① 什么是防爆配电柜原理是什么
1.它的防爆抄原理主要是采用介袭质隔离点燃源的防爆措施从而达到电器防爆的目的；
2.可根据用户要求安装各种普通的检测仪表、分析仪表、显示仪表、监视器、微
电脑
触摸屏、大功率变频器以及普通电器元件，
对用户内装电器元件基本不受限制；
3.它主要由柜体、自控系统、布气系统、报警系统、配电系统组成；柜体由正压腔和副腔组成，
副腔内装自控系统、报警系统及用户的进出电缆；正压腔内装用户的配电系统元件；
4.可按用户要求分别定制成箱式、琴台式和柜式结构，柜式又分为上下结构和左右结构。
箱式一般采用钢板焊接而成，表面喷塑，前开门操作；琴台式和柜式其柜架采用标准型材焊接，
表面喷塑，对其各接合面都经过了特殊的密封处理；前开门操作后开门维修。
钢板材料一般选用GB710-88冷轧钢板，也可根据用户要求选用GB3280-84不锈钢材质；
5.按进气方式分为通风型和补偿型。通风型为不间断连续供气，正压腔内装元件的工作热量可随气路带走，
具有很好的散热功能；补偿型为间断性供气，正压腔有良好的密封性，耗气量小；
适用于化工、海上钻井平台、冶金、医药、轻工、
② 控制柜是防爆的里面的电气元件还需要防爆的吗
每一个元件都选择防爆型的，然后组成一个防爆系统。你的设备比较多，这种方法基本不可行，或者说成本太高。
每一个元件选择普通型的，放到一个正压防爆控制柜里面，这样也可以满足2区防爆的要求。
③ 防爆正压柜外侧可放置非防爆电气吗
正压型防爆柜，内部是安全区域，可以用非防爆的普通电气元件，外部是危险区域，不能用普通的非防爆的的电气元件。
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④ 防爆区域配电室内配电柜需要是防爆的吗
防爆配电箱分类标准：类（IA,IB,IC）,II类(IIA,IIB,IIIC),III类(IIIA,IIIB,IIIC) 1、I类防爆配电箱设备用于煤矿瓦斯气体环境。 注： I类防爆型式考虑了甲烷和煤粉的点燃以及地下用设备增加的物理保护措施。 用于煤矿的电气设备，当其环境中除甲烷外还可能含有其它爆炸性气体时，应按照Ⅰ类和Ⅱ类相应可燃性气体的要求进行制造和试验。该类电气设备应有相应的标志(例如：“Ex d I/IIB T3 "或“ExdI/II(NH3)"。 2、II类防爆配电箱设备用于除煤矿甲烷气体之外的其它爆炸性气体环境。 II类电气设备按照其拟使用的爆炸性环境的种类可进一步再分类。 II类电气设备的再分类： IIA类：代表性气体是丙烷； IIB类：代表性气体是乙烯； IIC类：代表性气体是氢气。 3、III类 III类防爆配电箱设备用于除煤矿以外的爆炸性粉尘环境。 III类电气设备按照其拟使用的爆炸性粉尘环境的特性可进一步再分类。III类防爆配电箱的再分类： IIIA类：可燃性飞絮； IIIB类：非导电性粉尘； IIIC类：导电性粉尘。 IIC与IIB的不同之处防爆配电箱的IIC与IIB级主要是根据防爆配电箱适用的场所来区分的，使用在IIC区的防爆配电箱叫着IIC级防爆配电箱，使用在IIB区的防爆配电箱叫着IIB级防爆配电箱。那什么叫着IIC区环境，什么叫着IIB区环境呢，现在对他们的环境做个简单的说明，IIB级环境的主要爆炸气体成分有：丙炔（甲基乙炔）、环丙烷、丙烯晴、氰化氢焦炉煤气等化学气体；IIC级环境的主要爆炸气体成分有：氢气、乙炔、二硫化碳等。根据爆炸气体的等级不一样，所以生产的防爆配电箱的要求也是不一样的，IIC级防爆配电箱的防爆等级比IIB级防爆配电箱的防爆等级要高，因为IIC级区域的爆炸气体的爆炸危险系数更高,所以在生产技术方面得更加注意。
⑤ 防爆电气设备控制柜非防爆区域安装
非防爆区域用普通控制柜就行，只是对防爆电气进行远程控制。安装与普通控制柜一样！
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⑥ 防爆箱里的电器元件可以不是防爆的吗
