❶ 船务运输公司安全管理台账
海(水)上船舶交通运输安全管理规定 文档作者：佚名 发布时间：2007-8-2 16:16:49 海（水）上船舶交通运输安全管理规定 本规定适用于直属企业自有船舶为完成指派的工作任务在海（水）上行驶过程 第一章 组织机构及职责 第一条 直属企业应根据实际情况，在安全监督管理部门内设置海（水）上船舶交通安全管理科（岗）；二级单位应设置海（水）上船舶交通安全管理科（岗）， 基层单位应设立专（兼）职安全员。 第二条 船舶交通安全管理机构（岗位）职责 1．直属企业及二级单位海（水）上船舶交通安全管理科（岗）职责： （1）贯彻、落实国家有关海（水）上船舶交通运输安全法规、条例、标准，及集团公司的各项规章制度； （2）制订、完善有关海（水）上船舶交通安全管理规定； （3）根据季节特点、作业要求，及时组织安全检查，监督存在问题和隐患的整改； （4）落实安全教育培训计划，组织开展安全活动； （5）建立健全船舶安全管理台账和安全资料； 6）负责船舶及船员的保险； （7）参与对船长、船舶驾驶员、船舶轮机员的技术考核工作和船长指挥资格认定； （8）负责对船舶安全事故进行调查、处理，并做好事故统计和上报 2．专（兼）职安全员职责： （1）全面贯彻上级领导指示精神和安全生产规章制度； （2）负责对船舶安全设施进行安全检查，落实整改存在的隐患； （3）组织安全活动，并做好记录； （4）建立、健全安全台账和资料。 第三条 应建立并实行以下制度： 1．船舶安全管理制度； 2．员工技能考核评定管理制度； 3．船长指挥资格认定制度； 4．船舶应急预案； 5．船舶与设备安全维护保养制度； — 6．危险货物装卸、运输、管理制度。 第四条 应建立并保存以下船舶安全管理台账和资料： 1．船舶基本情况台账； 。 2．船舶证书登记台账； 3．船舶安全检查及隐患整改档案； 4．船舶事故登记档案； 5．船舶航海图书台账； 6．船舶救生器材、信号配备台账； 7．船舶消防设备、器材登记、维护台账； 8，船岸联合应急演习计划、演习记录。 第五条 船舶单位和每条船舶都应制定相应的应急预案，并定期进行应急 第二章 船舶单位安全要求 第六条 从事海（水）上交通运输的单位应取得国家政府交通主管部门核发的国际、沿海或内河营运资质和工商行政主管部门核发的营业执照。 第七条 150CT危险化学晶船的船舶单位应按照《中华人民共和国船舶安全营运和防止污染管理规则》建立安全管理体系，—并应取得国家海事主管部门核发的符合证明（DOC）和安全管理证书（SMC）。 从事国际船舶营运的船舶单位应按照《国际船舶安全营运和防止污染管理规则》建立安全管理体系，并取得国家海事主管部门及参加国际海事组织国家的海事主管部门核发的符合证明（DOC）和安全管理证书（SMC）。 第八条 船舶单位应使船舶和设备处于良好的技术状态，确保船舶安全航行。 第九条 船舶单位应按照《中华人民共和国船舶最低安全配员规则》的规定，配备合格的船员。 第十条 在船舶租赁时，应签定船舶租赁服务合同。合同中应明确双方安全责任、权力与义务。 第三章 船舶安全要求 第十一条 船舶投入使用前应取得国家海事主管部门签发的国籍证书、船舶登记证书、最低配员证书等法定证书，并按有关规定取得有效的船舶检验和适航证书。 第十二条 值班守护船、消防船、溢油回收船、物探船、铺管船、固井船、酸化压裂船等石油专用船舶，开始作业前，应取得国家安全生产监督管理局海洋石油作业安全办公室石化分部签发的作业认可通知。 第十三条 应按照规定接受政府海事主管部门对船舶的安全检查，并认真整改存在的问题。 第十四条 船舶应按照有关规定设立各项安全标志，正确的显示号灯、号型。在危险区、作业区与生活区应按照有关规范划定明显的界限，并以文字加以标识。船舶的关键性设备和技术系统应采用颜色、文字、铭牌等加以标识，并指定专人负责维护、保养、使用。关键性操作如救生艇释放程序、二氧化碳释放程序、消防炮启动程序等应在操作地点以文字标明。 第十五条 应记录并保存好《航海（行）日志》·、《轮机日志》。 第四章 从业人员资格 第十六条 船舶单位管理人员中半数以上的人员应取得交通部认可机构颁发的从业资格证书或取得航运、航海、船舶、船机等专业中等（内河、职高）以上学历。 第十七条 船舶单位海务、机务管理人员应持有与船舶种类相适应的不低于大副、大管轮的适任证书。 第十八条 船舶单位应有四名以上专职管理人员，且管理人员与企业签定劳动合同在两年以上。 第十九条 从事液货危险品船运输的船舶单位，最高管理层中至少有一人取得相应的危险品船船长或轮机长适任证书；海务、机务主管还应持有与船舶种类相适应的船长、轮机长适任证书。 第二十条 有船单位应对陆岸基地管理人员的任职资格及实际业务能力作出评估，以确保其具有适当的资格。 第五章 船员安全要求 第二十一条 船员所持有的适任证书、特殊培训合格证及专业培训合格证应与其服务船舶的种类、等级、航区相适应；不应低于所担任的职务。 1．船长应负责船舶安全运输管理，全面贯彻执行有关安全和防污染公约、规定、规则、指南和标准。 2．大副主持甲板部的日常工作；履行航行值班、锚泊值班责任；制订并组织实施甲板部各项工作计划，处理工作中出现的各种问题；负责货物的配载、装卸、交接和运输等管理。 3．轮机长是全船机械、动力、电气（无线电通信导航和甲板部使用的电子仪器除外）设备的技术总负责人，并对甲板部所管设备的技术管理进行监督和指导。负责船舶预防检修计划和技术操作规程，使各种设备保持良好技术状态，确保船舶安全。 4．船舶在停泊期间，应配备足够的并具有熟练操作能力能够保持船舶及相关设备安全有效运行的船员。无论何时，船长和大副、轮机长和大管轮不应同时离船。 5。因需要需增加船员时，船上总人数不应超过救生设备的定员。 第二十二条 从事重大海（水）上作业（海洋钻井平台拖航、就位、起浮、升降、大型吊装、溢油回收、应急抢险等）的指挥人员应具有相应的海（水）上作业经历。 从事海（水）上作业的工作人员应经过有资格单位的安全培训和相应的特种作业培训，并取得符合作业水域要求的作业人员安全资格。 第六章 航行安全要求 第二十三条 对船舶的安全检查应按《安全检查规定》执行 第二十四条 海（水）上石油专用船舶应在有效证书中所允许的航区及海洋环境条件范围内进行航行和施工作业；否则应提前到避风水域避风。 第二十五条 船舶航行应严格遵守有关的航行和避碰规则。在大风浪中、雾中、冰区、夜间、分道通航及狭窄水道、进出港航行应严格按照有关的规则、指南执行，正确显示号灯号型，并与有关方面保持密切的通信联络，严格驾驶室及轮机值班制度。 第二十六条 船舶系泊作业中应加强船岸联系，严格执行系泊安全管理制度。 第二十七条 海（水）上拖带作业中拖轮、辅助船与护航船的选择应符合相关标准与规范的要求。 第二十八条 海（水）船舶所载物品应满足船舶技术证书的要求，人员交通应乘坐交通船，载客人数控制在额定载客人数之内。 第二十九条 进行海（水）上石油平台和大型装置拖航作业时，应到海事部门办理“适拖证书”，并申请发布航行通告或航行警告。 第三十条 船舶动火作业应按交通部、公安部、中国船舶工业总公司令第3l号公布《船舶修理防火防爆管理规定》执行。 第三十一条 人员进入受限空间作业应按集团公司《进入受限空间作业安全管理规定》执行。
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❷ 煤矿机电设备台账
寒颤
❸ 化工厂法律法规与安全管理制度台账具体做哪些内容
安全标准化管理制度、台帐、记录及其他资料
（一）安全生产规章制度
根据《危险化学品从业单位安全标准化规范 》企业应制订的安全生产规章制度，至少包括：
（1）安全生产责任制度；
（2）安全培训教育制度；
（3）安全检查和隐患整改管理制度；
（4）安全检维修管理制度；
（5）安全作业管理制度（含八大危险作业）；
（6）危险化学品安全管理制度；
（7）生产设施安全管理制度(可做成一个通用制度，下含特种设备安全管理制度、建(构)物安全管理制度、电气安全管理制度、安全防护设施管理制度、劳保用品管理制度、消防及应急设施及器材装备管理制度、监视和测量装置管制度)；
（8）安全投入保障制度（安全生产费用管理制度）；
（9）劳动防护用品（具）和保健品发放管理制度；
（10）事故管理制度（包括事故报告制度）；
（11）职业卫生管理制度；
（12）仓库、罐区安全管理制度；
（13）安全生产会议管理制度；
（14）剧毒化学品安全管理制度;
（15）安全生产奖惩管理制度；
（16）防火、防爆、防尘、防毒管理制度；
（17）消防管理制度；
（18）禁火、禁烟管理制度（可纳入防火防爆管理制度）；
（19）特种作业人员管理制度。
其他制度：
1、安全生产委员会（安全领导小组）章程；
2、安全责任考核制度（应规定考核职责、频次、方法、标准、奖惩办法等）；（纳入安标绩效考核制度中）
3、风险评价程序或指导书；
4、重大危险源管理制度；
5、识别和获取适用的安全生产法律法规标准的管理制度；
