❶ 110kV及以上电压等级的保护和测控柜都没有柜顶电压小母线了吗
柜顶小母线分计量电压、测量电压、交直流电源母线,一般计量和测量电压都是引专自母线PT柜,属交直流电源一般在变电站就是引自交直流电源屏。柜顶小母线的作用也就是汇流,方便各开关柜引电压信号和控制电源,省去了诸多的柜间连线。
控制柜,新一代节能型供水设备。主要用于高层建筑无塔供水,消防深井泵恒压供水等根据实时用水工况需要闭环调节水泵转速的场合,采用知名品牌的变频器、智能控制器、压力传感器及水泵组成闭环控制系统。多泵控制,管网压力稳定,提高供水质量,减少二次污染,节电效率高,可实现无人值守的无塔供水自动控制系统。控制柜又包括许多种,有电气控制柜、变频控制柜、低压控制柜、高压控制柜、水泵控制柜、电源控制柜、防爆控制柜、电梯控制柜、PLC控制柜、消防控制柜、砖机控制柜等等。
❷ 订购防爆控制箱要哪些参数
防爆控制柜抄的防爆等级要袭求,还有就是材质要求,以及里面的元器件是有没有规定是哪个厂家的,国内的主要还是正泰,德力西,常熟,国外的最多的是施耐德了,一般像防爆控制柜的话都会有电子线路图,这才是供应商的工程师报价的依据。工程师会给你设计合理的尺寸,结构紧凑合理、通用性强、操作灵活方便。 基本重点就这些了,不知道有没有帮到你
❸ 电气柜IP54防护等级
防护等级在工业上的应用,一般为:IP65,最高级为IP68.但是防护等级IP54属等级较低的, IP为标记字母,数字5为第一标记数字,4为第二标记数字 第一标记数字表示接触保护和外来物保护等级,第二标记数字表示防水保护等级。
防尘等级防止有害的粉尘堆积 。
防水等级液体由任何方向泼到外壳没有伤害影响 。
检测时请注意:
检测时可以选择是否带负压,负压情况和IP6X相同。对产品内部抽气,产生负压!
模拟淋雨环境,360全方位淋雨!
4-防溅型 受任意方向的水飞溅无有害的影响
5-防喷射型 任意方向直接受到水的喷射无有害的影响
防护等级与防爆等级无关,只能说在需要防爆的场合大多使用更高的防护等级如IP55,但IP54的防护等级也能使用在防爆场合。

(3)粉尘防爆控制柜等级扩展阅读:
IP试验:
范围
防水试验包括第二位特征数字为1至8,即防护等级代码为IPX1至IPX8。
等级防水
⑴IPX 1
方法名称:垂直滴水试验
试验设备:滴水试验装置
试样放置:按试样正常工作位置摆放在以 1r/min 的旋转样品台上,样品顶部至滴水口的距离不大于 200mm
试验条件:滴水量为 1.0±0.5mm/min
持续时间:10 min
⑵IPX 2
方法名称:倾斜 15°滴水试验
试验设备:滴水试验装置
试样放置:使试样的一个面与垂线成 15°角,样品顶部至滴水口的距离不大于 200mm。每试验完一个面后,换另一个面,共四次。
试验条件:滴水量为 3.0±0.5 mm/min
持续时间:4×2.5 min(共10 min)
⑶IPX 3
方法名称:淋水试验
试验方法:
a。摆管式淋水试验
试验设备:摆管式淋水溅水试验装置
试样放置:选择适当半径的摆管,使样品台面高度处于摆管直径位置上,将试样放在样台上,使其顶部到样品喷水口的距离不大于 200mm ,样品台不旋转。
试验条件:水流量按摆管的喷水孔数计算,每孔为 0.07 L/min ,淋水时,摆管中点两边各 60° 弧段内的喷水孔的喷水喷向样品。被试样品放在摆管半圆中心。摆管沿垂线两边各摆动 60°,共 120°。每次摆动(2×120°) 约 4s
试验时间:连续淋水 10 min
b。喷头式淋水试验
试验设备:手持式淋水溅水试验装置
试样放置:使试验顶部到手持喷头喷水口的平行距离在 300mm 至 500mm 之间
