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防爆电机标志图片

发布时间:2021-10-22 08:31:15

『壹』 防爆电机表示方法防爆电机是如何界定防爆等级怎样标识

防爆电机表示方法防爆电机是如何界定防爆等级?怎样标识
防爆电机是一种可以在易燃易爆场所使用的一种电机,
运行时不产生电火花。

『贰』 防爆电机的标记是怎样构成的

防爆标志在EX之后由从左至右依次标明防爆类型、类别、级别、温度组版别的代号构成。权
如一台隔爆型、II类(工厂用的防爆电机均属II类)、隔爆等级为B级、用在T4组爆炸性混合物中的电机。其防爆标志为EXdIIBT4(也可将II、B合在一起——IIB称为级别)。
更多防爆电机相关知识详见GB3836.1-2010

『叁』 防爆电机型号大全

防爆电机型号,其中字母代表的含义。

Y-代表“异步电机”;

B-代表“隔爆型”;

X-代表“高效节能”

2-产品设计序号,表示第二次设计;

3-产品设计序号,表示第三次设计;

YB-代表“隔爆型异步电机”;

A-代表增“安”型;

K-产品特点代号,表示矿井专用;

YA-则代表增安型异步电机

F-代表“通风”、“粉尘”,如YBF代表风机用隔爆型异步电动机,YFB代表粉尘防爆电机

S-代表“水”冷、“输”送机用电机,如YBS代表输送机用隔爆型异步电动机,YBSS代表输送机用水冷隔爆型异步电动机。

EExd-隔爆电机。

EExe-增安电机。

(隔爆电机EExd和增安电机EExe是最常用的2种类型防爆电机,EExd的应用环境区域比EExe更高。)

电机机座号示例:

例如:YBX3-355M1-4w防爆电机型号

Y——异步电机;B——隔爆型;X——高效率;3——第三代防爆电机(设计序号);355——中心高355MM; M——中机座;1——贴心长度1号;4——电极数;W——特殊代号(户外型)

IEC 防爆等级标准格式:Ex(ia)ⅡC T4

E:按CENELEC标志认可; Ex:防爆公用标志;IA:防爆型式(本质安全)Ⅱ:设备组别;C:气体组别

『肆』 防爆电机等级如何划分

电机防爆等级 一、防爆电机的概念 防爆电机是一种可以在易燃易爆厂所使用的一种电机运行时不产生电火花。 防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外在纺织、冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。防爆电机作为主要的动力设备通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械。 电机按防爆原理可分为隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花型电机及粉尘防爆电机等。
二、防爆的基本原理1、爆炸的概念爆炸的概念
爆炸是物质从一种状态经过物理或化学变化突然变成另一种状态并放出巨大的能量。急剧速度释放的能量将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。爆炸必须具备的
三个条件1爆炸性物质能与氧气空气反应的物质包括气体、液体和固体。气体氢气乙炔甲烷等液体酒精汽油固体粉尘纤维粉尘等。2氧气空气。3点燃源包括明火、
电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。2、防爆的原因考虑因素易爆物质很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场
所有存在爆炸性物质化学工业中约有80以上的生产车间区域存在爆炸性物质。氧气空气中的氧气是无处不在的。点燃源在生产过程中大量使用电气仪表各种磨擦的
电火花机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免尤其当仪表、电气发生故障时。客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限
范围内时若存在爆炸源将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。 三、危险场所危险性划分1、
危险气体粉尘爆炸性物质区域定义中国标准北美标准气体CLASSⅠ在正常情况下爆炸性气体混合物连续或长时间存在的场所0区Div.1
在正常情况下爆炸性气体混合物有可能出现的场所1区
在正常情况下爆炸性气体混合物不可能出现仅仅在不正常情况下偶尔或短时间出现的场所2区Div.2粉尘或纤维CLASSⅡ/Ⅲ在正常情况下爆炸性粉尘或可
燃纤维与空气的混合物可能连续短时间频繁地出现或长时间存在的场所10区Div.1
在正常情况下爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现仅仅在不正常情况下偶尔或短时间出现的场所11区Div.2
2、防爆方法对危险场所的适用性序号防爆型式代号国家标准防爆措施适用区域1隔爆型d GB 3836.2隔离存在的点火源Zone1Zone2
2增安型e GB 3836.3设法防止产生点火源Zone1Zone2 3本安型ia GB 3836.4限制点火源的能量Zone0-2 本安型ib
GB 3836.4限制点火源的能量Zone1Zone2 4正压型p GB 3836.5危险物质与点火源隔开Zone1Zone2 5充油型o
GB 3836.6危险物质与点火源隔开Zone1Zone2 6充砂型q GB 3836.7危险物质与点火源隔开Zone1Zone2 7无火花型n
GB 3836.8设法防止产生点火源Zone2 8浇封型m GB 3836.9设法防止产生点火源Zone1Zone29气密型h GB
3836.10设法防止产生点火源Zone1Zone23、爆炸性危险气体分类根据可能引爆的最小火花能量我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气
体分为四个危险等级如下表
工况类别气体分类代表性气体最小引爆火花能量矿井下Ⅰ甲烷0.280mJ矿井外的工厂ⅡA丙烷0.180mJ ⅡB乙烯0.060mJ
ⅡC氢气0.019mJ美国和加拿大首先将散布在空气中的爆炸性物体分成三个CLASS类别CLASSⅠ气体和蒸气CLASSⅡ尘埃CLASSⅢ纤维.然
后再将气体和尘埃分成Group组 组名代表性气体或尘埃A乙炔B氢气C乙烯D丙烷E金属尘埃F煤炭尘埃G谷物尘埃气体温度组别划分

