硫化氢气体的防爆等级

❶ 硫化氢尾气处理装置需防爆么

不同的处理工艺采用不同的处理设备。
一．国内外硫化氢废气处理的方法总结
这些年,关于H2S气体的净化方法研讨越来越活跃.依据各自的特点,可把硫化氢废气的净化方法分为：
吸收法,物理溶剂吸收法、化学溶剂吸收法；
吸附法,可再生的吸附法、不可再生的吸附法；
氧化法,干法氧化法、湿法氧化法；
生物法等.
二．吸收法
吸收法包含：物理吸收和化学吸收法.
2.1物理吸收法
物理吸收法通常情况下是选用有机溶剂作为硫化氢的吸收剂,有机溶剂有两大优点：
（1）能够有选择性地吸收硫化氢（2）加压吸收后只需降压即可解吸.
物理吸收法流程简单,通常情况下只需吸收塔,常压闪蒸罐和循环泵,不需外加蒸汽和外加其他热源.
物理吸收法对溶剂的要求：
（1）H2S在溶剂中的的溶解度要比在水中溶解度高数倍,而烃类、氢气在溶剂中的溶解度比它们在水中的溶解度低（2）该溶剂的蒸汽压要求尽量的低,防止其溶剂的挥发而造成溶剂的丢失（3）该溶剂须具有很低的粘度和吸湿性（4）该溶剂对金属没有腐蚀（5）溶剂的成本相对较低.
目前有机溶剂物理吸收H2S的技术有很多,运用的吸收剂有磷酸三定酷(埃斯塔索尔法)、N-甲基-2-砒咯烷酮(普里索尔法)、碳酸丙烯酷(福洛尔法)、甲醇(勒克梯索尔法)等.
2.2化学吸收法
化学吸收发法是将被吸收的气体导入吸收剂中使被吸收的气体中的一个或多个组分在吸收剂中发生化学反应的吸收进程.
硫化氢溶于水后,水溶液呈酸性,并且考虑到吸收液的再生问题,因此可以选用具有缓冲效果的强碱弱酸盐溶液处理硫化氢废气,如酚盐、磷酸盐、硼酸盐、氨基酸盐等,这些溶液的PH值大多在9~11之间.
除此之外,还可选用一些弱碱,如二甘醇胺、乙醇胺类、氨、二甘油胺、二乙丙醇胺等水溶液作吸收剂来吸收含H2S气体的废气.
化学吸收的溶剂通常是在常压加热下再生,化学溶剂对H2S的吸收率比物理溶剂高.
三．吸附法
吸附法即是运用某些多孔性物质具有的吸附功能,对H2S气体进行净化,该办法常用于处理H2S气体浓度较低的排放气.
吸附设备通常选用固定床吸附器,为防止吸附颗粒被粉尘等阻塞,在气体流入吸附床层前,应先经过预净化设备.
目前常用的吸附剂分为：可再生吸附剂与不可再生吸附剂.
3.1可再生吸附剂
自1950年以来,工程上选用的吸附剂最早是水合氧化铁.常温下的氧化铁脱硫剂的脱硫进程反应方程式为：
脱硫： Fe2O3·H2O+3H2S=Fe2S3+ 3H2O
Fe2O3·H2O+3H2S=2 FeS+S+4 H2O
上述反应因为受到反应条件的影响,一式得到的产品Fe2S3易于再生为Fe2O3,而二式得到的产品FeS不易再生为Fe2O3,因此在实践运用中应防止二式反应的发生.
再生： Fe2S3·H2O+3/2H2S= Fe2O3·H2O+3S
2 FeS+3/2O2+ H2O=Fe2O3·H2O+2S(高温)
3.2不可再生吸附剂
常用吸附剂是氧化锌,吸附反应为：
ZnO+ H2S=ZnS+H2O
300℃时经ZnO吸附脱硫后的净化空气中H2S浓度在14mg/m3以下.ZnO吸附剂的首要缺陷是不能经过氧化就地再生,须更换新的吸附剂.
四．氧化法
氧化法净化硫化氢废气,通常是把H2S气体直接氧化为单质硫.在气相中进行氧化的进程通常被称作叫做干法氧化,在液相中进行的叫湿法氧化.
4.1干法氧化
干法氧化是在通常情况下使硫化氢气体氧化成单质硫或硫的氧化物,典型的有克劳斯法和选择性氧化法.
脱除废气中氧化氢最早的办法之一是克劳斯法,首要优点是：从硫化氢气体中收回硫.该法适用于进气中硫化氢浓度较高的情况,它操作便利,设备简单,长期以来一向受到废气处理应用方的重视.
克劳斯法的原理是,在克劳斯焚烧炉中内使废气中的一部分硫化氢氧化生成SO2,生成的SO2与进气中的H2S按下列反应方程式生成硫磺加以收回：
H2S+SO2=2H2O+3/2S2
铝矾土是反应的催化剂,使反应能够在不太高的温度下进行.催化剂的运用量为反应混合物的0.1%~0.2%.反应器内温度必须小于650℃,否则催化剂结构受到损坏,当废气中有碳氢化合物时温度不得超过480℃.
克劳斯法要求废气中的H2S的初始浓度应大于15%,否则,H2S的焚烧不能供给满足反应需求的热量,不能保持正常反应所需求的温度.
选择性氧化法,是在催化剂的作用下把H2S用空气中的氧直接氧化为硫.这些年,选择性氧化技术有突破性发展,成功的研制出选择性好、对H2O和过量O2不灵敏的高活性催化剂.选择性氧化法硫的总收回率可达98%~99%.
4.2湿法氧化
与干法脱硫比较,湿法处理能力能大,且操作弹性大.
湿法氧化具有如下的特色：脱硫效率高,可使净化后的气体含硫量较低,将H2S一步转化为单质硫；既可在常温常压下操作,又可在加压下操作,大多数脱硫剂可再生,运转成本低.
液相催化法是中国近期研讨的热门,各种液相催化法的技能流程大致一样,均由脱硫和再生组成.
五．结论
硫化氢废气的净化办法多为回收类办法.对于量大、浓度较高的含H2S气体,通常经过吸收、氧化等进程收回硫磺.对于量小、浓度低的含H2S气体,通常用吸附法处理.氧化法具有处理量大、能够连续生产的优点,在工业生产中应用较多.

