加油机防爆电气设备的使用注意事项

㈠ 加油站防爆措施

1 、一般规定加油站应明确划分爆炸和火灾危险区域, 设置警示文字和标志, 实行严格管理, 严格控制明火、摩擦和撞击、电气火花、静电火花等火源。 2 、明火控制加油站区域内严禁烟火, 加油站的醒目位置应设置带有“严禁烟火”、“熄火加油”字样的标志, 在加油岛附近应设置带有“禁止拨打移动电话”字样的标志。油罐区应设置带有“禁止入内”、“禁穿钉子鞋”和“着防静电服”字样的标志。在加油站区域内进行电(气) 焊等明火作业应办理动火审批手续。动火作业前, 应经本单位安全部门审批,并报当地公安消防部门备案。动火期间,安全监护人员应到现场监督。动火人员应按动火审批的具体要求作业,作业场所应增设消防器材。动火完毕,监护人员和动火人员应共同检查和清理现场。 3 、预防摩擦与撞击在爆炸和火灾危险区域应采取下列防止火花产生的措施: (1 )机械转动部件应保证润滑良好,及时加油并经常清除可燃污垢; (2 )输送可燃气体或液体的管道,应定期进行耐压试验; (3 )爆炸危险区域内的房间地面应铺设不发生火花的材料,并应禁止穿带铁钉的鞋; (4 )搬运金属容器时,严禁在地上抛掷或拖拉,在容器可能碰撞部位应覆盖不发生火花的材料; (5 )维修作业应使用防爆工具。 4 、防止电气火花爆炸危险区域和火灾危险区域内的电气设备选型、安装、电力线路敷设,应符合 GB50058-92 中的有关要求。加油岛附近应设置移动通信设备屏蔽装置。 5 、防雷、防静电加油站防雷、防静电设施的设置应符合 GB50156-2002 中的有关要求。加油站的装卸场地应设置为油罐车跨接的防静电装置。雨季之前,应由当地气象部门对防雷、防静电设备和接地装置进行一次年度检测。

