水泵配防爆电机的原因

⑴ 防爆水泵组成部件都有什么东西

防爆水泵组成有四大重要部件构成：

定子

从内部来说定子是非常重要的一环，因为固定不动所以叫定子，定子由机壳、定子铁心和定子绕组成，三相交流电通过电缆线输送到定子绕组上，在定子铁心内便产生了旋转磁场，机壳由铸造加工、钢板滚卷后焊接加工或者由无缝钢管直接加工，机壳上常设置加强筋，机壳的止口要求与铁心内圆严格保持同心，定子铁心为电动机的导磁体。

转子

同样是防爆水泵中电动机发动的关键，转子的电流与定子的旋转磁场相互作用而产生电磁转矩使得电动机转动。转子由转子铁心、平衡垫圈、转轴等部件构成，转子铁心为电动机的导磁体，由硅钢片冲压后叠起，压装在转轴上，铁心在轴向及周向与轴上的键同定防止相对运动。

气隙

定子子与转子在半径方向有一个较小而均匀的气隙。气隙对电动机性能影响较大，采用较小的气隙，可以激励电流提高功率因素。但考虑到制造工艺水平，一般情况下气隙为0.6mm，根据功率而定，大功率的防爆水泵能达到1.8mm，根据情况而定。

轴承

防爆水泵的轴承将承受转子的自重、泵运行时附加的径向力与轴向力等，轴承损坏后，潜水泵的密封、叶轮口环等很快失效。因为功率的缘故，轴承的设计理念差异比较大，但原理都是通过滚子轴承来承受径向力及轴向力。

