混凝土防爆裂添加什么好

㈠ 往混凝土中添加什么东西可以增加混凝土的防水性能

你说的是防水混凝土吧，现在防水混凝土一般都是在普通混凝土中拌入微量有机物（引气剂、减水剂、三乙醇胺）或无机盐（如氯化铁）以改善其和易性，提高混凝土的密实性和抗渗性,引气剂防水混凝土抗冻性好,能经受150～200次冻融循环，适用于抗水性、耐久性要求较高的防水工程。减水剂防水混凝土具有良好的和易性,可调节凝结时间,适用于泵送混凝土及薄壁防水结构。三乙醇胺防水混凝土早期强度高，抗渗性能好，适用于工期紧迫、要求早强及抗渗压力大于 2.5兆帕的防水工程。氯化铁防水混凝土具有较高的密实性和抗渗性，抗渗压力可达2.5～4.0兆帕，适用于水下、深层防水工程或修补堵漏工程。如果工程量在2立方以上其实你可以向混凝土搅拌站购买防水混凝土，送货上门。也可以去混凝土搅拌站去买外加剂自己拌。

㈡ 用什么材料来补混凝土裂缝最好（贯穿裂缝）

前言

裂缝是水泥砼路面最常见的病害,它造成板块断裂�1�0路基渗水�1�0路面受力不匀�1�0承载力下降,进而引发唧泥�1�0碎裂等严重病害,影响路面的使用品质和使用寿命,增加了行车的不安全因素�1�7因此,有效地控制路面裂缝的产生及发现裂缝,并对贯穿水泥砼板的裂缝进行快速修补是刻不容缓的�1�7

1 裂缝的控制

水泥砼路面的开裂虽然是不可避免的,但是将它们的断裂缝引发在缩缝内是可能的,关键是在约束条件下,主要控制新浇筑砼路面无规则的干缩裂缝和温度裂缝�1�7

1.1 控制干缩裂缝

可以采取有效的湿润养护措施,确保新浇筑砼路面养护的相对湿度>90%,如复盖太阳能养护垫等�1�7

1.2 控制温度裂缝

可以采取有效的保温养护措施,确保新浇筑砼路面的内外温度差<15 ℃,如降低水化热�1�0避免高温施工等�1�7

1.3 减少层间约束

可以降低路面与基层的摩阻力,并及时锯缝�1�7如做到基层平整�1�0隔离�1�0湿润和跳挡切缝等�1�7

根据上述裂缝控制措施,在205省道吴江松陵—平望段一级公路(采用真空吸水施工工艺)水泥砼路面施工中,由于采用保温的养护技术并及时锯缝,且锯缝深度为板厚的1/3以上,故砼板均在缩缝内断开,在砼板面上没有发现一条裂缝�1�7通车近两年多来,还未发现砼板裂缝�1�7

2 裂缝的快速修补技术

如果新浇筑水泥砼路面因某种原因不能做到及时锯缝,板面断裂是不可避免的�1�7例如：318国道平望新运河大板接线段一级公路工程,在水泥砼路面面层浇筑过程中,由于停电等原因,延误了锯缝时间,且切缝深度较浅,在400 m长的路面上先后出现了5条横向贯穿板厚的早期裂缝,其断裂位置均发生在距离缩缝0.3~1.2 m范围内�1�7为此,我们及时采用了快速钉合修补技术,这些板面裂缝全部消失�1�7通车三年多来,仍未发现板面其它裂缝�1�7

2.1 修补材料要求

(1)快速修补材料首先应具有快硬�1�0早强的特性�1�7在修补完成后24 h内砼路面强度达到设计强度的70%,达到一昼夜通车的目的�1�7

(2)修补砼的凝结时间必须满足施工要求�1�7其初凝时间不得少于45 min,否则,砼凝结过快,将影响施工质量�1�7

(3)用于修补的砼早期应具有一定的微膨胀性能�1�7这样可以补偿砼硬化过程中的收缩,并有利于新老砼之间的粘结�1�7

(4)修补材料应具有耐磨�1�0防缩�1�0抗冻等性能,并且价廉耐久�1�0施工方便�1�7

(5)新老砼色差应基本一致�1�7

2.2 快速修补砼材料的配制

(1)修补剂�1�7采用自制的快速修补剂,它由早强剂�1�0膨胀剂�1�0活性剂复合而成�1�7由它与普通水泥配制的快速修补砼,凝结时间正常�1�0早期强度高,可满足水泥砼路面24 h通车的要求�1�7