㈡ 加油站预防加油机火灾安全知识有哪些

您好！
加油站是防火重点单位。从以往的事故案例我们不难发现，加油站虽然规模不大，但是由于其具有储存经营危险化学品、地处主干道或城市街区、进出加油站人员复杂且流动频繁等特点，极易发生火灾爆炸事故，事故一旦发生，所造成的社会影响范围非常广泛，给公司声誉带来极大的负面影响。因此，高度重视加油站火灾防范工作，认真落实各项防护措施，对维护加油站的安全平稳经营至关重要。
1 油气火灾
1.1油气火灾发生区域
油气火灾是加油站火灾防范的重点之一。防范油气火灾的重点是辩识出加油站易导致油气聚集的区域。加油站中产生油气的区域主要包括：
（1）在正常经营过程中连续出现油气的区域。如油罐通气管管口处。
（2）在实施作业过程中连续出现油气的区域。如正在实施加油作业车辆的油箱口附近区域；正在实施计量作业的计量口附近区域；正在实施卸油作业时，接卸油罐对应的通气口、卸油口，以及罐车下卸口和上部人孔处。
（3）在设备设施发生故障时出现油气的区域。如加油机内三角法兰、流量计等部位存在滴漏现象时，其加油站内部空间易造成油气聚集；罐区操作井内人孔、法兰密封不严易造成操作井内油气聚集。
1.2引发油气火灾原因
在爆炸危险区域中，极易发生火灾、爆炸、闪爆等事故。引发油气火灾的主要原因：
（1）静电引发火灾。
加油站引发静电火灾的情况有：加油机或加油枪静电接地系统失效，加油枪口与油箱放电引发闪爆。加油员人体产生静电未消除，手指等身体部位接触加油枪导致静电放电引起爆燃。向塑料桶罐装汽油，用塑料容器接罐车底油，引发静电火灾。工作人员在油罐计量口实施计量作业时，采样绳导静电失效或者人体静电未消除导致计量口油气爆燃等。
（2）外来点火源引发油气火灾。
进站车辆未熄火加油，外来人员在站内吸烟，站外燃放烟花爆竹使火源进入加油站，站外明火点距加油机、通气管口等油气散发点安全距离不够，油罐车排气口处的阻火器失效等构成引发油气火灾的外来点火源。
（3）站内点火源引发油气火灾。
发电机在安装和使用时没有安装阻火器；空调外挂机安装在爆炸危险区内；锅炉烟囱的高度不够，未装防火帽；使用发电机发电时，输出电压过低，导致加油机发电机过热；站内员工抽烟等构成引发油气火灾的站内点火源。 2 电气火灾
生活电器、发电机、变压器、配电柜、视频监控、液位仪、油气回收装置等是加油站常见电气设备。电气设备使用不当或设计不合理容易引发火灾。
2.1发生电气火灾的区域
加油站发生电气火灾的区域主要集中在加油站办公区和生活区。在这些区域里，放置有被褥、衣物、木制座椅、纸张等易燃物品，一旦用电不当，易引发电气火灾。
2.2引发电气火灾的原因
引发电气火灾的主要原因有：
（1）加油站的配电线路未装设与设备耐压水平相符的过电压保护器。当加油站员工使用电炉子、电热毯、电水壶等大功率生活用品时，造成线路熔断或引发线路起火。
（2）站房和罩棚没有安装避雷带等防雷设施，造成雷击起火。
（3）加油站使用地面卫星接收器接收电视信号。员工在雷雨天气使用手机。
（4）加油站电气设备的选型和电源插座的选型不符合《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB5008—1992）要求。
（5）员工未按操作规程操作配电设施。
3 加油站火灾的防范措施
加油站防火工作是个系统工程，涉及到加油站设计建设、日常管理、员工安全意识等方面工作。各级管理人员应从防范加油站火灾的角度履行好本岗位职责，把好加油站防火设计关、施工质量关、管理制度建设关、员工安全培训教育关、监督检查关，才能有效防范加油站火灾事故的发生。
（1）提高认识，高度重视加油站火灾防控工作。
管理者应树立预防为主的思想，从源头抓起，率先垂范，主动落实各项防火措施。加油站工作人员应牢固树立“一切事故都是可以避免”的思想，从落实细节管理的角度出发，以高度的责任心和使命感，认真做好防火工作。 （2）关口前移，严格规范加油站建设。
加油站建设应重点关注以下环节：
一是加油站设计环节。加油站在设计时应全面考虑当地气象条件、加油站周边环境等。
二是加油站设备选型及安装环节。重点是按规范进行电气设备设施选型，按规范进行施工安装，按规范安装必要的安全附件等。
三是加油站施工建设监督环节。充分发挥施工监理的作用，加强施工过程和施工质量的监督，重点监控管沟、电缆沟、埋地油罐等隐蔽工程。
四是加油站工程验收环节。工程验收是保证加油站建设质量的最后一关，也是最重要的一关。在实施工程验收时，应重点验收防雷防静电接地系统、电缆接地系统、过电压保护系统、电气线路分布走向等内容。必要时，应用专业技术设备对上述系统和设施进行量化检测，保证加油站投运安全。
（3）控制重点，加强关键危险源管理。
加油站防火工作的中心就是控制、消除导致火灾发生的可燃物和点火源。
首先，要严格管理加油站可燃物。加油站内要杜绝油料漏、渗、洒，发现管阀渗漏要及时维修，发现场地油污要及时清理，发现油气渗出要及时更换密封。管沟、电缆沟、加油机底部要用细砂填实，防止油气聚集。对锅炉房、厨房等有明火地方要严格管理，不得随意堆放易燃物品。
其次，要严格控制火源。站内禁止使用煤火做饭，禁止使用电炉、电热毯等大功率电器，严禁站内吸烟，冬季取暖锅炉煤渣应用水浇湿后再移至室外，以防止明火引起火灾。严禁未着工装上岗作业，严禁向塑料容器灌装汽油，定期检查加油站防雷防静电设施的可靠性，定期检查采样绳的导静电性，以防止静电火灾和雷击火灾。要加强进站人员管理，及时禁止外来人员在站内接打手机、吸烟，在油气聚集区域拍打衣物等危险行为。要及时制止在距通气管、加油机等安全距离范围内使用明火，在加油站周边燃放烟花爆竹等危险行为。
（4）突出重点，加强日常管理工作。
一是加强岗位培训，提高员工的安全意识和基本技能。必须开展岗位安全教育，熟悉岗位危害因素，熟悉静电、雷电及电气危害，掌握消防设施和器材的使用方法，领会安全禁忌要求原理以及应急预案演练等内容，大力宣讲集团公司《反违章禁令》和《销售企业“反违章禁令”实施细则》，培养员工树立牢固的消防安全意识，增强员工应对突发事故的能力和发生初期火灾时的应急处置能力。
二是落实目视管理规定。加强重点要害区域的管理，在罐区、配电间等爆炸危险区域及生活区悬挂醒目的安全警示标志，时刻提醒员工及时发现安全隐患，高度重视自身的安全行为。
三是防微杜渐，加强日常检查。日常检查应设置闭环巡检路线，规定巡检时间和频次，固定检查人员。重点检查静电接地和防雷设施是否完好，呼吸阀是否有效，加油机内部是否存在渗漏，灭火器是否缺失，是否有效。要教育广大员工认真完成每一次巡检任务，认真检查每一个关键要害部位，认真填写每一次巡检记录，认真完成每一次交接班工作。
4 结语
加油站属于甲类火灾危险场所，发生火灾或爆炸的可能性极大。为此也对加油站建设、日常管理、技术检测等提出了很高的要求。这就需要加油站管理人员和工作人员树立“安全第一，预防为主”的思想，从源头抓起，消除加油站火害发生的各种因素，防止各类加油站火灾事故的发生。