6、建设项目安全设施“三同时”管理制度；
7、关键装置、重点部位安全管理制度；
8、监视和测量设备管理制度；
9、生产设施安全拆除和报废管理制度；（纳入生产设施安全管理制度中）
10、承包商管理制度；
11、供应商管理制度；（我公司命名为供方管理程序）
12、变更管理制度；
13、生产作业场所职业危害因素检测制度；
14、安全标准化绩效考核制度；
15、安全生产规章制度和操作规程评审和修订管理制度；
16、应急救援管理制度。
（二）工作台帐
1、生产设施台帐（设备设施一览表、重要设备台帐、特种设备台帐、建构筑物台帐、安全设施台帐、监视和测量设备校验台帐）；
其中：
（1）设备设施一览表（栏目设置应包括设备名称、工艺位号、规格型号、材质、重量、生产厂家、容积、出厂日期、安装日期、投产日期、图号、价格等内容）
（2）重要设备台帐（栏目设置应包括设备位号、设备名称、按涉及的需求重点进行管理的相关因素（剧毒化学品、重大危险源、重要环境因素、特种设备规范、对关联系统安全环保重要连带影较大范围影响）、生产管理及技术要求、实施情况等内容）；
（3）特种设备台帐（栏目设置应包括设备名称、工艺位号、制造单位、出厂编号、使用证编号、设备注册代号、定检日期、检验结果、复查日期等内容）；
（4）建构筑物台帐（栏目设置应包括种名称、位置、设计单位、施工单位、竣工日期、设计使用年限、占地面积、结构形式、防火等级等内容）；
（5）安全设施台帐（栏目设置应包括种类、名称、位置、数量、责任人等内容）；
（6）监视和测量设备管理台帐（包括易燃易爆、有毒有害、防雷防静电等监视测量设备和压力表、温度计、液位计等，设置栏目应包括分类、名称、安装位置、规格型号、测量范围、精度等级、编号、制造单位、检定周期、检定结果、复检日期等内容）；
2、职业卫生防护设施台帐（主要包括防尘、防毒、防暑降温等设施，如冲淋器、洗眼器等；栏目设置应包括：种类、名称、位置、校验、维护日期、更新情况、责任人等内容）；
3、防护急救器具台帐（如空气呼吸器等，栏目设置应包括器材名称、使用单位、存放位置、数量、保管负责人、领取时间、使用维护情况等内容）；
4、个体防护用品发放台帐（记录发放和更换等情况）；
5、安全警示标识台帐（包括标识类别、标识名称、单位、设置地点、设置时间、数量、维护责任人等内容）；
6、灭火器材台帐（栏目设置同上）；
7、事故台帐（内容包括事故时间、事故类别、伤亡人数、损失大小、事故经过、救援过程、事故教训、“四不放过”处理等内容）；
8、隐患整改台帐（应含隐患名称、检查日期、原因分析、整改措施、计划完成日期、整改负责人、整改确认人、确认日期等项目内容）；
9、安全检查台帐（包括检查时间、检查形式、检查对象、参加人员、发现问题及处理情况等内容）；
10、各类作业证审批台帐（按作业类别分别设立台帐）；
11、安全费用提取及使用台帐（安全费用包括：完善、改造和维护安全防护设备、设施，应急救援器材、设备和现场作业人员安全防护，安全检查与评价，重大危险源、重大事故隐患评估、整改监控，安全技能培训，应急演练发生的费用等）；
12、新职工三级安全教育台帐（包括姓名、性别、出生年月、文化程度、人厂时间、车间或部门、工种、培训学时（厂级、车间、班组）、考试绩[厂级、车间、班组]）；
13、特种作业人员台帐（包括单位、工种、姓名、性别、出生年月、文化程度、专业工龄、培训单位、考核成绩含理论和实作、取证时间、复审时间、发证编号等内容）；
（三）档案
1、重大危险源档案（包括危险物质名称、数量、性质、位置、管理人员、管理制度、评估报告、检测报告等）；
2、重大隐患档案（包括重大隐患评价报告与技术结论、评审意见、隐患治理方案（五定）、竣工验收报告）；
3、特种设备档案（包括特种设备原始资料和检维修资料、注册登记证、定期检验检测报告等）；
4、从业人员安全培训教育档案（一人一档，可做成员工安全培训登记表，包括姓名、身份、培训时间（开始时间、结束时间）、培训班名称、培训内容、举办单位、考核成绩等内容）；
5、关键装置、重点部位档案（包括名录（危险物质名称、数量、性质、位置）、管理制度、安全检查报告等）；
6、承包商档案（包括承包商资格预审、选择，承包商开工前准备的确认和承包商表现评价、续用等资料）；
7、供应商档案（包括供应商资格预审、选择，供应商续用评价和经常识别与采购有关的风险等资料）；
8、化学品档案（包括1、化学品普查表2、化学品建档登记表3、危险性不明的化学品鉴别分类报告（若有）4、危险化学品安全技术说明书和安全标签5、非危险品的理化、燃爆数据和危害）；
9、职业卫生档案（包括1、职业病危害项目申报表，2、 职业卫生管理制度、操作规程和应急救援预案，3、职业病防治工作计划和实施方案，4、职业危害因素监测、评价结果（报告），5、职业病防护设施台帐，6、劳动者个人防护用品台帐）；
10、从业人员健康监护档案（包括1、劳动者的职业史和职业中毒危害接触史，2、相应作业场所职业中毒危害因素监测结果，3、职业健康检查结果及处理情况，4、职业病诊疗等劳动者健康资料）。
（四）计划、总结
1、年度安全工作计划（公司及所有部门均应有计划，公司的计划应包括安全投入计划，当然安全投入计划也可单列）；
2、年度综合检修计划（含安全设施检维修计划，计划应做到“五定”：定检修方案、检修人员、安全措施、检修质量、检修进度）、检修方案；
3、安全培训教育计划（可单列，也可纳入安全工作计划）；
4、年度职业卫生防治计划（也可纳入年度安全工作计划）；
5、安全检查计划（每次综合检查及专项检查前，年初应有个总计划可纳入安全工作计划）；
6、班组活动计划（可每季度制定）；
7、隐患整改计划（方案）；
8、公司及所有部门均应有年度工作总结；专项安全活动结束后也应有总结。
（五）应急预案及演练
1、事故应急救援预案；
2、重大危险源应急预案（可与事故应急救援预案合并，即可做成综合预案及现场处置方案）；
3、关键装置、重点部位应急预案（现场处置方案）。
公司应急预案，应整合成一个有机整体。
小公司的专项应急预案最好是合并到公司综合预案及现场处置方案中。
4、应急预案评审记录；
5、应急预案备案证明（上级部门及协作单位签收记录）；
6、应急须知向社会告知（如信息卡及发放记录）；
7、应急救援预案培训记录；
8、应急演练方案；
9、应急演练记录；
10、应急演练效果评价报告；
（六）原始记录
1、安全会议记录（安委会例会、安全员例会、生产经营调度会等）；
2、厂、车间值班记录；
3、安全目标完成的考核记录；
4、安全责任考核记录（安全奖惩原始记录）；
5、作业活动清单；
6、设备设施清单；
7、工作危害分析（JHA）及风险评价表（记录）；
8、安全检查表分析（SCL）及风险评价表（记录）；
（危害辨识及风险评价清单或报告）
9、重大风险及控制措施清单；
10、风险评价结果培训记录（以班组为单位组织的，可记入班组活动记录中）；
11、年度风险评价（评审）及风险控制效果评审（检查）记录（报告）；
12、重大危险源定期检测（报告）记录；
13、重大危险源评估报告；
14、重大危险源监控记录；
15、企业适用安全生产法律法规及其他要求清单（及更新记录）；
16、企业适用安全生产法律法规及其他要求宣传、培训记录（在会议、班组活动记录中有也可以）；
17、企业适用安全生产法律法规及其他要求向相关方传达的记录；
18、法律法规及其他要求符合性评价报告（每年至少次）；
19、不符合项原因和责任分析及整改落实情况记录；
20、安全生产规章制度和操作规程定期评审记录；
21、安全培训教育计划变更记录；
22、从业人员（含管理人员）上岗前培训及年度再教育考试（核）记录；
23、“四新”培训考试（核）记录；
24、新职工“三级”安全教育记录；
25、转岗、复工二、三级安全教育记录；
26、外来参观、学习人员安全须知培训记录；
27、外来施工单位作业人员安全培训记录（厂级、车间级）；
28、班组安全活动记录；
29、安全培训教育需求识别记录（包括所有基层单位）；
30、安全培训教育效果评价报告（记录）；
31、安全设施专人管理（检查）记录（可纳入安全员检查表、所在岗位负责人检查记录）；
32、安全设施检修记录；
33、安全阀、压力表校验记录（可制成表格形式，压力表校验记录表应包括名称、安装位置、测量范围、精度等级、编号、制造单位、校验日期、红线位置等内容；安全阀校验记录应包括安装位置、安全阀型号、工作压力、起跳压力、回座压力、校验日期、校验结果、下次校验日期等内容）；
34、防雷防静电、易燃有毒气体浓度监测报警装置测量校验记录（报告）；
35、安全联锁装置试验维护记录；
36、关键装置、重点部位承包人承包点安全活动记录；
37、关键装置、重点部位年度安全检查报告；
38、安全生产管理部门考核承包人到位情况记录；
39、检维修记录（包括年度（月）综合检修计划、日常检维修计划的落实情况）；
40、检维修交出及验收单；
41、有关管理部门（如安全部门）对检维修现场检查记录；
