⑴ 关于不锈钢焊接变形
其实不锈钢的变形的引起和碳钢的区别不大只是变形要比碳钢大一些,处版理方法是一样的。
(1)使用直径较权小之焊条及较小电流。
(2)改正焊接顺序
(3)焊接前,使用夹具将焊件固定以免发生翘曲。
(4)避免冷却过速或预热母材。
(5)选用穿透力低之焊材。
(6)减少焊缝间隙,减少开槽度数。
(7)注意焊接尺寸,不使焊道过大。
(8)注意防止变形的固定措施。
⑵ 不锈钢焊接变形,该如何处理
只能在焊接的时候预先加热。
这种变形基本上不能事后处理,工件越薄,工件之间的厚回度相差越大答,变形越大。
这是薄壳结构,你敲了这里,那里又鼓出来。
而且越补焊,越变形。
所以,运载火箭发动机(基本上是厚壁不锈钢构件)、导弹发动机、飞机、航天器、装甲车、坦克、潜艇、军用运输车辆的焊接难度是很高的。
⑶ 为什么不锈钢板比碳钢板焊接时容易变形
你好,不锈钢焊接抄相对碳钢变形大,主要是因为:
1、不锈钢的线膨胀系数比碳钢大40%,并随着温度的升高,线膨胀系数的数值也相应地提高。2、电阻率比碳钢大5倍。3、导热率只有碳钢的三分之一。由于这些物理性质,焊接时比碳钢容易变形。
望采纳,谢谢。
⑷ 不锈钢焊管为什么在焊接时会变形
焊接变形是正常的,金属经过焊接会热胀冷缩,就会变形。
变形只能想法通过工艺,工装还有焊后整形或加工去控制。
⑸ 不锈钢在焊接过程中,如何防止变形
可通过以下方法和抄措施进行变形控制:
在不锈钢焊接设计时,尽可能地减小焊缝尺寸和焊缝数量;保证焊缝同不锈钢焊接件同构件的中轴线对称,且焊接缝位置尽可能地靠近构件中轴线和避免焊缝过度集中分布;当不锈钢构件焊接缝较多时应科学合理地安排焊接顺序,对于那些长构件的扭曲,可通过提高构件组装精度以及钢板平整度等方式校准间隙和坡口角度;为能够保证腹板翼板纵向变形、焊缝角度变形与构件长度方向一致,应在保证电弧指向或对中准确的基础上采用构件预留长度法来补偿焊缝纵向收缩变形;采用焊前反变形方法来控制焊后的角变形;采用开坡口角对接焊缝来应对型接头板厚较大问题;当双面都能够焊接操作时, 可采用双面对称坡口;当采用多层焊时, 可采用与构件中和轴对称的焊接顺序;优先采用热输入量比较小的二保焊焊接方法,这样才有效减少焊接面积,保证焊缝完整性
⑹ 不锈钢角铁焊接以后变形较大,怎么校直
不锈钢角铁焊接变形主要原因:是焊接时焊缝的收缩造成角铁内弯。
变形校专直方式:不锈钢角铁属变形出现内弯后不得使用敲,拉,压等方式直接校正变形处,这样容易造成角铁出现波浪形弯曲,甚至变形。正确的校直方式,应该是轻轻的敲击焊缝,使焊缝敲击后产生扩张从而恢复直线。
具体操作如下图:
⑺ 不锈钢焊接变形怎么办
不锈钢工件焊接变形就报废了。
只能重新下料,焊接时控制焊接热输入。
合理安排焊接顺序,降低或减少焊接热输入过大导致的应力引起的不锈钢工件变形。
⑻ 不锈钢焊接变形怎么避免
首先要了解不锈钢焊接变形是怎样产生的,然后才能采取相应措施避免。
在进行不锈钢焊接时,由于焊缝区域受热不均匀和焊缝周围金属约束会产生焊接应力与变形,热膨胀过程中会出现塑性压缩变形,因此焊接变形是一定存在和不可避免的。为避免过大的变形,焊接变形的控制就很重要了。从施工实践中知道,事先控制变形比事后矫正变形有利。下面是控制变形的一些措施:
1.从工件自身结构控制变形
有的工件刚性大,抗弯模数高,充分利用结构刚性是控制焊接变形的有效方法。
2.制订合理工艺,分段焊接。
3.调整焊接程序
(1) 尽量使焊缝处于自由收缩状态,避免较大拘束,拼板应先焊错开的短焊缝,后焊直通长焊缝,并由中央向两端施焊。
(2) 先焊结构中焊接收缩量最大的焊缝。
(3) 采用较小焊接线能量。
(4) 分段逐步退焊法能减小焊接变形,但焊缝横向收缩受阻较大,故焊接应力较大,减少焊接变形与降低焊接应力应综合考虑,权衡利弊。
4.利用反变形
简单的反变形能收到实效,是大型箱形构件合拢时经常应用的方法。
5.采用辅助支撑控制变形
(1) 将工件用“马”固定在铸铁平台上,强制控制变形。
(2) 圆柱形及圆筒工件,在直径方向,用管子或型钢撑牢(十字或星形),防止变形。
(3) 机座等构件,顶端采用辅助支撑,控制开档尺寸。
⑼ 为什么304不锈钢板焊后不会产生很大的变形和收缩
说反了吧?
怎么不会变形、收缩!
304不锈钢导热系数比碳钢小70%、电阻大4倍,线胀系数又比碳钢大40%左右。
热量传递慢,热变形就大,加热膨胀、冷却收缩量都会比碳钢厉害。
可通过以下方法和措施进行变形控制:
1. 在不锈钢焊接设计时,尽可能地减小焊缝尺寸和焊缝数量;
2. 保证焊缝同不锈钢焊接件同构件的中轴线对称,且焊接缝位置尽可能地靠近构件中轴线和避免焊缝过度集中分布;
3. 当不锈钢构件焊接缝较多时应科学合理地安排焊接顺序,对于那些长构件的扭曲,可通过提高构件组装精度以及钢板平整度等方式校准间隙和坡口角度;
4. 为能够保证腹板翼板纵向变形、焊缝角度变形与构件长度方向一致,应在保证电弧指向或对中准确的基础上采用构件预留长度法来补偿焊缝纵向收缩变形;
5. 采用焊前反变形方法来控制焊后的角变形;
6. 采用开坡口角对接焊缝来应对型接头板厚较大问题;
7. 当双面都能够焊接操作时, 可采用双面对称坡口;
8. 当采用多层焊时, 可采用与构件中和轴对称的焊接顺序;
9. 采用工装夹具给予焊件强力约束,防止结构失稳变形。不过需要注意,工装如为钢铁制品则不可与不锈钢件直接接触,否则造成碳污染,会破坏不锈钢的抗蚀能力;
10. 优先采用热输入量比较小的二保焊焊接方法,这样才有效减少焊接面积,保证焊缝完整性。
⑽ 不锈钢薄板焊缝返修时变形太大怎么办谁有好办法请告诉我,谢谢了;
薄板焊接变形是无法避免的,只能尽量减小变形量,可以尝试在焊缝两端同时焊接,以回及在变形量答大的位置加固定块,减缓焊接速率,焊一段后风冷,并用锤子敲打焊缝以释放应力。另外,薄板也存在厚度的区分,以及该薄板是用于何种用途的,焊缝是属于承压焊缝还是密封焊缝,都有不同的处理方法的,你的介绍不详细,范围太大了。