㈢ 使用防爆配电箱时应注意哪些事项

使用防爆配电箱时应注意哪些事项

1、施工用电配电系统应设置总配电箱、分配电箱、开关箱，并按照“总-分-开”顺序作分级设置，并形成“三级配电”模式。

2、施工用配电系统各配电箱、开关箱的安装位置要合理。总配电箱要尽量靠近变压器或外电源处，以便电源的引入。分配电箱应尽量安装在用电设备或负荷相对集中的中心地带，确保三相负荷保持平衡。开关箱安装的位置应视现场情况和工况尽量靠近其控制的用电设备。

3、保证临时用电配电系统三相负荷平衡，施工现场的动力用电和照明用电应形成两个用电回路，动力配电箱与照明配电箱应该分别设置。

4、施工现场所有用电设备必须有各自的专用的开关箱。

5、各级配电箱的箱体和内部设置必须符合安全规定，开关电器应标明用途，箱体应统一编号。停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。固定式配电箱应设置围栏，并有防雨防砸措施。

6、配电箱与配电柜的区别。根据GB/T20641-2006 《低压成套开关设备和控制设备空壳体的一般要求》注意事项：现场看到，不但箱门已经消失，而且开关还处于“ON”的状态，共6根电缆裸露在外，上面没贴任何警示。由于该配电箱位于航天桥南公交站牌北边大约50米的位置，又处于环岛的东南角上，过往的人络绎不绝，人流量很大。

㈣ 谁做过防爆车间，有什么注意事项。

防爆电器和防爆灯具设计制造应注意的问题
防爆电器和防爆灯具设计制造应注意的问题

一、防爆电气产品的总体设计思路

1、简述

Ⅱ类非矿用防爆电气设备90%是用于石油、海洋石油、石油化工、化学工业和制药等行业（简称石化行业）,这些行业中的危险化学品作业场所存在的易燃易爆气体/蒸气种类繁多，生产、储存、运输等环节工艺装备复杂多变，释放源种类繁多，爆炸危险因素难以分析判定。所以，对防爆电气设备的选型、安装和使用维护比矿用防爆电气设备要复杂的多。

选用防爆电气设备：一要满足危险场所划分的危险区域来选用相应的电气防爆类型；二要根据危险环境可能存在的易燃易爆气体/粉尘的种类来选择防爆电气设备的级别和温度组别；三是考虑其他环境条件对防爆性能的影响（例如：化学腐蚀、盐雾、高温高湿、沙尘雨水，或振动的影响）；四是保证安装使用维护的特殊性；五是选用具有防爆合格证以及国家相应认证的产品。

2、防爆电气设备应用的环境要求

A、具有易燃易爆气体/蒸气的爆炸危险性环境/作业场所。

B、具有可燃性粉尘的爆炸危险性环境/作业场所。

C、易燃易爆气体/蒸气和可燃性粉尘同时存在的环境/作业场所，在固态化工成品车间和其运输、包装、称重以及涂覆工艺装置中，这类场所较为常见。随着现代化工的发展，这种情况将更为普及，所以，此类场所防爆电气设备的选用已经越来越引起设计部门和石化企业的重视。

