不锈钢拉丝机怎么样

『壹』 不锈钢拉丝机加工过程中存在哪些问题

不锈钢拉丝机加工过程中存在问题： 1 焊缝缺陷：焊缝缺陷较严重，采用手工机械打磨处理方法来弥补，产生的打磨痕迹，造成表面不均匀，影响美观。 2 表面不一致：只对焊缝进行酸洗钝化，也造成表面不均匀，影响美观。 3 划痕难除去：整体酸洗钝化，也不能将加工过程中产生的各种划痕去掉，并且也不能去除由于划伤、焊接飞溅而粘附在不锈钢表面的碳钢、飞溅等杂质，导致在腐蚀介质存在的条件下发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈。不锈钢拉丝机 4 打磨抛光钝化不均匀：手工打磨抛光后进行酸洗钝化处理，对面积较大的工件，很难达到均匀一致处理效果，不能得理想的均匀表面。并且工时费用，辅料费用也较高。 5 酸洗能力有限：酸洗钝化膏并不是万能的，对等离子切割、火焰切割而产和黑色氧化皮，较难除去。 6 人为因素造成的划伤比较严重：在吊装、运输和结构加工过程中，磕碰、拖拉、锤击等人为因素造成的划伤比较严重，使得表面处理难度加大，而且也是处理后产生锈蚀的主要原因。 7 设备因素：在型材、板材卷弯、折弯过程中，造成的划伤和折痕也是处理后产生锈蚀的主要原因。 8 其他因素：不锈钢原材料在采购、储存过程中，由于吊装、运输过程产生的磕碰和划伤也比较严重，也是产生锈蚀的原因之一。不锈钢拉丝机

『贰』 不锈钢是怎样拉丝

盘条表面处理--泡草酸--烘干--粉拉丝机拉拔--氢气保护退火--粉拉（或油拉）得到需要的线径和表面

『叁』 拉丝机的种类

拉丝机行业，涉及的设备种类非常多，常见的拉丝机有水箱式拉丝机、直进式拉丝机、滑轮式拉丝机、倒立式拉丝机等，拉丝机主要应用在对铜丝、不锈钢丝等金属线缆材料的加工，属线缆制造行业极为重要的加工设备。随着变频调速技术的不断发展，变频调速器已经被广泛应用在拉丝机行业，承担着拉丝调速、张力卷取、多级同步控制等环节，变频器的应用，大大提高了拉丝机的自动化水平与加工能力、有效降低了设备的单位能耗与维护成本，得到了行业的广泛认同。

从机械上，可以分解为拉丝部分与收线部分，从电气控制上可以分解为拉丝无级调速控制与卷取的恒张力同步控制，通过张力摆杆的位置变化，回馈控制系统，经过自动运算，改变卷取电机运行速度，从而达到卷取与拉丝两个环节体现出恒张力与速度同步，并通过排线导轮电机，可以随着卷取速度的不同，均匀地将成品金属丝缠绕在卷取工字轮上，以实现对金属材料的拉伸加工。

行业现状：

行业的现状，本材料只限于针对电气控制部分的陈述，请读者谅解！

小型拉丝机的控制模式，是目前主流的控制方式，拉伸与卷取控制由PLC或者工控机IPC来完成，变频器接受PLC或者IPC的指令，实现拉伸级的无级调速与卷取的恒张力控制。该系统解决方案将直接导致成本高昂、系统复杂、维护难度大、维修成本高、系统控制响应差等问题。

INVT推荐方案：

INVT向您推荐的控制方式，该两种中型、小型、微型伸线机电气控制方式，将卷取的同步与张力控制、系统开动与停车控制、故障报警等功能集成在变频器内部，与机械系统融为一个整体，外部信号直接送入变频器，经内部算法快速反应在对系统的直接控制，大大提高了系统的响应速度，省去PLC、HMI、IPC，节省系统成本，降低故障点，并可根据用户需求配置LED或者LCD操作盘，体现人机操作的人性化，方便用户的操作、维护、调试与使用。

产品介绍： INVT-CHV130专用型变频器

INVT-CHV130专用型变频器，是在INVT-CHV100高性能矢量变频器的硬件平台与核心控制算法的基础上，结合双变频中型、小型及微型拉丝机控制的要求，开发出来一款专门针对双变频控制拉丝机的变频器，为适应行业应用的要求，在硬件、软件算法、结构上都做了许多特殊处理，特别针对耐高温、防金属粉尘、防潮湿、防腐蚀等处理，大大增强了变频调速器在拉丝机行业的可靠性。

1、电流矢量控制

INVT-CHV130专用型变频器采用ARM（32位）+DSP（16位）双CPU控制系统，功能控制与性能控制完全分离，底层高性能电机控制模块采用电流矢量控制算法，即把定子电流按照坐标变化分解成励磁电流分量与转矩电流分量，分别进行控制，从而实现转矩的高精度控制。

