㈠ 防爆柜安装时有什么技术要求吗
很多没接触过防火柜的人可能有疑问,防火柜-防爆柜到底是什么?我们先来了解一下,目前在很多工厂(比如印刷厂)在生产过程中,会用到化学液体,比如天那水、抹机水、洗板水、乙醇等。诸如此类化学液体都是具有易燃或者可燃的属性,也就是说这些化学品燃点很低,达到一定的温度就有可能自燃。那么这些化学品的存储尤为关键,存放不合理或者是管理不规范就很容易发生泄漏,一旦发生泄漏就可能导致失火。近年来,火灾事件时有发生,据可靠资料显示,深圳地区2013年仅1-3月份就发生火灾352起。火灾严重危害了人们的生命财产安全,为此,深圳市各级政府以及安全监督管理委员会对消防安全也是尤为重视。导致火灾的因素有很多种,但其中不乏没做好火灾防范措施等因素,试想各项安全防火设施的完善火灾发生的概率是否要大大降低呢?答案是肯定的。今天就给大家介绍一款工业用的防火安全设备,它可以安全的储存天那水,抹机水,洗板水,白电油,酒精,油漆,放置汽油,还有各种各样危险化学用品,它就是防火柜,又叫做防爆柜、化学品柜、易燃可燃液体储存柜,油桶柜,安全柜。易燃可燃化学品存放在防火柜,安全性将大大提高。本公司致力于有特殊需求的金属箱柜研发生产,品牌在市场上也是小有名气。 接下来让我们详细了解一下防火柜:
一、防火柜的功能:
1. 防火柜能安全地存放有害的化学物质,以减少发生火灾的风险,同时保护工作人员和设备;
2. 按颜色分门别类存储化学品,使实际操作人员容易识别,整理,并隔离危险液体;
3. 提供符合联邦OSHA法规以及国家和地方消防法规,以备安检部门检查;
4. 可以将溶剂存储在使用点附近,不用频繁往返存放危险品储藏室的时间,提高员工工作效率;
5. 防火柜一般采用三点联动式门锁设计,更好的增强了柜门的密封性。提高化学品管理的安全性和规范性;
6.防火柜可为公司减少原料浪费,节约公司成本;
㈡ 防爆电气设备的设计原理和要求是什么
普通电气抄设备引起气体爆炸火灾的原因主要有:
电气设备产生的火花和电弧;电气设备表面(指与可燃性气体混合物相接触的表面)发热。基本防爆设计原理:一是将在正常运行时能产生电弧和火花的设备或部件,放入隔爆外壳内,或采取浇封型、充砂型、充油型等防爆型式实现防爆目的。二是针对正常运行不会产生电弧、火花和危险高温的增安型电气设备,在其结构上采取一些保护措施,提高其安全性和可靠性,使其在正常运行或认可的过载条件下不会产生电弧、火花过热和引燃源,避免引起爆炸和火灾。对于粉尘防爆电气设备:一般是按规定条件设计制造,其外壳能阻止或减少可燃粉尘的进入,并不会妨碍设备安全运行和点燃的粉尘,引起爆炸。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。
㈢ 我公司现需给客户做一套设备,要求电气防爆,部份技术方面的要求请各位大神解答,谢谢
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㈣ 防爆场所电气设备的安全基本要求是什么
基本要求如下:
1、选型:煤矿井下电气设备选型原则 是按区域和瓦斯等级不同,选用不同的防爆型式。对安 装在煤(岩)与瓦斯突出矿井和瓦斯矿井总回风道、主 要回风道、采区回风道、工作面和工作面进、回风道的 电气设备,除不允许选用增安型外,其它防爆形式的电 气设备均可选用。
对于安装在瓦斯矿井翻车机硐室和 采区进风道的电气设备,选用矿用防爆型设备;对于安 装在瓦斯矿井井底车场、总进风道或主要进风巷的电 气设备,可选用矿用一般型设备。
2、使用:防爆电气设 备下井前要经防爆检查员检查,签署合格证才能下井。 防爆电气设备在井下使用时,操作和维护人员要进行 巡视和检查,经常保持其防爆性能,发现问题要及时处 理。设备失去防爆性能,要追查有关人员责任。
3、实行 专业化管理:建立防爆检查、电气管理、小型电器和电 缆管理组。电气管理、防爆检查组负责防爆电气设备到 货验收、设备入井和井下防爆性能巡回检查,各种保护 的整定管理和增、减负荷的审批工作。小型电气和电缆 管理组从小型电器和电缆编号、入帐开始,对发放、回 收、修理、试验和报废进行全面管理。
4、修理:对上井 的电气设备,全部入厂检修。检修工人要经过培训,熟 悉设备防爆性能,对检修质量负责。
5、建立各项管理制 度,实行规范化管理,包括:防爆电气管理制度;设备 检查、维修制度;停电检修制度;包机制和岗位责任制 等。
6、建帐立卡、实行图,牌板(计算机)管理,包括 绘制井下供电和各采区配电系统图。掌握各种防爆电 气设备的分布、使用情况,了解设备动态以及在发生事 故时,制定正确的处理措施。

(4)防爆电气箱技术要求扩展阅读:
在启动、运行和切断过程中不致引燃周 围可燃介质的电气装置和设施。防爆电气设备类型有:
1、防爆安全型 (标志A)。在正常运行时不产生火花、 电弧或危险温度,可提高安全程度的电气设备。
2、隔爆型 (标志B)。其结构为全封闭式。即使在电气 设备内部爆炸,也不会传爆引燃外部爆炸性气体,从而排除 了着火爆炸的危险性。隔爆电动机就是这种结构。