❷ 硫化氢和二硫化碳需要电气的防爆等级是多少

硫化氢用ExdIIBT4的防爆电气就能满足防爆;二硫化碳要用ExdIICT6的防爆电气或本安型防爆电气，二硫化碳的引燃温度是95°C，只能选择T6组别的防爆电气设备。
来自南阳中天防爆

❸ 硫化氢的国家安全标准是多少如何监测

硫化氢的国家安全标准应低于20ppm，检测硫化氢气体可以在现场安装有毒气体报警器。

❹ 硫化氢气体的国家标准值是多少呢超过多少就有危险急!

中国（TJ36-79）车间空气中有害物质的最高容许浓度：10mg/m³。
中国（TJ36-79）居住区大气中有害物质的最高容许浓度：0.0110mg/m³（一次值）。
中国（GB14554-93）恶臭污染物厂界标准（mg/m³）：一级0.03；二级0.06～0.10；三级0.32～0.60。
中国（GB14554-93）恶臭污染物排放标准：0.33～21kg/h。

❺ 防爆等级

1、T1为：t<450℃。

2、T2为：200℃≤ t <300 ℃。

3、T3为：专135℃≤t<200 ℃。

4、T4为：100℃<t ≤135℃。

5、T5为：85℃<t ≤100℃。

6、T6为：t<85℃。

(5)硫化氢气体的防爆等级扩展阅读

防爆等级分属类：

Ⅰ类：煤矿井下电气设备；

Ⅱ类：除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。

Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件；ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。