(2)水泥采用C50普通硅酸盐水泥,安定性必须合格�1�7

(3)细集料宜用中粗砂,含泥量<2%�1�7

(4)粗集料粒径为5~20 cm,含泥量<1%�1�7

(5)水为自来水或一般饮用河水(PH≥7)�1�7

(6)快速修补砼的配合比见表1�1�7

2.3 修补工艺

选用钉合法工艺是解决水泥砼板面固定裂缝�1�0防止活动裂缝扩展最有效的修补方法(见图1)�1�7

(1)顺裂缝两侧各约20 cm切平行于缩缝的两条深为7 cm的横向人工修补缝�1�7

(2)在两横缝内用风镐凿除约7 cm厚的砼,形成一凹槽�1�7

(3)沿裂缝两侧各10 cm钻一对耙钉孔,孔的直径略大于耙钉的直径�1�7

(4)用直径16 mm的螺纹钢筋做成长20 cm�1�0弯钩长6 cm的耙钉�1�7

(5)将凹槽内砼碎渣清除干净�1�7

(6)将需要修补的砼表面湿润并去除积水�1�7

(7)涂刷凹槽内界面层(用同配比的修补砂浆涂刷一层),在耙钉孔内填满快硬砂浆,安置耙钉,然后浇筑快速修补砼材料�1�7

(8)快硬砼密实整平后,做同路面的防滑线�1�7

(9)及时复盖塑料薄膜养护,防止砼内水分蒸发�1�7

(10)全部修补完成后,将两端的缩缝重切加深�1�7

3 结语

水泥砼路面施工中,应对原材料配合比及各道操作工序严格把关,严格监督,做到在约束条件下使水泥砼路面的温度裂缝和干缩裂缝诱导在缩缝内�1�7

当水泥砼路面产生贯穿裂缝后,应及早对其进行修补�1�7采用快速钉合法修补水泥砼路面裂缝,包括早期断板裂缝隙和通车断板裂缝,是一种简便易行�1�0高效低廉的方法,值得推广应用�1�7

参考文献

[1]杨文渊,钱绍武. 道路施工工程师手册[M]. 北京：人民交通出版社,1997

[2]JGJ 55-2000,普通混凝土配合比设计规程[S]

[3]GB 50119-2003,混凝土外加剂应用技术规程[S]

㈢ 防止混凝土墙体开裂的措施有哪些

防止加气混凝土砌块墙面开裂
加气混凝土砌块墙面在抹灰前，必须将砌块表面浮土浮灰清扫干净，缺棱掉角及灰浆不饱满处用掺有25%108胶的混合砂浆进行修补，抹灰前一天在墙面浇水湿润，抹灰前用砂浆界面剂或108胶喷（或刷）一遍，在抹灰后表面无明显裂缝出现前再喷刷界面剂或108胶一遍。
1、剪力墙、混凝土梁板与砌体之间的裂缝防治：
（1）对剪力墙的填充墙，当墙体砌至最后一层时（即梁底），用辅助实心小砌块（或实心标准砖）斜砌的方法砌筑，使砌体与梁底紧密接触。砌筑砂浆应饱满。
（2）剪力墙凸出墙面者，抹灰先抹墙面，待墙面抹灰层干燥后再抹混凝土表面，并使混凝土表面的抹灰层压在墙体的抹灰层上，使连接处的收缩裂缝被混凝土面后抹的抹灰层所覆盖。
（3）如果剪力墙或梁柱与砌块墙面齐平，则抹灰前应在接缝处两侧先抹一层2-3mm厚的1：3的水泥砂浆，再用素浆（水泥：108胶：水=1：0.5-0.8：6-8）粘贴一层玻璃丝布（混凝土与墙各100mm宽），然后再抹灰。
2、外墙裂缝防治
因为结构采用大模板施工，混凝土表面较光滑，在粉刷前，采用混凝土界面剂以增强粉刷层和基层的粘结效果。
外墙面层粉刷时，在砂浆中可掺适量丹强丝纤维，以增强外墙的抗裂能力。
丹强丝纤维应用在外粉刷的砂浆中以提高其抗破裂性能，耐冲击负荷，抗饶曲性，有效控制和减少砂浆中的裂缝的产生与扩展。丹强丝纤维还具有无污染，施工简易，防腐耐碱，经济合算，效果可靠的优点。
3、成品保护
（1）门框安装后施工时将门口两侧800mm高度范围钉铁皮保护，严禁推车撞损。
（2）设备槽孔应预留，因漏埋或未预留时，采用切割机开槽，严禁硬凿，损坏墙体，如有松动必须处理补强。
（3）落地砂浆及时清除，以免与地面粘结，影响下道工序施工。
（4）砌块在装运过程，应轻装轻放，计算好各房间的用量，码放整齐。
（5）搭拆脚手架子时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。

