⑴ 防爆设备外壳对口式和止口式的区别
你说的防爆设备外壳对口式我不是很理解，应该是面接触吧。
防爆设备外壳止口式是指防爆设备的体和盖采用圆周面接合（如孔和轴的配合）加上平面接合，以圆周面接合为主。具体尺寸防爆标准上有，可以通过标准网下载看一下，标准号3836.
⑵ 什么是防爆水泵防爆指的是什么防爆
隔爆型电动机的防爆外壳可以承受内腔爆炸时产生的压力。外壳与端盖等的止口连接面有足够狭长的间隙,把从电动机内腔外泄的火花和爆炸后的气体冷却到安全的温度。防爆潜水泵怎样防爆,防爆潜水泵的防爆措施防爆潜水泵的防爆措施分为两类:第一类措施允许电动机内腔芨生爆炸,但不得扩散到周围介质中去;第二类措施是在导电部分与爆炸性介质之间采取隔离措施,或是防止可能与爆炸性混合物接触的导电部分发生危险的火花和局部发热。第一类防爆潜水泵的防爆措施的代表是外壳防爆,其防爆型式是隔爆型。隔爆型电动机的防爆外壳可以承受内腔爆炸时产生的压力。外壳与端盖等的止口连接面有足够狭长的间隙,把从电动机内腔外泄的火花和爆炸后的气体冷却到安全的温度。第二类防爆措施是用液体、纯洁的空气或-隋性气体把能够使爆炸性气体混合物着火的导电部分与爆炸性气体混合物隔开。在正常运行条件下,不会产生电弧、火花或可能点燃爆炸性气体混合物的结构上,采取措施提高电动机的安全程度,其防爆型式是增安型;将电动机中容易发生火花和局部发热的危险部位浸在绝缘油内,提高电动机的安全程度,其防爆型式为充油型;其他的防爆潜水泵防爆型式还有正压型、充砂型、浇封型和本质安全型等。
⑶ 普通电机和防爆电机的机壳一般是什么材质的
普通的电机和防爆电机的机壳都是采用生铁浇铸而成的铸件，再有车床做精加工，以和定子铁芯配合，只不过因为防爆电机特殊的使用环境，电气的密封处理比较好，就是电机内部的接线部件打火烧坏，也不会引燃外部环境的可燃性气体 ，普通的电机机壳没有防爆隔离的功能，电机引出线没有特殊的密封措施。
电机机壳
电机机壳的制造是电机生产中很霞要的一环。电机机壳的材料一般有铸铁、铸铝合金．型钢（钢管）、钢板等。国内的小功率电机普遍采用铸铁、铸铝合金、型钢（钢管）机壳，工件加工量大，加工工序多，生产周期长；操作者工作环境卫生条件差，劳动强度大；能源浪费大，材料浪费火。
国际上，发达国家如德、荚，日等国早在本世纪中期就已大量采用钢敬枧壳。这种新型的机壳加工工艺是极少坨削加工工艺。国内一些电机厂家于70年代初开始研究钢板机壳制造，并于80年代中期形成一定批量。但由于所采用的为剪床下料——压“U”型（或压“W”型）一一压“O”型，电焊（手工或二氧化碳保护焊）——抛光一一车加工一一八块整形工艺方案（指无底脚机壳），所用设备类型多，影响质量的人工因素比例大，质量保证困难。
钢板机壳制造目前一些发达国家已普遍采用先进的专用加工设备进行加工，机械化、自动化程度很高，质量好。先进国家的电机市场上所出现的小功率电机已普遍为钢板机壳电机。1989年国内已开始试制出钢板机壳的寺用加工设备——钢板机壳卷圆机，电机钢板机壳焊机等单机。近年来材料价格昂贵，国内电机市场疲软。为了降低电机制造成本，提高钢板机壳的质量及将我国的小功率电动机打入发达国家的电机市场，并占领住这个市场，必须进行电机钢板机壳制造新工艺研究。
新旧工艺方案的比较
所谓旧工艺方案，指钢板机壳制造专用加工设备问世前的挤压制工艺方案。
剪床下料（长×宽）——冲床冲孔——压“U”型（或压“W”型）——压“O”型——电焊——抛光——车总长——整形，且圆度大（机壳内圆），一般要安排两端止口加工，即对实旌外压装定子工艺带来一定困难。
所谓新工艺方案，指应用钢板机壳制造专用加工设备的压卷制工艺方案：
剪床下料（机壳展料宽度）一一冲床冲长度—一冲床冲孔——卷圆机卷圆——专用焊机氩弧焊接——车总长。