⑵ 泵在什么情况下需要增加防爆电机，回答请简单明了些

看你的使用环境，有爆炸性气体就要考虑用防爆电机，不过防爆电机不贵

⑶ 水泵电机烧毁的原因有哪些

变频器输出的脉冲 /dt、di/dt（斜率）太大时，PWM 波尖峰电压上升时间过短，造成此电压的 80％左右的压降都降在该相的第一组绕组上。

而低压电机散绕组难免同一绕组的首尾会挨在一起。也就是说如果是 380V 的变频器，会有 1000V 以上的电压加在漆包线的绝缘漆上（侵漆难以达到）会有电晕放电。

问题表现：电机烧坏的表现为匝间短路。

处理： 这种情况须增大驱动电阻和加输出电抗器以降低/dt、di/dt 斜率，动力线切不可太长。

(3)水泵配防爆电机的原因扩展阅读

电机本身的原因及处理：

1、电机选型错误：功率过小，绝缘等级不够（变频器要求 F 级或以上）等。

2、相绕组匝间断路造成三相电流不平衡，或绕组间有短路故障，使相电流增加，引起绕组发热，致使电动机过热。

3、定子绕组接线错误，如角形接法错接成星形接法。环境温度高电动机表面污垢多，或通风道堵塞。电动机风扇故障，通风不良。

4、潜水泵脱水运行时间过长。潜水泵脱水运转时间只能在1分钟时间左右，时间一长，电泵由于散热不良而温度升高。

⑷ 电机与水泵常见故障有哪些如何处理

电机与水泵常见故障有：
一、无法启动
首先应检查电源供电情况：接头连接是否牢靠；开关接触是否紧密；保险丝是否熔断；三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障，常见的原因有：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞；泵轴、轴承、减漏环锈住；泵轴严重弯曲等。排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆开泵体清除杂物、除锈；拆下泵轴校正或更换新的泵轴。
二、配套动力电动机过热原因有四。一是电源方面的原因：电压偏高或偏低，在特定负载下，若电压变动范围应在额定值的＋10％至－5％之外会造成电动机过热；电源三相电压不对称，电源三相电电压相间不平衡度超过5％，会引绕组过热；缺相运行，经验表明农用电动机被烧毁85%以上是由于缺相运行造成的，应对电动机安装缺相保护装置。二是水泵方面的原因：选用动力不配套，小马拉大车，电动机长时间过载运行，使电动机温度过高；启动过于频繁、定额为短时或断续工作制的电动机连续工作。应限制启动次数，正确选用热保护，按电动机上标定的定额使用。三是电动机本身的原因：接法错误，将△形误接成Y形，使电动机的温度迅速升高；定子绕组有相间短路、匝间短路或局部接地，轻时电动机局部过热，严重时绝缘烧坏；鼠笼转子断条或存在缺陷，电动机运行1至2小时，铁芯温度迅速上升；通风系统发生故障，应检查风扇是否损坏，旋转方向是否正确，通风孔道是否堵塞；轴承磨损、转子偏心扫膛使定转子铁心相擦发出金属撞击声，铁芯温度迅速上升，严重时电动机冒烟，甚至线圈烧毁。四是工作环境方面的原因：电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上，导致绝缘降低。应测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥处理；环境温度过高。当环境温度超过35℃时，进风温度高，会使电动机的温度过高，应设法改善其工作环境。如搭棚遮阳等。
注意：
因电方面的原因发生故障，应请获得专业资格证书的电工维修，一知半解的人不可盲目维修，防止人身伤害事故的发生。
三、水泵发热
原因：轴承损坏；滚动轴承或托架盖间隙过小；泵轴弯曲或两轴不同心；胶带太紧；缺油或油质不好；叶轮上的平衡孔堵塞，叶轮失去平衡，增大了向一边的推力。排除方法：更换轴承；拆除后盖，在托架与轴承座之间加装垫片；调查泵轴或调整两轴的同心度；适当调松胶带紧度；加注干净的黄油，黄油占轴承内空隙的60％左右；清除平衡孔内的堵塞物。 四、流量不足 这是因为：动力转速不配套或皮带打滑，使转速偏低；轴流泵叶片安装角太小；扬程不足，管路太长或管路有直角弯；吸程偏高；底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损；出水管漏水严重。排除方法：恢复额定转速，清除皮带油垢，调整好皮带紧度；调好叶片角，降低水泵安装位置，缩短管路或改变管路的弯曲度；密封水泵漏气处，压紧填料；清除堵塞物，更换叶轮；更换减漏环，堵塞漏水处。
五、吸不上水 原因是泵体内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气，闸阀或拍门关闭不严。排除方法：先把水压上来，再将泵体注满水，然后开机。同时检查逆止阀是否严密，管路、接头有无漏气现象，如发现漏气，拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆，并拧紧螺丝。检查水泵轴的油封环，如磨损严重应更换新件。管路漏水或漏气。可能安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,如漏水严重则必须重新拆装，更换有裂纹的管子；降低扬程，将水泵的管口压入水下0.5m。
六、剧烈震动
主要有以下几个原因：电动转子不平衡；联轴器结合不良；轴承磨损弯曲；转动部分的零件松动、破裂；管路支架不牢等原因。可分别采取调整、修理、加固、校直、更换等办法处理。 上述情况是造成水泵故障的常见原因，并不是全部原因，实践中处理故障，因实际分析，应遵循先外后里的原则，切莫盲目操作。如有其他不明白的地方请来点咨询！！谢谢 齿轮泵常见故障及维修方法:
（1）故障现象：泵不能排料
故障原因：a、旋转方向相反；b、吸入或排出阀关闭； c、入口无料或压力过低； d、粘度过高，泵无法咬料
对策： a、确认旋转方向； b、确认阀门是否关闭； c、检查阀门和压力表； d、检查液体粘度，以低速运转时按转速比例的流量是否出现，若有流量，则流入不足、 （2）故障现象：泵流量不足
故障原因：a、吸入或排出阀关闭； b、入口压力低； c、出口管线堵塞； d、填料箱泄漏；e、转速过低
对策：a、确认阀门是否关闭；b、检查阀门是否打开；c、确认排出量是否正常； d、紧固；大量泄露漏影响生产时，应停止运转，拆卸检查； e、检查泵轴实际转速； （3）故障现象：声音异常
故障原因：a、联轴节偏心大或润滑不良 b、电动机故障； c、减速机异常； d、轴封处安装不良； e、轴变形或磨损 对策：a、找正或充填润滑脂； b、检查电动机； c、检查轴承和齿轮； d、检查轴封； e、停车解体检查 （4）故障现象：电流过大
故障原因：a、出口压力过高； b、熔体粘度过大；c、轴封装配不良； d、轴或轴承磨损； e、电动机故障
对策：a、检查下游设备及管线；b、检验粘度； c、检查轴封，适当调整； d、停车后检查，用手盘车是否过重； e、检查电动机
（5）故障现象：泵突然停止
故障原因：a、停电； b、电机过载保护； c、联轴器损坏；d、出口压力过高，联锁反应；e、泵内咬入异常； f、轴与轴承粘着卡死
对策：a、检查电源；b、检查电动机；c、打开安全罩，盘车检查；d、检查仪表联锁系统；e、停车后，正反转盘车确认； f、盘车确认。

⑸ 水泵配电机配的不合理会怎样

没什么，就是，电机小了烧电机。电机大了可以用

⑹ 防爆自吸泵为什么可以防爆

防爆泵一般用于输送易燃易爆介质，或用于爆炸性危险场所，要求泵体采用防爆材料，如铝合金，不锈钢等材质。上海上石机械生产的防爆泵具有结构简单，性能平稳，转速高，体积小，重量轻，效率高，流量大，容易操作和维修等优特点。 防爆自吸挠性泵是一种真空吸液、挤压排液的容积泵，具有一些独一无二的特性。自从六十多年前发明以来，在各种工矿场合中取得了越来越广泛的应用。 特点 小尺寸、大流量——一般而言，同竞争性泵种相比，同等流量下体积最小。便于安装和移动。 瞬间完全自吸—不需任何附加装置，启动前无需灌引。吸程可达五米。 泵体采用不锈钢精铸，所有过流金属部件均为不锈钢(1Cr18Ni9Ti )s304或S316L。 输送介质粘度可达5000厘泊。 可输送含气液、泡沫液而无气阻。 可输送含悬浮软硬颗粒介质。 转子柔和的动作不损伤对剪切具有敏感性的介质，如造纸分散剂。 挠性转子运转时无金属接触，不产生火花;配防爆电机后尤其适于酒精、汽油、丙酮等溶剂的输送。 外形美观、经久耐用、维护方便。 应用 该泵卓越的自吸性能及较强的工况适应性使之的应用于各种工业场合，进行倒桶、扫仓、地下漕池中液体的吸排、取样及各种流体、半流体的输送，如倒桶时仅需将进口软管插入桶中就能抽光吸静。广泛地取代离心式自吸泵、液下泵、齿轮泵等泵种。

