电气防爆外壳用的什么材料

㈠ 矿用防爆电气设备轻金属外壳材料有何特殊要求

矿用电复气设备要求 矿用电制气设备，必须适应井下的以下特殊要求：
①适应井下空间狭小的要求。矿用电气设备的尺寸要小，重量要轻。
②井下有些设备移动频繁，因此矿用电气设备要便于移动，应采用橡胶软电缆。设备的底部应装小轮或撬板以便于移动。
③井下电气设备必须有十分坚固的外壳，同时要便于拆装以便于移置到安全地带。
④井下有煤尘、潮气和淋水，电气设备应做成密封的，并涂以防锈及防腐的油漆。电气设备的绝缘材料应防潮，并设有防触电的闭锁装置。
⑤井下有瓦斯、煤尘燃烧和爆炸的危险，电气设备应做成防爆型或本质安全型。

㈡ 防爆类型的灯具外壳一般使用金属材料制造,

防爆灯具一般都是用高温铝材制造。灯具玻璃是防爆玻璃。

㈢ 一般电器的外壳都是用什么塑料PVC

一般电气外壳用的是ABS或PC+ABS高光材料，做医疗设备的话用防火材料。HI我或者Q我3845008

㈣ 普通电机和防爆电机的机壳一般是什么材质的

1. 普通的电机和防爆电机的机壳都是采用生铁浇铸而成的铸件，再有车床做精加工，以和定子铁芯配合，只不过因为防爆电机特殊的使用环境，电气的密封处理比较好，就是电机内部的接线部件打火烧坏，也不会引燃外部环境的可燃性气体 ，普通的电机机壳没有防爆隔离的功能，电机引出线没有特殊的密封措施。

2. 电机机壳

   电机机壳的制造是电机生产中很霞要的一环。电机机壳的材料一般有铸铁、铸铝合金．型钢（钢管）、钢板等。国内的小功率电机普遍采用铸铁、铸铝合金、型钢（钢管）机壳，工件加工量大，加工工序多，生产周期长；操作者工作环境卫生条件差，劳动强度大；能源浪费大，材料浪费火。
   国际上，发达国家如德、荚，日等国早在本世纪中期就已大量采用钢敬枧壳。这种新型的机壳加工工艺是极少坨削加工工艺。国内一些电机厂家于70年代初开始研究钢板机壳制造，并于80年代中期形成一定批量。但由于所采用的为剪床下料——压“U”型（或压“W”型）一一压“O”型，电焊（手工或二氧化碳保护焊）——抛光一一车加工一一八块整形工艺方案（指无底脚机壳），所用设备类型多，影响质量的人工因素比例大，质量保证困难。
   钢板机壳制造目前一些发达国家已普遍采用先进的专用加工设备进行加工，机械化、自动化程度很高，质量好。先进国家的电机市场上所出现的小功率电机已普遍为钢板机壳电机。1989年国内已开始试制出钢板机壳的寺用加工设备——钢板机壳卷圆机，电机钢板机壳焊机等单机。近年来材料价格昂贵，国内电机市场疲软。为了降低电机制造成本，提高钢板机壳的质量及将我国的小功率电动机打入发达国家的电机市场，并占领住这个市场，必须进行电机钢板机壳制造新工艺研究。

3. 新旧工艺方案的比较
   所谓旧工艺方案，指钢板机壳制造专用加工设备问世前的挤压制工艺方案。
   剪床下料（长×宽）——冲床冲孔——压“U”型（或压“W”型）——压“O”型——电焊——抛光——车总长——整形，且圆度大（机壳内圆），一般要安排两端止口加工，即对实旌外压装定子工艺带来一定困难。
   所谓新工艺方案，指应用钢板机壳制造专用加工设备的压卷制工艺方案：
   剪床下料（机壳展料宽度）一一冲床冲长度—一冲床冲孔——卷圆机卷圆——专用焊机氩弧焊接——车总长。
   由以上两种方案可以看出，前者需八道工序，而后者则需六道工序。即使增加一道整形工序也还较前者少一道工序。可见，前电动机钢板机壳制造新工艺者机壳的内圆尺寸精度、内圆圆度、焊接表丽质量受人的影响因素比例大于后者。
   工艺过程及整形后的检测
   （1）计算公式
   机壳展开长度的计算公式为
   本工艺采用微量径向扩张法，整形修正系数K值为0.999—0.9999。
   （2）工艺过程
   2.1机壳展开几何形状下料
   由于剪床下料不易保证尺寸精度，故剪床按宽度尺寸下料（机壳展开几何形状宽度），普通冲床按长度尺寸剪裁（机壳展开几何形状长度），如图1所示，即剪冲结合下料。
   2.2机壳卷圆
   新型的两辊卷圆机，可一次成形，卷圆后接缝部分直线段A约为3～5倍的板厚。由于接缝处直线段的存在，使得焊接后此处呈现微型尖角，如图2所示。图2b中卷圆后机壳开口小于lOmm。
   2.3机壳焊接
   机壳焊接采用对缝氩弧焊接，机壳套装在心轴上，用两半瓦工装夹紧，保证焊接对缝合齐、平整。焊接设备配有可编程控制器、焊枪采用稳速装置的电机钢板机壳焊机。焊接表面平整、光滑，如图3所示。焊后杌壳焊缝处呈现微形尘角，见图3b。
   2.4机壳整形
   钢板机壳经过卷圆、焊接后，其圆度水平一般小于或等于0.50mm。若是采用精车双止口工艺，则机壳整形工序可以取消。为了取消精车双止口这道工序，保证机壳内孔尺寸的一致性，即保证止口尺寸的一致性，采用微量径向扩张法对机壳进行整

