Ⅰ 不锈钢腐蚀的原因是什么
不锈钢的耐腐蚀性取决于铬，但是因为铬是钢的组成部分之一，所以保护方法不尽相同。
在铬的添加量达到10．5％时，钢的耐大气腐蚀性能显著增加，但铬含量更高时，尽管仍可提高耐腐蚀性，但不明显。原因是用铬对钢进行合金化处理时，把表面氧化物的类型改变成了类似于纯铬金属上形成的表面氧化物。这种紧密粘附的富铬氧化物保护表面，防止进一步地氧化。这种氧化层极薄，透过它可以看到钢表面的自然光泽，使不锈钢具有独特的表面。而且，如果损坏了表层，所暴露出的钢表面会和大气反应进行自我修理，重新形成这种氧化物"钝化膜"，继续起保护作用。因此，所有的不锈钢元素都具有一种共同的特性，即铬含量均在10．5％以上。
除铬外，常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。
Ⅱ 不锈钢表面渗碳了，如何去除并防止再次出现锈渍。
只要不二次擦碰的话，直接用酸洗钝化膏处理就行，一般金属材料市场有卖，到网上去搜一下也能找到卖家。
Ⅲ 不锈钢的渗碳问题
一半在热处理时候，理论上如果表面上有水分，油污等可燃物的话，一般在高温情况下会渗碳，但是一般问题不大。与香蕉没问题。
Ⅳ 不锈钢被腐蚀生锈的主要原因是什么
一、
不锈钢具有耐蚀性，且不易生锈，是因为其中的铬元素成分，在空气中，与氧气结合成不氧化状态的坚固表面，以防止各种腐蚀因素的腐蚀。因此，此种皮膜若因某种腐蚀原因而受到损伤，如这时锈钢管就会开始生锈。所以，只能说不锈钢不易生锈的，但非不生锈。
二、
使不锈钢生锈的原因有很多种： 1、.受温泉地带产生腐蚀性气体污染。2、受海岸海风所含盐分附着污染。3、.受清扫药液附着污染。受手纹手垢污染。
三、
在生锈的初期状态，做清除简单（如细砂纸打磨）即可恢复原来的状态，因为不锈钢的生锈，只是表面而已，而并非材质本身的腐蚀。这点与钢铁生锈是根本上不同的。但经长期放置不做清除，会造成较深的点蚀，这时就不好办了。
不锈钢具有耐蚀性且不易生锈，是因为其中的铬元素成分，在空气中与氧气结合成不氧化状态的坚固表面膜，以防止各种腐蚀因素的腐蚀。但是，此种皮膜若因某种腐蚀原因而受到损伤，如这时锈钢管就会开始生锈。所以，只能说不锈钢不易生锈的,不过生锈这点与钢铁生锈是根本上不同的,：不锈钢的生锈，只是表面而已，而并非材质本身的腐蚀。在不锈钢生锈的初期状态，做清除简单（如细砂纸打磨）即可恢复原来的状态，但经长期放置不做清除，会造成较深的点蚀，这时就不好办了。
Ⅳ 不锈钢渗碳的危害
主要危害是使不锈钢耐腐蚀性减弱，主要表现在C含量增加，使不锈钢内部的Cr与碳形成晶间物的几率增加，尤其是在高温的状况下（比如焊接等。。。），结果就是使不锈钢局部产生贫Cr，则耐腐蚀性能下降。
Ⅵ 不锈钢的腐蚀是怎么造成的，有什么办法可以避免
在众多的工业用途中， 不锈钢都能提供今人满意的耐蚀性能。根据使用的经验来看，除机械失效外，不锈钢的腐蚀主要表现在：不锈钢的一种严重的腐蚀形式是局部腐蚀（亦即应力腐蚀开裂、点腐蚀、晶间腐蚀、腐蚀疲劳以及缝隙腐蚀）。这些局部腐蚀所导致的失效事例几乎占失效事例的一半以上。事实上，很多失效事故是可以通过合理的选材而予以避免的。 应力腐蚀开裂（SCC）：是指承受应力的合金在腐蚀性环境中由于烈纹的扩展而互生失效的一种通用术语。应力腐蚀开裂具有脆性断口形貌，但它也可能发生于韧性高的材料中。发生应力腐蚀开裂的必要条件是要有拉应力（不论是残余应力还是外加应力，或者两者兼而有之）和特定的腐蚀介质存在。型纹的形成和扩展大致与拉应力方向垂直。这个导致应力腐蚀开裂的应力值，要比没有腐蚀介质存在时材料断裂所需要的应力值小得多。在微观上，穿过晶粒的裂纹称为穿晶裂纹，而沿晶界扩图的裂纹称为沿晶裂纹，当应力腐蚀开裂扩展至其一深度时（此处，承受载荷的材料断面上的应力达到它在空气中的断裂应力），则材料就按正常的裂纹（在韧性材料中，通常是通过显微缺陷的聚合）而断开。