㈣ 水泥路上,二次,浇上混凝土,用什么材料,防止开裂

等你路上二次浇混凝土，用什么材料防止裂开，只好请一下专业人员，应该是油漆

㈤ 水泥加什么，可以防水不开裂

我们在现代生活中，人们越来越重视生活质量，想提高生活质量一般都从衣食住行上进行改善，谈到住，那当然是要住一个大房子啦，那么现在的房子不同于古代，都是砖木土石结构，现在的房子，都是钢筋混凝土框架结构，混凝土，俗称水泥。

4.在建筑工程中，一定要掺入混凝土外加剂.合成纤维混凝土混凝土外加剂，其产品及掺入量尽量以试验为基础确定。它的质量要符合国内或国家工业标准以及产品和上端的质量要求。

5.抗渗产品混凝土掺入的粉煤灰的级别不少于二级，掺入量不可超出20%。

6.抗渗产品混凝土一立方米产品混凝土中各种原料的总碱成分(Na2O用量)不得超过3kg。

根据配置的抗渗混凝土可以达到预期的防水抗渗效果，选择低混凝土水灰比水泥。混合成纤维混凝土混凝土膨胀剂等原料是为了防止混凝土收缩和开裂。

㈥ 混凝土掺什么东西可以防止裂缝产生

主要有以下施工方法：
1、混凝土表面布置钢筋网片。
2、掺入外加剂：如钢钎纤维，这个要求掺量和混凝土的拌合比较高，注意施工质量；化学纤维，一般常用。

㈦ 混凝土防裂措施有哪些

混凝土裂缝的预防和处理

摘 要:混凝土的裂缝问题是一个普遍存在而又难于解决的工程实际问题，本文对混凝土工程中常见的一些裂缝问题进行了探讨分析，并针对具体情况提出了一些预防、处理措施。

关键词:混凝土 裂缝 预防 处理
一、前言
混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均质脆性材料。由于混凝土施工和本身变形、约束等一系列问题，硬化成型的混凝土中存在着众多的微孔隙、气穴和微裂缝，正是由于这些初混凝土建筑和构件通常都是带缝工作的，由于裂缝的存在和发展通常会使内部的钢筋等材料产生腐蚀，降低钢筋混凝土材料的承载能力、耐久性及抗渗能力，影响建筑物的外观、使用寿命，严重者将会威胁到人混凝土裂缝产生的原因很多，有变形引起的裂缝：如温度变化、收缩、膨胀、不均匀沉陷等原因引起的裂缝；有外载作用引起的裂缝；有养护环境不当和化学作用引起的裂缝等等。在实际工程中要区别对待，根据实际情况解决问题。
二、 凝土工程中常见裂缝及预防
1.干缩裂缝及预防
干缩裂缝多出现在混凝土养护结束后的一段时间或是混凝土浇筑完毕后的一周左右。水泥浆中水分的蒸发会产生干缩，且这种收缩是不可逆的。干缩裂缝的产生主要是由于混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果：混凝土受外部条件的影响，表面水分损失过快，变形较大，内部湿度变化较小变形较小，较大的表面干缩变形受到混凝土内部约束，产生较大拉应力而产生裂缝。相对湿度越低，水泥浆体干缩越大，干缩裂缝越易产生。干缩裂缝多为表面性的平行线状或网状浅细裂缝，宽度多在0.05~0.2mm之间，大体积混凝土中平面部位多见，较薄的梁板中多沿其短向分布。干缩裂缝通常会影响混凝土的抗渗性，引起钢筋的锈蚀影响混凝土的耐久性，在水压力的作用下会产生水力劈裂影响混凝土的承载力等等。混凝土干缩主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性质和用量、外加剂的用量等有关。
主要预防措施：
一、是选用收缩量较小的水泥，一般采用中低热水泥和粉煤灰水泥，降低水泥的用量。
二、是混凝土的干缩受水灰比的影响较大，水灰比越大,干缩越大，因此在混凝土配合比设计中应尽量控制好水灰比的选用，同时掺加合适的减水剂。
三、是严格控制混凝土搅拌和施工中的配合比，混凝土的用水量绝对不能大于配合比设计所给定的用水量。
四、是加强混凝土的早期养护，并适当延长混凝土的养护时间。冬季施工时要适当延长混凝土保温覆盖时间，并涂刷养护剂养护。
五、是在混凝土结构中设置合适的收缩缝。
2.塑性收缩裂缝及预防