试验条件:试验时应安装带平衡重物的挡板,水流量为 10 L/min
试验时间:按被检样品外壳表面积计算,每平方米为 1 min (不包括安装面积),最少 5 min
⑷IPX 4
方法名称:溅水试验
试验方法:
a.摆管式溅水试验
试验设备和试样放置:与上述 IPX 3 之 a 款均相同;
试验条件: 除后述条件外,与上述 IPX 3 之 a 款均相同;喷水面积为摆管中点两边各 90°弧段内喷水孔的喷水喷向样品。被试样品放在摆管半圆中心。摆管沿垂线两边各摆动 180°,共约 360°。每次摆动 (2×360°) 约 12s
试验时间:与上述 IPX 3 之 a 款均相同 (即10 min)。
b.喷头式溅水试验
试验设备和试样放置:与上述 IPX 3 之 b 款均相同;
试验条件:拆去设备上安装带平衡重物的挡板,其余与上述 IPX 3 之 b 款均相同;
试验时间:与上述 IPX 3 之 b 款均相同, 即按被检样品外壳表面积计算,每平方米为 1 min (不包括安装面积) 最少 5min
⑸IPX 5
方法名称:喷水试验
试验设备:喷嘴的喷水口内径为 6.3mm
试验条件:使试验样品至喷水口相距为 2.5m ~ 3m ,水流量为 12.5 L/min (750 L/h)
试验时间:按被检样品外壳表面积计算,每平方米为 1 min (不包括安装面积) 最少 3 min
⑹IPX 6
方法名称:强烈喷水试验;
试验设备:喷嘴的喷水口内径为 12.5 mm
试验条件:使试验样品至喷水口相距为 2.5m ~ 3m ,水流量为 100 L/min (6000 L/h)
试验时间:按被检样品外壳表面积计算,每平方米为 1 min(不包括安装面积)最少 3 min
⑺IPX 7
方法名称:短时浸水试验
试验设备和试验条件:浸水箱。其尺寸应使试样放进浸水箱后,样品底部到水面的距离至少为 1m。试样顶部到水面距离至少为 0.15m
试验时间: 30 min
⑻IPX 8
方法名称: 持续潜水试验;
试验设备,试验条件和试验时间: 由供需(买卖)双方商定,其严酷程度应比 IPX 7 高。
注意:另外,许多户外用电子产品也在强调漂浮能力。
参考资料来源:网络-防护等级IP54
❹ 改性淀粉、工业用糊精的危险等级是几级啊
可以比照淀粉粉尘来定位。
淀粉包装工段,特别是包装秤和淀粉筛的工作场所,经常出现空气和淀粉粉尘混合的粉尘云,有很高的粉尘爆炸危险性。为了便于在生产设计中采取有利措施防止粉尘爆炸或减少爆炸损失,特别是对于爆炸危险环境电气设计和电气设备的选择,对淀粉包装的危险场所划分是很有必要的。经淀粉输送系统,进入缓冲仓,根据需要可以加淀粉震动筛,筛后淀粉进入包装系统,包装好的成品淀粉最后送入成品库。
根据最新国家标准GB 12476.3—2007《可燃性粉尘环境用电气设备 第3部分:存在或可能存在可燃性粉尘的场所分类》,对淀粉包装工段进行爆炸危险场所划分,划分程序如下:
第一步首先确定淀粉粉尘特性。淀粉粉尘属于非导电可燃性粉尘。淀粉粉尘以极其细微的固体颗粒悬浮于空气中,表面上吸附了空气中的氧,粉尘的颗粒越细,氧就吸附得越多,越易发生爆炸。一般粉尘越细,越干燥,燃点越低,危险性就越大。淀粉粉尘云(淀粉粉尘/空气混合物)的引燃温度为410℃—430℃。
1 淀粉包装工段爆炸场所分类
目前国内淀粉包装工艺一般是干燥后的淀粉
表1 淀粉粉尘爆炸特性
粉尘类型
平均粒径μm
爆炸下限浓度
g/m3
最大爆炸压力
MPa
爆炸指数Kmax MPa(m/s)
危险等级
玉米淀粉
7
-
1.03
20.2
St2
玉米淀粉
<10
-
1.02
12.8
St1
玉米淀粉
16