因此，由于应力腐蚀开裂而失效的零件的断面，将包含有应力腐蚀开裂的特征区域以及与已微缺陷的聚合相联系的韧窝区域。 点腐蚀：是一种导致腐蚀的局部腐蚀形式。 晶间腐蚀：晶粒间界是结晶学取向不同的晶粒间紊乱错合的界城，因而，它们是钢中各种溶质元素偏析或金属化合物（如碳化物和δ相）沉淀析出的有利区城。因此，在某些腐蚀介质中，晶粒间界可能先行被腐蚀乃是不足为奇的。这种类型的腐蚀被称为晶间腐蚀，大多数的金属和合金在特定的腐蚀介质中都可能呈现晶间腐蚀。 缝隙腐蚀：是局部腐蚀的一种形式，它可能发全于溶液停滞的缝隙之中或屏蔽的表面内。这样的缝隙可以在金属与金属或金属与非金属的接合处形成，例如，在与铆钉、螺栓、垫片、阀座、松动的表面沉积物以及海生物相接烛之处形成。 2.各种不锈钢的耐腐蚀性能304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。 301 不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合。 302 不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种，通过冷轧可使其获得较高的强度。 302B 是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能。 303和303Se 是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下，这种不锈钢具有良好的可热加工性。 304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。 04N 是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。 305和384 不锈钢含有较高的镍，其加工硬化率低，适用于对冷成型性要求高的各种场合。 308 不锈钢用于制作焊条。 309、310、314及330 不锈钢的镍、铬含量都比较高，为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。而30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种，所不同者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少。330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性．316和317 型不锈钢含有铝，因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢。其中，316型不锈钢由变种包括低碳不锈钢316L、含氮的高强度不锈钢316N以及合硫量较高的易切削不锈钢316F。 321、347及348 是分别以钛，铌加钽、铌稳定化的不锈钢，适宜作高温下使用的焊接构件。
Ⅶ 谁能给我解释不锈钢渗碳是怎么回事
不锈钢的渗碳与其他 钢种的渗碳是一回事，就是通过淬火等方式将钢体内部的碳元素，渗透到钢体外部的过程。
Ⅷ 不锈钢与碳钢接触会导致不锈钢腐蚀吗通过上两种材料接触导致渗碳而引起不锈钢受到腐蚀的说法是否正确
不锈钢与碳钢接触，在初期，不锈钢靠本身生成的抗氧化膜可以抵制来自钢材的锈蚀专，但时间一长，属钢材产生的厚厚氧化层会不懈的对不锈钢进行腐蚀，最终导致不锈钢腐蚀。
不过这种腐蚀是潮湿空气中的氧气产生的，不是因渗碳而产生，因为渗碳是指碳渗入到材料组织中，而要想达到改变材料的内部组织，需要达到相变的温度（约800~1000度）。