① 防爆电机检修时有哪些注意事项
你好，一、外抄观检查：
1、检查电动机外壳是否有裂纹、开焊、变形，零配件是否齐全，有无损坏。
2、防爆部位坚固件是否齐全，坚固螺丝及孔有无滑扣。
二、转子检查：抽出转子后，拆下里外小盖，检查有无损坏，转子鼠笼条与端环焊接牢固可靠，不得有开焊、虚焊。
三、轴承检查：拆下靠背轮，检查有无损坏，拆下轴承，检查有无裂纹，脱皮点蚀、变色及锈斑。
四、定子检查：
1、定子铁芯、绕阻表面清洁，绕组绝缘，不应有明显损坏及变化现象。
2、绕组全部重绕时，绝缘等级绕组节距，导线截面等应与原设计相同。
3、浸漆次数：沉浸不少于3次。
五、冷却系统：检查水冷电机水路通畅，密封完好，无渗漏，做好水压试验。
六、防爆面检查：防爆电机各防爆部位修理符合GB3836.2-2000标准。
七、试验：
1、绕组的绝缘电阻值：应在低于己与5MΩ（660V，380V），1140V不低于10MΩ。
2、耐压试验：380V—2000v/min，660V—2500v/min，1140V—3000v/min。
3、空载试验：三相空载电流不平衡值不超过10%，运转平稳无异常响声。
我没有做过防爆灯具水压试验，只做过其它方面的。
这个与平常做的耐压试验有点不同，内大多耐水压容试验是对设备本身充入高压水就行，但你们这个耐水压试验，可能要将灯具放入高压水中试验才好，原因是：试验受力要与使用条件受力方式一致或相同，防爆灯具是要耐外压力，故不宜用加压水充入灯具里面进行试验，那样的受力方向与使用受力方向相反，不可取。
所以，你要做一个耐压水柜，最好做成圆形的，如果批量比较大，顶部设进、出气口要各一个，底部设一个放水口，盖子要快拆式，将灯具密封后放入耐压水柜中并压浸入水中，若不是深度200米以上的深海等特殊、高压环境中使用，可用普通0.8MPa压力的空压机向水柜打压，保压20分钟以上，拆开灯具，里面没水就行。
③ 防爆电机检修有哪些方法
你好，一、外观检来查源：
1、检查电动机外壳是否有裂纹、开焊、变形，零配件是否齐全，有无损坏。
2、防爆部位坚固件是否齐全，坚固螺丝及孔有无滑扣。
二、转子检查：抽出转子后，拆下里外小盖，检查有无损坏，转子鼠笼条与端环焊接牢固可靠，不得有开焊、虚焊。
三、轴承检查：拆下靠背轮，检查有无损坏，拆下轴承，检查有无裂纹，脱皮点蚀、变色及锈斑。
四、定子检查：
1、定子铁芯、绕阻表面清洁，绕组绝缘，不应有明显损坏及变化现象。
2、绕组全部重绕时，绝缘等级绕组节距，导线截面等应与原设计相同。
3、浸漆次数：沉浸不少于3次。
五、冷却系统：检查水冷电机水路通畅，密封完好，无渗漏，做好水压试验。
六、防爆面检查：防爆电机各防爆部位修理符合GB3836.2-2000标准。
七、试验：
1、绕组的绝缘电阻值：应在低于己与5MΩ（660V，380V），1140V不低于10MΩ。
2、耐压试验：380V—2000v/min，660V—2500v/min，1140V—3000v/min。
3、空载试验：三相空载电流不平衡值不超过10%，运转平稳无异常响声。
④ 国内的电机防爆认证，试验的时候依据的标准是哪个标准，最好给我标准号，谢谢。
电机防爆等级由3部分构成 1)在爆炸性气体区域（0区、1区、2区）不同电气设备使用安全级别的划分。如旋转电机选型分为隔爆型（代号d）、正压型（p）、增安型（e）、无火花型（n） 2)气体或蒸气爆炸性混合物等级的划分，分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三种，这些等级的划分主要是依照最大试验安全间隙（MESG）或最小点燃电流（MICR）来区分的。 3)引燃某种介质的温度分组的划分。