矿用防爆风机电机55千瓦

A. 矿用防爆电机如何让选型

选择防爆电机时应注意：1电机功率；2.额定转速；3.电压等级；4.防爆等级；5.安装形式；6.防护等级；7.是井下采掘面还是非采掘面使用的。相亲可以咨询河南南洋防爆电机有限公司

麻烦采纳，谢谢!

B. 标准防爆风机是220v还是380v

一般防爆来风机的防爆证书上是写自的380V的，但是防爆风机也可以做220V/110V/36V的，甚至矿用防爆风机可以做到1140V，出口的防爆风机还能做400V等，没有规定一定要做成380V的，我们专门做防爆风机这一行的，不会骗你，防爆风机的电压也要根据客户的需要进行配置。

C. 煤矿井下防爆电机的用途及常见功率（最好加上电压）等级

防爆电机的用途，当然是提供机械动力了，一般用途是通风机也叫主扇版风机，排水泵，权采煤机，掘进机，电钻，和地面生产的电机用途是一样的，就是电机的防护等级要高一些，电压等级一般是6KV,3KV.1140V，660V，127V

D. 55千瓦的电机的碳刷的型号规格

1.背景技术

鼠笼式三相异步电动机直接起动，起动电流达到电机额定电流的5-8倍，起动转矩只有电机额定转矩的0.6-1.2倍（随着电机容量的增大,起动转矩越来越小），电机的起动比小于0.2。如采用降压起动，不但起动设备复杂，成本高，还由于起动转矩与起动电流的平方成正比，电机的起动比成正比地减少,因此, 鼠笼式三相异步电动机+起动装置,只能用在起动转矩小的风机、水泵等电机上，而不能用在球磨机、破碎机、轧钢机等设备中。

三相绕线式转子交流异步电动机因转子可外接电阻、频敏变阻器和反电势。它不但能限制电机的起动电流，还能增加电机的起动转矩和起动时的功率因素，使电机起动比接近1（转子串电阻和反电势时，起动比接近1，串频敏变阻器时，起动比最高可以达到0.55）。因此，三相绕线式转子交流异步电动机在大容量、大转矩的机械设备中得到广泛应用。但三相绕线式转子交流异步电动机因需将转子电流通过电刷、滑环、电缆等引到地面且常用起动设备存在以下不足：

A、频敏变阻起动柜：它是将绕线式电机转子回路通过滑环、碳刷引入地面的频敏变阻起动柜内，在电机起动时，串入频敏变阻器，随着电机转速的增加，转子电流频率的降低，频敏变阻器阻抗逐步减少，达到连续限制电机起动电流的目的。电机起动结束后、还需通过接触器或短路环将频敏变阻短接（部分中小型电机在转子上装有短路环）。串频敏变阻器起动，由于频敏变阻器实际上是一个电感元件，它降低了电机的功率因数，电机的起动比小于0.55。因此，它一般用在对起动转矩要求不高的风机、水泵、空压机和球磨机电机上。它的变形产品：无刷无环起动器是将频敏变阻器直接安装在电机转子上，实现电机无刷运行。无刷无环起动器存在：（1）起动电流一经出厂，就无法调整。（2）重量是无刷自控电机软起动器的2倍以上，且起动器最大功率无法越过500KW。（3）电机正常运行时，频敏变阻器不短接，会产生一定的功率消耗，降低了拖动系统的效率。

B、绕线式异步电机串电阻多级起动柜，它也是将电机转子电流引入起动柜内，通过时间、电流或凸轮控制器改变电阻的大小，达到增加电机起动转矩、减少起动电流的目的。它的最大优点是：由于串入转子回路是纯电阻，功率因数高，起动比接近1。但起动控制装置复杂，且起动过程中需频繁切换起动电阻，造成多次冲击电流，因此，它只用在对起动转矩要求特高的起重机，轧钢机等设备上。它的变型产品是：绕线式异步电动机液态电阻起动柜，它是将液体电阻串入电机的转子回路，通过伺服电机改变极板的距离，从而改变液体电阻的大小，达到无级连续调整电机起动转矩和起动电流的目的。它与凸轮控制器改变电阻相比，最大的优点是：1）无级连续调整电机电流，2）可以通过改变电解液的浓度，方便地改变起动电阻的大小，达到改变起动电机电流的目的；缺点是：1）常见的绕线式异步电动机液态电阻起动柜，没有考虑液体电阻对极板及其传动设备的腐蚀作用；2）没有考虑装置的密封和防爆、没有考虑环境温度对起动装置的影响，造成寿命低；3）电机起动过程完全由伺服电机控制，不能自动适应电机的起动过程；4）应用范围小，不能安装在有振动的地方（如行车上）和北方的室外；5）体积大、运行维护工作量大、造价高等缺点。

