氩弧焊不锈钢的药芯焊丝怎么焊

1. 氩弧焊药芯焊条怎么焊接

1、氩弧焊必须由专人操作开关。
2、工作前检查设备，工具是否良好。
3、检查焊接电源，控制系统是否有接地线，传动部分加润滑油。转动要正常，氩气、水源必须畅通。如有漏水现象，应立即通知修理。
4、检查焊枪是否正常，地线是否可靠。
5、检查高频引弧系统、焊接系统是否正常，导线、电缆接头是否可靠，对于自动丝极氩弧焊，还要检查调整机构、送丝机构是否完好。
6、根据工件的材质选择极性，接好焊接回路，一般材质用直流正接，对铝及铝合金用反接法或交流电源。
7、检查焊接坡口是否合格，坡口表面不得有油污、铁锈等，在焊缝两侧200mm内要除油除锈。
8、对于用胎具的要检查其可靠性，对焊件需预热的还要检查预热设备、测温仪器。
9、氩弧焊操纵按钮不得远离电弧，以便在发生故障时可以随时关闭。
10、采用高频引弧必须经常检查有否漏电。
11、设备发生故障应停电检修，操作工人不得自行修理。
12、在电弧附近不准赤身和裸暴其它部位，不准在电弧附近吸烟、进食，以免臭氧、烟尘吸入体内。
13、磨钍钨极时必须戴口罩、手套，并遵守砂轮机操作规程。最好选用铈钨极（放射量小些）。砂轮机必须装抽风装置。
14、操作工应随时佩戴静电防尘口罩。操作时尽量减少高频电作用时间。连续工作不得超过6小时。
15、氩弧焊工作场地必须空气流通。工作中应开动通风排毒设备。通风装置失效时，应停止工作。
16、氩气瓶不许撞砸，立放必须有支架，并远离明火3米以上。
17、在容器内部进行氩弧焊时，应戴专用面罩，以减少吸入有害烟气。容器外应设人监护和配合。
18、钍钨棒应存放于铅盒内，避免由于大量钍钨棒集中在一起时，其放射性剂量超出安全规定而致伤人。北京固本

2. 不锈钢焊接的几种方法

焊接的几种方法如下：

1、手工焊（MMA）：手工焊是一种非常普遍的、版易于使用的焊接权方法。大多数电焊机可以TIG焊接。在大多数情况下，焊接采用直流电，电极既作为电弧载体，同时也作为焊缝填充材料。电极由合金或非合金金属芯丝和焊条组成。电焊条即可是钛型焊条，也可是缄性的，这决定于厚度和成分。

2、MIG/MAG焊接：这是一种自动气体保护电弧焊接方法。在这种方法中，电弧在保护气体屏蔽下在电流载体金属丝和工件之间烧接。公司创建于2004年，专业不锈钢标牌的加工生产，在青海有多年的不锈钢加工经验，产品做工精细，得到了广大客户的好评。

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焊接工艺和焊接方法等因素有关，操作时需根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型，焊接性能要求来确定。

首先要确定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择。

确定焊接方法后，再制定焊接工艺参数，焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊主要包括：焊条型号（或牌号）、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等。