主要分为T1－450℃＜T、T2－300＜T≤ 450℃、 T3－200＜T≤300℃、 T4－135＜T≤200℃、 T5－100＜T≤135 、 T6－85＜T≤100℃. 防护等级： 0 无防护电机 无专门防护 不作试验，但应符合2.1条 1 防护大于50MM固体的电机能防止大面积的人体偶然意外地触及或接近壳内带电或转动部件。能防止直径大于50MM的固体异物进入壳内 2 防护大于12MM固体的电机 能防止直径大于12MM的固体异物进入壳内 3 防护大于2.5MM固体的电机 能防止直径大于2.5MM的工具或导线触及或接近壳内带电或转动部件 4 防护大于1MM固体的电机 能防止直径或厚度大于1MM的导线或片条触及或接近壳内带电或转动部件 5 防尘电机 承受任何方向的溅水应无有害影响 0 无防护电机 无专门防护 1 防滴电机 垂直滴水应无有害影响 2 15度滴电机 当电机从正常位置向任何方向倾斜至15度以内任一角度时，垂直滴水应无有害影响 3 防淋水电机 与垂直线成60度角范围内的淋水应无有害影响 4 防溅水电机 承受任何方向的溅水应无有害影响 5 防喷水电机 承受任何方向的喷水应无有害影响 6 防海浪电机 承受猛烈的海浪冲击或强烈喷水时，电机的进水量应不达到有害的程度。 7 防浸水电机 当电机浸入规定压力的水中经规定时间后，电机的进水量应不达到有害的程度 8 潜水电机 电机在制造厂规定的条件下能长期潜水。电机一般为水密型，便对某些类型电机也可允许水进入，但不应达到有害的程度
编辑本段四、危险区域的等级
危险区域的等级分类
0区（Zone 0）： 易爆气体始终或长时间存在 1区（Zone 1）： 易燃气体在仪表的正常工作过程中有可能发生或存在 2区（Zone 2）： 一般情形下，不存在易燃气体且即使偶尔发生，基存在时间亦很短 易爆区域等级划分，国际标准与美国标准的对照比较 I.E.C. N.E.C. 气体 Zone 0 Class I, Division I Zone 1 Class I, Division I Zone 2 Class I, Division II 粉尘 Zone 10 Class II, Division I Zone 11 Class II, Division II I.E.C.： 国际电工技术委员会（Internaional Electrotechnical Commission） N.E.C.： 美国电气规程（National Electrical Code, U.S.A.）
电气元件防爆分类
1、一般保护 EN50.014 2、浸油保护 0 EN50.015 3、充压保护设施 p EN50.016 4、加充粉末 q EN50.017 5、阻燃壳体 d EN50.018 6、提高安全系数 e EN50.019 7、本安保护 i EN50.0120 8、气密保护 h 未统一 9、压力花保护 n 未统一 10、特殊措施 s 未统一
电气设备允许温度区域
电气元件温区等级号 元件表面温度最大允许值（°C） 气体燃点（°C） T1 200T450 450 T2 200T300 300 T3 135T200 200 T4 100T135 135 T5 85T100 100 T6 T85 85
⑤ 防爆电机怎么检查
防爆电机多了防爆标抄志：Ex
防爆电机与普通电机区别：
1、防爆电机一般应用在易燃易爆的场合；
1）按电机原理分；可分为防爆异步电机、防爆同步电机及防爆直流电等；
2）按使用场所分；可分为煤矿井下用防爆电机及工厂用防爆电机；
3）按防爆原理分；可分为隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花；