那要复看是什么类型的防爆箱，一制般常用的隔爆，正压，里面的电气元件都是普通的。我国一般也都是这么做，成本低。如果你选用防爆的断路器、接触器（好的很贵）等等，一般情况下也就没有必要再加隔爆型的防爆箱了，只用增安的防爆箱就行了，成本高。一般我们不这么用，老外可能用那。国家防爆电气监督检验检测中心http://www.china-ex.com/
⑦ 防爆柜，工业防爆安全柜可以防止爆炸吗
如果是隔爆型防爆电气控制柜，允许隔爆箱内的电气原件打火爆炸，但是不允许隔爆箱里的高温气体引燃隔爆箱外面的危险气体。
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⑧ 防爆电器柜里的电器元件需要防爆吗
不需要，因为防爆柜本身是防爆密封的；不过防爆柜上面的按钮必须是防爆按钮
⑨ 防爆配电柜内部构造是怎样的，防爆配电箱内部，环
防爆配来电箱特点：自
一、防爆配电箱的结构为隔爆型结构，壳体是钢板焊接而成，壳体表面使用静电喷塑；
二、防爆配电箱内装高分断小型断路器或塑壳断路器、交流真空接触器、电动机保护器、电压表等元件，具有过载、短路、欠压、缺相、漏电等保护功能，还可以按照客户的要求，安装一些其他元件；
三、BXM(D)59-系列防爆配电箱进出线均使用无火花型防爆插接装置，并有明确的设备位号指示板，指示板采用304不锈钢板折弯成形，抛光处理，外形美观大方实用，同时还方便线路出现问题的时候，快速找到发生故障的元件或线路，尽早修复；
四、隔爆面使用了不同于以往的防爆配电箱生产技术，加装了“0”型圈，使箱体防护等级达IP65，解决传统隔爆箱户外使用进雨水的难题，确保防爆配电箱在关闭状态下，不会进水，造成短路；
五、所有紧固件均采用抗强腐蚀的304不锈钢紧固件，避免因固件生锈，导致防爆配电箱不能有很好的防爆能力。
⑩ 二级防爆环境对电气元件有哪些要求
1、爆炸性气体环境危险区域的划分
0区：连续出现或长期出现爆炸性气体混和物的环境。
1区：在正常运行时可能出现爆炸性气体混和物的环境。
2区：在正常运行时不可能出现爆炸性气体混和物的环境或即使出现也仅是
短时存在的爆炸性气体混和物的环境。
0区一般只存在于密闭的容器，贮罐等内部气体空间，在实际设计过程中1区
也很少存在，大多数情况属于2区。
2、防爆电气设备分为二类：
Ⅰ类煤矿井下用电气设备
Ⅱ类除矿井以外的场所使用的电气设备
3、Ⅱ类电气设备，按其适用于爆炸性气体混合物最大试验安全间隙或最小点燃电流比，分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三类；并按其最高表面温度分为T1～T6六组。
4、爆炸性气体混合物按引燃温度分组
2.1、隔爆型电气设备
具有能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力，并阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性混合物传播的电气设备外壳的电气设备，其标志为“d”。
2.2、增安型电气设备
在正常运行条件下不会产生电弧、火花或可能点燃爆炸性混合物的高温，结构上采取措施提高安全裕度，以避免在正常和认可的过载条件下出现电弧、火花或高湿电气设备，其标志为“e”。
3、防爆原理电气设备引燃可燃性气体混合物有两方面原因：一个是电气设备产生的火花、电弧、另一个是电气设备表面(即与可燃性气体混合物相接触的表面)发热。对于设备在正常运行时能产生电弧、火花的部件放在隔爆外壳内，或采取浇封型、充砂型、充油型或正压型等其他防爆型式就可达到防爆目的。而对于增安型电气设备是对在正常运行时不会产生电弧、火花和危险高温的设备，如果在其结构上再采取一些保护措施，尽力使设备在正常运行或认可的过载条件下不会发生电弧、火花和过热现象，就可进一步提高设备的安全性和可靠性。因此这种设备在正常运行时就没有引燃源，而可用于爆炸危险环境。