   (3)检测方法及量具的精度
   3.1检测方法
   由于机壳卷圆后在对缝处留有直线段，焊接、整形后并未完全消除，而采用三点检测方法。这种检测方法可用于机壳焊接、机壳整形后对机壳内孔的检测，也适用于对压入定子（或定子铁心）后止口部分的检测。
   3.2检测量具的耩度
   检测量具用于机壳整形后的检测，其精度为
   200mm游标卡尺，精度0.02mm;500mm游标卡尺，精度0.05mm; 500mm游标卡尺，精度0.02mm;内径千分尺，精度O.Olmm。
   a定子止口处两端圆度不大于0.40mm;
   b定子采用车双止口工艺，可以取消机壳整形工序；
   c提高了加工质量，降低了劳动强度；
   d采用不车止口的外压装工艺，端盖可取两种尺寸。若取一种尺寸，可采用带稍心轴对机壳进行整形
   

㈤ 防爆电器隔爆型电气产品外壳结构要求 ：

1.隔爆外壳的隔爆平面接合面必须符合“三要素” 隔爆接合面L、l,隔爆间隙，表面粗糙度。隔爆外壳的隔爆螺纹接合面其精度应≥6G/6g,其啮合扣数≥6。
2.隔爆外壳应该能承受动压试验的要求；外壳最大压力为参考压力的1.5倍，压力上升速度与参考压力上升速度不应相差太大。
3.隔爆外壳应该能承受静压试验的要求；ⅡB 1.0Mpa ⅡC 1.5Mpa (t:10s～12s）
4.隔爆外壳应该内部点燃不传爆。放置在试验罐内，进行传爆试验。
5.观察窗材料应该承受耐高、低温实验；相对湿度（90±5）%，温度高于最高工作温度环境20℃持续储放120h以上，最低工作温度环境24h。
6.观察窗材料应承受热剧变试验。最高工作温度下，用（10±5）℃、1mm直径喷射水对其喷射而不破裂。
7.观察窗材料应承受老化试验。
8.防爆外壳要考虑防腐等级W(户外）,WF（屋外中等防腐蚀）,WF1（屋外中等防强腐蚀），防护等级IPXX。IPX0（防止固体异物进入），IP0X（防止进水造成有害影响）。X:数字
9.防爆外壳密封材料必须具有防水、抗老化、耐油等性能。
10.防爆外壳挂脚必须具有足够强度。
11.防爆外壳进、出线口压紧螺母、隔爆接合面紧固螺钉必须具有足够的机械强度。
参考资料 山东济南中煤电器有限公司

㈥ 为什么防爆电器外壳用铝壳

铝和铝合金便于精密铸造成型，在经过加工后密封性能好，比铸铁和铸钢壳耐腐蚀、重量轻。

㈦ 家用电器外壳用的是什么材料

塑料缔造美好生活，炜林纳改性塑料和一起来扒一扒家用电器都用的哪些塑料材质吧！

电视机

电视机壳体用塑料经历了从 ABS 到 HIPS 和改性 PP的发展过程，目前大型电视机壳体采用 ABS，小型电视机壳体采用改性 PP，中型电视机壳体则改性 PP、HIPS、ABS 三种材料都选用。

电冰箱

电冰箱用塑料件有内胆、门内衬、门框格、顶框、密封条、把手和隔热条等，用量已占电冰箱重量的 40-45%，涉及的主要塑料品种有ABS、HIPS、PP、PE、PVC 和 PU 等。

洗衣机

洗衣机用塑料件有内筒、喷淋管、内盖板、底座、排水管、齿轮、叶轮等，涉及的主要塑料品种有 PP、改性 PP、ABS、LDPE、POM 和 GFPA。

空调

空调器中除了动力部件、室外机壳和固定板外，几乎都用塑料制成，塑料的使用量占 20-30%，涉及的主要品种有 PS、PP、AS、ABS。

收音机

收音机中的壳体和按纽用 ABS 或 HIPS，滑轮用 POM，磁带用 PET，耳机用 PA。音响用塑料件有机箱、罩壳、绝缘材料、装饰件和插头等，涉及的主要品种有 PS、PP、HIPS、ABS、AS、PMMA 等。

电风扇

电风扇用塑料件有风扇叶、风扇壳体、按纽和旋纽，涉及的主要品种有 ABS、HIPS、改性 PP 等。

电脑

家庭常用的电脑以及它的配件用足了塑料，它的键盘常用的塑料有 ABS、HIPS、PBT；连接线和接插件用 PVC 作为绝缘材料；显示器用 ABS、HIPS、改性 PP、PVC/ABS 合金；手提电脑的壳体则是用PC/ABS 合金。

其他

饮水机中的壳体用 ABS、HIPS、改性 PP，水桶用 PC。

热水器中的旋纽用 ABS，排烟管用 PVC 波纹管。

吸尘器中的壳体用 ABS、HIPS、改性 PP，把手和软管用软质 PVC。

电熨斗中的把手和按键用 ABS、HIPS，其它部件用的塑料有 PC、PA、PBT、PPO、改性 PP 等。

微波炉、电磁灶、洗碗机、抽油烟机、电饭煲用的主要塑料有 ABS、HIPS、改性 PP 等。

㈧ 配电箱的外壳材质一般都有哪些

配电箱，配电柜外壳材料的选用：一般是根据产品作用的不同专,选用材料也不同。它主要是属从产品的用途及成本上来考虑选择不同材质的。

1. 冷轧板SPCC，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。

2.热轧板SHCC，材料T≥3.0mm,也是用电镀,烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。

3.铜：主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。

4.不锈钢：主要用不作任何表面处理，成本高。铝板一般用表面铬酸盐（J11-A），氧化（导电氧化，化学氧化），成本高，有镀银，镀镍。

5.铝型材：截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料，N料主要不作表面处理，成本高，P料用于喷涂件。