『壹』 装置区域防爆等级划分是哪个标准
电厂应该何配置火灾自动报警系统特别防爆区域
问题1:应该何划分防爆区域(依据请明确说明)好能说出些您知道防爆区域名称
问题2:防爆区域都配置样探测器(时候防爆感烟时候防爆感温时候防爆感温加感烟依据来源请明确指出)
问题3:防爆区域灭火装置气体灭火啊还水灭火啊依据来源请明确指出
问题4:电厂配置火灾自动报警时根据您经验您认应该注意哪儿些问题谢谢
『贰』 关于车间防爆等级划分,
Ⅰ类:煤矿井下电气设备;
Ⅱ类:除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。版
Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件;Ⅱ权C可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。
Ⅲ类:除煤矿以外的爆炸性粉尘环境电气设备。
ⅢA类:可燃性飞絮;ⅢB类:非导电性粉尘;ⅢC类: 导电性粉尘。

客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。
易爆物质:很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中,约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。
『叁』 防爆等级这么样划分
首先,防爆电气设备分为两类:I类为煤矿井下用电气设备;II为除矿井以外的场专所使用的电气属设备。II类电器设备又分为:IIA.IIB.IIC 等三个类别。
其次,要了解防爆等级的划分,要先了解一下爆炸性气体混合物按引燃温度的分组:组别分别用T1.T2.T3.T4.T5.T6表示,引燃温度用t(℃)表示,T1组别的引燃温度为:;450℃<t;T2为:300℃<t≤450 ℃;T3为:200℃<t≤300 ℃;T4为:135℃<t≤200℃;T5为:100℃<t≤135℃;T6为:85℃<t≤100℃。
再次,要了解防爆电气的防爆型式,型式分为:隔爆型,标志为d;增安型,标志为:e;正压型,标志为P;本安型,标志为i;还有:充油型.充砂型.浇封型等。
了解了这几点后,就很好理解防爆等级的划分了,防爆电气设备是根据设备使用的类别;爆炸性气体混合物的温度组别;防爆电气设备的防爆型式而划分的,例如:防爆标志为dIIBT4,就代表,防爆电气产品的型式为隔爆型,是使用在II类场所的IIB级(类)别,爆炸性气体的引燃温度为T4的组别。
『肆』 电机防爆等级的划分标准
电机防爆等级
电机防爆等级由3部分构成
1)在爆炸性气体区域(0区、1区、2区)不同电气设备使用安全级别的划分。如旋转电机选型分为隔爆型(代号d)、正压型(p)、增安型(e)、无火花型(n)
2)气体或蒸气爆炸性混合物等级的划分,分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三种,这些等级的划分主要是依照最大试验安全间隙(MESG)或最小点燃电流(MICR)来区分的。
3)引燃某种介质的温度分组的划分。主要分为T1-450℃<T、T2-300<T≤ 450℃、 T3-200<T≤300℃、 T4-135<T≤200℃、 T5-100<T≤135 、 T6-85<T≤100℃.
防护等级:
0 无防护电机 无专门防护 不作试验,但应符合2.1条
1 防护大于50MM固体的电机能防止大面积的人体偶然意外地触及或接近壳内带电或转动部件。能防止直径大于50MM的固体异物进入壳内
2 防护大于12MM固体的电机 能防止直径大于12MM的固体异物进入壳内
3 防护大于2.5MM固体的电机 能防止直径大于2.5MM的工具或导线触及或接近壳内带电或转动部件
4 防护大于1MM固体的电机 能防止直径或厚度大于1MM的导线或片条触及或接近壳内带电或转动部件
5 防尘电机 承受任何方向的溅水应无有害影响
0 无防护电机 无专门防护
1 防滴电机 垂直滴水应无有害影响
2 15度滴电机 当电机从正常位置向任何方向倾斜至15度以内任一角度时,垂直滴水应无有害影响
3 防淋水电机 与垂直线成60度角范围内的淋水应无有害影响
4 防溅水电机 承受任何方向的溅水应无有害影响
5 防喷水电机 承受任何方向的喷水应无有害影响
6 防海浪电机 承受猛烈的海浪冲击或强烈喷水时,电机的进水量应不达到有害的程度。
7 防浸水电机 当电机浸入规定压力的水中经规定时间后,电机的进水量应不达到有害的程度
8 潜水电机 电机在制造厂规定的条件下能长期潜水。电机一般为水密型,便对某些类型电机也可允许水进入,但不应达到有害的程度

