㈠ 请教电气设计请问丙类厂房电气设备是否需要防爆
丙类来厂房是火灾危险性分类中的源一种,如果厂房生产中使用或产生的物质如下:(1)闪点大于等于 60℃的液体;(2)可燃固体,则该厂房火灾危险性为丙类厂房。
既然有易燃易爆炸液体或可燃性固体,为了生产安全,就要考虑防爆电气设备。
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㈡ 电气设备的基本防爆措施有哪些
电气设备的防爆措施,我理解为防爆形式,也就是防爆标志。
防爆电气的专防爆标志有:1、隔爆属型Ex d;2、充砂型Ex q;3、增安型Ex e;4、浇封型Ex m
5、正压型Ex p;6、无火花型Ex n;6、本安型Ex ia;7、油浸型Ex o;8、特殊性Ex s;
9、粉尘防爆型ExtD
如需帮助请私信。
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㈢ 甲类厂房的防火墙需要同时为防爆墙吗
不一定,只是当在厂房内设办公室时,需用耐火极限>=3小时的防爆墙分隔。防火分区的分隔采用防火墙。规范未注明一定要防爆.
㈣ 甲类防爆车间用 使用什么等级的防爆电机
甲类防爆车间用使用防爆电机,应采用EXdeⅡBT4级防爆电机:EX代表防爆标准符合我国的国家标准;de就代表防爆电气产品的型式为隔爆型加增安型;“IIB”是使用在II类场所的IIB级(类)别,“T4”代表爆炸性气体的引燃温度为T4的组别。
1、爆炸性环境:
一般分为三类:I类-矿井甲烷环境,II类-爆炸性气体环境,III类-爆炸性粉尘及纤维环境。
2、危险介质的分级:
以爆炸性气体为例,分为IIA,IIB,IIC三类,相较之下,IIA类气体最难点燃,IIC类气体最易点燃。
3、爆炸性介质的温度组别:
同样以爆炸性气体为例,分为T1到T6共6组。T1组别气体最难点燃,T6组别气体最易点燃。

(4)甲类厂房电气设备都要防爆吗扩展阅读:
电机防爆等级
电机防爆等级由3部分构成
1、在爆炸性气体区域(0区、1区、2区)不同电气设备使用安全级别的划分。如旋转电机选型分为隔爆型(代号d)、正压型(p)、增安型(e)、无火花型(n)
2、气体或蒸气爆炸性混合物等级的划分,分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三种,这些等级的划分主要是依照最大试验安全间隙(MESG)或最小点燃电流(MICR)来区分的。
3、引燃某种介质的温度分组的划分。主要分为T1-450℃<T、T2-300<T≤ 450℃、 T3-200<T≤300℃、 T4-135<T≤200℃、 T5-100<T≤135 、 T6-85<T≤100℃
防爆原因
易爆物质: 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中,约有 80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。
氧气 : 空气中的氧气是无处不在的。点燃源 : 在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花 , 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。
客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。
㈤ 关于车间防爆等级划分,
Ⅰ类:煤矿井下电气设备;
Ⅱ类:除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。版
Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件;Ⅱ权C可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。
Ⅲ类:除煤矿以外的爆炸性粉尘环境电气设备。
ⅢA类:可燃性飞絮;ⅢB类:非导电性粉尘;ⅢC类: 导电性粉尘。

客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。
易爆物质:很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中,约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。
㈥ 甲类仓库电气安装接线盒要防爆的吗
防爆电气的接线盒密封方式与普通设备不同,要求密封更严密、隔爆更可靠,尤其是在接线盒这专种容易产生电火花属的位置。目前市场上的防爆型隔兰头价格较高,一般在几百元以上,密封防爆效果还不如防爆接线盒自带的可靠。为节约成本,所以在不采用防爆型隔兰头的时候,留一段裸线,使用接线盒自己的防爆密封措施更能有效地防止事故发生。
㈦ 防火等级甲类二区厂房应当使用什么级别的防爆电器
4.3化学危险品露天堆放,应符合防火、防爆的安全要求,爆炸物品、一级易燃同一区域贮存两种或两种以上不同级别的危险品时,应按最高等级危险物品的
㈧ 甲类厂房内应采用防爆螺栓吗
做防爆电气用的螺栓一般是镀锌的的钢制螺栓,防锈防腐蚀也有用不锈钢螺栓。但是没有防爆螺栓这种说法。
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㈨ 建新厂房,标准被甲类厂房,要求所有电气元件要用防爆类型的,请问有没有谁能介绍好点的防爆断路器供应商
ABB 施耐德 正泰 TCL 环宇 ...........................