与V/F控制比较，矢量控制的优势

（1）低频转矩特性优秀

（2）动态响应特性好，能快速响应负载的变化

（3）速度控制精度高，能实现高精度的同步控制

（4）能进行直接转矩控制，无PG反馈转矩控制精度高，实现低成本的张力控制

2、主要技术

◆输出频率范围：0.00～600.00Hz；
◆速度控制方式：SVC、VC、V/F控制、转矩控制；
◆指令通道方式：操作面板、端子控制、远程通讯控制；
◆频率给定方式：数字键盘给定、模拟量给定（电流、电压信号）、脉冲频率给定、远程通讯给定、PID闭环给定等。可实现给定的组合和给定方式的相互切换，方便现场调试及复杂工艺的要求；
◆起动转矩大：0.5Hz/150% (SVC)、0Hz/180% (VC)；
◆过载能力： 150%额定电流 60s；180%额定电流 10s；
◆调速比： SVC：1：100，VC：1：1000；
◆载波频率范围：1.0K～16.0KHz；可根据温度和负载特性自动调整；
◆速度控制精度：±0.5%最高速度(SVC)；±0.1%最高速度(VC)；
◆自动电压调整（AVR）：当电网电压变化时，能自动保持输出电压恒定；
◆转矩控制：多种转矩指令设定方式，可实现有PG与无PG的转矩控制；
◆高速脉冲输入功能：可实现定长控制；
◆停机处理：停机刹车抱闸输出功能；
◆断线故障检测功能：提供数字信号检测与模拟量信号检测方式；
◆提供两套PID参数：可依据线速度、半径、运行频率自动调节PID控制；
◆显示功能：能显示拉丝长度、拉丝线速度，显示范围广；
◆定长自动停车：定长自动停车功能；
◆设计PID调节限幅功能：实现同步控制系统平稳起停；
◆同步速增益：方便同步控制的调试；
◆配置卷径计算功能：实现高精度张力卷取控制；
◆卷径复位功能：可通过端子实现工字轮卷径复位；
◆排线电机控制功能：带FDT频率检测

3、外围配置

◆可编程数字输入：6路输入，其中1路可作高速脉冲输入(HDI1)，I/O卡可扩展4路输入；

◆可编程模拟量输入：AI1：0～10V输入，AI2：0～10V或0～20mA输入，扩展卡可扩展2路输入(AI3:-10V～10V输入，AI4：0～10V或 0～20mA 输入)；

◆可编程开路集电极输出：1路输出，扩展卡可扩展1路输出（开路集电极输出或高速脉冲输出）；

◆继电器输出：2路输出，扩展卡可扩展1路输出；

◆模拟量输出：1路输出，扩展卡可扩展1路（0/4～20mA或0/2～10V）；

◆提供两种控制电源：+24V，COM；+10V，GND；

4、可靠性设计

1、全系列独立风道设计

◆ 全系列独立风道
◆ 散热器安装方式为柜体内、柜体外可选，风扇更换方便，变频器维护简单
◆ 极大提高了变频器在拉丝等行业不同的应用环境下长期运行的可靠性

2、宽电网电压设计
◆ 电网输入电压在-15%～15%，变频器可安全运行，用户无须其他处理

3、18.5KW～90KW标准配备直流电抗器

◆ 提高输入侧功率因数
◆ 提高整机效率及热稳定
◆ 有效消除输入侧的高次谐波对变频器的影响，减少对外围的干扰

4、安全自检功能

◆ 变频器上电，系统对软、硬件进行完备的安全自检
◆ 系统对功能参数的修改及设置进行安全的钳制，防止用户对功能参数的误设置

5、超强的保护功能

◆ 提供多达20多种的保护功能，可实现变频器、电机、外围设备的全方位保护
◆ 提供故障自动复位功能，方便常规故障的自动排除
◆ 内置雷击过流保护装置，有效提高对于感应雷的自我保护功能

