❶ 空分制氧厂4季都应注意什么
四季对空分的影响主要是环境温度和循环水温,这两点对空分影响最大的最要在夏冬两季,另外不同的地域还有一些其它的影响. 主要需要注意的有如下几点:
春季,有些地方会有柳絮和落叶, 这些东西很容易飘到循环水冷却塔里面,最终会堵塞循环水泵的进口过滤器导致跳车.
夏季,主要是环境温度高,循环水温高,要注意各个设备换热器的温差,油温等,很容易出现温度高联锁跳车.相应的旋转设备的故障率也是一年中最高的,要勤于监控和检查. 有的地方夏天雷电天气很频繁,要注意防雷击跳车.
秋天,空气干燥, 制氧是防火防爆的重点区域,要特别注意周围的落叶什么的,要及时清理,氧的排放要注意监控,避免火灾.
冬天,环境和水温最低,是空分运行效率最好的季节,但是要注意设备防冻,伴热设施要勤于监控和检查.特别是一些测量仪表的防冻,如果出差故障容易出现停车.循环水冷却塔上的填料容易结冰损坏.
总而言之,要监理良好的监控和设备维护制度,多用心观察和思考,才能保证设备的平稳运行.
❷ 请问制氧厂的电气技术员都需要做什么工作，本人以前只是干普通电工，没干过技术员也没人教我怎么做好干嘛
首先恭喜您晋升为电气技术员。关于如何做好电气技术员工作的问题，既然你做过电工工作，因此你就很轻松的承担了电气管理工作的1/2工作，剩余的就是如何将制氧厂的电气技术管理如何做好了；也就是说：制氧厂的电气维修工作你已经具备了能力，你再把制氧厂的全部电气技术管理工作弄通弄明白了，就具备了电气技术员的技能了。
❸ 防爆电气的原理是什么
爆炸的发生需要一定的前提即氧气、爆炸性物质、引爆源，只有当这三者在一定区域同时存在时才有可能发生爆炸，这就是所谓的爆炸三角形原理。而我们要做的就是控制这三个条件中的一个或多个。在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花 , 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时，会满足爆炸条件。
当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。于是人们采取了多种防爆电气技术方法，防止爆炸危险性环境形成及其爆炸，所以我们就是要控制在爆炸性环境中工作的物体既引爆源这就是防爆。
❹ 防爆接线盒为什么能防爆和普通接线盒的区别有哪些
1，防爆电器是原理就是让可能会发生电火花的电气设备内部与外部隔绝。
2、爆炸环境主要有空气、粉尘或液体介质。空气和粉尘环境都是在大气环境下，主要手段就是电气设备内部与外部大气（大气里可能有易爆的粉尘、易爆的气体等）隔绝，来达到防爆的目的；一体介质环境也主要是靠密封，有的可能会要承受很高的压力，就将设备做成防水型的等手段。
3、对有电气设备区域有易爆气体：石化、制氢、制氧等等，都要用。如电机接线盒、电气开关等。
4、用的最多的当然是石化行业了。
❺ 空分制氧液氧充装泵电机要防爆吗
不只是
液氧
充装泵的电机需要防爆，其实所有的用于低温液体输送的泵，都要按
防爆电机
设计。
❻ 医院高压氧舱配电设计有什么要求，需要防爆设计吗
单人氧舱电源离地1.4米，AC220V、用电功率1.5KW.并用预埋电缆连接控制台。 所有用电设备应可靠接地，氧舱接地电阻应不大于4欧姆。照明及插座均为防爆型。
❼ 防爆接线盒为什么能防爆，和普通接线盒的区别有哪些。
1，防爆电器是原理就是让可能会发生电火花的电气设备内部与外部隔绝。专
2、爆炸环境属主要有空气、粉尘或液体介质。空气和粉尘环境都是在大气环境下，主要手段就是电气设备内部与外部大气（大气里可能有易爆的粉尘、易爆的气体等）隔绝，来达到防爆的目的；一体介质环境也主要是靠密封，有的可能会要承受很高的压力，就将设备做成防水型的等手段。