42、作业许可证存根（包括动火、进入受限空间、破土、临时用电、盲板抽堵、断路、登高、起重作业等）；
43、作业风险分析记录（可与作业证记录合并）；
44、承包商施工作业现场安全管理（检查）记录；
45、危险化学品出入库记录；
46、变更（人员、工艺、技术、设施、机构等）申请及验收表（记录）；
47、应急咨询服务值班记录；
48、“一书一签”培训记录；
49、产品“一书一签”发放记录；
50、作业场所职业危害因素定期检测记录；
51、劳动防护用品（器具）定期校验及检查记录；
52、应急抢险与救援记录、防护器具使用情况记录；
53、应急救援器材检查维护记录（可放在专柜中，定期收集存档）；
54、安全警示标志标识检查维修记录；
55、各类安全检查表（记录）；
56、隐患整改通知书；
57、隐患整改验收及实施效果验证记录；
58、安全标准化绩效考核记录。
（七）其它资料
1、安全标准化实施方案及推进过程相关资料；
2、文件化的安全生产方针、目标；
3、企业主要负责人安全承诺书（亲笔签名）；
4、企业各级、各类人员年度安全目标责任书（内容有针对性，不能千篇一律）；
5、建立安全生产委员会的书面文件；
6、安全管理网络体系框图；
8、主要负责人、安全生产管理人员安全资格证书；
9、特种作业人员、安全培训合格证书；
10、安全费用提取的标准资料；
11、工伤保险缴费凭证；
12、生产设施建设“三同时”文件、建设“六阶段”的资料和审查意见；
13、各种报警器、检测仪器的说明书；
14、安全阀、压力表、温度计、液位计等安全附件的技术资料；
15、特种设备定期检验报告；
16、多个承包商交叉作业的安全管理协议（可写入合同中）；
17、生产设施拆除方案、风险评价以及报废验收资料；
18、承包商施工现场管理情况的资料（入厂证管理、培训教育管理、各种作业活动相关手续的管理、施工人员劳动保护用品管理、安全设施管理、安全联席会议管理、安全检查管理等）；
19、职业危害申报表；
20、事故调查处理报告（含未遂事故）。
（八）安全检查表
1、各级综合检查、专业检查、季节性检查和日常检查的《安全检查表》（检查表应至少包括检查项目、检查标准、检查方法等）。
安全标志牌使用原则
一、工厂外大门口需要的安全标志牌
1、在有车辆出入的大门需要设置限高、限宽的相关安全标志牌。
2、“禁止吸烟”安全标志牌。
3、根据工厂情况设置安全防护标志。如：“必须戴安全帽” ，“必须戴防护眼镜” ，“必须穿防护鞋”。
二、工厂内部需要的安全标志牌
1、在相关的场所设置警示标志
l 在配电室、开关等场所设置“当心触电” 。
l 在易发生机械卷入、轧压、碾压、剪切等伤害的机械作业车间，设置“当心机械伤人” 。
l 在易造成手部伤害的机械加工车间，设置“当心伤手” 。
l 在铸造车间及有尖角散料等易造成脚部伤害的车间，设置“当心扎脚” 。
2、在需要采取防护的相关车间门口设置强制采用防范措施的图形标志。
l 在易发生飞溅的车间，如焊接、切割、机加工等车间，设置“必须戴防护眼镜”。
l 在噪声超过85dB的车间，设置“必须戴护耳器” 。
l 在易伤害手部的的作业场所，如易割伤手的机械加工车间，易发生触电危险的作业点等，设置“必须戴防护手套” 。
l 在易造成脚部砸（刺）伤的车间，设置“必须穿防护鞋” 。
3、用警示条纹带区分不同的工作场所
l 重要的或危险的生产加工区可用红黄斑马带圈定，并在显著位置加贴“危险”警示标识，以示说明。
l 一般的工作区或临时仓储区等，可用黄黑斑马带圈定，加贴“警告”标识。
l 其它区域，如安全通道，OFFICE等区域的警示标识可加贴“注意”“小心”等标识，以示说明。
4、逃生路线及应急设备
l 用圆点和箭头标出逃生路线的方向。以最近的“出口”为准。
l 用标贴贴于有棱角，坡度，扶手和把手等位置，以显出层次感。
l 有台阶，坡度或易滑的位置，可使用防滑贴加以预防
l 所有“出口”都应在显著位置加贴“出口”标识（有要求可安装应急灯或采用荧光标识）
l 在配电房，空压房等设备室房门上加贴“不准进入”和其它警示标识，以示说明。
l 在所有应急设备旁，如“119”“消火栓”“洗眼站”等，加贴说明标识。
5、管道标志
在各种管道上加贴标签，标明层次、管道中的介质以及流向。
安全标志材料的选择
1、在表面不平整，或过分粗糙的墙面，应使用聚丙烯板材。
2、平整表面可采用自粘性不干胶。
安全标牌（标志）的用色标准
明确统一的标志牌是保证用电安全的一项重要举措，但由于导线的众多，颜色的不统一，在操作时，容易引发电气事故，所以，要规范操作，保障工作人员的人身安全。标志分为颜色标志和图形标志。颜色标志常用来区分各种不同性质、不同用途的导线，或用来表示某处安全程度。图形标志一般用来告诫人们不要去接近有危险的场所。为保证安全用电，必须严格按有关标准使用颜色标志和图形标志。我国安全色标采用的标准，基本上与国际标准草案(ISD)相同。一般采用的安全色有以下几种：
1、红色：用来标志禁止、停止和消防，如信号灯、信号旗、机器上的紧急停机按钮等都是用红色来表示“禁止”的信息。
2、黄色：用来标志注意危险。如“当心触电”、“注意安全”等。
3、绿色：用来标志安全无事。如“在此工作”、“已接地”等。
4、蓝色：用来标志强制执行，如“必须带安全帽”等。
5、黑色：用来标志图像、文字符合和警告标志的几何图形。
按照规定，为便于识别，防止误操作，确保运行和检修人员的安全，采用不同颜色来区别设备特征。如电气母线，A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，明敷的接地线涂为黑色。在二次系统中，交流电压回路用黄色，交流电流回路用绿色，信号和警告回路用白色。
❹ 煤矿安全质量标准化需要哪些记录和台账
一、综合管理类
1、五证一照
2、安全管理机构（红头文件）及安全管理人员配备
3、员工花名册
4、法律及法规（10个）
5、安全方针及目标：①有目标、宣传、员工理解；②安全风险管理及负责风险评价工作（建立评价组织，明确目的、范围、方法和准则）。
6、各级人员安全生产责任制（上墙）
7、安全生产责任书：①企业分管负责人；②安全生产管理部门负责人；③各职能部门负责人；④各车间及班组负责人；⑤各岗位人员。
8、安全管理制度（29个）、一通三防管理制度、规章制度
9、安全投入：①年度计划；②实施情况和财务记录；③防护用品使用情况；④按计划使用的安全技术措施费用）
10、安全教育培训：①年度培训计划；②特殊工种人员登记及证件；③新工人培训记录；④职工定期培训记录；⑤班前会记录；⑥特种作业人员培训记录；⑦管理人员及职工考试成绩登记及试卷；⑧职工培训签名表。
11、劳动保护：①劳动合同；②参加工伤保险（缴纳工伤保险证明材料，即财务发票）；③职业危害防治措施；④司徒合同；⑤其它合同及协议。
12、安全管理技术：
①设计审批管理；②工程验收（三同时报告）；③安全规程、操作规程、作业规程、安全技术措施及职工学习情况；④技术资料管理；⑤安全设备管理制度和台帐及记录、维护、保养记录；⑥生产调度管理（管理制度、调度会记录、事故隐患排查及处理、生产指挥系统及设施配备情况）。
注一：技术资料管理包括：a、煤矿矿图（矿井地质和水文地质图，井上下对照图，巷道布置图，采掘工程平面图，通风系统图，井下运输系统图，安全监测装备布置图，排水、防尘、充填、抽放瓦斯等管路系统图，井下通信系统图，井上下配电系统图和井下电气设备布置图，井下避灾路线图）；b、所有设备台帐及档案。
注二：生产调度管理包括：a、领导下井带班制度；b、业主、矿长、副矿长、安全科长下井带班记录；c、安全生产调度会议记录、职工大会会议记录、经济分析会议记录。
注三：安全设备管理制度和隐患排查管理包括：a、隐患排查制度；b、矿上隐患排查整改登记表及班组交叉检查原始记录；c、公司及上级主管部门隐患排查整改登记表。
13、事故应急救援预案与演练：①重大危险源管理制度；②重大危险源登记、建档及定期检测、评估、监控记录；③事故调查（四不放过原则的执行记录和调查报告及处理情况）；④事故应急预案及相关文件资料；⑤应急救灾演习记录。
注：预案包括：a、煤矿灾害事故预防及处理计划；b、煤矿生产安全事故应急预案；c、防煤炭自然发火、防灭火措施；d、煤矿抗洪抢险及地质灾害防治预案。
14、安全文化建设：①企业文化宣传及案例教育；②警示标志登记；③工会、党委安全活动及计划。
15、全矿安全事故统计
16、综合安全管理标准化考核自评表
二、采煤安全管理
1、采煤作业规程和管理制度
2、采煤队岗位责任制和操作规程
3、支护质量监测及分析处理责任制
4、工作面地质预报（每月至少一次预报）
5、工作面工程质量、顶板管理、规程执行情况
6、采煤安全隐患排查整改情况
7、支护器材基础台帐
8、采煤安全事故统计
9、工程开工通知单、工程质量验收记录
10、采煤安全管理标准化考核自评表
三、掘进安全管理
1、掘进作业规程和管理制度
2、掘进队岗位责任制和操作规程
3、三图一表并悬挂在现场