温度组别安全的物体表面温度常见爆炸性气体T1≤450℃气、丙烯腈等46种T2≤300℃乙炔、乙烯等47种T3≤200℃汽油、丁烯醛等36种
T4≤135℃乙醛、四氟乙烯等6种T5≤100℃二硫化碳T6≤85℃硝酸乙酯和亚硝酸乙酯ExiaⅡC T6的含义
标志内容符号含义防爆声明Ex符合某种防爆标准如我国的国家标准防爆方式ia采用ia级本质安全防爆方法可安装在0区气体类别ⅡC被允许涉及ⅡC类爆炸性
气体温度组别T6仪表表面温度不超过85℃ExiaⅡC的含义标志内容符号含义防爆声明Ex符合欧洲防爆标准防爆方式ia采用ia级本质安全防爆方法可安
装在0区气体类别ⅡC被允许涉及ⅡC类爆炸性气体4、防爆标志格式说明将工厂或矿区的爆炸危险介质按其引燃能量最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的
时间周期进行科学分类分级以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。 防爆标志格式 ExiaⅡC T4 防爆标记防爆等级气体组别温度组别 防爆等级说明 ia等级 在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。 正常工作时安全系数为2.0 一个故障时安全系数为1.5 二个故障时安全系数为1.0。 注有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数。 ib等级 在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。 正常工作时安全系数为2.0一个故障时安全系数为1.5。 正常工作时有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护并且有故障自显示的措施一个故障时安全系数为1.0。 三、防爆等级的划分标准1、电机防爆等级电机防爆等级由3部分构成 1在爆炸性气体区域0区、1区、2区不同电气设备使用安全级别的划分。如旋转电机选型分为隔爆型代号d、正压型p、增安型e、无火花型n 2气体或蒸气爆炸性混合物等级的划分分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三种这些等级的划分主要是依照最大试验安全间隙MESG或最小点燃电流MICR来区分的。 3引燃某种介质的温度分组的划分。主要分为T1-450℃

『伍』 防爆电机的防爆标志Exd是什么意思啊。

Ex表示防爆,d表示隔爆型
来自南阳中天防爆

『陆』 防爆电机的防爆等级怎么划分

Ⅰ类:煤矿井下电气设备

Ⅱ类:除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备

Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件;ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。