C.柜式起动设备均需将转子电流通过电刷、滑环、电缆等引到地面控制柜，电刷与滑环间磨下的碳粉会导致电机绝缘的降低，引发电动机故障。滑环、电刷压力弹簧锈蚀，引起电刷与滑环间打火。因对电机保养提出了更高的要求。同时电机起动过程人为给定，不能适应不同负载；起动装置元器件多、二次回路复杂、故障率高、维护保养技术要求高、拖动系统综合价格高是它们共同的另一个通病。

2 技术原理

一．无刷自控电机液阻起动器是结合了无刷无环起动器和液态电阻起动柜的优点且克服它们的不足而设计的。它的控制原理与绕线电机液态电阻起动柜相当，所不同的是，将起动电阻直接安装在电动机的转轴上，利用电机旋转时产生的离心力作为动力，控制起动电阻的大小，达到减少电机起动电流、增加起动转矩，使绕线式异步电动机实现无刷自控运行的装置。它主要由机壳、电解液、极板、压力弹簧、接线柱、安全排气阀等构成。它的内部原理结构简图如下图所示：

当电机起动时，一方面，随着电机转速的升高，动静极板在离心力的作用下，逐步靠近，串入电机转子

E. 防爆电机执行的产品标准有什么

JB7565-1999
JB8973-1999
JB8974-1999
JB8972-1999
JB9593-1999
JB9595-1999
JB9596-1999
JB8620-1997
JB8671-1997
JB8672-1997
JB8673-1997
JB8674-1997
JB6762-1993
JB6763-1993
JB6200-1992
JB6201-1992
JB6202-1992
JB6217-1992
JB5337-1991
JB5338-1991
JB5869-1991
JB/T6455-1992
JB/T56018-1999

YB系列隔爆型三相异步电动机技术条件(H63-355)
增安型无刷励磁同步电动机防爆技术要求
TAW系列增安型无刷励磁同步电动机技术条件
YA系列增安型三相异步电动机技术条件(机座号315-355)
YBK系列煤矿用隔爆型三相异步电动机技术条件(H100-315)
YA系列增安型三相异步电动机技术条件(H80-280)
YB-W、YB-TH、YB、WTH系列隔爆型三相异步电动机技术条件
YBDF2系列阀门电动装置用隔爆型三相异步电动机技术条件
YBGB、YBGB-W系列管道泵用隔爆型三相异步电动机技术条件
YBJ系列绞车用隔爆型三相异步电动机技术条件
YBI、YI系列装岩机用三相异步电动机技术条件
YB系列高压隔爆型三相异步电动机技术条件(H355-450)
在防爆电机交易网上看到：矿用隔爆潜水电泵
YA-W、YA-WF系列户外、户外防腐增安型三相异步电动机
YAO系列小功率增安型三相异步电动机技术条件(H56-90)
YBDC系列隔爆型电容起动单相异步电动机技术条件(H71-100)
YBF系列风机用隔爆型三相异步电动机技术条件(H63-160)
PB系列隔爆型屏蔽电动机技术条件
YW系列无火花型三相异步电动机技术条件(H80-315)
YB系列隔爆型(dⅡCT4)三相异步电动机技术条件(H80-315)
YBZS系列起重用隔爆型双速三相异步电动机技术条件
YB-H系列船用隔爆型三相异步电动机技术条件(H80-280)
隔爆型屏蔽电动机产品质量分等

