不锈钢对管道有缝怎么处理

⑴ 谁能帮我说说，不锈钢管的接缝是怎么处理的，里头能看出焊缝，外头就不会有焊缝痕迹

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⑵ 焊接经过腐蚀后的不锈钢管时开缝怎么办

奥氏体不锈钢的晶抄间腐蚀袭不可避免，可以通过冶金措施使焊缝金属具有奥氏体-铁素体双相组织，其铁素体的体积分数应在4％～12％范围内。在焊缝金属中渗入比铬更容易与碳结合的稳定化元素，如钛、铌、钽和锆等。超低碳有利于防止晶间腐蚀。在工艺措施方面，选择合适的焊接方法，即热输入最小，让焊接接头尽可能地缩短在敏化温度区间停留时间；焊接参数应在保证焊缝质量的前提下，采用小的焊接电流、最快的焊接速度；在操作上尽量采用窄焊缝，多道多层焊，焊条或焊丝不摆动；并注意每焊完一道焊缝后，要等焊接处冷却至室温再进行下一道焊缝的焊接。强制焊接区的快速冷却；焊后进行固溶处理或稳定化处。

⑶ 不锈钢台面怎么处理接缝

1，看焊缝的高低，焊缝隆起太高，先用磨光片把它磨平；
2，再用细砂盘打一遍，打出拉丝效果；
3，再用上光的盘子打腊上光就是镜面效果了。

⑷ 不锈钢缝怎么处理方法，不锈钢缝怎么处理方法知识

1、混合修补剂：修补剂是由和B双组份组成，使用时严格按规定的配合比将A组份和B组份充分混合，按质量比A:B＝7:1或体积比A:B＝4:1。并在规定的可操作时限内用完，调配好的胶如果一次性没用完，此剩余胶不能再使用，建议随用随配，减少浪费。
2、涂胶： 用刮板或胶刀将混合好的修补剂涂于待修表面，可先涂少许，用刮板或胶刀反复按压，使修补剂与基体充分浸润灌实，然后再涂剩余的修补剂，留出余量以便加工，或采用成型法。
3、固化：一般情况下室温（20~25℃）固化8小时即可到机械加工，24小后可投入使用；当气温低于25℃时适当延长固化时间，当待修表面的温度在15℃以下，必须采用适当的加热方式才能保证涂层固化。建议用红外灯、碘钨灯、电炉加热距修补位大约50cm处加热6－8小时，或初固化后，将工件整体放入烘箱或加热炉内加热，温度不高于80℃，保温2－3小时；当工作环温度高于25℃或混合量过大时，固化速度会加快，要适当缩短混合后的操作时间。
4、后加工：固化一定时间后即可采用传统的机加工方法车削、磨削、钻孔、攻丝等，以达到要求尺寸；固化后如不需机加工，可以在施胶表面完全固化前，用手沾少量水抹平表面，以获得光滑的外表面；加工后如发现表面有气孔，要对气孔处重新钻孔(至少2mm深)，然后重新填料(同样要粗糙化和清洁表面)。

⑸ 不锈钢焊缝处理的方式常见的有哪几种

1、氩弧焊：不锈钢焊管要求熔深焊透，不含氧化物夹杂，热影响区尽可能小，钨极惰性气体保护的氩弧焊具有较好的适应性，焊接质量高、焊透性能好，其产品在化工、核工业和食品等工业中得到广泛应用。

2、高频焊：高频焊用于碳钢焊管生产已经有40多年的历史，但用于焊接不锈钢管却是较新的技术。其生产的经济性，使其产品更为广泛地用于建筑装饰、家用器具和机械结构领域。

高频焊接具有较电源功率，对不同的材质、外径壁厚的钢管都能达到较高的焊接速度。与氩弧焊相比，是其最高焊接速度的10倍以上。因此，生产一般用途的不锈钢管具有较高的生产率。

3、组合焊：氩弧焊加等离子焊、高频焊加等离子焊、高频预热加三焊炬氩弧焊、高频预热加等离子加氩弧焊。

不锈钢焊管的各种焊接方法均有各自的优点和不足。将几种焊接方法加以组合形成新的焊接工艺，满足人们对不锈钢焊管质量和生产效率的要求，是当前不锈钢焊管技术发展的新趋势。