说明:ⅡC标志是较高的防爆等级,但并不表示该设备性能最好。



防爆电机的特点

1、全系列采用F级绝缘,温升按B级考核。

2、噪声限值比YB系列低,接近YB系列的I级噪声,振动限值与YB系列相当。

3、外壳防护等级提高到IP55。

4、全系列选用低噪声深沟球轴承,机座中心高在180mm以上电机设注排油装置。

5、电机散热片有平行水平分布和辐射分布两种,以平行水平分布为主。

『柒』 防爆电机的防爆标志和防爆等级有什么关系

防爆电机的防爆标志就是防爆等级,如防爆标志是ExdIIBT4就是IIB级的;防爆标志是ExdIICT4的就是IIC级的。

『捌』 防爆标志大全那个有

防爆标志隔爆型Exd充砂型 Ex q增安型Exe浇封型 Ex m正压型Expn型 Exn本安型ExiaExib特殊型 Exs油浸型Exo粉尘防爆型 DIP ADIP B 2防爆标志设备类别爆炸性气体环境用电气设备分为: I类:煤矿井下用电气设备; II类:除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备。 II类隔爆型“d”和本质安全型“i”电气设备又分为 IIA、IIB、和 IIC类。可燃性粉尘环境用电气设备分为: A型尘密设备;B型尘密设备; A型防尘设备;B型防尘设备。 3防爆标志气体组别爆炸性气体混合物的传爆能力,标志着其爆炸危险程度的高低,爆炸性混合物的传爆能力越大,其危险性越高。爆炸性混合物的传爆能力可用最大试验安全间隙表示。同时,爆炸性气体、液体蒸汽、薄雾被点燃的难易程度也标志着其爆炸危险程度的高低,它用最小点燃电流比表示。 II类隔爆型电气设备或本质安全型电气设备,按其适用于爆炸性气体混合物的最大试验安全间隙或最小点燃电流比,进一步分为 IIA、IIB和 IIC类。如表 2所示。表 2爆炸性气体混合物的组别与最大试验安全间隙或最小点燃电流比之间的关系气体组别最大试验安全间隙 MESG (mm)最小点燃电流比 MICR IIA MESG≥0.9 MICR>0.8 IIB 0.9>MESG>0.5 0.8≥MICR≥0.45 IIC 0.5≥MESG 0.45>MICR 4防爆标志温度组别爆炸性气体混合物的引燃温度是能被点燃的温度极限值。电气设备按其最高表面温度分为 T1~T6组,使得对应的 T1~T6组的电气设备的最高表面温度不能超过对应的温度组别的允许值。温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸汽的引燃温度之间的关系如表 3所示。表 3温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸汽的引燃温度之间的关系温度级别 IEC/EN /GB 3836设备的最高表面温度 T[℃]可燃性物质的点燃温度[ ℃] T1 450 T>450 T2 300 450≥ T>300 T3 200 300≥ T>200 T4 135 200≥ T>135 T5 100 135≥ T>100 T685100≥ T>8 5防爆标志举例说明为了更进一步地明确防爆标志的表示方法,对气体防爆电气设备举例如下:如电气设备为 I类隔爆型:防爆标志为 ExdI如电气设备为 II类隔爆型,气体组别为 B组,温度组别为 T3,则防爆标志为: ExdIIBT3。如电气设备为 II类本质安全型 ia,气体组别为 A组,温度组别为 T5,则防爆标志为:ExiaIIA T5。对 I类特殊型:ExsI。对使用于矿井中除沼气外,正常情况下还有 II类气体组别为 B组,温度组别为 T3的可燃性气体的隔爆型电气设备,则防爆标志为: ExdI/IIBT3。另外,对下列特殊情况,防爆标志内容可适当进行调整: (1)如果电气设备采用一种以上的复合型式,则应先标出主体防爆型式,后标出其他的防爆型式。如: II类 B组主体隔爆型并有增安型接线盒 T4组的电动机,其防爆标志为:ExdeIIBT4。〖JP3〗 (2)如果只允许使用在一种可燃性气体或蒸气环境中的电气设备,其标志可用该气体或蒸气的化学分子式或名称表示,这时,可不必注明气体的组别和温度组别。如:II类用于氨气环境的隔爆型的电气设备,其防爆标志为:ExdII(NH3)或ExdII(氨)。反过来,利用表 2,制造厂可以按照防爆电气产品的使用环境决定产品的温度组别,按照温度组别设计电气设备的外壳表面温度或内部温度。防爆电气设备的用户可以根据场所中可能出现的爆炸性气体或蒸气的种类,方便地选用防爆电气产品的温度组别。例如,已知环境中存在异丁烷 (引燃温度 460 ℃),则可选择 T1组别的防爆电气产品;如果环境中存在丁烷和乙醚 (引燃温度 160 ℃),则须选择 T4组的防爆电气产品。对于粉尘防爆电气设备:如可用于 21区的 A型设备,最高表面温度 TA为 170 ℃,其防爆标志为: DIP A21 TA170 ℃或者 DIP A21TA, T3;如可用于 21区的 B型设备,最高表面温度 TB为 200 ℃,其防爆标志为:DIP B21 T B200 ℃或者 DIP B21TB,T3 6设置防爆标志的要求 (1)应在电气设备主体部分的明显地方设置标志; (2)标志必须考虑到在可能存在的化学腐蚀下,仍然清晰和耐久。如标志 Ex、防爆型式、类别、温度组别可用凸纹或凹纹标在外壳的明显处,标志牌的材质应采用耐化学腐蚀的材料,如青铜、黄铜或不锈钢。 7国际上常用的防爆标志举例表 4国际电工委员会(IEC) Ex d[ia] IIC T5其中: Ex —防爆 d —保护方式(隔爆型)[ia] —本安输出关联设备 II —设备类别 C —气体组别 T5 —温度组别〖〗 CENELEC(欧洲电工委员会) EEx d[ia] IIC T5其中: EEx —欧洲标志d —保护方式(隔爆型)[ia] —本安输出关联设备 II —设备类别 C —气体组别 T5 —温度组别 US (NEC 505)(美国)* Class I, Zone 1, AEx d[ia] IIC T5其中: Class I —允许的类别 Zone 1 —允许使用的场所 A —美国国家标准 Ex —防爆 d —保护方式(防爆型)[ia] —本安 II —设备类别 C —气体组别 T5 —温度组别US(NEC500)(美国)ExplosionproofwithI.S.Outputs,ClɑssI,Division1,GroupA,B,C,D,T5其中:ExplosionproofwithI.S.Outputs —防护方式(除 IS之外,可选择)ClɑssI —允许的类别Division1 —允许的等级(除 2级外,可选择 )GroupsA,B,C,D —允许的气体组别T5 —温度组别 * NEC为美国电气规程,1996年,美国电气规程中增加了第 505章,旨在与国际普遍采用的 I EC标准体系的危险场所划分方法协调一致。NEC 500表示为适合于北美危险场所划分系。防爆标志