F. 防爆电动机的防爆电动机

防爆电动机
拼音：fangbaodiandongji
英文名称：explosion-proof motor 它采用隔爆外壳把可能产生火花、电弧和危险温度的电气部分与周围的爆炸性气体混合物隔开。但是，这种外壳并非是密封的，周围的爆炸性气体混合物可以通过外壳的各部分接合面间隙进入电机内部。当与外壳内的火花、电弧、危险高温等引燃源接触时就可能发生爆炸，这时电机的隔爆外壳不仅不会损坏或变形，而且爆炸火焰或炽热气体通过接合面间隙传出时，也不能引燃周围的爆炸性气体混合物。
其主要特点是：
⑴功率等级、安装尺寸及转速的对应关系与DIN42673一致，同时考虑到与YB系列
的继承性和Y2系列的互换性，作了必要调整，更加有效和适用。
⑵全系列采用F级绝缘，温升按B级考核。
⑶噪声限值比YB系列低，接近YB系列的I级噪声，振动限值与YB系列相当。
⑷外壳防护等级提高到IP55。
⑸全系列选用低噪声深沟球轴承，机座中心高在180mm以上电机设注排油装置。
⑹电机散热片有平行水平分布和辐射分布两种，以平行水平分布为主。
⑺主要性能指标达到20世纪90年代初国际先进水平。 它是在正常运行条件下不会产生电弧、火花或危险高温的电机结构上，再采取一些机械、电气和热的保护措施，使之进一步避免在正常或认可的过载条件下出现电弧、火花或高温的危险，从而确保其防爆安全性。
其特点是：
⑴满足增安型防爆电机的要求，采取一系列可靠的防止火花、电弧和危险高温的措施，可以安全运行于爆炸危险场所。
⑵采用无刷励磁，设置旋转整流盘和静态励磁柜，励磁控制系统可靠；顺极性转差投励准确，无冲击；励磁系统失步保护可靠，再整步能力强；线路设计合理，放电电阻在工作中不发热；励磁电流调节范围宽。
⑶同步机、交流励磁机及旋转整流盘同轴。整流盘位于主电机和励磁机之间，或置于轴承座之外。
⑷外壳防护等级为IP54。
⑸采用F级绝缘，温升按B级考核。
⑹改变传统的下水冷为上水冷，即水冷却器置于电机上部。
⑺设增安型防潮加热器，固定在电机底部的罩内，用于停机时加热防潮用。
⑻选优质原材料，电气及机械计算留有较大裕度，能满足运行可靠性和增安型电机的温度要求。
⑼设置有完善的监控措施；主接线盒内设置用于差动保护的增安型自平衡电流互感器；定子绕组埋设工作和备用的铂热电阻，分度号为Pt100；设漏水监控仪，监控水冷却器的泄漏；两端座式滑动轴承分别设现场温度显示仪表和远传信号端子。 它是正压型电气设备的一种。
其结构特点是：
⑴配置有一套完整的通风系统，电机内部不存在可能影响通风的结构死角。
⑵外壳和管道由不燃材料制成，并具有足够的机械强度。
⑶外壳及主管道内相对于外界大气保持足够大的正压。
⑷电机须有安全保护装置（如时间继电器和流量监测器），以保证足够的换气量，
还必须有壳内气压欠压的自动保护或报警装置。
⑸外壳上的快开门或盖须有与电源联锁的装置。中国目前尚无统一的正压型电机系列产品。 它指其外壳按规定条件设计制造，能阻止粉尘进入电机外壳内或虽不能完全阻止粉尘进入，但其进入量不妨碍电机安全运行，且内部粉尘的堆积不易产生点燃危险，使用时也不会引起周围爆炸性粉尘混合物爆炸的电机。其特点是：
⑴外壳具有较高的密封性，以减少或阻止粉尘进入外壳内，即使进入，其进入量也不至于形成点燃危险。
⑵控制外壳最高表面允许温度不超过规定的温度组别。目前，已用于国家粮食储备库的机械化设备上。粉尘防爆电气设备的国家标准为GBl2476．1—90《爆炸性粉尘环境用防爆电气设备》。
防爆电动机的发展趋势
⒈矿用防爆电机
⑴发展大功率电机：目前世界上采煤机的最大装机容量已超过1200kw，其驱动电机功率达600kW；相适应的采区工作面刮板输送机的最大装机容量已超过1500kW，其驱动电机功率已达725kW。国内目前的采煤机驱动电机最大功率是400kW，刮板输送机驱动电机最大功率是315kW。
⑵发展3．3kV、6kV和IOkV级电压的矿用电机：这是因为普及综合机械化采煤机组后采区走向加长，导致电压降增大，同时大功率电机的使用也要求提高电压等级。
⑶发展矿用双速电机：为了适应煤矿输送机低速起动和高速运行的工作需要，国外矿用刮板输送机都是采用双速电机驱动的。但目前国产矿用双速电机的功率范围、性能指标及配套控制开关的性能等与国外先进水平相比均有一定差距。
⑷提高矿用电机的可靠性：矿用防爆电机的工况条件较差，电机频繁大负荷起动、负荷变化大、电压波动大、环境温度高且有一定的腐蚀性等，这些都影响电机的使用可靠性和寿命。
⑸加快矿用防爆电机的更新换代。
⑹统一矿用防爆电机的标准。
⒉石化系统用防爆电机
⑴增安型和无火花型电机的需求将呈上升趋势。石化系统的用户在使用实践中；已认识到发展中国增安型和无火花型电机的必要性。此外，大量20世纪70年代弓[进装置中配套的增安型、无火花型电机目前已到了采用合适的国产品替代的时候。
⑵防爆电机的可靠性已越来越被石化系统用户关注。石化企业发展日趋装置大型化、运行连续化，要求系统运行实现长周期、免维修或少维修。因此，防爆电机就成为保证上述要求的关键设备。
⑶防爆和高效变频调速电机已成为石化用户迫切要求开发的节能产品。近年已系列生产了YBx、YAX防爆高效电机，投入市场后很受用户欢迎。防爆电机节能有两方面工作：一是研制高效率防爆电机产品，二是大量开发各种防爆调速电机的专用产品，尤其是将具有巨大节能潜力的风机、泵和压缩机配套的电机设计为调速电机。
⑷沿海石化企业的发展带来的新要求。中国沿海一带将建一批炼油厂，原油均需进口，而进口原油含硫量高、腐蚀性严重，因而要求防爆电机提高防腐性能；另外进口原油均需海运，其储油罐就需要配套高扬程大流量油泵的防爆电机。
⑸中国西部石油工业的大发展，要求开发适于沙漠干热环境的防爆电机产品。加氢装置配套用的中大容量的增安型无刷励磁同步电机的市场需要将逐年增长。