4）按配套的主机分；可分为煤矿运输机用防爆电机、煤矿绞车用防爆电。
首先，防爆电机不得随意拆卸；拆卸检修时，不能用零件的防爆面作撬棒的支点，更不允许敲打或撞击防爆面。然后，拆卸电机时，应先取下风罩、风扇，再用套管板手拆卸端盖和轴承盖的螺栓，然后，用圆木或铜棒沿轴向撞击轴伸，使端盖和机座分开，最后取下转子。拆除零件，防爆面应朝上搁置，并用橡皮或布衬垫盖上，紧固螺栓，弹簧垫等注意不要丢失还有，浸漆和组装时，应将防爆面附着的绝缘漆或脏物清洗干净，不得用铁片等硬物刮划，但可以用油石研磨不平整的地方。最后，对防爆电机面出现生锈状况，应该在表层涂膜防锈油或机油。
防爆电机的检修不比别的机械设备，所以要按照方法去做，以免出错。
⑥ 防爆电机装配时需要注意哪些问题
防爆电机装配
一、准备
1. 按装配任务单领料（按电机装配材料清单） 2. 零部件清理
a. 端盖、机座、接线盒座、盒盖等部件擦去油污，吹尽灰尘。
b. 浸漆定子铁芯表面，特别是转子配合面检查，铲去漆瘤，清理线圈杂物。 c. 清除转子表面杂物。
二、装配
1. 按定子进壳尺寸压入定子，引出线位置对准出线口。
2. 转子轴伸端压入轴承。
3. 前后端盖及转子，波形垫片装入机座（装配前所有隔爆面涂204防锈油），然后压入后端盖轴承，装上轴承盖，再用手转动轴伸，检查是否灵活。
4. 接线盒上装上端子套或接线板，定子引出线重新剥线，按要求接入接线柱，装上接线盒座（隔爆面涂204防锈油）再装上盒座内其它零件
5. 铭牌按电机型号，对号入座，放在电机上，准备测试。
三、测试
1.数据是否符合铭牌所对应电机规格的要求。 2. 测试合格后，盖上盒盖（贴上接线图），订上铭牌
四、喷漆
数据是否符合铭牌所对应电机规格的要求。
2. 铭牌处涂黄油，轴伸处加保护套，吊入喷漆架。
3. 按产品“油漆涂饰工艺守则”的要求进行喷漆。风罩同时单独喷漆。“Ex”标志及立式端盖凹处涂大红漆。
五、装风叶、风罩等
电机待油漆干后，装上风叶，风罩及外接地螺丝，外接地标记，铭牌处擦清，轴伸处涂上防锈油，装上键套上轴套。 六、
1. 每台电机接入试验台，先运行半小时后，逐台进行性能检测，做好测试记录，核对测试
最终检验
装上说明书，合格证，由检验员进行最终检验，检验合格后入库（需包装的包装后入库）。
定子下线工艺规程
为了规范电动机定子下线工艺，提高电动机内在质量，特编制本工艺规程。 1. 下线前的准备及工具准备。
1.1 清理干净下线工作台面，不得有铁器（划板、线压子除外），清除工作台周围杂物。
1.2 清理干净所要下线的定子铁芯，检查槽内是否有铁沫，及错槽，如有应进行吹净并修理。
1.3 按派工领取线圈、绝缘纸、槽楔。 2. 下线（嵌线）
2.1 中心高H≤225定子下线。
2.1.1 按规定的跨距将三相线圈各极相组依次下线，下线时应将线圈整理齐，将要下线的边捏扁，拉入槽内，没进入槽的导线用划板划入（严禁导线间交叉时用划板硬性划入）。嵌线圈上层边时，先把线圈直线部分整理齐后依次嵌入槽内，交叉导线严禁硬性划入，应分开交叉点后再用划板划入。
2.1.2 每个线圈下入定子槽内后，剪去槽口外多余的绝缘纸，用压板将两边绝缘纸折压槽内并打入槽楔。用压板压槽绝缘纸时，严禁用力过大以免压裂槽绝缘和导线的绝缘漆膜。
2.1.3 每个线圈嵌入槽内打入槽楔后，应及时整理两端部，使其形成一定形状的喇叭口，严禁用锤和胶棒强行打成喇叭口。
2.1.4 每嵌完一个极相组线圈后对4P及以上的定子应及时把相间绝缘纸垫入，并适当压紧后再嵌后面的线圈，直到把全部线圈下完。
2.1.5 2P定子每个线圈下法同上述，两端部在每个线圈两边下入槽内后必须尽最大可能用手将端部形状整形，不应在下完线后再完全依靠锤和胶棒敲打成形，线圈整形后垫入相间绝缘，再适当整形。