『玖』 防爆电机防爆标识CT4和BT4区别

防爆电机防爆标识CT4和BT4区别:

1、等级不同

CT4防爆电机的防爆等级是ExdIICT4,BT4防爆电机的防爆等级为ExdIIBT4,防护等级低于CT4防爆电机。

2、使用范围不同

CT可用的范围是最广的。

3、适用气体环境不同

CT是乙炔、氢气级别的防爆等级,若环境里有乙炔、氢气这些气体,要用CT级别的防爆电机。

而BT不能用于乙炔气体的运作场所,只是中等级别的防爆定义。

防爆电机可以分为I类和II类两种类型,I类适用于煤矿井下运作电机设备的,II类是用于工厂防爆电机设备。

I类防爆电气设备是专门使用在煤矿井下作业,而煤矿井下的气体甲烷,所以I类电气设备不再分级。

II类防爆电机设备,按其适用于气体混合物最大安全间隙或最小点燃电流比分为A、B、C三级(即IIA、IIB、IIC)

CT4防爆电机的C就是厂用的意思,T4就是防爆电机可以承受高温的温度组别。

CT4防爆电机和BT4防爆电机表面温度等级从低到高的顺序是:T1(450℃)、T2(300℃)、T3(200℃)、T4(135℃)、T5(100℃)、T6(85℃) 。

(9)防爆电机标志图片扩展阅读

隔爆型电机采用隔爆外壳把可能产生火花、电弧和危险温度的电气部分与周围的爆炸性气体混合物隔开。

但是,这种外壳并非是密封的,周围的爆炸性气体混合物可以通过外壳的各部分接合面间隙进入电机内部。

当与外壳内的火花、电弧、危险高温等引燃源接触时就可能发生爆炸,这时电机的隔爆外壳不仅不会损坏或变形,而且爆炸火焰或炽热气体通过接合面间隙传出时,也不能引燃周围的爆炸性气体混合物。

其主要特点如下:

1、功率等级、安装尺寸及转速的对应关系与DIN42673一致,同时考虑到与YB系列 的继承性和Y2系列的互换性,作了必要调整,更加有效和适用。

2、全系列采用F级绝缘,温升按B级考核。

3、噪声限值比YB系列低,接近YB系列的I级噪声,振动限值与YB系列相当。

4、外壳防护等级提高到IP55。

(5) 全系列选用低噪声深沟球轴承,机座中心高在180mm以上电机设注排油装置。

(6) 电机散热片有平行水平分布和辐射分布两种,以平行水平分布为主。

(7) 主要性能指标达到20世纪90年代初国际先进水平。

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