喷粉房的电气怎样防爆

A. 油漆、喷漆车间防火防爆有何要求

在油漆喷漆车间的防火防爆有以下要求：

1、在油漆、喷漆车间应设立防火标志；油漆、喷漆车间应禁止明火取热；

2、室内电器、机具设备和动力、照明线路均应符合防火、防爆要求；油漆、喷漆车间安装排风、送风装置，透风机应采用防爆型或风机壶体内装铝衬板；

3、严格控制室内温度，粉尘浓度（木工车间）；严格控制油漆车间内有毒和可燃蒸气浓度；

4、室内不宜存放大量漆料和稀料；干燥用的的电热烘箱应与喷漆车间隔开，干燥箱的的加热元件不能裸露、涂过漆的的工件须先在空气中自然干燥蒸发一会，再进干燥箱烘干。

(1)喷粉房的电气怎样防爆扩展阅读

防火防爆的技术措施主要有：

1、防止形成燃爆的介质。这可以用通风的办法来降低燃爆物质的浓度，使它不达到爆炸极限。也可以用不燃或难燃物质来代替易燃物质。例如用水质清洗剂来代替汽油清洗零件。这样既可以防止火灾、爆炸，还可以防止汽油中毒。另外，也可采用限制可燃物的使用量和存放量的措施，使其达不到燃烧、爆炸的危险限度。

2、 防止产生着火源，使火灾、爆炸不具备发生的条件。这方面应严格控制以下8种火源，即冲击磨擦、明火、高温表面、自燃发热、绝热压缩、电火花、光热射线等。

3、安装防火防爆安全装置。例如阻火器、防爆电器、防爆灯、防爆片、防爆窗、阻火闸门以及安全阀等，以防止发生火灾和爆炸

B. 我公司现需给客户做一套设备，要求电气防爆，部份技术方面的要求请各位大神解答，谢谢

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C. 怎么做防爆啊

楼上正解;;;;;;;;;;; 。 仪表的防爆，常见的有隔爆和本安，，，其它滴俺也不大懂;;;;;; 隔爆认证，实质就是个外壳防爆强度认证 最简单就是找个取过隔爆证的外壳，将电路放里面，，，取证易如反掌 复杂点得按照隔爆的有关技术要求，自己设计外壳，也就是材料、厚度、螺纹等结构尺寸，得符合要求 本安认证，实质就是个电路能量限制认证 两线制4～20mA仪器的本安认证，比较简单 三线制0～5V等的本安认证，略微难些 四线制系统的本安认证，取证比较难，，，，尤其是RS485数字输出的仪器，取本安证超难，，， 。 本安认证，比较麻烦，，，得将产品的外型结构图、零部件图、电路图、元器件清单、产品说明书、产品的企业制造标准等等技术文档，以及样机和电路板等，统统提供给认证机构，，，对于有些产品，简直就是泄密给人家;;;;5555，，，然后按照人家的审核内容，对电路部分，进行整改，，，直至仪器的电火花指标，符合要求;;;;;;;;;总之挺折腾人滴，尤其当防爆要求和仪器性能有冲突滴时候，那才真滴叫苦;;;;;;;;; 。 本安防爆认证机构，俄知道有南阳防爆所，上海自动化所，，， 石油化工的防爆归口认证单位，好象在天津？，，，木有打过交道，记不得咧 煤安认证，归口认证单位，好象在抚顺？，，，重庆煤研所，不知算不算数？，，，嘿嘿黑 矿安认证，归口认证单位在哪，，，俄也不晓得;;;;;;;;;; 。 。 讲滴不一定对，，，大家来纠正来补充吧

D. 电气设备的基本防爆措施有哪些

电气设备的防爆措施，我理解为防爆形式，也就是防爆标志。
防爆电气的专防爆标志有：1、隔爆属型Ex d；2、充砂型Ex q；3、增安型Ex e；4、浇封型Ex m
5、正压型Ex p；6、无火花型Ex n；6、本安型Ex ia；7、油浸型Ex o；8、特殊性Ex s；
9、粉尘防爆型ExtD
如需帮助请私信。
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E. 如何做好喷漆房烤漆房的防爆措施

选用性能复、叶片安全系数高的制离心风机，最好符合行业标准要求，采用电机外置风机，让电机放置在风道外，可以有效避免电气方面的安全隐患，防止叶片上漆雾堆积。
在排风系统中增加水喷淋除漆雾装置,该装置在排风前增加水洗装置，采用多级水喷淋，使通过干式过滤材料的细小颗粒进一步被捕集，此种方式类似于湿式喷漆室的漆雾净化方式，可以避免风机及风管内的积怨漆，减少火灾事故发生的概率。
定期对柴油滤芯进行更换（每8-12个月一次），对高压油泵过滤网每6个月清洁一次，对高压喷嘴过滤网每年清洁一次。
使用的柴油牌号必须高于当地夜间极低气温5度，不得使用回笼油、有水或其他杂质的柴油。
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F. 油漆车间配电防爆要求