2.1.6 待引接线焊完引线后，再绑扎两端部，用摇表测试相间、对地无问题后交检验进行匝间试验和耐压试验。
2.2 中心高H≥250定子下线
2.2.1 下线前的准备与H225以下相同，整理齐所要下的线圈。
2.2.2 捏扁线圈下边，拉入定子槽内，垫入中间绝缘纸，够一个跨距时将上层边嵌入槽内，线圈嵌入槽内时应注意事项同小于H225的定子下线。
2.2.3 打入槽楔后，整理两端部，用0.14×25绑扎带半叠包两端部（每边圈均要包），长度为端部长度的1/2，端部形状尽量按原形状，且两边伸出铁芯端面相同，每个线圈整形时注意事项同小于H250的定子。
2.2.4 整形、接线、焊接引线后，用摇表测量相间以及对地，无问题后进行三相绕组直流电阻测量（三相冷态直流电阻不平衡限值为最大值一最小值/三相平均值应≤1.5%）匝间和耐压试验，试验合格后再疏包绑两端部。
2.2.5 接线时，每个极相组的极间连线跨越其它极相组的导线应套2层套管，每个连接焊点，必须先包绝缘带后再外套绝缘套管。
⑦ 防爆箱如何做水压试验
防爆箱主要有隔爆来型、增安自型等，需要做水压试验的只有隔爆型，其目的是用静压方式考核隔爆外壳强度。依据标准GB 3836.2。一般程序是壳体注满水---密封---再次注水提高水压至1MPa(IIB\IIA)或1.5MPa,并保持10s，---检查泄露情况---防水泄压，取出壳体。
回答补充：水压试验在精加工后进行。市场上有专门的箱体压紧设备，实际上是一个压力机。
⑧ 如何做防爆外壳水压试验-静压试验
须有一个固定壳体的装置，密封的，加上连接高压水泵的管道和接头，接头上装置压力表。
⑨ 防爆电机防护等级标准都有哪些
防护等级的标志就是由字母“IP”和两位数字组成，第一位数字代表的防尘等级，第二位数字代表的是防水等级。在咱们国家防尘等级最大是六级，防水等级最大是八级。防尘和防水的等级都有哪些呢？
防尘等级：
0—— 无防护电机；（无专门防护）
1—— 防护直径大于50mm固体的电机；（能防止大面积的人体（人手）偶然或意外地触及。接近壳内带电或转动部件（但不能防止故意接触））
2—— 防护直径大于12mm固体的电机；（能防止手指或长度不超过80mm的类似物体触及或接近壳内带电或转动部件。
3—— 防护直径大于2.5mm固体的电机；（能防止直径大于2.5mm的工具或导线触及或接近壳内带电或转动部件）
4—— 防护直径大于1mm固体的电机；（能防止直径或厚度大于1mm的导线或片条触及或接近壳内带电或转动部件。)5—— 防尘电机（一般灰尘）。（能防止触及或接近壳内带电或转动部件）虽不能完全防止灰尘进入，但进陈量不足以影响电机的正常运行
6———尘密电机（完全防止尘埃进入）
防水等级：
0—— 无防护电机；
1—— 防滴电机（垂直滴水无有害影响）；
2—— 15°防滴电机（当电要从正常位置向任何方向倾斜至15°以内任一角度时，垂直滴水应无有害影响）；
3—— 防淋电机（与垂直线成60°角范围内的淋水应无有害影响）；
4—— 防溅水电机（承受任何方向的溅水应无有害影响）；
5—— 防喷水电机（承受任何方向的喷水应无有害影响）；
6—— 防海浪电机（承受猛烈的海浪冲击或强烈喷水时，电机的进水量应不达到有害的程度）；
7—— 防浸水电机（当电机浸入规定压力的水经规定时间后，电机的进水量应不达到有害的程度）；
8—— 潜水电机（在规定的条件下能长期潜水）。
⑩ 电机防爆外盖 需要水压实验么
为了保证产品（管道、容器、管件等）能安全运行，确保其强度与密封性能可靠，一般采用比工作压力高一些（根据规程为可为工作压力的1.25倍或1.5倍的工作压力）进行水压试验，由水是不可压缩性的，因此用其作介质进行试验，不可能发生爆炸，要求试。