由以上两种方案可以看出，前者需八道工序，而后者则需六道工序。即使增加一道整形工序也还较前者少一道工序。可见，前电动机钢板机壳制造新工艺者机壳的内圆尺寸精度、内圆圆度、焊接表丽质量受人的影响因素比例大于后者。
工艺过程及整形后的检测
（1）计算公式
机壳展开长度的计算公式为
本工艺采用微量径向扩张法，整形修正系数K值为0.999—0.9999。
（2）工艺过程
2.1机壳展开几何形状下料
由于剪床下料不易保证尺寸精度，故剪床按宽度尺寸下料（机壳展开几何形状宽度），普通冲床按长度尺寸剪裁（机壳展开几何形状长度），如图1所示，即剪冲结合下料。
2.2机壳卷圆
新型的两辊卷圆机，可一次成形，卷圆后接缝部分直线段A约为3～5倍的板厚。由于接缝处直线段的存在，使得焊接后此处呈现微型尖角，如图2所示。图2b中卷圆后机壳开口小于lOmm。
2.3机壳焊接
机壳焊接采用对缝氩弧焊接，机壳套装在心轴上，用两半瓦工装夹紧，保证焊接对缝合齐、平整。焊接设备配有可编程控制器、焊枪采用稳速装置的电机钢板机壳焊机。焊接表面平整、光滑，如图3所示。焊后杌壳焊缝处呈现微形尘角，见图3b。
2.4机壳整形
钢板机壳经过卷圆、焊接后，其圆度水平一般小于或等于0.50mm。若是采用精车双止口工艺，则机壳整形工序可以取消。为了取消精车双止口这道工序，保证机壳内孔尺寸的一致性，即保证止口尺寸的一致性，采用微量径向扩张法对机壳进行整
(3)检测方法及量具的精度
3.1检测方法
由于机壳卷圆后在对缝处留有直线段，焊接、整形后并未完全消除，而采用三点检测方法。这种检测方法可用于机壳焊接、机壳整形后对机壳内孔的检测，也适用于对压入定子（或定子铁心）后止口部分的检测。
3.2检测量具的耩度
检测量具用于机壳整形后的检测，其精度为
200mm游标卡尺，精度0.02mm;500mm游标卡尺，精度0.05mm; 500mm游标卡尺，精度0.02mm;内径千分尺，精度O.Olmm。
a定子止口处两端圆度不大于0.40mm;
b定子采用车双止口工艺，可以取消机壳整形工序；
c提高了加工质量，降低了劳动强度；
d采用不车止口的外压装工艺，端盖可取两种尺寸。若取一种尺寸，可采用带稍心轴对机壳进行整形
⑷ 国内和国际的电机防爆标准有什么区别
国际上采用的是两大标准：一个是IEC（国际电工委员会）标准，一个专是NEMA（美国电气制造商协属会）国内采用的标准是：GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备 第2部分：隔爆型“d” 》和国际电工委员会标准IEC79-1规定分别制成隔爆型dI、dΙΙAT4、dΙΙBT4。具体的也可以参考一下河南南洋防爆电机有限公司的官网上是相关知识，比较详细，应该对你有所帮助。
⑸ 电动机的防爆面有那几个都是哪里
机座与端盖,
端盖与电机转轴
机座与接线盒座
接线盒与接线盒盖
接线盒与接线端子套
接线端子套与接线柱.
这是315以下的隔爆型电机的隔爆面.
如不明白请私信.
⑹ 一般哪些企业用电机要求电机防爆
工作环境周边有：油，气，易燃易爆物品的，还有些较封闭的场所，像矿用电机，还有船用的电机，不过船用电机不需要那么高的防爆需求，一般无火花的就可以
⑺ 电机的防爆等级
电机的防爆等级分123级根据你的需要可以。按照你的要求标准去购买。
⑻ 电机的防爆等级DIIAT2是什么意
防爆电机可没有ExdIIAT2的 ，”Ex“表示防爆，“d”表示隔爆型，”IIA“是防爆等级IIA级主要是加油机回用，“T”是温度组答别。T6最高表面温度不超过85°C、T5最高表面温度不超过100°C、T4最高表面温度不超过135°C、T3最高表面温度不超过200°C、T2最高表面温度不超过300°C、T1最高表面温度不超过450°C。没有哪家的防爆电机认证为T2级，使用受限。
来自南阳中天防爆
⑼ 电机的防爆面是指的哪部分