3、防爆充油型 (标志C)。将可能产主火花、电弧或危 险温度可能成为引火源的带电部件浸入油中,使外部可燃气 体不产生着火爆炸的电气设备。
4、防爆通风充气型 (标志F)。在内部充入空气或惰性 气体,并使其保持正压,以阻止外部可燃性气体进入内部的 电气设备。
5、防爆安全火花型。在电路系统中,正常情况产生的电 火花,不致引燃爆炸性气体的电气设备。该设备按最小引爆 电流分为Ⅰ 、Ⅱ、Ⅲ级。这种防爆电气设备电流限制很小, 用于仪表和通讯。
6、防爆特殊型 (标志T)。这种结构不属于上述各类 型,而是采用其他防爆措施的电气设备。
参考资料:网络-防爆电器设备
㈤ 防爆配电柜电箱设备维修技术要点有哪些
"防爆配电箱"就是具有防爆性能的一类配电箱。主要有防爆照明配电箱、防爆动力内配电箱、防爆防容腐配电箱等。它主要适用于石化装置、石油平台、加油站、油泵房、中转站等易燃易爆场所作照明。 1区、2区爆炸性气体环境。 21区、22区可燃性粉尘环境。 "配电箱"就是所有用户用电总的一个电路分配箱。配电箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上,构成低压配电装置。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数,还可对某些电气参数进行调整,对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。常用于各发、配、变电所中。配电箱优点:便于管理。它的主要用途是合理的分配电能,方便对电路的开合操作。有较高的安全防护等级,能直观的显示电路的导通状态。当发生电路故障时有利于检修。
㈥ 隔爆箱 隔爆壳体的要求及国家标准是什么
根据.2-2010标准的定义,隔爆型电气设备就是有隔爆外壳的设备。标准对隔爆外壳的强度、附件、材质组成等方面进行了要求,但未对内置元件、设备有要求。即理论上只要隔爆外壳参数满足标准、取得国家权威检测机构颁布的防爆合格证,并保证整体安装的可靠密封,内部可装任何非防爆电气元件、设备。
但实际使用过程中为保证壳体整体性能在安装普通电气元件后满足隔爆要求,有部分元件安装时须特别注意:
1、散热量较高的元件。例如变频、软起、可控硅、光源等。原因为:a)隔爆壳体内部是个密封的空间,无法安装如风扇等散热措施,故安装电子类元件时要充分考虑整体散热空间及其它散热措施,否则会影响内置元件的正常工作及使用寿命;b)隔爆产品取防爆合格证时对壳体表面温度已经规定好,例如隔爆产品合格证要求温度组别为T6,那壳体表面最高温度就不能高于85度。如安装高发热元件,会影响隔爆壳体参数。此时如仍需安装,应安装后整体重新取证,确认温度组别。
2、铅酸电池等会产生腐蚀性液体及可燃性气体的元件。避免对壳体产生腐蚀和产生的气体排不出去造成防爆失效。
3、使用金属气(液)管或软管与壳体内外连接的元件。例如电磁阀、检测仪表等。理论上此类电气设备安装在隔爆壳体内是满足要求的,但由于此类设备有与外部连接的气(液)管,而气(液)管在隔爆壳体的进出口是不好处理的,此时一般建议采用防爆电磁阀、仪表安装在增安腔内或直接采用正压型防爆柜体。
4、内置电气设备体积不得过大。由于隔爆壳体采用的是铝合金压铸或厚钢板(不锈钢板)焊接而成。对于体积是有限制的,不可能无限放大。此时可与防爆设备制造商确认元件是否可安装在壳体内。
㈦ 防爆电气设备联锁装置的技术要求是什么
防复爆电气设备联锁装置的制技术要求:
设联锁装置的目的,是为了在正常运行时,经常产生火花、电弧和危险温度的电气设备能保证安全可靠的运行。对这种装置的要求是,当电源接通时,壳盖绝对不能打开,壳盖打开时,其电潦必须超前切断。在其联锁装置处,必须设有警告牌。并标注有:“注意!断电后开盖!”的字样。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。
㈧ 防爆电器柜里的电器元件需要防爆吗酒精设备,电气设计有什么要求呀
不需要,因为防爆柜本身是防爆密封的;不过防爆柜上面的按钮必须是防爆按钮 。醇类设备,电气设计必须达到BT5防爆标准
㈨ 现行的防爆电气设备的国家标准是什么
标准编号:JB/T 9599-1999
标准名称:防爆电气设备用钢管配线附件
标准状态:现行
英文标题:Conit wiring accessory for explosion
替代情况:ZB K35 007-1990
实施日期:2000-1-31
颁布部门:国家机械工业局
内容简介:本标准规定了爆炸性气体环境用防爆电气设备钢管配线附件(包括壳内无裸露带电零件的盘类和接头类以下简称“附件”) 的技术要求、试验方法、检验规则和标志等:
本标准适用于附件的设计、制造与检验。
【GB国家标准】GB 3836.3-1983 爆炸性环境用防爆电气设备 增安型电气设备 “e”
㈩ 求防爆配电箱的国家技术要求!!!急!!!
GB3836-2000,IEC60079