D、上述三种情况下又同时存在腐蚀性介质以及其他特殊条件（高温高湿、低温、砂尘雨水、振动）影响的环境/作业场所。

3、防爆电气设备的选型

根据爆炸危险程度的高低，气体/蒸气危险场所划分为：0区、1区和2区，它们的划分主要取决于释放源（爆炸危险源）的释放程度，当然，场所中的建筑物结构、通风设施的能力以及场所所处的自然因素等都会对其划分有影响，甚至影响很大。

在现代石油化工项目中2区场所约占60%以上，1区场所约占20～30%左右，；老化工企业一般1区和2区场所各约占50%。0区场所一般局限于石油和化工装置内或排放口较小区域。对于1区、2区场所而言，企业一般为了提高安全程度，均愿意选择1区使用的防爆类型的电气设备。如果应用环境/场所是户外或有轻微腐蚀、沙尘雨水的2区时，往往愿意选用防护能力较强的防爆类型电气设备，例如：增安隔爆复合型“de”、增安型“e”、“n”型等。此外，在温度组别上，愿意选择高于应用环境气体点燃温度的组别。

对于0区场所，防爆电气设备只能选用“ia”等级的本质安全型。但国际电工委员会IEC60079-26《爆炸性气体环境用电气设备第26部分：Ⅱ类0区电气设备的结构，试验和标志》专门对O区使用的电气设备做了详细规定,规定中的结构类型已经不仅仅是ia防爆类型。

目前，PCEC对于0区环境使用的特殊电气设备，已经开始采用IEC60079-26进行检验发证。填补我国标准方面的空白，满足石化行业的需要。

在爆炸危险场所，往往同时存在化学腐蚀、盐雾以及其他特殊因素的影响，这些因素的影响不仅会破坏设备的电气性能和机械性能，更严重的是破坏设备的防爆安全性能，缩短设备的防爆安全寿命，使得设备的防爆安全性不确定。所以，在这类场所中选用防爆电气设备时，一定要确认其同时具有抗这些因素的能力。

●可燃性粉尘是指可燃性粉尘和导电性粉尘两种。

●可燃性粉尘是指与空气混合后可能燃烧或闷燃、在常温压力下与空气形成爆炸性混合物的粉尘。

●导电性粉尘是指电阻系数等于或小于1×103Ω·m的粉尘、纤维或飞扬物。

●导电性粉尘是比较危险的粉尘，如果进入电气设备外壳内将吸附在导电部件的绝缘构件上，造成电路的短路及故障的发生，所以，导电性粉尘容易造成电气设备内部产生点火源。

●可燃性粉尘危险场所的划分与气体危险场所相似，分为：20、21和22区。

●纯粹的粉尘危险场所在石化工企业中比例不是很大，主要存在于煤化工和造粒工艺中。较为常见的是气体和粉尘同时存在的场所。

●可燃性粉尘危险环境用电气设备防爆型式目前主要是用外壳保护和限制表面温度保护的结构（GB12476.1-2000）,其他的防爆型式，例如限制点燃能量的型式，我国还没有标准规定，但国际电工委员会对这种型式有专门的标准（IEC61241-11:2005）规定。

●对于上述的气体和粉尘同时存在的危险场所设备选型时，一定要选用气体与粉尘双重防爆的防爆电气设备，其防爆等级即要满足爆炸气体的特性，还要满足可燃性粉尘特性。这种双重防爆特性的电气产品是在2005年才开始由国内一些制造商批量生产，今年将在电气设备种类上大量增加，预计在未来的三年内，会基本满足这类场所应用的电气设备种类需求。

4、防爆电气设备的质量意识

●石油和化工行业生产中发生的爆炸事故主要有：高压、高温造成反应装置的泄露或爆炸；机械撞击、摩擦或静电点燃爆炸；电气火花或高温点燃爆炸。其中电气设备的火花或高温点燃事故占有相当大比例，也是全世界各国首先控制、管理的设备，因为电气设备的点燃爆炸不仅仅是由于其事故状态或误操作。