3. 药芯焊丝氩弧焊接应注意什么

楼主是不是搞错了，用氩气的药心焊丝？

只听说过用二氧化碳的药芯焊丝。

参数，看你的焊丝包装盒。

4. 氩弧焊焊不锈钢如何拉焊

• 将焊机与氩气瓶，来压力表接好，三自相电接好，水箱接好

• 将气管，氩气瓶，压力表接好待用

• 将不锈钢管打好坡口，取出毛刺待用

• 打开氩气瓶，将气管一端插入不锈钢管中，利用氩气排除管中空气

• 调节好电流大小，下坡时间，上坡时间，气流速度，放好焊接件

• 工作人员穿好防护服，带好防护帽子，打开眼镜

• 将焊枪调节好钨极长度，接好焊机地线，将焊枪对准焊件，然后关闭眼镜

• 左手拿住焊丝，右手启动开关，待火焰熔化焊件放入焊丝

• 重复8，至焊接完毕

5. 氩弧焊机怎么调试怎么才能焊好不锈钢

1、将直流与脉冲转换开关转到脉冲。此开关用于转换焊机输出为直流还是脉冲，当此开关处于直流时焊机输出为直流，反之则为脉冲输出，手工焊时必须置于直流状态。

2、“基值电流”调节旋钮：此旋钮在脉冲状态下起作用。用于调节脉冲焊接时维持电弧电流的大小。

3、“脉冲频率”调节旋钮：此旋钮在脉冲状态下才起作用，用于调节脉冲焊接电流出现的次数（快慢）脉冲频率越高，焊接波纹越密，反之，则越稀。

4、“脉冲宽度”（占空比）：此旋钮在脉冲状态下才起作用。用于调节脉冲焊接电流出现持续时间的大小，脉冲宽度越宽，焊缝相对宽而深，反之则窄而浅。

脉冲占空比：是在脉冲焊接的时候才用的，它是影响你焊接时候的热影响区域的宽度

脉冲频率：是在脉冲焊接的时候才用的，它是影响焊疤上鱼磷文的多少

脉冲电流：实际就是脉冲幅度，它是影响熔池的深度的。

滞后关气时间：是氩气延后关气的一个设置。一般调到4就可以了。

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操作规程：

1、氩弧焊必须由专人操作开关。

2、工作前检查设备，工具是否良好。

3、检查焊接电源，控制系统是否有接地线，传动部分加润滑油。转动要正常，氩气、水源必须畅通。如有漏水现象，应立即通知修理。

4、检查焊枪是否正常，地线是否可靠。

5、检查高频引弧系统、焊接系统是否正常，导线、电缆接头是否可靠，对于自动丝极氩弧焊，还要检查调整机构、送丝机构是否完好。

6、根据工件的材质选择极性，接好焊接回路，一般材质用直流正接，对铝及铝合金用反接法或交流电源。

7、检查焊接坡口是否合格，坡口表面不得有油污、铁锈等，在焊缝两侧200mm内要除油除锈。

8、对于用胎具的要检查其可靠性，对焊件需预热的还要检查预热设备、测温仪器。

9、氩弧焊操纵按钮不得远离电弧，以便在发生故障时可以随时关闭。

10、采用高频引弧必须经常检查有否漏电。

11、设备发生故障应停电检修，操作工人不得自行修理。

12、在电弧附近不准赤身和裸暴其它部位，不准在电弧附近吸烟、进食，以免臭氧、烟尘吸入体内。

13、磨钍钨极时必须戴口罩、手套，并遵守砂轮机操作规程。最好选用铈钨极(放射量小些)。砂轮机必须装抽风装置。

14、操作工应随时佩戴静电防尘口罩。操作时尽量减少高频电作用时间。连续工作不得超过6小时。

15、氩弧焊工作场地必须空气流通。工作中应开动通风排毒设备。通风装置失效时，应停止工作。

16、氩气瓶不许撞砸，立放必须有支架，并远离明火3米以上。

17、在容器内部进行氩弧焊时，应戴专用面罩，以减少吸入有害烟气。容器外应设人监护和配合。

18、钍钨棒应存放于铅盒内，避免由于大量钍钨棒集中在一起时，其放射性剂量超出安全规定而致伤人。

不锈钢MIG焊要点及注意事项

1.采用平特性焊接电源，直流时采用反极性（焊丝接正极）

2.一般采用纯氩气（纯度为99.99%）或Ar+2%O2,流量以20~25L/min为宜。

3.电弧长度，不锈钢的MIG焊接，一般都在喷射过渡的条件下来施焊，电压要调整到弧长在4~6mm的程度。

4.防风。MIG焊接容易受到风的影响，有时微风而产生气孔，所以风速在0.5m/sec以上的地方，都应当采取防风措施。

不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项：

1、采用平特性焊接电源，直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊，但送丝轮的压力请稍调松。

2、保护气体一般为二氧化碳气体，气体流量以20~25L/min较适宜。

3、焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜。

4、干伸长度，一般的焊接电流为250A以下时约15mm，250A以上时约20~25mm较为合适。

6. 不锈钢氩弧焊怎么点焊,老师傅进来指点下

钨针要磨尖，手抄要稳；钨针从喷袭嘴突出的长度，在4至5毫米左右；焊枪角度与工件成45度角；气的大小，要在5至8毫米之间；点焊电流要大一点；点完以后不要马上拿走，停留一会，焊点会很漂亮。

