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矿用防爆电机烧坏原因分析

发布时间:2021-03-05 20:28:08

❶ 几种常见电机损坏的原因分析

环境抄对电机的正常运行起着十分重要的作用,电机在极限温度下达不到热平衡时,会因严重发热而烧毁。

在某种情况下,电网电压会出现过高过低的情况,在短时间内,电压偏高偏低不会影响电机。但是,若电机长时间在低电压下工作,由于铜耗增加,力矩降低,则电机会由于过载而烧毁;电压过高,定子磁回路饱和,使电流剧增,导致电机烧毁。

三相交流异步电动机在缺二相或三相时,定子绕组里没有形成闭合回路,即没有电流,这时电机不旋转。电机的损坏主要是缺一相引起的,故对电机主回路接触器及线路节点的定期检修是十分必要的。要特别注意起动后运行中的电机断相,一旦遇到这种情况,应立即切断电源,以保护电机。

对于造成电机超负载的原因,是一个比较复杂的问题,有重载起动,机械转动中齿轮或铜套失油使电机超负载;也有操作者没有按工艺要求操作使电机超负载,最终使电机设备损坏。

❷ 导致电机烧坏的原因有哪些

电机烧毁的原因归根结底就是电流大了,导致了温升,此时定子绕组线圈相当内于加热棒容。当温度达到一定值的时候,会对绝缘漆造成破坏,进而引发短路。

你电机现在都烧黑了,没啥可说的了。

你下次拿着电机,用万用表二极管档测一下三相绕组,UV UW VW,看三相是否导通(单相类似),排除出现相间断路。你电源是直接市电,基本上不存在缺相的。如果是单相电机,检查下分相电容容值。。。。。。假如都没问题,那就是负载的问题了。

电机过载导致电流大了,那你应该换个容量更大的电机,或者加个保护模块。对电机的相电流采样监控,单片机都不需要用,运放、比较器等小元器件就能做出来,最后用个固态继电器或者SCR控制下电源的投切

❸ 电机烧毁原因分析!!

1电路缺相2泵的叶轮卡死3轴承损坏

❹ 采煤机电机烧损的原因是什么

大功率电机,一般不容易烧坏的,定期维护能有效预防措施。轴承损害,造专成转子跟定子绕组相属间摩擦造成定子线圈产生热破坏铜线而烧坏,电机长时间过载运转负荷(常见故障),通风措施不好,散热不良,电机里潮湿或意外进水等。除不正常之外,还有自身绝缘值老化。

❺ 导致电机烧掉的原因及现象

电机烧毁的原因较多,通常从以下原因去分析:
1、电机长时间超载。泵类负专载不易出属现;
2、电机缺相运行:开关或接触器触点烧蚀或线路问题引起缺相运行,这个要考虑;
3、电机轴承损坏或联轴器等故障造成的机械卡死,引起堵转电流增大,也就是过载,这个也是要考虑的;
4、受潮引起绝缘电阻下降造成匝间短路或绕组与外壳击穿漏电,泵类电机故障要考虑。
关闭开关,控制的是零线,电动机线圈上始终有电压存在,由于你的单相电机对地绝缘不好,或者遇水,则电流通过大地构成回路,所以自行冒烟,烧毁,单相机开关应切断两根线,只允许切断一根时,也必须切断火线。

烧毁现象:电机通电后无反应。

❻ 75KW绞车电机被烧坏如何判断分析原因

如果是由于电源缺抄相 定子线圈是局部烧毁 缺相的那组线圈没有大的损坏 根据颜色 阻值都可以判断,如果是堵转烧毁的就拆开电机与机械连接部分 各部分转动是否正常手动盘车可以进行判断 拆开电机端盖也可以检查电机轴承。跟电气相关的还要检查电机的保护定值是否正确、保护元件是否良好。电机修复后 空载试转、 带负载运行电流 进行对比,能想到的就这么多了

❼ 电机烧毁原因分析

由于负载过重或供电电压太低导致没有在规定的时间内达到额定转速也就是电机启动时间过长。

❽ 电动机烧坏主要原因是什么

电动机烧坏的直接原因是温度高。
电动机常见故障分为机械故障和电气故障两大类,电气故障包括:定子和转子绕组的短路、断路、及启动设备故障;机械故障包括:振动过大、轴承过热、定子与转子相互摩擦及有不正常噪音等。
电动机温度过高的原因 1、电动机本身内部的原因
(1)安装和维修电动机时,误将△形接法的电动机绕组接成了Y形接法,或者误将Y形接法的接成了△形。 (2)绕组相间、匝间短路或接地,导致绕组电流增大,三相电流不平衡,使电动机过热。 (3)极相组线圈连接不正确或每相线圈数分配不均,造成三相空载电流不平衡,并且电流过大;电动机运行时三相电流严重不平衡,产生噪声和振动,电动机过热。 (4)定、转子发生摩擦发热。 (5)异步电动机的笼型转子导条断裂,或绕线转子绕组断线。电动机出力不足而过热。 (6)电动机轴承过热。
2、电动机负载方面的原因
(1)电动机长时间过负载运行,定子电流大大超过额定电流,电动机过热。 (2)电动机启动于频繁,启动时间过长或者启动间隔时间太短,都会引起电动机温升过高。 (3)被拖动机械故障,使电动机出力增大,或被卡住不转或转速急剧下降,使电动机电流猛增而过热。 (4)电动机的工作制式和负载工作制不匹配,例如短时周期工作制的电动机用于带动连续长期工作的负载。
 3、环境和通风散热方面的原因 (1)电动机工作环境和通风过高,电动机得不到良好的通风散热而过热。 (2)电动机内的灰尘、油垢过多,不利于电动机的散热。 (3)风罩或电动机内挡风板未装,导致风路不畅,电动机散热不良。 (4)风扇破损、变形、松脱,或者未装或装反,使电动机通风散热不良。 (5)封闭式电动机外壳散热筋片缺损过多,散热面积减少;或者防护式电动机风扇堵塞,都会造成电动机通风散热不良而温升过高。

❾ 电机烧坏有几种常见的原因

1、缺相
2、负载过大
3、短路
4、过热
5、受潮
6、老化
7、电压过高或过低

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