『伍』 防爆等级分为几个等级
防爆等级分为三类:
Ⅰ类:煤矿井下电气设备;
Ⅱ类:除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件;ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。
Ⅲ类:除煤矿以外的爆炸性粉尘环境电气设备。
ⅢA类:可燃性飞絮;ⅢB类:非导电性粉尘;ⅢC类: 导电性粉尘。

爆炸必备条件
点燃源:在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。
客观上很多工业现场满足爆炸条件,当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。
易爆物质:很多生产场所都会产生某些可燃性物质,煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质。
『陆』 防爆起重机分类
桥式起重机即桥架在高架轨道上运行的一种桥架型起重机,又称天车、行车。通常所说的桥式起重机,是桥式类型起重机大分类下的其中一个类型,根据用途、构造、取物装置等方式,有更为细致的分类及名称,下面以用途分类为例介绍:
根据荷载及使用频繁程度不同,分为A1-A8,,共8种工作级别,应用场景包括仓库、厂房、码头和露天贮料场等处。(这里不做展开)
按用途分类
通用桥式起重机
主要由大车运行机构、小车运行机构、起升机构和电气设备组成。桥架两端通过运行装置,支撑在厂房或露天货场上空的高架轨道上,沿轨道纵向运行;起重小车在桥架主梁上沿小车轨道横向运行
台冠-通用桥式起重机
简易桥梁式起重机
又称梁式起重机,其结构组成与普通桥式起重机类似。起重量、跨度和工作速度均较小。桥架主梁是由工字钢或其他型钢和板钢组成的简单截面梁,用手拉葫芦或电动葫芦配上简易小车作为起重小车,小车一般在工字梁的下翼缘上运行。桥架可以沿高架上的轨道运行,也可沿悬吊在高架下面的轨道运行,这种起重机称为悬挂梁式起重机。
冶金专用桥式起重机
这种起重机在钢铁生产过程中可参与特定的工艺操作,基本结构与普通桥式起重机相似,但在起重小车上还装有特殊的工作机构或装置。这种起重机的工作特点是使用频繁、条件恶劣,工作级别较高。
防爆桥式起重机
这种起重机主要应用于具有爆炸性气体环境中吊运使用,其基本结构与普通桥式起重机相似,但在电机与电气部分及金属接触面等机械部分采取防爆措施,以保证防爆环境使用的安全性。
总的来说,不论以上哪种起重机,驱动类型无非是集中驱动、分别驱动这两种:
1、集中驱动,即用一台电动机带动长传动轴驱动两边的主动车轮。采用的是“三合一"驱动方式,把制动器、减速器和电动机组合成一体进行驱动。(易保持同步,但传动轴长,安装复杂,主要用于小起重量的起重机上)
2、分别驱动,即两边的主动车轮各用一台电动机驱动,靠桥架本身的刚性和控制系统保持同步。(主要用于起重量大的起重机上)
按照用途来分类,是起重机行业在发展过程中细分领域的专业化表现之一。为满足市场需求,进行精细化地设计、制造才逐渐演化出各种各样的起重机械。使用单位可根据市面上已有的方案,结合自己生产所需,咨询相关可靠厂家,也可以向生产厂家直接提出自己的设想,进一步定制自己生产作业所需的设备。
『柒』 防爆等级
1、T1为:t<450℃。
2、T2为:200℃≤ t <300 ℃。
3、T3为:专135℃≤t<200 ℃。
4、T4为:100℃<t ≤135℃。
5、T5为:85℃<t ≤100℃。
6、T6为:t<85℃。

(7)起重机防爆等级划分扩展阅读
防爆等级分属类:
Ⅰ类:煤矿井下电气设备;
Ⅱ类:除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。
Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件;ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。
Ⅲ类:除煤矿以外的爆炸性粉尘环境电气设备。
ⅢA类:可燃性飞絮;ⅢB类:非导电性粉尘;ⅢC类: 导电性粉尘。
『捌』 防爆等级怎么分
Ⅰ类:煤矿井下电抄气设备;
Ⅱ类:除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。
Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件;ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。
说明:ⅡC标志是较高的防爆等级,但并不表示该设备性能最好。
最高表面温度:电气设备在规定范围内的最不利运行条件下工作时,可能引起周围爆炸性环境点燃的电气设备任何部件所达到的最高温度。最高表面温度应低于可燃温度。

点燃源:在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。
客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。
易爆物质:很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中,约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。