⑺ 很纠结，很急；那位高手给我解释一下潜水泵电机防爆是怎么回事

有防爆的是油浸电机，在电机内部有一个防爆环，当电机出现故障时高温会使油的体积膨胀，如果没有防爆环，电机外壳就会被胀裂，有了防爆环，油得膨胀会压扁防爆环，从而保护电机外壳。

⑻ 电机和水泵匹配问题

【1】你的判断非常正确，水泵的功率大于驱动电机的功率时，这就叫做小马拉大车。电机为了驱动水泵电流骤增，不久便会发热而烧毁，这样是最不可取的使用方式。
【2】如果电机的功率太大就叫做大马拉小车，这样会对水泵的损坏率程度的故障率增大。
【3】水泵功率要与电机功率相匹配，即功率两者相等，即节约用电有提高了运转率。

⑼ 什么情况下水泵配备高压电机

水泵是输送液体或使液体增压的机械。
它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，
使
液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也
可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。

水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等；

水泵的分类：

首先大类是按工作原理分：

1
、叶片式泵

叶片式泵可分为：离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵。

离心泵又可分单级泵、多级泵。

单级泵可分为：单吸泵、双吸泵、自吸泵、非自吸泵等。

多级泵可分为：节段式、涡壳式。

混流泵可分涡壳式和导叶式。

轴流泵可分为固定叶片和可调叶片。

旋涡泵也可分为单吸泵、双吸泵、自吸泵、非自吸泵等。

2
、容积式泵

容积泵可分为往复泵、转子泵。

3
、容积式泵是依靠工作元件在泵缸内作往复或回转运动，使工作容积交替地增大和缩小，
以实现液体的吸入和排出。
工作元件作往复运动的容积式泵称为往复泵，
作回转运动的称为
回转泵。
前者的吸入和排出过程在同一泵缸内交替进行，
并由吸入阀和排出阀加以控制；
后
者则是通过齿轮、
螺杆、
叶形转子或滑片等工作元件的旋转作用，
迫使液体从吸入侧转移到
排出侧。

容积式泵在一定转速或往复次数下的流量是一定的
,
几乎不随压力而改变；
往复泵的流量和
压力有较大脉动，
需要采取相应的消减脉动措施；
回转泵一般无脉动或只有小的脉动；
具有
自吸能力，
泵启动后即能抽除管路中的空气吸入液体；
启动泵时必须将排出管路阀门完全打
开；
往复泵适用于高压力和小流量；
回转泵适用于中小流量和较高压力；
往复泵适宜输送清
洁的液体或气液混合物。总的来说，容积泵的效率高于动力式泵。

3
、喷射式泵

是靠工作流体产生的高速射流引射流体，
然后再通过动量交换而使被引射流
体的能量增加。

动力式泵靠快速旋转的叶轮对液体的作用力，将机械能传递给液体
,
使其
动能和压力能增加，
然后再通过泵缸，
将大部分动能转换为压力能而实现输送。
动力式泵又
称叶轮式泵或叶片式泵。离心泵是最常见的动力式泵。

动力式泵在一定转速下产生的扬程有一限定值
,
扬程随流量而改变；工作稳定，输送连续，
流量和压力无脉动；
一般无自吸能力，
需要将泵先灌满液体或将管路抽成真空后才能开始工
作

；适用性能范围广；适宜输送粘度很小的清洁液体，特殊设计的泵可输送泥浆、污水等
或水输固体物。动力式泵主要用于给水、排水、灌溉、流程液体输送、电站蓄能、液压传动
和船舶喷射推进等。

一、
简述：
水泵电机按结构分类应分为卧式电机和立式电机。
因水泵的工作特性为启动力矩相对较小，
启动频次相对较少，连续运行时间相对较长等特征，因此水泵电机多数为鼠笼转子的异步电动机或同步电
动机。

二、工作原理：水泵电机的选择要根据轴功率选择；电机功率大于轴功率一个等级；譬如：轴功率为
15KW
，选择电机应该为：
18.5KW
至于用几极电机，要根据实际工况要求。
2
极电机一般用在扬程微高，
流量不大情况下（计算较为复杂）。流量大

扬程小的场合可选择
4
极电机。

超大流量，较低扬程选择
4
或
6
极电机，当选择六极电机时候，功率可根据轴功率减小一个等级。

⑽ 为什么泵要安装防爆电机

如果泵是安装在有易燃易爆气体存在场所或输送易燃易爆液体，现场就会有易燃版易爆气体出现权，普通电机在运行时可能扫堂出现火花或堵转温度快速升高而引发危险。防爆电机是通过国家授权的有资质的第三方检验机构的防爆认证的，可以在危险场所放心使用。所以要用防爆电机。
来自南阳中天防爆