部设计结构曲线的突变。
5）d型一体化灯具应合理考虑启动元件的合理布局，减少光源腔内温度的影响。
6）对于d型自带电源（电池或其他储能元件）的电器或灯具应考虑电池短路，造成温度上升和自爆。
7）注意d型外壳内储能元件的放电、发热部件降温的延迟开盖。
8）e型外壳内部带电部件要进行防护处理。
9）用于防护的密封圈应采取措施，防止脱落。
10）e型全塑双脚荧光灯应注意灯脚与灯座的连接要求。
11）e型灯具要考虑灯管老化造成的镇流器发热和管型荧光灯极限寿命时的不均匀脉冲过热，造成灯座烧毁。
12）e型接线箱内部接线端子的合理选用和端子数量的合理确定。
13）注意e型产品内部电池的特殊要求。
14）非金属外壳表面避免点燃的静电电荷产生，可采用下列方法之一：
A限制表面电阻值；
B限制表面积；
C设置静电警告标志牌。
15）压紧接触式灯具（接线腔螺纹结构）用于ⅡC
级时应再次增加接线腔或采用隔离密封装置；ⅡB级要考虑腔净容积是否小于2升，否则同前。
制造加工中，工艺是保证产品质量的依据。
对于防爆电气产品生产来讲，在设计结构合理后，产品的生产取决于工艺、设备、人员和质量保证体系。
而工艺又是生产环节中的基础。
例如：
（1）d型ⅡC电器或灯具螺纹隔爆和灯具压盘螺纹结构应注意配合的精度和螺纹加工的质量。
（2）特别要考虑钢板焊接产品的焊接方式、工艺以及钢板的强度和厚度。这类产品在强度试验时极少炸坏，但过压试验后很难通过内部点燃不传爆试验。
（3）注意非金属材料样片的制备工艺和精度要求，防止样片性能的分散性和变形。
（4）d型外壳内部电气元件或接线端子等在装配时要尽量避免造成人为多腔，产生压力叠加。
（5）d型外壳无论是砂模铸造的外壳，还是压力铸造外壳，均要进行时效处理，以消除铸造的应力，充分保证外壳的强度和参数指标。
（6）在制定胶粘或浇封工艺时，要考虑它们的粘着力和强度，防止浇封或胶粘的部件、电缆受力脱落或受到爆炸强度拔出。
（7）隔爆型产品装配时应考虑隔爆面紧固螺栓力矩均匀的要求。同时要明示用户安装、维修时，紧固螺栓的力矩要求。
『陆』 厂房防爆需要注意哪些事项
防爆注意事项：
1.散发较空气轻的可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房的顶棚应尽量平整回无死角答，且厂房上部空间要通风良好。
2.散发可燃粉尘、纤维的乙类厂房内表面应平整、光滑，并易于清扫。
3.散发较空气重的可燃蒸气的甲类厂房以及有粉尘、纤维爆炸危险的乙类厂房，应采用不发生火花的地面。如果采用绝缘材料作整体面层时，应采取防静电措施。
4.散发较空气重的可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房以及有粉尘、纤维的乙类厂房，其地面下不宜设地沟。如必须设置时，其盖应严密，并应采用非燃烧材料紧密填实，与相邻厂房连通处应采用非燃烧材料密封。
5.使用和生产甲、乙、丙类液体的厂房的管、沟不应和相邻厂的管、沟相通，该厂房的下水道应有隔油设施。
6.甲、乙类设备或有爆炸危险的粉尘、可燃纤维的封闭式厂房的采暖、通风和空调设计，应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》和《采暖通风和空气调节设计规范》中的有关规定。
7.防爆厂房的电气设备的防雷设计，应分别按照国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》和《建筑防雷设计规范》中的有关规定执行。
『柒』 什么是防爆厂房，为什么要单独设置
防爆厂房主要是防止爆炸的厂房，
因为这个是比较危险的。
说明这个厂房里面，
是有比较容易爆炸的物质
或者是设备。所以要单独设置。