4、安全设施配置、检修情况
5、特种作业人员登记及培训记录（电工、输送机操作员、绞车司机、爆破员持证上岗及证件）
6、工程开工通知单、工程质量验收记录
7、煤矿井巷工程质量检验评定标准及检验考评情况
8、掘进安全事故统计
9、掘进安全管理标准化考核自评表
四、机电安全管理
（一）机电设备与指标：
1、合格证登记
①机电设备产品合格证；②矿用产品安全标志；③防爆设备防爆合格证登记。
2、全矿机电设备综合完好率统计：大型在用固定设备完好率、防爆电气设备及小型电器防爆合格率、小型电器合格率、电缆吊挂合格率、矿灯完好率。
3、机电设备检修、技改计划
（二）机电安全及要求
1、机电科岗位责任制
2、机电设备台帐及设备档案
3、双电源用电协议及竣工报告
4、检漏电记录、风电闭锁试验记录、瓦斯电闭锁试验记录
5、机电设备事故登记册
6、水泵排水记录
7、防洪演习报告
8、设备检修及试验记录
9、接地保护测试、漏电每日试验记录、接地电阻测试记录、远方漏电试验记录
10、2米、1.6米绞车包机制度及运行记录
11、充电记录
2、机车包机制度及运行记录（源泉无）
13、抽水工包机制度
14、机电人员证件及培训（各类司机、维修电、钳工）
15、工程开工通知单、工程质量验收记录
16、机电安全管理标准化考核自评表
五、运输安全管理
1、运输提升安全管理制度、岗位责任制、操作规程
2、运输设备、设施包机制度
3、运输系统图
4、运输设备、设施的图纸及技术档案
5、运输设备运行检修记录、试验报告
6、小绞车管理制度及运行记录
7、绞车纲丝绳检查记录
8、钉道工包机制度
9、充电工包机制度
10、行车记录
11、工程开工通知单，各项工程施工技术措施
12、运输安全活动记录和事故追查分析报告
13、特种作业人员登记及考核情况（每年一次考核）
14、年度培训计划及培训记录
15、运输安全管理标准化考核自评表
六、通风安全管理
1、通风图：通风系统图、防尘消防系统图、安全监控系统布置图、反风操作系统图（挂在现场）
2、五板：局部通风机管理牌板、通风设施管理牌板、防尘设施管理牌板、通风仪表仪器管理牌板、安全监测管理牌板
3、五记录：调度值班记录、通风区（科）值班记录、通风设施检查记录、防灭火检查记录、测风记录
4、台帐：瓦斯调度台帐、防火密闭管理台帐
5、通风各工种岗位责任制和操作规程
6、通风系统隐患排查记录（每月一次）
7、矿井“一通三防”管理机构和人员设置、“一通三防”管理责任制
8、主要通风机设备运转记录
9、主要通风机检查、维修记录
10、通风例会制度及记录
11、反风演习计划及演习记录（每年一次）
12、停风措施、防突措施、瓦斯积聚排放措施
13、安全仪器仪表定期检查、校验记录（甲烷传感器调校、风电和瓦斯电闭锁试验记录）
14、通风、防瓦斯、防治粉尘、防灭火安全措施计划
15、通风安全监测机构责任制
16、煤尘爆炸性鉴定资料、瓦斯等级鉴定报告
17、瓦斯专项整治计划表，瓦斯检查记录（一班三检、一炮三检、瓦斯监控日报、瓦斯员现场交接班制度及记录），瓦斯排放记录，通风系统调整、贯通记录、调风安全措施、报批计划，反风设施检查记录，主要通风机停运及其它安全措施，防灭火消耗台帐，风量分配计划及记录，通风设施台帐、检查记录，巷道维修计划、验收记录，工程开工通知单，工程竣工及质量验收记录，冲刷粉尘记录。
18、监控设备仪表台帐、监测装置故障登记、检修记录、巡检记录
19、自然发火预测预报制度、防治自然发火的专门措施
20、隔爆防尘设施登记
21、特种作业人员登记及培训记录
22、通风安全管理标准化考核自评表
七、地测防治水安全管理
1、地质说明书
2、地质调查及水文分析报告
3、地质预报（月报、年报）
4、采区地质说明书、回采工作面地质说明书和掘进工作面地质说明书
5、当年水情水害预报
6、矿图：井田区域地形图、工业广场平面图、采掘工程平面图、井上下对照图、主要保安煤柱图、井筒断面图（每3-6个月填绘一次）
7、防治水预案
8、防治水隐患排查记录（每月一次）、防治水安全检查及整改记录（每季度一次）
9、矿测绘、收集、处理相关地质资料
10、矿区三级控制点测量数据
11、地测防治水安全管理标准化考核自评表
❺ 主要生产设备和特种设备检测检验清单
6.2安全设施
（20分） 1.企业应严格执行安全设施管理制度，建立安全设施台账。 建立安全设施台账。 查文件：
安全设施管理台账。
未建立安全设施台账，扣5分；台账内容不符合要求，一项扣1分。
2.企业应确保安全设施配备符合国家有关规定和标准,做到：
（1）宜按照SH3063－1999在易燃、易爆、有毒区域设置固定式可燃气体和/或有毒气体的检测报警设施，报警信号应发送至工艺装置、储运设施等控制室或操作室；
（2）按照GB50351在可燃液体罐区设置防火堤，在酸、碱罐区设置围堤并进行防腐处理；
（3）宜按照SH3097－2000在输送易燃物料的设备、管道安装防静电设施；
（4）按照GB50057在厂区安装防雷设施；
（5）按照GB50016、GB50140配置消防设施与
器材；
（6）按照GB50058设置电力装置；
（7）按照GB11651配备个体防护设施；
（8）厂房、库房建筑应符合GB50016、GB50160；
（9）在工艺装置上可能引起火灾、爆炸的部位设置超温、超压等检测仪表、声和/或光报警和安全联锁装置等设施。 按照国家有关规定和标准设置安全设施,做到：
（1）按照GB50493在易燃、易爆、有毒区域设置固定式可燃气体和/或有毒有害气体泄漏的检测报警设施，报警信号应发送至工艺装置、储运设施等控制室或操作室；
（2）按照GB50351在可燃液体罐区设置防火堤，在酸、碱罐区设置围堤并进行防腐处理；
（3）宜按照SH3097－2000在输送易燃物料的设备、管道上安装防静电设施；
（4）按照GB50057在厂区安装防雷设施；
（5）按照GB50016、GB50140配置消防设施与器材；
（6）按照GB50058设置电力装置；
（7）按照GB11651配备个体防护设施；
（8）厂房、库房建筑应符合GB50016、
GB50160的有关要求；
（9）在工艺装置上可能引起火灾、爆炸的部位设置超温、超压等检测仪表、声和/或光报警和安全联锁装置等设施；
（10）新建大型和危险程度高的化工装置，在设计阶段要进行仪表系统安全完整性等级评估，选用安全可靠的仪表、联锁控制系统；
（11）专家诊断按标准、规范应设置的其他安全设施。 查文件：
安全设施管理台账。
现场检查：
各种安全设施的配备情况。
1.未在危险工艺装置上可能引起火灾、爆炸的部位设置超温、超压等检测仪表、声和/或光报警和安全联锁装置等设施，扣20分（B级要素否决项）；
2.没有按标准设置有毒有害、可燃气体泄漏报警仪的，扣20分（B级要素否决项）；
3.经专家诊断没有按标准、规范设置其他安全设施的，扣20分（B级要素否决项）。 1.应当配备的安全设施缺失，一项扣2分；
2.安全设施的配备、安装不符合国家有关规定，一项扣2分；
3.新建大型和危险程度高的化工装置，在设计阶段未进行仪表系统安全完整性等级评估的，扣2分。
查文件：
安全设施管理台账。
现场检查：
各种安全设施的设置及运行情况。
二级企业化工生产装置未设置自动化控制系统，或涉及危险化工工艺和重点监管危险化学品的化工生产装置未根据风险状况设置安全联锁或紧急停车系统等，扣100分（A级要素否决项）。
查文件：
安全设施管理台账。
现场检查：
安全仪表系统设置情况及安全仪表系统功能安全管理体系运行情况。
一级企业涉及危险化工工艺的化工装置未设置安全仪表系统，或未建立安全仪表系统功能安全管理体系，扣100分（A级要素否决项）。
3.企业的各种安全设施应有专人负责管理，定期检查和维护保养。 1.专人负责管理各种安全设施；
2.建立安全设施管理档案；
3.定期检查和维护保养安全设施，并建立记录。 查文件：
1.安全设施管理制度；
2.安全设施维护保养检查记录。
现场检查：
安全设施的完整性。 1.无专人负责管理安全设施，或无安全设施管理档案，一项扣2分；
2.未建立安全设施维护保养检查记录或未进行定期检查和维护保养，一项扣2分；
3.现场安全设施不符合完整性要求，1处扣2分。
4.安全设施应编入设备检维修计划，定期检维修。安全设施不得随意拆除、挪用或弃置不用，因检维修拆除的，检维修完毕后应立即复原。 1.安全设施应编入设备检维修计划，定期检维修；
2.安全设施不得随意拆除、挪用或弃置不用，因检维修拆除的，检维修完毕后应立即复原。 查文件：
1.设备检维修计划；
2.安全设施检维修记录；
3.安全设施拆除、停用资料。
现场检查：
安全设施是否存在随意拆除、挪用或弃置不用的情况。 1.未将安全设施编入设备检维修计划，一项扣2分；
2.安全设施未按计划检维修的，一处扣2分；
3.随意拆除、停用、挪用或弃置不用安全设施，一处扣5分；
4.因检维修拆除，检维修完毕未立即复原，一处扣2分。