塑性收缩是指混凝土在凝结之前，表面因失水较快而产生的收缩。塑性收缩裂缝一般在干热或大风天气出现，裂缝多呈中间宽、两端细且长短不一，互不连贯状态。较短的裂缝一般长20~30cm，较长的裂缝可达2~3m，宽1~5mm。其产生的主要原因为：混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小，或者混凝土刚刚终凝而强度很小时，受高温或较大风力的影响，混凝土表面失水过快，造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩，而此时混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩，因此产生龟裂。影响混凝土塑性收缩开裂的主要因素有水灰比、混凝土的凝结时间、环境温度、风速、相对湿度等等。
主要预防措施：一是选用干缩值较小早期强度较高的硅酸盐或普通硅酸盐水泥。二是严格控制水灰比，掺加高效减水剂来增加混凝土的坍落度和和易性，减少水泥及水的用量。三是浇筑混凝土之前，将基层和模板浇水均匀湿透。四是及时覆盖塑料薄膜或者潮湿的草垫、麻片等，保持混凝土终凝前表面湿润，或者在混凝土表面喷洒养护剂等进行养护。五是在高温和大风天气要设置遮阳和挡风设施，及时养护。
3.沉陷裂缝及预防
沉陷裂缝的产生是由于结构地基土质不匀、松软，或回填土不实或浸水而造成不均匀沉降所致；或者因为模板刚度不足，模板支撑间距过大或支撑底部松动等导致，特别是在冬季，模板支撑在冻土上，冻土化冻后产生不均匀沉降，致使混凝土结构产生裂缝。此类裂缝多为深进或贯穿性裂缝，其走向与沉陷情况有关，一般沿与地面垂直或呈30°~45°角方向发展，较大的沉陷裂缝，往往有一定的错位，裂缝宽度往往与沉降量成正比关系。裂缝宽度受温度变化的影响较小。地基变形稳定之后，沉陷裂缝也基本趋于稳定。
主要预防措施：一是对松软土、填土地基在上部结构施工前应进行必要的夯实和加固。二是保证模板有足够的强度和刚度，且支撑牢固，并使地基受力均匀。三是防止混凝土浇灌过程中地基被水浸泡。四是模板拆除的时间不能太早，且要注意拆模的先后次序。五是在冻土上搭设模板时要注意采取一定的预防措施。
4.温度裂缝及预防
温度裂缝多发生在大体积混凝土表面或温差变化较大地区的混凝土结构中。混凝土浇筑后,在硬化过程中,水泥水化产生大量的水化热，（当水泥用量在350～550 kg/m3，每立方米混凝土将释放出17500～27500kJ的热量，从而使混凝土内部温度升达70℃左右甚至更高）。由于混凝土的体积较大，大量的水化热聚积在混凝土内部而不易散发，导致内部温度急剧上升，而混凝土表面散热较快，这样就形成内外的较大温差，较大的温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同，使混凝土表面产生一定的拉应力（实践证明当混凝土本身温差达到25℃~26℃时，混凝土内便会产生大致在10MPa左右的拉应力）。当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时，混凝土表面就会产生裂缝，这种裂缝多发生在混凝土施工中后期。在混凝土的施工中当温差变化较大，或者是混凝土受到寒潮的袭击等，会导致混凝土表面温度急剧下降，而产生收缩，表面收缩的混凝土受内部混凝土的约束，将产生很大的拉应力而产生裂缝，这种裂缝通常只在混凝土表面较浅的范围内产生。
温度裂缝的走向通常无一定规律，大面积结构裂缝常纵横交错；梁板类长度尺寸较大的结构，裂缝多平行于短边；深入和贯穿性的温度裂缝一般与短边方向平行或接近平行，裂缝沿着长边分段出现，中间较密。裂缝宽度大小不一，受温度变化影响较为明显，冬季较宽，夏季较窄。高温膨胀引起的混凝土温度裂缝是通常中间粗两端细，而冷缩裂缝的粗细变化不太明显。此种裂缝的出现会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降低混凝土的抗冻融、抗疲劳及抗渗能力等。
主要预防措施：一是尽量选用低热或中热水泥，如矿渣水泥、粉煤灰水泥等。二是减少水泥用量,将水泥用量尽量控制在450kg/m3以下。三是降低水灰比，一般混凝土的水灰比控制在0.6以下。四是改善骨料级配，掺加粉煤灰或高效减水剂等来减少水泥用量,降低水化热。五是改善混凝土的搅拌加工工艺，在传统的"三冷技术"的基础上采用"二次风冷"新工艺，降低混凝土的浇筑温度。六是在混凝土中掺加一定量的具有减水、增塑、缓凝等作用的外加剂，改善混凝土拌合物的流动性、保水性，降低水化热，推迟热峰的出现时间。七是高温季节浇筑时可以采用搭设遮阳板等辅助措施控制混凝土的温升，降低浇筑混凝土的温度。