(5)不锈钢对管道有缝怎么处理扩展阅读：

TIG焊活性剂对焊缝成形的影响：

1、TIG焊存在熔深浅（≤3mm）、焊接效率低等缺点，对于厚板需要开坡口进行多道焊。增大焊接电流虽然能使熔深增加，但熔宽和熔池体积增加的幅度要远大于熔深的增加幅度。

2、同传统的TIG焊相比，A-TIG焊，可以大大地提高生产率，降低生产成本，同时还可以减小焊接变形，具有非常重要的应用前景。

3、早期由PWI研制的用于钛合金焊接的活性剂以氧化物和氯化物为主，但是氯化物的毒性大，不利于推广和应用。焊接不锈钢、碳钢等所使用的活性剂以氧化物为主，而对于钛合金材料的焊接其活性剂中含有一定的氟化物成分。

⑹ 304不锈钢有缝隙怎么修补

304不锈钢有缝隙，修补的方法:1.可以焊接(二氧化碳保护焊或氩弧焊)。2.用胶粘剂粘和。

⑺ 不锈钢焊缝怎么处理

不锈钢焊后表面处理的方法是抛光和钝化。
一、表面抛光
不锈钢焊件表面如有刻痕、凹痕、粗糙点和污点等，在介质中会加快腐蚀。如将不锈钢表面抛光，就能提高其耐腐蚀的能力，表面粗糙度越细，耐腐蚀性能就越好。因为粗糙度细的焊件表面能产生一层致密、均匀的氧化膜，保护内部金属不再受到氧化和腐蚀。
二、钝化处理
钝化处理是在不锈钢的表面人工地形成一层氧化膜，以增加其耐腐蚀性。钝化处理的流程为：
焊件表面清理和修补→酸洗→水洗和中和→钝化→水洗和吹干。
处理前先对焊件进行表面清理和修补，将表面损伤的地方修补好，用手提砂轮磨光，最后把焊缝上的渣打壳和近旁的飞溅物清除干净。
酸洗的目的是去除氧化皮。因为经热加工的不锈钢（如热压的封头）及焊接热影响区都会产生一层氧化皮，影响其耐腐蚀性。酸洗有酸液酸洗和酸膏酸洗两种方法。
浸洗酸液配方：硝酸（密度1.42g/cm3）的质量分数为20%、氢氟酸5%，其余为水，酸洗温度为室温。
刷洗酸液配方：盐酸50%+水50%。
酸膏配方：盐酸（密度1.19g/cm3）20mL、水100mL、硝酸（密度1.42g/cm3）30Ml、膨润土150g。
浸洗法适用于较小的设备和零件。浸洗时，将设备和部件浸没在酸洗液里25-45min，取出后用清水冲净。刷洗法适用于大设备，用刷子蘸取酸洗液刷洗，到呈白亮色为止，再用清水冲净。
钝化是在酸洗后进行。钝化液的配方为：硝酸5mL、重铬酸钾1g、水95mL。处理温度为室温，处理时间1h。处理方法是将钝化液在焊件表面揩一遍，保持1h后再用冷水冲，用布仔细擦洗，最后用热水冲洗干净，并将其吹干。

⑻ 不锈钢包柱对接缝的处理方法

化学

⑼ 不锈钢包边有缝隙怎么处理

打玻璃胶是常用的手法，也可以打一些防氧化性能好的硅胶

⑽ 不锈钢管道裂缝

输送压力多少？若没猜错的话应该是氢脆，氢以原子的方式渗透进入金属组织，然后把碳结合内后造成金属脱碳，然后容就造成这种开裂现象，发现裂纹赶紧更换吧，很危险的，。特别是高温高压下的情况下更容易发生，像煤化工里面的氨合成塔出口管道以及甲醇合成塔等关键部位，这几个关键部位材料都是从欧洲进口的，就是为了防止氢脆断裂造成事故，一个特制的弯头就30多万。