60
0.97
15.8
St1
大米淀粉
18
60
0.92
10.1
St1
大米淀粉
18
50
0.78
19.0
St1/ St2
在实际生产中,淀粉粉尘的浓度应远低于爆炸下限值。如果按照标准GBZ2.1—2007工作场所有害因素职业接触限值第一部分:化学因素,生产车间中淀粉粉尘浓度应小于4mg/m3,此浓度远小于淀粉的爆炸限值。
第二步确定粉尘释放源。粉尘释放源是能向大气环境中释放可燃性粉尘的地点或粉尘层,包括能够扩散形成粉尘云的粉尘层。淀粉正压气流输送系统输送管道连接处,震动筛,包装秤,缓冲仓在正常生产时都有可能向周围环境释放淀粉粉尘的可能性,为粉尘释放源。
第三步,确定释放源释放的可能性。不是每一个淀粉粉尘源都会释放淀粉粉尘形成粉尘云,要依据现场情况,例如淀粉缓冲仓正常生产时内部存在淀粉,但是不会向周围释放淀粉粉尘。震动筛,包装秤在生产过程中很容易释放粉尘,在震动筛和包装秤周围可能形成粉尘云。淀粉气流输送系统输送管道连接处在生产过程中可能偶尔释放淀粉粉尘,如果采用负压输送,管道连接处释放淀粉粉尘的可能性就很小。
爆炸危险区域的划分,要根据粉尘释放源及其释放可能性,其原则见表2(根据国家标准GB12476.3—2007)。
表2 可燃粉尘存在情况与区域代号
可燃粉尘存在情况
粉尘云场所得区域分类
粉尘云连续存在:粉尘云持续存在或预计长期或短期经常出现的场所
20
1级释放:在正常运行时,预计可能偶尔释放可燃粉尘的释放源
21
2级释放:在正常运行时,预计不可能释放可燃性粉尘,如果释放,也仅是不经常并且短期释放的释放源
22
包装秤、震动筛的周围区域,如果连续出现粉尘云应划为20区,但是在生产场所20区是不允许出现的,采取措施后,例如设置吸风罩,增加通风除尘系统,把粉尘云控制在吸风罩内区域,可以降低包装秤和淀粉震动筛周围区域危险等级,划分为21区。正常生产时震动筛、包装秤、气流输送风机、缓存仓内部会有粉尘云,可以划分为20区。淀粉气流输送系统和通风除尘系统外部区域周围可以划分为22区,但是如果系统密封性不好,出现连续的粉尘云,要提高危险区划分等级。淀粉包装车间内如果存在比较厚的粉尘层,出现事故会形成粉尘云,应划分为爆炸危险区,如果车间内采取很好的除尘设置,并且及时清理,没有粉尘积累,则该区域就不属于爆炸危险区。
2 防止淀粉包装粉尘爆炸的原则
淀粉粉尘的爆炸有很大的危害性,因此应以安全第一,预防粉尘爆炸为主,尽量减少爆炸带来的损失。可燃粉尘爆炸应具备三个条件,即粉尘本身具有爆炸性;粉尘必须悬浮在空气中并与空气混合到超过爆炸浓度极限;存在足以点燃淀粉粉尘混合物的火花、电弧或者高温。根据粉尘爆炸的条件,防止淀粉粉尘爆炸基本原则有以下几点,①防止淀粉粉尘/空气爆炸混合物的形成;②严格控制足以点燃淀粉粉尘混合物的火花、电弧或者高温,③设置泄压设施,爆炸开始就及时泄出压力,④切断爆炸传播途径,防止二次爆炸,⑤减弱爆炸压力和冲击波对人员、设备和建筑的损坏,⑥检测报警。
根据以上淀粉粉尘防爆原则,在设计、生产中采取相应措施预防粉尘爆炸。
3 淀粉包装设计阶段防爆措施
3.1 电气设计与安装
根据粉尘爆炸危险场所的划分,选择相应的防爆电气设备。21区的动力设备,其电机采用尘密结构的粉尘防爆电机,防爆标志为DIP A21,防护等级为IP6X,其动力控制柜应移至防爆区外布置。22区的动力设备,其电机采用防尘结构的粉尘防爆电机,防爆标志为DIP A22,防护等级为IP5X。电气控制箱、照明灯具等电气设备也应该按照所在区域选择相应防护等级的设备。21区一般不允许设电源插座,22区在采取密封保护措施后可设少量电源插座。