八是大体积混凝土的温度应力与结构尺寸相关，混凝土结构尺寸越大，温度应力越大，因此要合理安排施工工序，分层、分块浇筑，以利于散热，减小约束。九是在大体积混凝土内部设置冷却管道，通冷水或者冷气冷却，减小混凝土的内外温差。十是加强混凝土温度的监控，及时采取冷却、保护措施。十一是预留温度收缩缝。十二是减小约束，浇筑混凝土前宜在基岩和老混凝土上铺设5mm左右的砂垫层或使用沥青等材料涂刷。十三是加强混凝土养护，混凝土浇筑后，及时用湿润的草帘、麻片等覆盖，并注意洒水养护，适当延长养护时间，保证混凝土表面缓慢冷却。在寒冷季节，混凝土表面应设置保温措施，以防止寒潮袭击。十四是混凝土中配置少量的钢筋或者掺入纤维材料将混凝土的温度裂缝控制在一定的范围之内。
5.化学反应引起的裂缝及预防
碱骨料反应裂缝和钢筋锈蚀引起的裂缝是钢筋混凝土结构中最常见的由于化学反应而引起的裂缝。混凝土拌和后会产生一些碱性离子，这些离子与某些活性骨料产生化学反应并吸收周围环境中的水而体积增大，造成混凝土酥松、膨胀开裂。这种裂缝一般出现中混凝土结构使用期间，一旦出现很难补救，因此应在施工中采取有效措施进行预防。主要的预防措施：一是选用碱活性小的砂石骨料。二是选用低碱水泥和低碱或无碱的外加剂。三是选用合适的掺和料抑制碱骨料反应。由于混凝土浇筑、振捣不良或者是钢筋保护层较薄，有害物质进入混凝土使钢筋产生锈蚀，锈蚀的钢筋体积膨胀，导致混凝土胀裂，此种类型的裂缝多为纵向裂缝，沿钢筋的位置出现。三、裂缝处理
裂缝的出现不但会影响结构的整体性和刚度，还会引起钢筋的锈蚀、加速混凝土的碳化、降低混凝土的耐久性和抗疲劳、抗渗能力。因此根据裂缝的性质和具体情况我们要区别对待、及时处理，以保证建筑物的混凝土裂缝的修补措施主要有以下一些方法：表面修补法，灌浆、嵌逢封堵法，结构加固法，混凝土置换法，电化学防护法以及仿生自愈合法。
1.表面修补法
表面修补法是一种简单、常见的修补方法，它主要适用于稳定和对结构承载能力没有影响的表面裂缝以及深进裂缝的处理。通常的处理措施是在裂缝的表面涂抹水泥浆、环氧胶泥或在混凝土表面涂刷油漆、沥青等防腐材料，在防护的同时为了防止混凝土受各种作用的影响继续开裂，通常可以采用在裂缝的表面粘贴玻璃纤维布等措施。
2.灌浆、嵌逢封堵法
灌浆法主要适用于对结构整体性有影响或有防渗要求的混凝土裂缝的修补，它是利用压力设备将胶结材料压入混凝土的裂缝中，胶结材料硬化后与混凝土形成一个整体，从而起到封堵加固的目的。常用的胶结材料有水泥浆、环氧树脂、甲基丙烯酸酯、聚氨酯等化学材料。嵌缝法是裂缝封堵中最常用的一种方法，它通常是沿裂缝凿槽，在槽中嵌填塑性或刚性止水材料，以达到封闭裂缝的目的。常用的塑性材料有聚氯乙烯胶泥、塑料油膏、丁基橡胶等等；常用的刚性止水材料为聚合物水泥砂浆。
3.结构加固法
当裂缝影响到混凝土结构的性能时，就要考虑采取加固法对混凝土结构进行处理。结构加固中常用的主要有以下几种方法：加大混凝土结构的截面面积，在构件的角部外包型钢、采用预应力法加固、粘贴钢板加固、增设支点加固以及喷射混凝土补强加固。
4.混凝土置换法
混凝土置换法是处理严重损坏混凝土的一种有效方法，此方法是先将损坏的混凝土剔除，然后再置换入新的混凝土或其他材料。常用的置换材料有：普通混凝土或水泥砂浆、聚合物或改性聚合物混凝土或砂浆。
5.电化学防护法
电化学防腐是利用施加电场在介质中的电化学作用，改变混凝土或钢筋混凝土所处的环境状态，钝化钢筋，以达到防腐的目的。阴极防护法、氯盐提取法、碱性复原法是化学防护法中常用而有效的三种方法。
6.仿生自愈合法
仿生自愈合法是一种新的裂缝处理方法，它模仿生物组织对受创伤部位自动分泌某种物质，而使创伤部位得到愈合的机能，在混凝土的传统组分中加入某些特殊组分(如含粘结剂的液芯纤维或胶囊)，在混凝土内部形成智能型仿生自愈合神经网络系统，当混凝土出现裂缝时分泌出部分液芯纤维可使裂缝重新愈合[4]。
四、结 论
裂缝是混凝土结构中普遍存在的一种现象，它的出现不仅会降低建筑物的抗渗能力，影响建筑物的使用功能，而且会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影响建筑物的承载能力，因此要对混凝土裂缝进行认真研究、区别对待，采用合理的方法进行处理，并在施工中采取各种有效的预防措施来预防裂缝的出现和发展，保证建筑物和构件安全、稳定地工作。