5.企业应对监视和测量设备进行规范管理，建立监视和测量设备台账，定期进行校准和维护，并保存校准和维护活动的记录。 1.对监视和测量设备进行规范管理；
2.建立监视和测量设备台账；
3.定期进行校准和维护；
4.保存校准和维护活动的记录；
5.对风险较高的系统或装置，要加强在线检测或功能测试，保证设备、设施的完整性。 查文件：
1.监视和测量设备管理制度；
2.监视和测量设备台账；
3.监视和测量设备检验报告；
4.校验和维护记录。
现场检查：
监视和测量设备的完整性及校验合格标志。 1.未建立监视和测量设备台账，扣5分；台账内容不符合要求，一项扣1分；
2.监视和测量设备维护记录内容不符合要求，一项扣2分；
3.未定期校验或校验不合格仍在使用，1台次扣5分；
4.现场监视和测量设备不完好或无检验合格标志，1台扣2分；
5.对风险较高的系统或装置，未设置在线检测或未进行功能测试，1台次扣2分。
6.3特种设备
（10分） 1.企业应按照《特种设备安全监察条例》管理规定，对特种设备进行规范管理。 按照《特种设备安全监察条例》的规定，对特种设备进行规范管理。 查文件：
1.特种设备管理制度；
2.特种设备台账和定期检验报告。 1.管理制度内容不符合要求，一项扣1分；
2.未定期检验，1台扣1分。
2.企业应建立特种设备台账和档案。 建立特种设备台账和档案，包括特种设备技术资料、特种设备登记注册表、特种设备及安全附件定期检测检验记录、特种设备运行记录和故障记录、特种设备日常维修保养记录、特种设备事故应急救援预案及演练记录。 查文件：
特种设备台账和档案。 未建立台账或档案，扣5分；台账和档案内容不符合要求，一项扣1分。
3.特种设备投入使用前或者投入使用后30日内，企业应当向直辖市或者设区的市特种设备监督管理部门登记注册。 特种设备投入使用前或者投入使用后30日内，应当向直辖市或者设区的市特种设备监督管理部门登记，登记标志置于设备显著位置。 查文件：
特种设备台账和档案。
现场检查：
登记标志。 1.未办理登记，1台扣2分；
2.无标志，1台扣1分。
4.企业应对在用特种设备进行经常性日常维护保养，至少每月进行1次检查，并保存记录。 对在用特种设备进行经常性日常维护保养，至少每月进行1次检查，并保存记录。 查文件：
特种设备维护保养记录。
现场检查：
特种设备日常维护保养状态。 1.未按规定进行检查和维护保养，扣2分；
2.未建立日常维护保养、检查记录，或记录内容不符合要求，一项扣1分；
3.特种设备存在缺陷，1台次扣1分。
5.企业应对在用特种设备及安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修，并保存记录。 对在用特种设备及安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修，并保存记录。 查文件：
校验报告、检修记录。 1.未定期校验或无校验报告，1台次扣4分；
2.未定期检修或未保存记录，1台次扣1分。
6.企业应在特种设备检验合格有效期届满前一个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。企业应将安全检验合格标志置于或者附着于特种设备的显著位置。 1.特种设备检验合格有效期届满前一个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求；
2.未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用；
3.将安全检验合格标志置于或者附着于特种设备的显著位置。 查文件：
1.特种设备档案；
2.定期检验申请资料。
现场检查：
特种设备检验合格标志。 1.存在未检验或检验不合格或无检验报告的在用特种设备，1台次扣4分；
2.未按规定提出检验要求的，1台次扣1分；
3.特种设备上无检验合格标志，1台次扣1分。
7.企业特种设备存在严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定使用年限，应及时予以报废，并向原登记的特种设备监督管理部门办理注销。 1.特种设备存在严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定使用年限，应及时予以报废；
2.向原登记的特种设备监督管理部门办理注销。 查文件：
1.特种设备档案和事故隐患台账；
2.报废的特种设备注销手续。
现场检查：
特种设备是否有报废但仍在使用的现象。 1.未及时报废，1台次扣10分（B级要素否决项）；
2.已报废的特种设备，仍在现场使用，1台次扣10分（B级要素否决项）。 未办理注销手续，1台次扣1分。
6.4工艺安全
（25分） 1.企业操作人员应掌握工艺安全信息，主要包括：
（1）化学品危险性信息：
1）物理特性；
2）化学特性，包括反应活性、腐蚀性、热和化学稳定性等；
3）毒性；
4）职业接触限值。
（2）工艺信息：
1）流程图；
2）化学反应过程；
3）最大储存量；
4）工艺参数（如：压力、温度、流量）安全上下限值。
（3）设备信息:
1）设备材料；
2）设备和管道图纸；
3）电气类别；
4）调节阀系统；
5）安全设施（如报警器、联锁等）。 操作人员应掌握工艺安全信息，主要包括：
（1）化学品危险性信息：
1）物理特性；
2）化学特性，包括反应活性、腐蚀性、热和化学稳定性等；
3）毒性；
4）职业接触限值。
（2）工艺信息：
1）流程图；
2）化学反应过程；
3）最大储存量；
4）工艺参数（如：压力、温度、流量）安全上下限值。
（3）设备信息:
1）设备材料；
2）设备和管道图纸；
3）电气类别；
4）调节阀系统；
5）安全设施（如报警器、联锁等）。 查文件：
员工培训记录。
询问：
员工对岗位工艺安全信息掌握程度。 操作人员对岗位工艺安全信息掌握程度，1人不掌握扣3分。
2.企业应保证下列设备设施运行安全可靠、完整：
（1）压力容器和压力管道，包括管件和阀门；
（2）泄压和排空系统；
（3）紧急停车系统；
（4）监控、报警系统；
（5）联锁系统；
（6）各类动设备，包括备用设备等。 1.保证下列设备设施运行安全可靠、完整：
（1）压力容器和压力管道，包括管件和阀门；
（2）泄压和排空系统；
（3）紧急停车系统；
（4）监控、报警系统；
（5）联锁系统；
（6）各类动设备，包括备用设备等。
2.工艺技术自动控制水平低的重点危险化学品企业要制定技术改造计划，完成自动化控制技术改造。 查文件：
1.压力容器和压力管道及安全附件检验报告；
2.安全阀检验报告；爆破片、防爆膜合格证及更换记录；
3.紧急停车系统分布图及维护记录；
4.监控、报警系统、联锁系统维护、调试记录；
5.各类动设备，包括备用设备维护保养记录等；
6.工艺控制流程图及自动化控制资料。
现场检查：
标准规定的各类设备设施的完整性。 1.压力容器及附件未检验或检验不合格，一项扣25分（B级要素否决项）；
2.危险工艺未按规定实现自动化控制的，扣100分（A级要素否决项）。 1.压力管道未检验或检验不合格，一项扣1分；
2.安全阀未检验或检验不合格；爆破片、防爆膜不合格或未定期更换，或未做更换记录，一项扣2分；
3.紧急停车系统失效或未进行日常维护，一项扣2分；
4.监控、报警系统、联锁系统未经调试或失效，一项扣2分；
5.安全阀、排空系统、火炬设置不符合要求，一处扣2分；
6.机泵等动设备运行不正常，振动超标、有泄漏；备用设备未进行定期盘车或无记录，一项扣2分。
3.企业应对工艺过程进行风险分析：
（1）工艺过程中的危险性；
（2）工作场所潜在事故发生因素；
（3）控制失效的影响；
（4）人为因素等。 1.要从工艺、设备、仪表、控制、应急响应等方面开展系统的工艺过程风险分析；
2.对工艺过程进行风险分析，包括：
（1）工艺过程中的危险性；
（2）工作场所潜在事故发生因素；
（3）控制失效的影响；
（4）人为因素等。 查文件：
1.风险评价记录；
2.岗位操作规程。
询问：
操作人员对工艺过程中的风险的认知程度。 1.未对工艺过程进行风险分析，一个单元扣3分；
2.岗位操作规程内容中未针对工艺操作中的风险制定安全措施及应急处置措施，一项扣1分；
3.操作人员不清楚岗位风险及控制措施，1人次扣1分。
一级企业涉及危险化工工艺和重点监管危险化学品的化工生产装置进行过危险与可操作性分析（HAZOP），并定期应用先进的工艺（过程）安全分析技术开展工艺（过程）安全分析。 查文件：
1.涉及危险化工工艺和重点监管危险化学品的化工生产装置进行危险与可操作性分析（HAZOP）记录、报告；
2.定期应用先进的工艺（过程）安全分析技术开展工艺（过程）安全分析的记录、报告。 一级企业涉及危险化工工艺和重点监管危险化学品的化工生产装置未进行过危险与可操作性分析（HAZOP），或未定期应用先进的工艺（过程）安全分析技术开展工艺（过程）安全分析，扣100分（A级要素否决项）。