●由于石油和化工生产工艺和设施、环境的决定，防爆电气设备（除发电、拖动和分析、物质参数仪表外）基本是辅助生产的设备，所以，一些企业对其缺乏重视，盲目地追求利润指标，降低辅助设备购置的费用，而忽视了对人的生命和财产的安全，购置的设备质量差，防爆性能不稳定，甚至是劣质产品。

高质量防爆电气产品，是安全的重要保证

●高质量防爆电气产品，体现在它的电气性能和防爆结构设计合理，防爆参数和环境指标要满足应用场所的要求，能够在安装、长期使用、维护和检修后仍然具备防爆性能。

●制造防爆电气产品一定要严格执行国家标准的相关规定和应用环境的特殊要求。

●目前我国工厂用防爆电器和灯具产品由于市场竞争和安全意识差等诸多因素，普遍存在安全裕度较低的问题。

●所谓安全裕度是：产品不仅要满足相应标准规定，而且还要保证在安装、使用和维护检修后防爆性能不能失效。

●相当部分的产品仅仅为了节省原材料，降低成本，达到测试样品满足标准的基本要求，取得防爆合格证即可，而忽视了用户在使用过程中防爆性能失效。

正确安装和使用维修，保证防爆安全性能

●由于防爆电气的结构、工艺的特点,造成其防爆质量的保证与其他工业设备有极大的区别。

一般工业设备只要保证产品制造的质量满足要求，用户安装使用后就基本能够保证质量。

防爆电气设备不仅要保证在制造过程中防爆安全质量，而且，还要保证安装、使用和维护得当，才能真正达到防爆的目的。如此说来，防爆电气设备制造的质量和选型、安装、维护的正确在其实际应用中防爆性能的保证各占有50%的重要性。如果防爆电气设备选型、安装、维护不当，其掩盖的不安全因素比非防爆电气设备更危险，容易造成用户的麻痹意识。

所以，制造企业在设计制造时，要考虑到用户可能在使用过程中造成的失效问题。

树立正确的产品设计理念

●国家标准是开发设计的最基本准则。

一个产品的开发设计不仅仅是满足国家标准和相关标准的规定，而且要从用户的安全利益出发，尽可能地考虑到用户可能在安装、使用、维护、维修过程中造成的失效问题。提高产品的安全裕度。

●一个产品的生命力和先进性，主要体现在它的性能优越、工作可靠，其次才是它的实用性和外观。防爆安全性能的保证是企业设计制造最基本的道德理念，防爆安全的设计一定要围绕前者来实现。

但是，防爆性能的保证不可能完全满足前者的需要，有的时候是无法实现的，有可能放弃开发设计。

●在开发设计中，不能以降低成本作为依据，应考虑产品质量和安全裕度。

提高防爆电气技术水平，正确理解标准

●开发设计产品，应首先对标准全面理解，不仅仅是标准的主要条款，还要考虑标准中的细节和注解。检验机构在审查检验时，是严格执行标准的规定，不能随意放弃标准中的某些条款和试验项目。

原材料和电气部件、配件的合理利用

●要保证产品能够在不同环境和运行条件下的防爆性能,原材料的合理选择是非常重要的因素。尤其是非金属材料和胶粘、浇封材料。例如：非金属d型元件的可燃性能和耐火焰烧蚀性能；e型外壳的耐光照（在这里需强调灯具（指示灯）的灯罩耐自身光源的光照），耐热、耐寒性能。

●合理的选择电气元件和材料同样是保证防爆性能的重要条件。例如：e型电流表的短路电流引起的发热和强度对防爆性能的影响；e型光源的合理应用；e型管型荧光灯的镇流器发热、不对称功率影响和灯座的特殊要求；d型灯具灯罩的耐冲击强度；引入装置的抗拔脱等。

