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防爆电机机座水压试验

发布时间:2021-10-14 06:56:03

防爆电机检修有哪些方法

你好,一、外观检来查源:
1、检查电动机外壳是否有裂纹、开焊、变形,零配件是否齐全,有无损坏。
2、防爆部位坚固件是否齐全,坚固螺丝及孔有无滑扣。
二、转子检查:抽出转子后,拆下里外小盖,检查有无损坏,转子鼠笼条与端环焊接牢固可靠,不得有开焊、虚焊。
三、轴承检查:拆下靠背轮,检查有无损坏,拆下轴承,检查有无裂纹,脱皮点蚀、变色及锈斑。
四、定子检查:
1、定子铁芯、绕阻表面清洁,绕组绝缘,不应有明显损坏及变化现象。
2、绕组全部重绕时,绝缘等级绕组节距,导线截面等应与原设计相同。
3、浸漆次数:沉浸不少于3次。
五、冷却系统:检查水冷电机水路通畅,密封完好,无渗漏,做好水压试验。
六、防爆面检查:防爆电机各防爆部位修理符合GB3836.2-2000标准。
七、试验:
1、绕组的绝缘电阻值:应在低于己与5MΩ(660V,380V),1140V不低于10MΩ。
2、耐压试验:380V—2000v/min,660V—2500v/min,1140V—3000v/min。
3、空载试验:三相空载电流不平衡值不超过10%,运转平稳无异常响声。

② 国内的电机防爆认证,试验的时候依据的标准是哪个标准,最好给我标准号,谢谢。

电机防爆等级由3部分构成 1)在爆炸性气体区域(0区、1区、2区)不同电气设备使用安全级别的划分。如旋转电机选型分为隔爆型(代号d)、正压型(p)、增安型(e)、无火花型(n) 2)气体或蒸气爆炸性混合物等级的划分,分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三种,这些等级的划分主要是依照最大试验安全间隙(MESG)或最小点燃电流(MICR)来区分的。 3)引燃某种介质的温度分组的划分。主要分为T1-450℃<T、T2-300<T≤ 450℃、 T3-200<T≤300℃、 T4-135<T≤200℃、 T5-100<T≤135 、 T6-85<T≤100℃. 防护等级: 0 无防护电机 无专门防护 不作试验,但应符合2.1条 1 防护大于50MM固体的电机能防止大面积的人体偶然意外地触及或接近壳内带电或转动部件。能防止直径大于50MM的固体异物进入壳内 2 防护大于12MM固体的电机 能防止直径大于12MM的固体异物进入壳内 3 防护大于2.5MM固体的电机 能防止直径大于2.5MM的工具或导线触及或接近壳内带电或转动部件 4 防护大于1MM固体的电机 能防止直径或厚度大于1MM的导线或片条触及或接近壳内带电或转动部件 5 防尘电机 承受任何方向的溅水应无有害影响 0 无防护电机 无专门防护 1 防滴电机 垂直滴水应无有害影响 2 15度滴电机 当电机从正常位置向任何方向倾斜至15度以内任一角度时,垂直滴水应无有害影响 3 防淋水电机 与垂直线成60度角范围内的淋水应无有害影响 4 防溅水电机 承受任何方向的溅水应无有害影响 5 防喷水电机 承受任何方向的喷水应无有害影响 6 防海浪电机 承受猛烈的海浪冲击或强烈喷水时,电机的进水量应不达到有害的程度。 7 防浸水电机 当电机浸入规定压力的水中经规定时间后,电机的进水量应不达到有害的程度 8 潜水电机 电机在制造厂规定的条件下能长期潜水。电机一般为水密型,便对某些类型电机也可允许水进入,但不应达到有害的程度
编辑本段四、危险区域的等级
危险区域的等级分类
0区(Zone 0): 易爆气体始终或长时间存在 1区(Zone 1): 易燃气体在仪表的正常工作过程中有可能发生或存在 2区(Zone 2): 一般情形下,不存在易燃气体且即使偶尔发生,基存在时间亦很短 易爆区域等级划分,国际标准与美国标准的对照比较 I.E.C. N.E.C. 气体 Zone 0 Class I, Division I Zone 1 Class I, Division I Zone 2 Class I, Division II 粉尘 Zone 10 Class II, Division I Zone 11 Class II, Division II I.E.C.: 国际电工技术委员会(Internaional Electrotechnical Commission) N.E.C.: 美国电气规程(National Electrical Code, U.S.A.)
电气元件防爆分类
1、一般保护 EN50.014 2、浸油保护 0 EN50.015 3、充压保护设施 p EN50.016 4、加充粉末 q EN50.017 5、阻燃壳体 d EN50.018 6、提高安全系数 e EN50.019 7、本安保护 i EN50.0120 8、气密保护 h 未统一 9、压力花保护 n 未统一 10、特殊措施 s 未统一
电气设备允许温度区域
电气元件温区等级号 元件表面温度最大允许值(°C) 气体燃点(°C) T1 200T450 450 T2 200T300 300 T3 135T200 200 T4 100T135 135 T5 85T100 100 T6 T85 85