4.企业生产装置开车前应组织检查,进行安全条件确认。安全条件应满足下列要求：
（1)现场工艺和设备符合设计规范；
（2）系统气密测试、设施空运转调试合格；
（3）操作规程和应急预案已制订；
（4）编制并落实了装置开车方案；
（5）操作人员培训合格；
（6）各种危险已消除或控制。 生产装置开车前应组织检查,进行安全条件确认。安全条件应满足下列要求：
（1）现场工艺和设备符合设计规范；
（2）系统气密测试、设施空运转调试合格；
（3）操作规程和应急预案已制订；
（4）编制并落实了装置开车方案；
（5）操作人员培训合格；
（6）各种危险已消除或控制。 查文件：
1.生产装置开车前安全条件确认检查表；
2.系统气密、置换及动设备空试记录；
3.装置开车方案；
4.操作规程和应急预案；
5.操作人员培训记录；
6.开车前隐患排查与整改记录。 1.未制定安全条件确认表，或内容不符合要求，一项扣1分；
2.未进行系统气密测试、置换及动设备空试或无记录，一项扣3分；
3.没有编制装置开车方案，扣3分；
4.没有编制操作规程和应急预案，一项扣2分；
5.操作人员未经培训合格,1人次扣1分；
6.开车前未进行隐患整改，扣3分。
5.企业生产装置停车应满足下列要求：
（1）编制停车方案；
（2）操作人员能够按停车方案和操作规程进行操作。 生产装置停车应满足下列要求：
（1）编制停车方案；
（2）操作人员能够按停车方案和操作规程进行操作。 查文件：
1.停车方案；
2.停车操作记录。
询问：
有关人员是否清楚停车要求。 1.未编制停车方案，扣3分；停车方案内容，一项不符合扣1分；
2.未执行操作规程和停车方案停车，1次扣3分；
3.有关人员不清楚停车要求，1人次扣1分。
6.企业生产装置紧急情况处理应遵守下列要求：
（1）发现或发生紧急情况，应按照不伤害人员为原则，妥善处理，同时向有关方面报告；
（2）工艺及机电设备等发生异常情况时，采取适当的措施，并通知有关岗位协调处理，必要时，按程序紧急停车。 生产装置紧急情况处理应遵守下列要求：
（1）发现或发生紧急情况，应按照不伤害人员为原则，妥善处理，同时向有关方面报告；
（2）工艺及机电设备等发生异常情况时，应及时采取适当的措施，并通知有关岗位协调处理，必要时，按程序紧急停车。 查文件：
1.操作规程；
2.操作记录。
询问：
操作人员在紧急情况下处理措施和程序。 1.操作规程中未制定发生紧急及异常情况时的处理措施，一项扣2分；
2.紧急情况未按规定处理，1次扣3分；
3.操作人员不清楚紧急及异常情况处理措施和上报程序，1人扣1分。
7.企业生产装置泄压系统或排空系统排放的危险化学品应引至安全地点并得到妥善处理。 生产装置泄压系统或排空系统排放的危险化学品应引至安全地点并得到妥善处理。 现场检查：
1.生产装置泄压排放系统排放的危险物质处理；
2.排空系统及火炬管理情况。 1.排放管安装位置不符合规范或危险物质处理不符合要求，一处扣2分；
2.火炬系统运行不正常，扣3分。
8.企业操作人员应严格执行操作规程，对工艺参数运行出现的偏离情况及时分析，保证工艺参数控制不超出安全限值，偏差及时得到纠正。 操作人员应对工艺参数运行出现的偏离情况及时分析，保证工艺参数控制不超出安全限值，偏差及时得到纠正。 查文件：
工艺操作记录及交接班记录。
询问：
操作人员如何处理工艺参数的偏离。 1.工艺参数偏离未分析原因，一次扣1分；
2.超出安全限值未及时进行纠正，扣3分；
3.操作人员不清楚工艺参数偏离处理方法，1人次扣1分。
6.5关键装置及重点部位
（15分） 1.企业应加强对关键装置、重点部位安全管理，实行企业领导干部联系点管理机制。 1.确定关键装置、重点部位；
2.实行企业领导干部联系点管理机制。 查文件：
1.关键装置、重点部位管理制度；
2.关键装置、重点部位台账。
未确定关键装置、重点部位，扣15分（B级要素否决项）。 1.未明确关键装置和重点部位的联系人以及联系人的职责及考核要求的，一项扣1分；
2.确定的关键装置、重点部位，少一处扣2分；
3.未建立联系点机制，扣2分。
2.联系人对所负责的关键装置、重点部位负有安全监督与指导责任，包括：
（1）指导安全联系点实现安全生产；
（2）监督安全生产方针、政策、法规、制度的执行和落实；
（3）定期检查安全生产中存在的问题；
（4）督促隐患项目治理；
（5）监督事故处理原则的落实；
（6）解决影响安全生产的突出问题等。 联系人对所负责的关键装置、重点部位负有安全监督与指导责任，包括：
（1）指导安全联系点实现安全生产；
（2）监督安全生产方针、政策、法规、制度的执行和落实；
（3）定期检查安全生产中存在的问题；
（4）督促隐患项目治理；
（5）监督事故处理原则的落实；
（6）解决影响安全生产的突出问题等。 查文件：
监督指导有关记录。
询问：
联系人对所负责的关键装置、重点部位进行的安全监督指导情况。 联系人对所负责的关键装置、重点部位未履行安全监督指导职责，1次扣1分。
3.联系人应每月至少到联系点进行一次安全活动，活动形式包括参加基层班组安全活动、安全检查、督促治理事故隐患、安全工作指示等。 联系人应每月至少到联系点进行一次安全活动。 查文件：
联系点活动记录。 企业领导干部未按规定到联系点活动或未记录，1次扣1分。
4.企业应建立关键装置、重点部位档案，建立企业、管理部门、基层单位及班组监控机制，明确各级组织、各专业的职责，定期进行监督检查，并形成记录。 1.建立关键装置、重点部位档案；
2.建立企业、管理部门、基层单位及班组监控机制，明确各级组织、各专业的职责；
3.定期进行监督检查，并形成记录。 查文件：
1.关键装置、重点部位管理制度；
2.关键装置、重点部位档案；
3.关键装置、重点部位的监督检查记录。 1.未建立档案，扣3分；档案内容一项不符合扣1分；
2.未建立企业、管理部门、基层单位及班组监控机制，扣3分；
3.未明确各级组织、各专业职责，扣2分；
4.未定期进行监督检查，扣2分；
5.未建立监督检查记录或记录不全，一项不符合扣1分。
5.企业应制定关键装置、重点部位应急预案，至少每半年进行一次演练，确保关键装置、重点部位的操作、检修、仪表、电气等人员能够识别和及时处理各种事件及事故。 1.制定关键装置、重点部位应急预案；
2.至少每半年进行一次演练，确保关键装置、重点部位的操作、检修、仪表、电气等人员能够识别和及时处理各种事件及事故。 查文件：
1.关键装置、重点部位应急预案；
2.应急预案演练记录。
询问：
1.抽查岗位操作人员及机电仪人员对预案的掌握程度；
2.各种事件及事故处理措施。 1.关键装置、重点部位应急预案不全，每缺一项扣2分；
2.未进行演练或无演练记录或未对预案评审,一项扣2分；
3.有关人员对预案及各种事件、事故处理措施不熟练，1人次扣1分。
6.企业关键装置、重点部位为重大危险源时，还应按2.5条执行。 关键装置、重点部位为重大危险源时，还应按3.5条执行。 按照3.5条评审 按照3.5条评审
6.6检维修
（10分） 1.企业应严格执行检维修管理制度，实行日常检维修和定期检维修管理。 严格执行检维修管理制度，实行日常检维修和定期检维修管理。 查文件：
1.设备检维修管理制度；
2.检维修记录。
现场检查：
现场检查或抽查设备状况。 1.未明确检维修时机、频次和审批程序，一项不扣1分；
2.未实行日常检维修和定期检维修管理，扣2分。
2.企业应制订年度综合检维修计划，落实“五定”，即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度原则。 1.制订年度综合检维修计划；
2.落实“五定”，即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度原则。 查文件：
年度综合检维修计划。 1.未制定年度综合检维修计划，扣4分；
2.年度综合检维修计划未做到“五定”管理，一项扣1分。
3.企业在进行检维修作业时，应执行下列程序：
（1）检维修前：
1）进行危险、有害因素识别；
2）编制检维修方案；
3）办理工艺、设备设施交付检维修手续；
4）对检维修人员进行安全培训教育；
5）检维修前对安全控制措施进行确认；
6）为检维修作业人员配备适当的劳动保护用品；
7）办理各种作业许可证。
（2）对检维修现场进行安全检查。
（3）检维修后办理检维修交付生产手续。 在进行检维修作业时，应执行下列程序：
（1）检维修前：
1）进行危险、有害因素识别；
2）编制检维修方案；
3）办理工艺、设备设施交付检维修手续；
4）对检维修人员进行安全培训教育；
5）检维修前对安全控制措施进行确认；
6）为检维修作业人员配备适当的劳动保护用品；
7）办理各种作业许可证。
（2）对检维修现场进
行安全检查。
（3）检维修后办理检维修交付生产手续。 查文件：
1.检维修风险分析记录；
2.检维修方案；
3.工艺、设备设施交付检维修手续；
4.检维修人员安全培训教育记录；