合理的结构和科学的工艺保证产品的可靠性和稳定性

●合理的结构设计，能够减少工艺环节、实现标准的各项规定。

例如：

1）d型荧光灯多腔电器连通部位和内部电气元件布置时要考虑可能的压力重叠。

2）d型电器和灯具透明部件与金属部件配合时，ⅡA、ⅡB应采用金属包覆的耐燃弹性衬垫或金属衬垫，或直接配合；ⅡC须采用胶粘。荧光灯玻璃管与壳体配合一定要采取胶粘。

3）大直径电缆引入装置，防拔脱装置的合理利用。

4）d型外壳的壁厚和拉筋的合理利用，但是，采用拉筋并不完全等于减少壁厚。此外，需注意避免壳体内部设计结构曲线的突变。

5）d型一体化灯具应合理考虑启动元件的合理布局，减少光源腔内温度的影响。

6）对于d型自带电源（电池或其他储能元件）的电器或灯具应考虑电池短路，造成温度上升和自爆。

7）注意d型外壳内储能元件的放电、发热部件降温的延迟开盖。

8）e型外壳内部带电部件要进行防护处理。

9）用于防护的密封圈应采取措施，防止脱落。

10）e型全塑双脚荧光灯应注意灯脚与灯座的连接要求。

11）e型灯具要考虑灯管老化造成的镇流器发热和管型荧光灯极限寿命时的不均匀脉冲过热，造成灯座烧毁。

12）e型接线箱内部接线端子的合理选用和端子数量的合理确定。

13）注意e型产品内部电池的特殊要求。

14）非金属外壳表面避免点燃的静电电荷产生，可采用下列方法之一：

A限制表面电阻值；

B限制表面积；

C设置静电警告标志牌。

15）压紧接触式灯具（接线腔螺纹结构）用于ⅡC

级时应再次增加接线腔或采用隔离密封装置；ⅡB级要考虑腔净容积是否小于2升，否则同前。

制造加工中，工艺是保证产品质量的依据。

对于防爆电气产品生产来讲，在设计结构合理后，产品的生产取决于工艺、设备、人员和质量保证体系。

而工艺又是生产环节中的基础。

例如：

（1）d型ⅡC电器或灯具螺纹隔爆和灯具压盘螺纹结构应注意配合的精度和螺纹加工的质量。

（2）特别要考虑钢板焊接产品的焊接方式、工艺以及钢板的强度和厚度。这类产品在强度试验时极少炸坏，但过压试验后很难通过内部点燃不传爆试验。

（3）注意非金属材料样片的制备工艺和精度要求，防止样片性能的分散性和变形。

（4）d型外壳内部电气元件或接线端子等在装配时要尽量避免造成人为多腔，产生压力叠加。

（5）d型外壳无论是砂模铸造的外壳，还是压力铸造外壳，均要进行时效处理，以消除铸造的应力，充分保证外壳的强度和参数指标。

（6）在制定胶粘或浇封工艺时，要考虑它们的粘着力和强度，防止浇封或胶粘的部件、电缆受力脱落或受到爆炸强度拔出。

（7）隔爆型产品装配时应考虑隔爆面紧固螺栓力矩均匀的要求。同时要明示用户安装、维修时，紧固螺栓的力矩要求。

㈤ 如何预防和杜绝电气失爆

一、防爆电气设备的失爆原因

1.电气设施的产品质量

产品质量直接决定了电气设备的耐爆性和防爆效果:众所周知，石油化工生产具有易燃易爆、高温高压、露天和连续化生产等特点，由于其投资大、规模大、社会影响大，门禁维修属于风险行业，故要求其生产场所使用的电气设备必须是防爆性能各项技术都符合国家标准要求的电气设备，才能达到真正的防爆目的。尽管当前我国已经制定了新的防爆产品相关标准，但是在商业利益的驱动下，一些企业无视国家财产和人们生命安全，偷工减料、粗制滥造。有些地区假冒伪劣和无证（无生产许可证、无防爆合格证）产品充斥市场。如：防爆电机绕组质量可靠性不高、噪音和振动质量较差；防爆加油机质量良莠不齐；防爆灯具产品结构不合格等。

2.电气设备的安装

不按照要求安装或安装不合格是造成电气设备失爆的主要原因之一。防爆电气设备上的连接部件（如接线箱、接线盒）基本上都是用螺丝固定，在取件过程中很可能伤及其防爆面；若不选用专用工具，硬拆、硬敲使设备外壳变形、扭曲，致使防爆间隙变短、宽度变大；残留在防爆面上的木屑、焊渣等使其间隙变宽或损伤而失爆；内径过大或过小的密封圈也会使喇叭嘴失去防爆能力。以上种种不规范操作都极容易引起设备失爆。此外，由于设备安装人员对防爆知识掌握不够，生产作业不规范，防爆安全意思薄弱等，也是造成设备失爆的主要原因。