7. 氩弧焊焊不锈钢不加焊丝怎么焊

氩弧复焊不像电焊，电焊焊条本制身就是填充料，氩弧焊是没有的填充料的。氩弧焊焊不锈钢不加焊丝是利用溶化母材来形成焊缝。如两张不锈钢板对接，在不用焊丝的情况下，两张板必须没有缝隙，当钨针对准焊缝产生高电流---即产生高温，把两张板都同时熔化，松开焊枪开关后，熔化的不锈钢水会凝结在一起就焊接起来了，如果有缝就必须加焊丝。
总结：不用焊丝焊接必须工件焊点在一起才可以，如果离开哪怕只有0.5mm都很难焊上，先点后焊，在焊接时，焊速要匀速，不用焊丝，电流不要大20A左右,从中间向两边焊。焊完不变形的要点是板对接加点要密，至少1厘米一个点，有条件板下加铜衬最好，也可将待焊件点在平台上 或作夹具也行。速度一定要快，越慢越变形

8. 不锈钢氩弧焊焊丝怎么推

打着火的瞬间才推，冷态是推不动的。
这是与演奏乐器类似的技巧。

9. 不锈钢药芯焊丝焊接要点注意事项有哪些

你好，锈钢药芯焊丝焊接要点注意事项如下：
1.采用平特性焊接电源,直流焊内接时采用反极性.使用一般的容CO2焊机就可以施焊,但送丝轮的压力请稍调松.
2.保护气体一般为二氧化碳气体,气体流量以20~25L/min较适宜.
3.焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜.
望采纳，谢谢。

10. 氩弧焊白钢怎么焊接

白钢相信大家应该都清楚是什么吗？它的用途也是非常广泛的，而且它也是迄今为止非常受欢迎的一种材料之一，虽说白钢是很常见的用材，但是都是需要经过焊接加工处理的，想必大家应该都知晓吧。那么白钢怎么焊接呢？白钢焊接的工艺措施又有哪些呢？

一、白钢一般都是怎么焊接的？

不锈钢的焊接非常注意热输入对焊接接头的一定影响，为了在保证焊接质量以及效率的相关前提之下，一般也都多采用焊条电弧焊。另外，药芯焊丝气体保护焊也经常应用到不锈钢的焊接中，只是这种焊接方式，对工人个人能力和责任心要求严格。

另外，药芯焊丝气体保护焊在焊接的过程中容易出现气孔，所以在石油石化设备或者是压力管道原件行业在受压原件的焊接方面很少用到。

还有就是埋弧焊。一般情况下，埋弧焊的热输入要大，经埋弧焊焊接的不锈钢原件在使用的过程中容易产生晶间腐蚀。钨极氩弧焊在不锈钢的焊接中也是经常应用的。氩弧焊有热输入小的优点，不易产生晶间腐蚀。但是其焊接速度低，效率不高。

二、白钢焊接的工艺措施

1、焊前预热，焊接过程中严格保持层间温度不应低于预热温度。

2、采用低氢或超低氢焊接材料。

3、定位焊时加大焊接电流，减慢焊接速度，适当增加定位焊缝的截面积和长度，必要时进行预热。

4、整条焊缝应尽量连续焊完，避免中断。

5、不应坡口面以外的母材上进行引弧，熄弧时需填满弧坑。

三、白钢焊接操作要点

1、白钢焊接电源应采用直流正接；焊丝宜截成长度为每根800mm-1000mm。

2、全位置焊时，在仰焊位置缝隙中心起弧，电弧打着后应停留片刻，待引弧点熔池呈现一个清晰的小圆点并形成明亮清晰的融融软态熔池时，开始向前不作摆动、不加填充焊丝作匀速的母材自熔焊接。弧长控制在2~4mm，为短弧焊接，电弧不允许忽高忽低，这样做也是为了防止影响焊的也给宽窄和焊透，钨针也应该对准焊口夹缝以保证焊缝的直线度。

两个半圈的焊缝在时钟3点和9点位置时可熄弧重新接头以方便调整手势和焊枪角度（最好一次完成单个半圈焊接，中间不停顿。减少接头，焊缝更美观），焊枪与管面的夹角在焊接过程中应保持在80°~90°为较好。焊缝在重新接头之时，一般应在原熔池前引燃电弧叠焊4~5mm长度来进行加热，待发觉电弧熔透焊缝之后再向前焊接。

3、焊缝冷却后，在焊缝表面涂刷酸洗钝化膏，半小时后，用白钢钢丝刷和清水洗刷，直至焊缝表面为银白色。