5.相应作业许可证及安全控制措施；
6.对检维修作业现场进行安全检查的记录；
7.检维修交付生产手续等。
现场检查：
1.检维修作业人员配备劳动保护用品情况；
2.检维修作业现场的安全管理。 1.未制定检维修方案，扣10分（B级要素否决项）；
2.未办理检维修前工艺、设备设施交付检维修或检维修后检维修交付生产手续，扣10分（B级要素否决项）。 1.未对检维修进行风险分析，一项不符合扣1分；
2.未对检修人员进行安全培训教育，1人次扣1分；
3.检维修相应作业票证未办理或办理不符合要求，或检修前未对安全控制措施进行确认，一项不符合扣5分；
4.检维修作业人员未按规定配备或使用劳动保护用品，1人次扣1分；
5.安全生产管理人员未对检维修现场进行安全检查，扣2分；
6.检维修现场一项不符合扣1分。
6.7拆除和报废
（10分） 1.企业应严格执行生产设施拆除和报废管理制度。拆除作业前，拆除作业负责人应与需拆除设施的主管部门和使用单位共同到现场进行对接，作业人员进行危险、有害因素识别，制定拆除计划或方案，办理拆除设施交接手续。 1.拆除作业前，拆除作业负责人应与需拆除设施的主管部门和使用单位共同到现场进行作业前交底；
2.作业人员进行危险、有害因素识别；
3.制定拆除计划或方案；
4.办理拆除设施交接手续。 查文件：
1.生产设施拆除和报废管理制度；
2.设施拆除和报废审批手续；
3.拆除作业风险分析记录；
4.拆除计划或拆除方案；
5.设施拆除交接手续。
现场查看：
查看拆除作业现场安全管理。 1.拆除作业前，相关单位未共同到现场进行作业前交底，1次扣5分；
2.设施拆除和报废无审批手续，1次扣1分；
3.未对拆除作业进行风险分析并制定风险控制措施，1次扣1分；
4.未制定拆除计划或方案，1次扣2分；
5.未办理设施拆除交接手续，1次扣1分；
6.拆除作业现场，一项不符合扣1分。
2.企业凡需拆除的容器、设备和管道，应先清洗干净，分析、验收合格后方可进行拆除作业。 1.凡需拆除的容器、设备和管道，应先清洗干净，分析、验收合格后方可进行拆除作业；
2.拆除、清洗等现场作业应严格遵守作业许可等有关规定。 查文件：
分析、验收合格证明。
现场检查：
拆除、清洗作业现场安全管理。 1.未进行分析、验收或分析不合格进行拆除作业，一项扣1分；
2.拆除作业现场，一项不符合扣1分。
❻ 危险化学品安全标准化需要哪些台账
在《危险化学品从业单位安全生产标准化化通用规范》（AQ3013）的基础上，2011年国家安监管总局出台了《危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准》（安监总管三[2011]93号）和《危险化学品从业单位安全生产标准评审管理办法》（安监总管三[2011]145号），结合《关于危险化学品企业贯彻落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》的实施意见》（安监总局和工业信息化部 安监总管三[2010]186号文），危化企业安全生产标准化按要素要求的制度、及记录如下：
一、法律法规和标准
1、企业制定的识别和获取适用的安全生产法律法规、标准及政府其他有关要求的管理制度；
2、适用的安全生产法律法规、标准及政府其他有关要求的清单（法律法规、标准及其他要求应识别到条款）；
3、适用的安全生产法律法规、标准及政府其他有关要求的文本数据库；
4、适用的安全生产法律法规、标准及政府其他有关要求的更新记录；
5、企业将安全生产法律、法规、标准和其他要求传达给相关部门的发放记录；
6、企业宣传和培训安全生产法律、法规、标准和其他要求的活动记录；
a.培训记录；
b.告知书；
c.宣传材料。
7、企业编制的安全生产法律、法规、标准和其他要求执行情况的符合性评价报告；
8、安全生产法律法规、标准和其他要求的适用性评审中的不符合项原因分析记录（以列表的形式）；
9、安全生产法律法规、标准和其他要求的适用性评审中的不符合项整改记录（整改计划、整改措施）；
10、不符合项整改落实情况表。
二、机构和职责装档资料目录
1、文件化的安全生产方针；
2、文件化的年度安全生产目标；
3、年度安全生产工作计划（盖公司公章）；
4、企业各级组织（职能处室、车间、班组）制定的年度安全工作计划（根据目标分解内容）；
5、安全生产责任制的管理制度（制定、考核、奖惩、评审、修定）；
6、企业各级组织签订的安全目标责任书（包括各个职能部门、车间、班组从上往下逐级签订）；
7、安全生产目标完成情况的考核记录（定期考核，建议每季度一次）；
8、安全生产目标完成情况的奖惩记录
9、（安全生产责任制的奖惩记录）；
10、安全生产责任制（明确企业主要负责人的职责）；
a. 企业制定的安全领导小组或安委会、管理部门、主要负责人、各级管理人员和从业人员的安全职责（职责分工要明确）；
b.企业下发的各安全职责颁布实施的文件（红头文件）；
11、主要负责人组织和参与安全生产标准化建设的记录；
a.企业下发的关于开展安全标准化工作的通知（红头文件，成立安全标准化领导小组，包括人员、资金、设备、设施）；
b.企业安全生产标准化实施方案；
c.主要负责人组织召开“关于开展安全标准化工作的专题会议”记录；
12、安全文化建设计划或方案；
13、安全文化体系文件(企业的理念、价值观、方针、宣传口号等)：
14、主要负责人的安全承诺书；
15、安委会会议记录；
16、安委会会议问题跟综落实记录
17安全生产工作汇报资料；（包括各职能部门、成员单位上安委会资料）；
18、领导干部带班制度；
19、领导干部带班记录及考核记录；
20、安委会、安全生产管理部门或专职安全管理人员的配备文件（红头）；
21、企业主要负责人安全证、安全管理人员证（原件或复印件）；
22、注册安全工程师的配备或委托文件（注安证）；
23、企业设置管理部门的文件（红头）；
24、治安保卫部门设置及专职治安保卫人员配备文件(生产、储存剧毒化学品、易制毒危险化学品的单位)；
25、企业安全领导小组或安委会网络图到基层单位的安全生产管理网络图（包含公司所有职能部门）；
26、安全生产费用管理制度；
27、企业编制的安全措施费用提取计划（盖公司公章）；
28、企业编制的安全生产费用实施台账；
29、企业为全体从业人员缴纳工伤保险费用台账及缴费单复印件。
30、风险抵押金或安全责任保险考核记录（考核兑现）；
三、风险管理装档资料目录
1、风险评价管理制度；
2、企业下发关于成立风险评价小组的通知文件（有从业人员参加）
3、作业活动清单
4、设备设施清单
5、风险评价记录：
a.工作危害分析记录表；
b.安全检查分析记录等；
c.其他风险评价方法。
6、风险评价报告；
7、风险评价有关会议记录或纪要；
8、重大风险清单；
9、风险控制措施记录；
10、风险管理培训教育计划
11、风险管理培训教育记录；
12、隐患治理制度；
13、隐患治理台账；
14、隐患治理通知单
15、隐患治理记录；
16、重大隐患治理工作“五到位”落实情况的记录；
17、重大隐患项目档案；
18、重大事故隐患防范措施和书面报告；
19、隐患整改计划；
20、安全生产预警预报体系（一级企业）；
21、重大危险源的管理制度（应包含重大危险源定期评估的内容）；
22、安全评价报告；
23、重大危险源档案；
24、重大危险源安全监控、报警设施台账（包括压力、温度、液位、流量）；
25、重大危险源的定期评估报告；
26、重大危险源的设备、设施定期检查记录；
27、设备、设施的检验报告或检验合格证；
28、重大危险源专项应急预案；
29、重大危险源专项应急预案演练记录；
30、应急救援器材台账；
31、变更管理制度；
32、变更管理记录；
33、变更的风险分析记录、控制措施；
34、变更实施验收报告；
35、作业许可证记录；
36、供应商管理制度；
37、合格供应商名录、档案；
38、供应商选用、续用、评价记录；
39、其他与采购有关的风险分析；
四、 管理制度装档资料目录
1、适用的安全生产规章制度清单和安全操作规程清单；
2、企业安全生产规章制度签发文件
3、文件发放资料
4、操作规程签发文件
5、岗位操作规程（包含新项目的操作规程）
6、管理制度和操作规程评审和修订制度
7、管理制度和操作规程评审和修订记录
8、最新版本安全生产规章制度和操作规程
9、最新版本安全生产规章制度或操作规程的文件发放记录
五 培训教育装档资料目录
1、安全培训、教育制度
2、安全培训、教育需求识别记录
3、年度安全培训教育计划
4、安全培训、教育记录
5、安全生产费用台账或资金计划；
6、培训教育计划（具体实施）；
7、从业人员安全培训教育档案（可单放）
8、安全培训教育计划变更记录
9、培训教育效果评价记录
10、载明企业从业人员岗位标准的文件
11、员工台账
12、安全资格证书
a.主要负责人安全资格证书；
b. 安全管理人员安全资格证书；
c. 特种作业操作证；