3.环境与设备选购

防爆是矿井下安全作业的根本。采购设备质量的好坏，将直接影响安装质量和防爆安全技术水平。一般地，伪劣设备即便使用时间不长，但却非常容易发生电火花引燃易燃物，致使电气火灾或爆炸；或者设备电气件不合格，或者电气绝缘部分损坏导致过负荷使设备失爆。此外，由于石化生产环境具有易燃易爆的特点，防爆设备安装不当等于设计、制造、施工也会引起失爆。

4.电气设备的维护和管理

石油、化工电气设备的防爆管理是安全管理工作的重要内容。但是，“重使用、轻维护”是石化企业普遍存在的问题，比如，设备常年失修，导体支持绝缘物损坏或包裹的绝缘材料脱落或损坏；一些运行多年的电气设备普遍存在严重老化的问题；隔爆面普遍存在锈蚀现象；线路连接导线接头连接不牢靠、活动触头（开关。熔丝、接触器、插座、灯泡与灯座等）接触不良等。所有这些问题都将严重危及石化生产人员生命和国家财产的安全。

㈥ 加油加气站防爆电气设备的管理规定

加油站设备管理制度
1、 防爆管理
（1） 加油站应当按照防爆安全要求划分爆炸危险场所，建立防爆电气设备检查、保养、检修制度，并在储存区、卸油区、加油区、桶装油料库房明显位置，设置“爆炸危险场所”标志牌。防爆电气设备的安装、接线、专业性检修必须由经过防爆技术培训档案（设备安装、试车、运行、检修、防爆降级、报废），统一分类编号，实行专人管理。
（2） 固定电气设备必须安装稳固，移动防爆灯等电气设备必须放置牢靠，防止外力碰撞、损伤。
（3） 加油站应当每月检查保养防爆电器设备，并符合下列要求： a. 防爆电气设备整洁，部件齐全紧固，无松动、无损伤、无机械变形，场所清洁、无杂物和易燃物品；
b. 电缆进线装置密封可靠，空余接线孔封闭符合要求（密封钢板厚度不小于2毫米）；
c. 设备保护、联锁、检测、报警、接地等装置齐全完整； d. 防爆灯具的防爆结构、保护罩保持完整；
e. 接地端子接触良好，无松动、无折断、无腐蚀，铠装电缆的外绕钢带无断裂。
（4） 加油站每两年对防爆电气设备进行一次专业检修，检修主要包括下列内容：
a. 维护后者更换防爆灯具灯泡（管）、熔断器和本安型设备的电源电池；
b. 清除设备灰尘、污垢和其他杂物，并对锈蚀处进行防腐处理； c. 更换或者修理易损零部件和紧固件；

d. 测试电机、电器和线路的绝缘电阻值，检查接地线并测试电阻值；
e. 补充或者更换设备润滑部位的润滑脂（油）；
f. 检查设备进出线口，更换损伤变形或者老化变质的密封圈； g. 更换不合格电机轴承；
h. 检查隔爆面，测量并调整隔爆间隙值； i. 更换不合格的电缆和配线钢管；
j. 更换已失灵或者报废的开关、按钮等防爆器件。
专业维护检查必须由防爆电气专职维护人员进行，难度较大的检修项目，可以请有关单位、生产企业或者有资质的维修单位检修。 （5） 加油站检查检修防爆电气设备应当注意下列事项： a. 日常检查中严禁打开设备的密封盒、接线盒、进线装置、隔离密封盒和观察窗等；
b. 在爆炸危险场所，禁止带电检修电气设备、线路、拆装防爆灯具和更换防爆灯泡、灯管；
c. 应及时在断电处悬挂警告牌；
d. 在爆炸危险场所使用非防爆测试仪表和非防爆工具，必须采取通风措施，使可燃气体浓度低于爆炸下限的40%； e. 禁止用水冲洗防爆电气设备；
f. 检修现场的电源电缆线头应当进行防爆处理；
g. 检修带有电容、电感、油气探测头等储能元件的防爆设备，必
须按照规定放尽能量后方可作业；

