Ⅰ 加工不锈钢内孔螺纹用哪种刀具
M42 如果是铣削,建议使用刀片铣
车削的话,性价比会更好!
Ⅱ 铣削内螺纹用什么刀!
上面批评的对,M10的螺纹由于直径太小内孔进不去螺纹铣刀,只能使用丝锥。如果是数控设备加工螺纹,数控机床具备自动攻丝功能。
Ⅲ 304不锈钢件用什么刀加工
一般用YG8、YG813(最适合加工316L的)或者W1、W2系列牌号的刀具加工304不锈钢件。
目前不锈钢被广泛应用于航空航天、发电设备制造、建筑和食品等工业部门及日常生活中。而不锈钢材料在加工过程中易出现刀具磨损加快、加工表面完好性差、切屑排除困难等共性问题,严重影响了此类材料零件的加工质量、生产周期及加工成本。
不锈钢材料难加工的原因:
1、高温强度高,加工硬化倾向大
与一般钢相比,不锈钢的强度、硬度并不高,但由于含大量的Cr、Ni、Mn等元素,塑性与韧性好,高温强度高,加工硬化倾向大,因此,切削负荷重。此外,奥氏体不锈钢在切削过程中,内部还会析出一些碳化物,加重了对刀具的擦伤作用
2、切削力大
不锈钢在切削过程中塑性变形大,尤其是奥氏体不锈钢(其伸长率超过45钢的1.5倍以上),使得切削力增加。
3、切屑与刀具粘结现象严重
切削过程中容易生成积屑瘤,既影响加工表面粗糙度,又容易造成刀具表面剥落。
4、切屑不易卷曲与折断
对封闭及半封闭容屑的刀具,易产生切屑堵塞现象,使加工表面粗糙度增大及刀具崩刃。
5、线膨胀系数大
约为碳素钢线膨胀系数的一倍半,在切削温度的作用下,工件容易产生热变形而影响尺寸精度。
6、导热系数小
一般约为中碳钢导热系数的1/4~1/2,切削温度高,刀具磨损快。
(3)铣不锈钢螺纹刀要什么要求扩展阅读
304不锈钢是不锈钢中常见的一种材质,密度为7.93 g/cm³,业内也叫做18/8不锈钢。耐高温800℃,具有加工性能好,韧性高的特点,广泛使用于工业和家具装饰行业和食品医疗行业。
市场上常见的标示方法中有06Cr19Ni10,SUS304,其中06Cr19Ni10一般表示国标标准生产,304一般表示ASTM标准生产,SUS 304表示日标标准生产。
304 是一种通用性的不锈钢,它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性,钢必须含有18%以上的铬,8%以上的镍含量。304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。
Ⅳ 不锈钢加工外螺纹,用什么刀比较好,今天我用YW2基本上挑一个就没刀尖了,请问用什么样的刀头比较好
YW2
适于耐热钢、高锰钢、不锈钢及合金钢等难加工钢的加工,也适于普通钢材、铸铁的加工。
Ⅳ 请问不锈钢材料用什么刀铣比较合适
用专用不锈钢钨钢铣刀,还有减小转速,冷却液也很关键。
Ⅵ 不锈钢铣削加工时需要注意什么
铣刀加工不锈钢件,因不锈钢工件比较"粘刀",因此要保证冷却润滑,其次切削速度不能高。
Ⅶ 不锈钢铣螺纹刀片是否和碳钢一样
如果高碳钢可以做美工刀片,那就奇怪了,美工刀片要求刃口锋利,刀体具有韧性内,高碳钢容淬火以后一掰就断,根本没有办法做美工刀片,只适合做普通的慢速剪切刀片而已。
一般情况下,也没有看见过不锈钢的美工刀片,熟悉这个行业的都知道,不用问为什么。
上面说了,美工刀片要求刃口锋利,刀体具有韧性,这个只有高速钢才能够做到这一点,所以,好用的美工刀片都是高速钢材质的。
Ⅷ 白刚,不锈钢,内螺纹用什么刀具加工
1.内螺纹加工抄的方法有很多,相应的袭刀具也很多。车床上用内螺纹车刀,也可以用角度铣刀。钻床上一般用丝锥,有切削丝锥,有挤压丝锥。在加工中心上用丝锥或螺纹铣刀。磨床上用砂轮。
2.这“白刚”不知是指什么,是做刀具用的“白钢”么,或者叫高速钢,也有叫钨18、钨9、9铬硅...的。如果是的话,是淬火前还是淬火后,要求高的一般在淬火后用螺纹磨床磨内螺纹。要求不高的火前加工好,火后仅回攻整理一下。
3.各刀具厂家的螺纹刀具产品,一般都有加工不锈钢件的相应材料。可根据要求选型。
Ⅸ 在普通铣床上加工M16的螺纹,需要准备哪些刀具
这个问题问得比较笼统,要看在什么情况下了,在加工同样难度(分别对铣和车,难度来说判别的一句不一样的)情况下,还是车来的快些,经济性好,铣螺纹的话缺点就是庄家费时费工,我就发现这么多,仅供参考
Ⅹ 铣床开料不锈钢用什么刀具好,还要保证光洁度
物理涂层刀具。抗蹦性好,光洁度有保证。铣刀盘齿数可以选多点。