d.从业人员上岗证。
13、安全培训教育档案
a.主要负责人及安全生产管理人员培训档案；
b.其他管理人员的安全培训教育（由企业相关部门组织）；
c.从业人员的安全培训教育；
d.新入厂人员的三级教育档案；
e.特种作业人员、特种设备作业人员培训档案。
f. 新工艺、新技术、新装置、新产品投入使用前的培训记录
g.转岗、脱岗人员的培训、考核记录；
14、特种作业人员、特种设备作业人员培训档案；
a.特种作业人员及特种设备作业人员管理台账;
b.特种作业操作证；
c. 特种作业人员和特种设备作业人员培训教育计划
15、从事危险化学品运输的驾驶人员、船员、装卸管理人员、押运人员从业资格证和管理台帐；
16、新工艺、新技术、新装置、新产品投入使用前的培训记录（培训内容、考核内容）；
17、外来参观、学习等人员培训记录；
18、厂级、车间级承包商安全培训教育记录
19、外来施工单位入厂证；
20、管理部门、班组月度安全活动计划
21、管理部门安全活动记录
22、班组全活动记录
六、生产设施及工艺安全装档资料目录
1、“三同时”资料（单放）
a.生产设施建设项目设计资料（包括安全设施设计专篇、消防专篇、职业卫生专篇）及批复等；
b.施工记录:设计、施工、监理单位的资质；施工现场的检查记录；施工完成情况的交接记录；
c.试生产方案及备案资料；
d.建设项目安全设施竣工验收资料：安全设施检测检验报告、安监部门出具的“安全设施竣工验收意见书”、竣工验收安全评价报告；
e、专家评审意见；
f、新建、改建、扩建项目可行性研究报告；
g、试生产前安全检查报告；
h、建设项目建设过程中的变更资料（包括变更后向负责安全审查的安全监管部门报告的材料）；
i、变更风险分析记录；
2、现状安全评价报告；
3、工艺设计文件；
4、新工艺小试、中试、工业化试验的报告
5、安全设施管理制度
6、安全设施管理台账
7、设备、设施检维修计划；
8、安全设施检维修记录；
9、安全设施拆除、停用资料；
10、监视、测量设备管理制度；
11、监视和测量设备管理台账；
12、监视和测量设备检验报告；
13、监视和测量设备校准、维护记录；
14、特种设备管理制度；
15、特种设备台账；
16、特种设备档案（可单放，包括特种设备定期检验报告）；
17、特种设备维护和保养记录；
18、特种设备定期校验报告、检修记录；
19、报废的特种设备注销手续；
20、员工的工艺安全信息的培训记录；
21、生产装置开车前安全条件确认记录；
22、系统气密性、置换及动设备空试记录；
23、开车前隐患排查与整改记录；
24、装置开、停车方案
25、生产装置紧急情况处理方案
26、停车操作记录；
27、操作规程；
28、关键装置、重点部位档案
29、实施企业领导干部联系点管理制度
30、关键装置、重点部位应急预案和演练记录
31、检维修管理制度
32、年度综合检修计划
33、生产设施拆除和报废管理制度
七作业安全装档资料目录
1、作业许可证和存根（动火作业、进入受限空间作业、临时用电作业、高出作业、设备检修作业、抽堵盲板作业、吊装作业、破土作业、断路作业等）
2、安全标志（防火、防爆、有毒）、安全警示标志（重大危险源）、标志（限速、限高、禁行）、告知牌（职业危害）、风向标一览表
3、对承包商安全检查与协调记录
4、机动车辆进入生产装置区、罐区现场的管理规定
5、机动车辆进厂手续（生产区、罐区）
6、承包商管理制度
7、承包商管理档案
8、安全协议书
9、作业现场安全交底材料、应急预案、施工方案
八、职业健康装档资料
1、职业危害因素识别记录；
2、职业危害申报表及批复资料
（附审核状态页） 网站：www.chinasafety.ac.cn
3、职业危害防治计划和实施方案
4、企业职业卫生档案（包括1、2、6及以下内容）
1)作业场所职业危害因素日常监测系统的监测记录；
2)企业对工作场所定期进行职业病危害因素检测、评价的结果（检测报告）；
3)接害作业人员的岗前、在岗期间、离岗前的职业健康检查记录；
4)职业健康体检人员台账
5)企业对有关职业病员工的诊疗记录及转岗、休养等记录
5、从业人员健康监护档案(职业健康监护管理办法 卫生部令 第23号)
1)劳动者职业史、既往史和职业病危害接触史；
2)相应作业场所职业病危害因素监测结果；
3)职业健康检查结果及处理情况；
4)职业病诊疗等劳动者健康资料。
6、作业场所的划分资料；
7、使用和产生有毒物品作业场所与生活区的距离 ；
8、职业危害警示标识、监测点设置、告知牌明细；
9、有毒有害作业场所报警设施、冲洗设施、防护设施、急救器具专柜、应急撤离通道、泄险区域的台账；
10、有毒有害作业场所报警设施、冲洗设施、防护设施、急救器具专柜、应急撤离通道、泄区的定期检查记录；
11、作业场所职业危害因素监测制度；
12、职业危害监测报告；
13、职业危害因素不符合项整改计划；
14、作业场所职业危害控制管理制度与检测制度；
15、作业场所职业危害因素管理台账
16、个体防护用品发放标准；
17、个体防护用品台账和发放记录；
18、防护器具定期检验、维护和记录；
19、职业卫生防护设施管理台帐；
20、劳动防护用品和保健品管理制度（附个体防护装备发放标准）；
21、职业健康培训记录（包括职业危害告知和职业卫生设施的培训）；
22、对个体防护用品佩戴使用的处罚规定；
23、对劳动防护用品使用情况的检查监督记录；
24、企业作业场所应符合GBZ1-2010工业企业设计卫生标准、GBZ 2.1-2007 工作场所有害因素职业接触限值 化学有害因素和GBZ 2.2-2007 工作场所有害因素职业接触限值 物理因素。
九危化品管理装档资料目录
1、危险化学品普查表（原料、中间产品、产品、化学试剂）；
2、安全技术说明书（产品、原料、化学试剂）；
3、采购的危险化学品名录；
4、安全标签(GB15258-2009)；
5、鉴别分类报告（化学品分类汇总表）；
6、化验室化学试剂的分类清单；
注：危险化学品档案包括1、2、3、4、5项内容
7、以文件形式确定的24小时应急咨询服务电话；
8、24小时应急咨询服务电话值班记录；
9、危险化学品登记证、登记表；
10、劳动合同及宣传培训教育记录；
11、危险化学品警示标识和告知卡、宣传栏明细；
12、危险化学品安全管理制度；
13、专用仓库安全管理制度；
14、危险化学品运输、装卸安全管理制度；
15、危险化学品出入库记录（专用仓库、罐区核查和定期检查记录）；
16、剧毒化学品安全管理制度；
17、剧毒化学品收发台账；
18、剧毒化学品备案回执（公安、安监）。
19、危险化学品装车前后安全检查记录；
20、危险化学品装置、储存设施以及库存的危险化学品处置文件；
21、处置方案的备案记录；
十事 故与应急装档资料目录
1、应急预案；
2、应急救援器材台账；
3、消防设施、器材台账；
4、应急救援器材及消防设施、器材检查维护记录；
5、应急通讯网络（24小时外部通讯联络电话、各岗位内部报警电话、应急救援人员联络电话、外部救援单位联络电话）
6、防护、救护器材管理台账；
7、防护救护器材检查维护记录；
8、应急预案培训记录；
9、应急预案评审记录（至少每三年评审修订一次）；
10、应急预案备案回执；
11、应急协作单位收到预案的回执或协议；
12、事故管理台账；
13、事故调查报告；
14、事故或事件后对应急预案评审的报告；
15、事故管理制度（明确事故报告程序和责任部门、责任人）；
16、事故档案；
十一、检查与自评装档资料目录
1、安全检查管理制度；
2、安全检查计划；
3、安全检查表
a.综合检查表(厂级/公司级、车间级);
b.专项检查表（特种设备、危险物品、电气装置、机械设备、构建筑物、安全装置、防火防爆、防尘防毒、监测仪器）；
c.季节性检查表（针对防火防爆、防雨防汛、防雷电、防暑降温、防风及防冻保暖）;
d.日常安全检查表
4、安全检查表应用培训记录；
5、安全检查表评审修订记录（每年一次）
6、安全检查台账；
7、安全检查记录
8、安全检查考核记录；
9、隐患整改记录：
a.隐患整改台账；
b.隐患整改通知书；
c.隐患整改计划；
10、检查的主管部门对各级组织和人员检查出的问题和整改情况定期检查记录；
11、安全标准化自管理制度；
12、开展自评的相关文件记录；
13、进一步完善的安全标准化工作的的计划和措施。
另外，186号文对企业的制度也进行了规定：
安全生产例会，工艺管理，开停车管理，设备管理，电气管理，公用工程管理，施工与检维修（特别是动火作业、进入受限空间作业、高处作业、起重作业、临时用电作业、破土作业等）安全规程，安全技术措施管理，变更管理，巡回检查，安全检查和隐患排查治理；干部值班，事故管理，厂区交通安全，防火防爆，防尘防毒，防泄漏，重大危险源，关键装置与重点部位管理；危险化学品安全管理，承包商管理，劳动防护用品管理；安全教育培训，安全生产奖惩等。
注：企业的安全生产制度原则上要求有落实的记录，即是相应的台账和执行记录。