h. 检修过程中不得损伤防爆设备的隔爆面； i. 紧固螺栓不得任意调换或者缺少；
j. 细记录检修项目、内容、测试结果、零部件更换、缺陷处理等情况，并归档保存。 2、 防雷防静电管理
（1） 加油站的下列设施设备应当设置防静电接地： a. 金属油罐及其通气管； b. 加油站工艺设备； c. 输油管道及阀门；
前款所列设施设备设有防雷接地的可以不另做防静电接地。 （2） 加油站设施设备的防静电接地应当符合下列要求： a. 防静电接地、防感应雷接地和电气设备接地可以共同设置，防静电接地装置单独设置的，接地电阻不得大于100欧姆，防静电接地与防雷接地共用接地装置的，接地电阻不得大于10欧姆，防静电接地与电气设备保护接地共用接地装置的，接地电阻不得大于4欧姆； b. 设施设备和车辆的防静电接地，不得使用链条类导体连线； c. 防静电接地不得使用防直接雷引下线和电气工作零线； d. 防静电接地的测量点位置不宜设在爆炸危险区域内； e. 设备、管道的法兰连接螺栓少于5根的，应当设置防静电跨接连线；
f. 检修设备、管道可能导致防静电接地系统断路时，应当预先设置临时性接地，检修完毕后及时恢复。

㈦ 简述防爆电梯的使用注意事项

电梯使用注意事项
1、火灾、地震发生时，严禁搭乘电梯。
2、搭乘电梯时，请勿在乘轿厢内嬉戏、跳动，以免影响电梯正常运转。
3、禁止在乘厢内吸烟，保持电梯轿厢内清洁，以廷持电梯的使用寿命。
4、使用电梯时，避免超重，以免造成危险。
5、使用电梯搬运物品时，严禁利用棍棒等物品插入电梯大门等候，以免影响电梯结构，造成危险。
6、搭乘电梯时注意幼儿防止其双手触摸门板，以免电梯关门时造成夹伤。
7、电梯发生故障被关在轿厢内时，应按下「紧急呼叫按钮」，等待专业人员处理，切勿强行撬开电梯轿门逃生，以免坠落。
8、保持电梯机房的清洁、干燥，并防止雨水渗入。
9、电梯机房应上锁，以免闲杂人出入，破坏机器。
10、电梯应定期由合格专业厂商保养、检查。
11、电梯运转有异状时，应即时通知专业业厂商检修，切勿自行处理。
自动扶梯使用注意事项
1、搭乘时左(右)手轻扶扶手，肢体禁止跨越扶手外缘。
2、双脚应踏在踏板中心，身体勿靠著内侧搭乘。
3、搭乘扶梯时，严禁嬉戏、推挤、奔跑、跳动。
4、禁止推着婴儿车搭乘。
5、禁止使用尖锐拐扙或雨伞搭乘。
6、幼小儿童应有大人牵着搭乘。
7、禁止小孩攀爬于扶手上。
8、禁止赤脚或穿立脚点有须边之鞋子搭乘。
9、禁止人员逆向走行及坐在踏板上搭乘。

㈧ 加油站加油员加油过程中有哪些注意事项

如下：

1、严禁吸烟，严禁烟火，严禁堆放易燃物；

2、严禁工作人员穿带钉子的鞋和易产生静电的服装上岗；

3、严禁使用汽油擦洗衣服和器具，严禁使用化纤拖把和抹布；

4、严禁给未熄火的车辆加油，严禁加油枪碰撞车辆排烟口；

5、严禁在站内修车；

6、严禁向塑料桶内直接灌装汽油。

加油站上岗规定

由于石油商品具有易燃爆、易挥发、易渗漏、易集聚静电荷的特性，加油站必须确立“安全第一”的思想，贯彻“预防为主，防消结合”的方针，保证安全经营。

加油站工作人员必须经过培训，学习石油商品知识和用油机具知识，掌握业务操作要领，熟悉加油站管理制度，并经过相关主管部门考核合格后方准上岗操作。

㈨ 加油站使用的防爆电气设备一般属于几类防爆电气设备

我只回答一个:储油罐的压力为常压，二级加油站一般为90-150m3，可用4-5个30立的油版罐就可以了。其他设备根据自权己的实际需要吧。配置人数也看实际情况而定
基本设备:油罐、加油机(带潜泵或不带潜泵)、潜油泵、液位仪、中控系统、集中卸油口、呼吸阀、量油孔等。
根据国家下发的争求稿(加油站建设与改造)。要求2015年后所有的加油站采用双层油罐或混凝土罐池加防渗层并配泄漏报警(此项费用极高新建站应注意了，万一不小心中招就必须改造，投入使用的加油站改造费比新建差不多了)。