3、对有电气设备区域有易爆气体：石化、制氢、制氧等等，都要用。如电机接线盒、电气开关等。
4、用的最多的当然是石化行业了。
❽ 在医用氧气充装间内的电气设备需要不需要防爆
根据GB50016-2006《建筑设计防火规范》、GB500330-1991《氧气站设计规范》、GB16912-1997《氧气及相关气体安全技术规程》和《氧气安全规程》等规定，医用氧气充装站火灾危险性类别为乙类，耐火等级二级。
故氧气站内的仪表及灯具等电器设备，建议采用合格防爆设备。
❾ 氧气制作车间的电气装置是否应选择防爆或隔爆的
爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范
GB 50058-92
第2．．1条 对于生产、加工、处理、转运或贮存过程中出现或可能出现下列爆炸性气体混合物环境之一时，应进行爆炸性气体环境的电力设计；
一、在大气条件下、易燃气体、易燃液体的蒸气或薄雾等易燃物质与空气混合形成爆炸性气体混合物；
二、闪点低于或等于环境温度的可燃液体的蒸气或薄雾与空气混合形成爆炸性气体混合物；
三、在物料操作温度高于可燃液体闪点的情况下，可燃液体有可能泄漏时，其蒸气与空气混合形成爆炸性气体混合物。
第2．1．2条 在爆炸性气体环境中产生爆炸必须同时存在下列条件：
一、存在易燃气体、易燃液体的蒸气或薄雾，其浓度在爆炸极限以内；
二、存在足以点燃爆炸性气体混合物的火花、电弧或高温。
第2．1．3条 在爆炸性气体环境中应采取下列防止爆炸的措施：
一、首先应使产生爆炸的条件同时出现的可能性减到最小程度。
二、工艺设计中应采取消除或减少易燃物质的产生及积聚的措施：
1．工艺流程中宜采取较低的压力和温度，将易燃物质限制在密闭容器内；
2．工艺布置应限制和缩小爆炸危险区域的范围，并宜将不同等级的爆炸危险区，或爆炸危险区与非爆炸危险区分隔在各自的厂房或界区内；
3．在设备内可采用以氮气或其它惰性气体覆盖的措施；
4．宜采取安全联锁或事故时加入聚合反应阻聚剂等化学药品的措施。
三、防止爆炸性气体混合物的形成，或缩短爆炸性气体混合物滞留时间，宜采取下列措施：
1．工艺装置宜采取露天或开敞式布置；
2．设置机械通风装置；
3．在爆炸危险环境内设置正压室；
4．对区域内易形成和积聚爆炸性气体混合物的地点设置自动测量仪器装置，当气体或蒸气浓度接近爆炸下限值的50％时，应能可靠地发出信号或切断电源。
四、在区域内应采取消除或控制电气设备线路产生火花、电弧或高温的措施。
第2．5．1条 爆炸性气体环境的电力设计应符合下列规定：
一、爆炸性气体环境的电力设计宜将正常运行时发生火花的电气设备，布置在爆炸危险性较小或没有爆炸危险的环境内。
二、在满足工艺生产及安全的前提下，应减少防爆电气设备的数量。
三、爆炸性气体环境内设置的防爆电气设备，必须是符合现行国家标准的产品。
四、不宜采用携带式电气设备。
第2．5．2条 爆炸性气体环境电气设备的选择应符合下列规定：
一、根据爆炸危险区域的分区、电气设备的种类和防爆结构的要求，应选择相应的电气设备。
二、选用的防爆电气设备的级别和组别，不应低于该爆炸性气体环境内爆炸性气体混合物的级别和组别。当存在有两种以上易燃性物质形成的爆炸性气体混合物时，应按危险程度较高的级别和组别选用防爆电气设备。
三、爆炸危险区域内的电气设备，应符合周围环境内化学的、机械的、热的、霉菌以及风沙等不同环境条件对电气设备的要求。
电气设备结构应满足电气设备在规定的运行条件下不降低防爆性能的要求。