⑴ 喷漆车间厂房应为一、二级耐火结构，不宜设在二层以上的建筑物上。贮存和调漆应在符合防火要求的专门房间内进行。地面应采用耐火且不易碰出火花的材料。

⑵ 喷漆厂房与明火操作场所的距离应大于30m。

⑶ 喷漆车间和喷漆料、溶剂贮存、调配间的各种电器应符合电气防爆规范要求。如采用非防爆灯具，可在墙外设强光灯通过玻璃照射。

⑷ 严禁烟火。工作人员不得携带火柴、打火机等火种进入生产场所。

⑸ 动火检修时，必须采取防火措施。如事先清除油漆及其沉淀物，并办理动火证审批手续。

⑹ 根据生产情况，设置通风和排风装置，将可燃气体及时迅速排出。中小型零件喷漆时，最好采用水帘过滤抽风柜。通风机必须采用防爆风机，排风扇叶轮应采用有色金属制作，并经常检查，防止摩擦撞击。所有电气设备应有良好接地。如果车间没有严格的保温要求，最好采用自然通风。

⑺ 操作时应控制喷速，空气压力应控制在0．2—0．4MPa，喷枪与工作表面的距离宜保持在300—500mm。

⑻ 车间里的油漆和溶剂贮存量以不超过一日用量为宜。为减少挥发量，容器应加盖。

⑼ 露天喷漆作业时，不应进行焊割、锻造、铸造等明火场所。

⑽ 在特殊情况下，例如大型机械、机车等机件庞大且又不宜搬动的喷漆操作，若需现场作业，而现场的电气设备又不防爆时，应将现场电源全部切断，待喷漆结束、可燃气体全部排除后方可通电。

⑾ 尽量采用先进的工艺。如采用静片喷漆工艺，扩散的漆雾大大减少。又如采用电泳涂漆，以水作溶剂，可避免爆炸危险。

G. 施工中防爆场所电气设备的安全基本要求是什么

防爆场所使用的电气设备，除了通常对电气设备的要求外，还必须符合防爆要求。
爆炸性环境指可能发生爆炸的环境。对于电气设备来说，爆炸性环境是指爆炸性气体环境。即大气条件下，气体、蒸气或雾状的可燃物质与空气构成的混合物，在该混合物中点燃后，燃烧将传遍整个未燃混合物的环境。
电气设备的防爆要求包括：
防爆型式：根据所采取的防爆措施，可把防爆电气设备分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、油浸型、充砂型、浇封型、n 型、特殊型、粉尘防爆型等。

设备类别：爆炸性气体环境用电气设备分为：I类：煤矿井下用电气设备；II类：除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备。

气体组别：爆炸性气体混合物的传爆能力，其危险性越高。根据爆炸性气体的分组，电气设备的防爆气体组别必须达到或高于相应的要求。

温度组别：爆炸性气体混合物的引燃温度是能被点燃的温度极限值。电气设备按其最高表面温度分为T1～T6组，使得对应的T1～T6组的电气设备的最高表面温度不能超过对应的温度组别的允许值。
防爆认证：上述防爆要求必须通过权威认证，符合标准才可以使用。

防爆场所电气设备使用中华人民共和国国家标准包括：
GB 3836.1-2000爆炸性气体环境用电气设备 第1部分:通用要求
GB 3836.2-2000爆炸性气体环境用电气设备 第2部分:隔爆型“d”
GB 3836.3-2000爆炸性气体环境用电气设备 第3部分:增安型“e”
GB 3836.4-2000爆炸性气体环境用电气设备 第4部分:本质安全型“i”
GB 3836.5-2004爆炸性气体环境用电气设备 第5部分:正压外壳型“p”
GB 3836.6-2004爆炸性气体环境用电气设备 第6部分:油浸型“o”
GB 3836.7-2004爆炸性气体环境用电气设备 第7部分:充砂型“q”
GB 3836.8-2003爆炸性气体环境用电气设备 第8部分: “n”型电气设备
GB 3836.9-2006爆炸性气体环境用电气设备 第9部分：浇封型“m”
GB 3836.10-1991 爆炸性环境用防爆电气设备 气密型电气设备"h"
GB 3836.11-2008 爆炸性环境 第11部分：由隔爆外壳“d”保护的设备 最大试验安全间隙测定方法
GB 3836.12-2008 爆炸性环境 第12部分：气体或蒸气混合物按照其最大试验安全间隙和最小点燃电流的分级
GB 3836.13-1997 爆炸性气体环境用电气设备 第13部分: 爆炸性气体环境用电气设备的检修
GB 3836.14-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第14部分:危险场所分类
GB 3836.15-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第15部分:危险场所电气安装(煤矿除外)
GB 3836.16-2006 爆炸性气体环境用电气设备 第16部分: 电气装置的检查和维护（煤矿除外）
GB 3836.17-2007 爆炸性气体环境用电气设备 第17部分：正压房间或建筑物的结构和使用
GB 3836.20-2010 爆炸性环境 第20部分：设备保护级别（EPL）为Ga级的设备
GB7957-2003 矿灯安全通用要求

H. 请教电气设计请问丙类厂房电气设备是否需要防爆

丙类来厂房是火灾危险性分类中的源一种，如果厂房生产中使用或产生的物质如下：（1）闪点大于等于 60℃的液体；（2）可燃固体，则该厂房火灾危险性为丙类厂房。
既然有易燃易爆炸液体或可燃性固体，为了生产安全，就要考虑防爆电气设备。
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I. 喷漆房内电器如何安装，需要防爆的吗行业

油漆一般是有机溶剂，喷漆房需要用防爆电气设备！
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J. 奶粉喷粉塔在防爆上有什么具体要求

只有气体报警和声光报警，他两个是联在一起的，粉尘车间一般是没有的，粉尘防爆灯这些我有