③ 如何做防爆外壳水压试验-静压试验

须有一个固定壳体的装置,密封的,加上连接高压水泵的管道和接头,接头上装置压力表。

④ 防爆电机怎么检查

防爆电机多了防爆标抄志:Ex
防爆电机与普通电机区别:
1、防爆电机一般应用在易燃易爆的场合;
1)按电机原理分;可分为防爆异步电机、防爆同步电机及防爆直流电等;
2)按使用场所分;可分为煤矿井下用防爆电机及工厂用防爆电机;
3)按防爆原理分;可分为隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花;
4)按配套的主机分;可分为煤矿运输机用防爆电机、煤矿绞车用防爆电。
首先,防爆电机不得随意拆卸;拆卸检修时,不能用零件的防爆面作撬棒的支点,更不允许敲打或撞击防爆面。然后,拆卸电机时,应先取下风罩、风扇,再用套管板手拆卸端盖和轴承盖的螺栓,然后,用圆木或铜棒沿轴向撞击轴伸,使端盖和机座分开,最后取下转子。拆除零件,防爆面应朝上搁置,并用橡皮或布衬垫盖上,紧固螺栓,弹簧垫等注意不要丢失还有,浸漆和组装时,应将防爆面附着的绝缘漆或脏物清洗干净,不得用铁片等硬物刮划,但可以用油石研磨不平整的地方。最后,对防爆电机面出现生锈状况,应该在表层涂膜防锈油或机油。
防爆电机的检修不比别的机械设备,所以要按照方法去做,以免出错。

⑤ 防爆电机检修时有哪些注意事项

你好,一、外抄观检查:

1、检查电动机外壳是否有裂纹、开焊、变形,零配件是否齐全,有无损坏。

2、防爆部位坚固件是否齐全,坚固螺丝及孔有无滑扣。

二、转子检查:抽出转子后,拆下里外小盖,检查有无损坏,转子鼠笼条与端环焊接牢固可靠,不得有开焊、虚焊。

三、轴承检查:拆下靠背轮,检查有无损坏,拆下轴承,检查有无裂纹,脱皮点蚀、变色及锈斑。

四、定子检查:

1、定子铁芯、绕阻表面清洁,绕组绝缘,不应有明显损坏及变化现象。

2、绕组全部重绕时,绝缘等级绕组节距,导线截面等应与原设计相同。

3、浸漆次数:沉浸不少于3次。

五、冷却系统:检查水冷电机水路通畅,密封完好,无渗漏,做好水压试验。

六、防爆面检查:防爆电机各防爆部位修理符合GB3836.2-2000标准。

七、试验:

1、绕组的绝缘电阻值:应在低于己与5MΩ(660V,380V),1140V不低于10MΩ。

2、耐压试验:380V—2000v/min,660V—2500v/min,1140V—3000v/min。

3、空载试验:三相空载电流不平衡值不超过10%,运转平稳无异常响声。

⑥ 为什么安装发电机时定子和转子要做水压试验 怎么做试验

如果定子有通水(或气体、液体)的管路,就需要做水压试验,按图纸的要求用水泵灌水,压力表监测水压(管路无泄漏,无压力降)。转子应该没有通水的部件吧,至少我还不知道。

⑦ 防爆电机机座变形的危害是什么

机座两止口同轴度超差,是两端轴承不能在同一轴线上正常运转而过早回地损坏。
使定、转间答气隙不均匀,产生振动及电磁噪声。
地脚不再一个平面上,容易破坏与被拖动设备间的同轴度。若硬是靠地脚螺栓拉住,则容易使地脚断裂。20世纪70年代在使用的1JB5-2,160KW防爆电机
,因机座没时效,运行中产生变形,使一个地脚在外辐版的焊接处被拉断,可见焊接时遗留的内应力之大。
机座容易在径向产生不均匀的变形,若机座在铁心处因变形而不均匀地收缩,则使定子铁心承受不均匀的径向力。越是极数多的电机,因为丁字廓部窄而变形的幅度就越大,加之气隙又比2、4极的小,所以扫堂的噩运降临到它们头上也就不足为怪。
铁心受不均匀地挤压还有一个“视而不见”的隐患,就是铁损耗也要因此而莫名其妙地增加,其危害无需描述。

⑧ 防爆箱如何做水压试验

防爆箱主要有隔爆来型、增安自型等,需要做水压试验的只有隔爆型,其目的是用静压方式考核隔爆外壳强度。依据标准GB 3836.2。一般程序是壳体注满水---密封---再次注水提高水压至1MPa(IIB\IIA)或1.5MPa,并保持10s,---检查泄露情况---防水泄压,取出壳体。

回答补充:水压试验在精加工后进行。市场上有专门的箱体压紧设备,实际上是一个压力机。

⑨ 水压试验怎么做

水压试验是一种在钻孔内进行的渗透试验,它是栓塞把钻孔隔离出一定长度的孔段,然后以一定的压力向该孔段压水,测定相应压力下的压入流量,以单位试段长度在某- 力下的压入流量值来表征该孔段岩石的透水性,是评价岩体渗透性的常用方法。具体操作过程为:

1、预试验阶段:

(1)将管道内水压缓缓地升至规定的试验压力并稳压30min,期间如有压力下降可注水补压,补压不得高于试验压力;

(2)检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象;

(3)有漏水、损坏现象时应及时停止试压,查明原因并采取相应措施后重新试压。

2、主试验阶段:停止注水补压,稳定15min,15min后压力下降不超过所允许压力下降数值时,将试验压力将至工作压力并保持恒压30min,进行外观检查若无漏水现象,则水压试验合格。

(9)防爆电机机座水压试验扩展阅读:

水压试验要求:进行水压试验时,水压应缓慢的升降。达到工作压力时,应暂停升压,检查有无漏水或异常现象,然后再升压到试验压力。检查期间压力保持不变。水压试验应在环境气温高于5℃时进行,否则必须有防冻措施,要选用清洁水源,要求不高时可用工业用水代替,水温要高于周围露点以防锅炉表面结露,但亦不宜过高,一般为20~70℃。

试验往往采用逐步升高法,边试边检查设备的变形情况、泄漏情况,到试验压力后要就保压一定时间。在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾;当降到工作压力后胀口处不滴水珠;水压试验后,没有发现残余变形。

参考资料来源:网络-水压试验

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