6、标准的制造平台

◆ 具有防静电、防腐蚀、防金属粉尘的三防烤漆处理工艺
◆ 专业化流水生产线
◆ 严格的生产管理制度

『肆』 不锈钢管抛光与不锈钢拉丝有什么不一样

不锈钢管的抛光和不锈钢拉丝区别。
抛光 拉丝 实际均为不锈钢管表面粗糙度的加工处理要求。
抛光主要分以下几种抛光工艺
1. 机械抛光，（机械研磨，流体研磨）
机械抛光，抛光机上装有抛光轮。抛光时，抛光轮高速旋转，钢管表面与抛光轮摩擦产生的高温使管面塑性提高，在抛光力作用下，基体表面产生塑性变形，凸起部分被压低，并向凹处流动，令表面粗糙度降低。另外，抛光管的化学成分及抛光时周围介质在抛光过程中与被抛光金属发生化学反应，大大加强了抛光效果。
抛光也可分为粗砂、细砂和亮光三种。粗砂使用180#--320#千叶轮对管面加工后的表面效果。细砂是用320#--600#千叶轮对管面加工后的表面效果。镜光是用千叶轮、麻轮、布轮组合抛光，使管面获得镜面光亮效果。
这种方式抛光的优点是设备比较简单，易操作，不需要化学辅助剂，缺点是不能对无缝光管进行内抛光，并且处置不当容易产生划痕，费工费时。
流体研磨，流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨砂粒冲刷不锈钢方管表面达到抛光的目的。常用方法有：磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨、流体磁动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动，使携带磨粒的液体介质高速往复流过钢管表面。介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物（聚合物状物质）并掺上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。这种方法抛光的优点是光亮度较高，并且可以对不锈钢方管进行内抛光，缺点是需要对方管逐个喷射，工作效率较低。
2.化学抛光，（电解抛光ep，化学研磨cp两种）
电解抛光EP，是金属零件在特定条件下的阳极侵蚀。这一过程能改善金属表面的微观几何形状，降低金属表面的显微粗糙程度，从而达到使零件表面光亮的目的。
化学研磨CP，是金属零件在特定条件下的化学浸蚀。在这一浸蚀过程中，金属表面被溶液浸蚀和整平，从而获得了比较光亮的表面。表面粗糙度一般为几十微米。
粗砂打磨 ， 明亮的，平淡结束，发线，染色完成，光明退火，镜面抛光
不锈钢拉丝
不锈钢拉丝是一种金属加工工艺，是当今不锈钢和铝制品行业最流行的一种表面处理技术. 是对不锈钢产品进行的拉丝效果处理。不锈钢拉丝一般有几种效果:直丝纹、雪花纹、尼龙纹。直丝纹是从上到下不间断的纹路，一般采用固定拉丝机工件前后运动即可。雪花纹是现在最为流行的一种，由一点点有规矩的点组成，可用虫仔砂纸达到效果。尼龙纹是由长短不一线条组成，由于尼龙轮质地柔软所以可磨不平部位，达到尼龙纹。

『伍』 不锈钢表面拉丝处理

不锈钢圆柱体产品来是属于弧面产自品表面处理,若做拉丝处理,手动拉丝机效果更佳.图为处理不锈钢烤炉.因拉丝机所装的耗材均为筒形的,因此处理圆柱产品包装容器类完全没有问题.具体可以参阅参考资料网站.希望能帮到你

『陆』 不锈钢拉丝机

不锈钢拉来丝机主要看你拉自的线径规格，其下游产品可能要在钢帘线比较多，拉其它材质不合适因系统控制程序不一样，拉其它材质易拉断。改造成本太高。还需要看结构是否能改造。所以你的拉丝机要是不拉钢丝，只能做废铁用了。

参考资料：http://blog.sina.com.cn/lixinlin32134

『柒』 不锈钢拉丝机的介绍

不锈钢拉丝机主要是用于金属《如不锈钢，铝，铜等》的表面处理，机器采版用物理性能从而使工件在抛光权处理的同时性能未发生改变，目前市面基本有两种，一种针对大型平面处理的不锈钢抛光机机器，另外就是手提拉丝机用于成型不规则的产品焊接后纹路恢复，划伤修补等，产品各有用途，根据不同的环境需要配备不同的产品。 两种方式相比较，大型平面处理出来的效果比较好，纹路均匀，成一条条均匀直线，但是只能针对平板，应用范围较小，而手提不锈钢拉丝机相对来说应用比较广泛，基本上有不锈钢焊接处理都有这样的机器。

『捌』 我们工厂要采购一台手动拉丝机，有人推荐动力理想的不锈钢拉丝机，想问下有人用过吗，怎样

你好，很高兴回答你的问题，你说的那个机器，我们用过，用的挺好。

『玖』 不锈钢拉丝机的拉丝工艺

不锈钢抄拉丝是一种金属加工工艺，是当今不锈钢和铝制品业最盛行的一种外表处理技术，是对不锈钢及铝产品进行的拉丝作用处理。
不锈钢拉丝是很考究程序和工艺的，一般使用拉丝机修整和复原产品刮花的方位及焊缝，终究到达全体的拉丝艺术作用
不锈钢拉丝一般有几种作用：直丝纹、雪斑纹、尼龙纹。直丝纹是从上到下不间断的纹路，一般选用固定拉丝机工件前后运动即可。雪斑纹是现在最为盛行的一种，由一点点有规则的点组成，可用虫仔砂纸到达作用。尼龙纹是由犬牙交错线条组成，因为尼龙轮质地柔软所以可磨不平部位，到达尼龙纹。
不锈钢拉丝很考究程序和工艺，一般使用拉丝机修正和复原产品刮花的方位及焊缝，终究到达全体的拉丝处理作用。
《东莞金铸机械》

『拾』 好一点的拉丝机厂家在哪里，想找个不锈钢拉丝机厂家

现在人们生活质量的不断提高，需要也在不断提高，现在有一种自动编程谷柏特的全自动轮毂修复拉丝机，取代手动编程，改为电脑系统编程，速度快，效率高，还可以做轮毂拉丝、轮毂修复、轮毂改色设备的。