G. 矿用防爆电机的型号是多少

YBR0系列 佳木斯电机厂 技术部一问就明白了

H. 55千瓦的电机得用多大的电缆

55KW电流取110A，电缆选用3*35电缆。

一般三相电机的电流等于其功率的2倍。电缆的载流量10平方以下的等于其截面积的5倍，25~35平方的等于3倍或4倍，70，95平方的等于2.5倍，100平方以上的等于2倍。估算出电流后找与其相近的电缆截面，考虑电机起动时电流比较大将截面加大一级就是适合的了。

安全载流量

一般铜导线载流量导线的安全载流量是根据所允许的线芯最高温度、冷却条件、敷设条件来确定的。 一般铜导线的安全载流量为5~8A/mm²，铝导线的安全载流量为3~5A/mm²。

<关键点>一般铜导线的安全载流量为5~8A/mm²，铝导线的安全载流量为3~5A/mm²。如：2.5 mm² BVV铜导线安全载流量的推荐值2.5×8A/mm²=20A ，4mm²BVV铜导线安全载流量的推荐值4×8A/mm²=32A。

以上内容参考：网络-载流量

I. 什么是防爆风机

防爆风机就是：在易燃易爆气体场所使用的，避免一些易燃易物引起安全事版故的电动机。

首先，防爆权风机必须采用防爆电动机；防爆风机是应用在有爆炸危险的场合，它除了具备工况所要求的风机特性之外，还必须满足防爆的要求。
其次，防爆风机的过流部件（叶轮、蜗壳等）必须采用软硬配合的材质，通常来说，也就是旋转部件和固定部件之间，必须一软一硬，以防止发生故障时，部件之间摩擦或碰撞产生火花。比较常见的材质配合是，叶轮的叶片、前盘、后盘及叶片铆钉为2A01材质的硬铝，蜗壳采用镀锌板。
如果叶轮采用硬铝材质不能满足强度要求，也可以采用镀锌板材质叶轮，而在蜗壳表面覆盖一层薄的硬铝衬里。