Ⅲ类：除煤矿以外的爆炸性粉尘环境电气设备。

ⅢA类：可燃性飞絮；ⅢB类：非导电性粉尘；ⅢC类： 导电性粉尘。

❻ 防爆等级分为几个等级

防爆等级分为三类：

Ⅰ类：煤矿井下电气设备；

Ⅱ类：除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件；ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。

Ⅲ类：除煤矿以外的爆炸性粉尘环境电气设备。

ⅢA类：可燃性飞絮；ⅢB类：非导电性粉尘；ⅢC类： 导电性粉尘。

(6)硫化氢气体的防爆等级扩展阅读：

爆炸必备条件

点燃源：在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。

客观上很多工业现场满足爆炸条件，当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。

易爆物质：很多生产场所都会产生某些可燃性物质，煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质。

❼ 可燃气体防爆等级一类二类的区别

可燃气体防爆等级一类二类的区别在于：
Ⅰ类：煤矿井下电气设备；
Ⅱ类：除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。

❽ 防爆等级怎么分

Ⅰ类：煤矿井下电抄气设备；

Ⅱ类：除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。

Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件；ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。

说明：ⅡC标志是较高的防爆等级，但并不表示该设备性能最好。

最高表面温度：电气设备在规定范围内的最不利运行条件下工作时，可能引起周围爆炸性环境点燃的电气设备任何部件所达到的最高温度。最高表面温度应低于可燃温度。

(8)硫化氢气体的防爆等级扩展阅读

点燃源：在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。

客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。

易爆物质：很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。

❾ 中国的防爆等级标准

我国的防爆等级标准为"GB3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备",该标准将由下列防爆型式专用标准补充或修改。

GB 3836.2 爆炸性气体环境用电气设备第2部分:隔爆型"d"
GB 3836.3 爆炸性气体环境用电气设备第3部分:增安型"e"
GB 3836.4 爆炸性气体环境用电气设备第4部分:本质安全型"i"
GB 3836.5 爆炸性气体环境用电气设备第5部分:正压型"p"
GB 3836.6 爆炸性气体环境用电气设备第6部分:充油型"O"
GB 3836.7 爆炸性气体环境用电气设备第7部分:充砂型"q"
GB 3836.9 爆炸性气体环境用电气设备第9部分:浇封型"m"
GB 7957 矿用安全帽灯
以上标准和本标准不适用于医用电气设备、发爆器、发爆器试验仪和点火电路试验仪

至于你所提到的"EX2DB4",本人实在是没见过类似你的标准,疑为你误抄了此型号或符号.

常见符号为"ExdⅠ/Ⅱ BT3"
"Ex"为通用符号,表示explosive(此条为个人理解)
"d"表示次防爆型式为"隔爆型d".
"Ⅰ"或"Ⅱ"表示电气设备分类,Ⅰ为煤矿用电气设备,Ⅱ为除煤矿外其它爆炸性气体环境用设备.其中,Ⅱ类隔爆型"d”和本质安全型"i”电气设备又分为ⅡA,ⅡB和ⅡC类.
"T3"表示温度组别.

具体分类及含义，详见"GB3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备".

❿ 气体检测仪的防爆等级是怎么划分的

防爆电气设备(可燃气体检测仪)的防爆等级的划分是根据设备使用的类别、爆炸性气体混合物的温度回组别、防爆电气设备的防爆型式来划分的。
防答爆电气设备分为两类：i类为煤矿井下用电气设备;ii为除矿井以外的场所使用的电气设备，依照最大试验安全间隙(mesg)或最小点燃电流(micr)来区分，ii类电器设备又分为：iia、iib、iic
三个类别。
其次，根据爆炸性气体混合物按引燃温度的差异，组别又分为t1、t2、t3、t4、t5、t6六种，引燃温度用t(℃)表示，各组别的引燃温度为：
t1为：450℃
t2为：300℃
t3为：200℃
t4为：135℃
t5为：100℃
t6为：85℃
1、适用于0区的防护类型
2、隔爆型
d
3、增安型
e
4、本质安全型
ib
5、充油型
o
6、正压型
p
7、充砂型
q
2区

1、适用于0区或1区的防护类型
2、无火花型
n