爆炸性粉尘区域为了防止静电应采取必要的接地措施。所有进入爆炸危险区的金属管道、金属栈桥等在其进口处需要接地,并进行静电跨接。区域内的电气设备不带电的金属外壳均应接地、电缆穿管及金属管道与接地干线相连。所有工艺设备及管道应至少有一点接地。所有用电设备外漏可导电部分,如照明箱及导线管等均应良好接地。
3.2 工艺设计
淀粉干燥后采用气流输送,这是一个输送和冷却的过程,可以降低淀粉温度。在工艺条件允许的情况下,尽量把产生粉尘的设备集中布置,可以缩小爆炸危险范围,降低设防的成本。淀粉缓存仓可以布置在楼顶,露天布置。在淀粉进入包装工段前加磁铁,防止铁器进入,与设备碰撞产生火花。输送淀粉的管道静电跨接,并接地,这样可以防止静电在管道上的积聚,降低静电引起爆炸的可能性。
设置吸风除尘罩,淀粉包装秤和震动筛都有固定的产生粉尘的地方,在产生粉尘的地方加吸尘罩,在产尘点周围形成负压,把产生的粉尘吸走,降低在工作场所产生粉尘云的可能性。
3.3 车间建筑设计
淀粉包装车间宜采用敞开或半敞开式,其承重的梁为钢筋混凝土或钢框架,排架结构。如果条件允许宜独立设置,但是实际设计中,为了节省投资和空间,包装车间与其他工段设置在同一建筑物中。为了保护其他工段,减少爆炸损失,可以设置泄压设置和防爆墙。泄压设施如易于泄压的门窗、轻质墙体等。防爆墙把有爆炸危险的区域与其他工段隔离开,特别是有人员更衣室、休息室和电气操作室的区域。玉米淀粉的最大爆炸压力可以达到1.03MPa,防爆墙设计若按抗最大爆炸压力很不经济,所以设汁要考虑泄爆压力,爆炸概率、泄压面积、建筑物结构等因素,设计合适经济的防爆墙。爆炸危险区应采用不发生火花的地面,防范明火的产生。
4、淀粉包装生产中的防爆措施
在生产中也应该重视预防粉尘爆炸的发生。建立安全生产责任制度,明确安全生产责任。建立群防群治制度.激发每一个员工的安全责任感。要加强生产现场管理,减少因操作引起的生产事故,如定期清理积尘,爆炸危险区工作的人员禁止穿钉鞋、穿带静电的衣服,在粉尘爆炸危险区域禁止明火作业,例如电焊、弧焊,切割等作业。定期对员工进行粉尘爆炸的安全教育,提高安全意识,增加安全知识和技能。
5、结论
根据国家标准GB 12476.3—2007的粉尘爆炸危险场所划分原则和步骤,对淀粉包装工段的生产场所进行危险区域划分。震动筛、包装秤、气流输送风机、缓存仓内部可以划分为20区。包装秤、震动筛的周围区域可划分为21区。淀粉气流输送系统和通风除尘系统外部区域周围可以划分为22区。但是如果工艺发生变化或者由于设备的磨损,粉尘的释放情况发生变化,危险区域的划分也要变化。根据危险区域划分,对淀粉包装工段进行电气设计,选择相应的电气设备预防粉尘爆炸。为了预防粉尘爆炸和减少粉尘爆炸的损失,除了从电气设计方面,还要从工艺设计、车间建筑设计、生产等方面采取措施。
❺ DCS系统中,防爆控制柜有哪些特别的技术要求
根据防爆技术确定。有正压防爆等。一般要求控制柜满足 防爆等级要求,如现场为防爆要求为ExdIIB,那防爆柜必须用高于ExdIIB等级的柜子。
❻ 危险等级多少以上必须放入防爆柜
不是说复危险等级多少,发达国家规定制只要是易燃品,可燃品,易爆品都要必须放入防爆柜储存。
我国这方面管理不是很严格,但自从山东,天津爆炸之后这方面安全管理也升了几个级别。
我们厂上个月仓库酒精等易燃品都统一配备了上海意斯欧家具的安全防爆柜,检查是一方面,但工厂危化品整体安全了不少。
所以奉劝不管什么级别的危险品都放入防爆柜里面吧,没几个钱,但生命只有一次。
❼ 粉尘防爆控制柜电源输入0.4-0.8mpa净化空气什么意思
你这个是正压隔爆控制柜,就是控制柜和外部环境之间有个正压的夹层,防止外部粉尘进入控制柜内,因此需要一定的压缩空气