参考文献：

1 钢筋混凝土结构设计规范.中国建筑工业出版社，1999.2.
2 鞠丽艳.混凝土裂缝抑制措施的研究进展.混凝土，2002. 5.
3 郭仕万，肖欣，赵和平.混凝土施工中的裂缝控制.山西水利科技，2000.11.
4 鞠丽艳，张雄.混凝土裂缝防治的两种新方法.施工技术，2002. 7.

㈧ 用什么材料来补混凝土裂缝最好

道路裂缝一直是道路养护中比较头疼的病害问题，分布范围广，不集中，混凝土路面裂缝修补材料又比较少，由硅酮高分子聚合物、稳定剂、添加剂等材料经特殊工艺加工而成的硅酮冷灌缝胶，广泛应用于高速公路、高等级公路、城市道路、机场等的沥青路面裂缝的灌缝修补及水泥混凝土路面的接缝密封。华/通冷用硅酮灌缝胶具有良好的高温稳定性及低温抗脆裂性。夏季80~90℃高温不熔化、不流淌;冬季-20~-30℃低温不开裂、不脱落;具有极高的抗水损能力和耐老化性，能大大延长道路的使用寿命，更省人力、物力，平均算下来，每米所用的成本更低;具有高粘结性，能牢牢黏合裂缝，表干即可通车，不会被车辆轮胎带走。

产品特性：

一、单组分冷灌缝胶，开袋即可使用，不用拌和配比，施工便捷。

二、自流平效果好，灌胶后不用密板刮缝。

三、耐候性能好，高温不流淌、低温不脆裂。

四、表干时间短，1小时左右表干即可通车。

五、优良延展性和回弹性，与水泥混凝土有良好的粘结性。

㈨ 防止混凝土开裂的措施

防止混凝土开裂措施如下:

1、优先选用低水化热的矿渣水泥拌制混凝土，并适当使用缓凝剂。

2、在保证混凝土设计强度等级前提下，适当降低水灰比，减少水泥用量。

3、降低混凝土的入模温度，控制混凝土内外的温差。

4、及时对混凝土覆盖保温、保湿材料。

5、可预埋冷却水管，通入循环水将混凝土内部热量带出，进行人工导热。

6、混凝土，简称为"砼(tóng)":是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

7、混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。

㈩ 浇楼顶混泥土添加什么材料才不开裂

加膨胀剂，注意养护。