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奥氏体不锈钢为什么害怕氯

发布时间:2021-02-24 06:15:36

『壹』 奥氏体不锈钢耐压试验 氯离子含量是防止什么腐蚀

氯离子本身并不会与不锈钢或其它金属发生化学反应,但是,含有大量氯离子的水中回势必含有其它答阳离子,其电导率远高于纯水.
不锈钢在微观状态下并不是完全均匀的合金,其表面金属成分在微观上具有一定的不均匀性,同时不可避免地含有如碳等微量杂质.这些不均匀或含有杂质的部分侵泡在高电导率溶液环境里会产生原电池反应,最终会导致点状的腐蚀.

『贰』 为什么金属怕氯离子

主要是氯离子对金属有强烈的腐蚀作用,具体参看以下资料
1、Cl-对金属腐蚀的影响表现在两个方面:
一是降低材质表面钝化膜形成的可能或加速钝化膜的破坏,从而促进局部腐蚀;另一方面使得H2S、CO2在水溶液中的溶解度降低,从而缓解材质的腐蚀。
Cl-具有离子半径小、穿透能力强,并且能够被金属表面较强吸附的特点。Cl-浓度越高,水溶液的导电性就越强,电解质的电阻就越低,Cl-就越容易到达金属表面,加快局部腐蚀的进程;酸性环境中Cl-的存在会在金属表面形成氯化物盐层,并替代具有保护性能的FeCO3膜,从而导致高的点蚀率。腐蚀过程中,Clˉ不仅在点蚀坑内富积,而且还会在未产生点蚀坑的区域处富积,这可能是点蚀坑形成的前期过程。它反映出基体铁与腐蚀产物膜的界面处的双电层结构容易优先吸附Clˉ,使得界面处Clˉ浓度升高。在部分区域,Clˉ会积聚成核,导致该区域阳极溶解加速。这样金属基体会被向下深挖腐蚀,形成点蚀坑阳极金属的溶解,会加速Clˉ透过腐蚀产物膜扩散到点蚀坑内,使点蚀坑内的Clˉ浓度进一步增加,这一过程是属于Clˉ的催化机制,当Clˉ浓度超过一定的临界值之后,阳极金属将一直处在活化状态而不会钝化。因此,在Clˉ的催化作用下,点蚀坑会不断扩大、加深。尽管溶液中的Na+含量较高,但是对腐蚀产物膜能谱分析却未发现Na元素的存在,说明腐蚀产物膜对阳离子向金属方向的扩散具有一定的拟制作用;而阴离子则比较容易的穿过腐蚀产物膜到达基体与膜的界面。这说明腐蚀产物膜具有离子选择性,导致界面处阴离子浓度升高。

2、氯离子对奥氏体不锈钢的腐蚀主要使点蚀。
机理:氯离子容易吸附在钝化膜上,把氧原子挤掉,然后和钝化膜中的阳离子结合形成可溶性氯化物,结果在露出来的机体金属上腐蚀了一个小坑。这些小坑被成为点蚀核。这些氯化物容易水解,使小坑能溶液PH值下降,使溶液成酸性,溶解了一部分氧化膜,造成多余的金属离子,为了平很腐蚀坑内的电中性,外部的Cl-离子不断向空内迁移,使空内金属又进一步水解。如此循环,奥氏体不锈钢不断的腐蚀,越来越快,并且向孔的深度方向发展,直至形成穿孔。

3、Cl-对缝隙腐蚀具有催化作用。
腐蚀开始时,铁在阳极失去电子。随着反应的不断进行,铁不断的失去电子,缝隙内Fe2+大量的聚积,缝隙外的氧不易进入,迁移性强的Cl-即进入缝隙内与Fe2+形成高浓度、高导电的FeCl2,FeCl2水解产生H+,使缝隙内的pH值下降到3~4,从而加剧腐蚀。

『叁』 奥氏体不锈钢为什么怕氯离子

氯离子不能与铁、镍、铬形成不溶物,没有钝化效果,腐蚀溶解很容易。

『肆』 奥氏体不锈钢阀门试压时为什么要控制氯离子含量

氯离子含量较高的条件下,不锈钢的抗点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀及腐蚀疲劳性能降低,容易发生晶间应力腐蚀和点蚀,进而发生应力腐蚀开裂;

『伍』 氯离子有何特点为什么钢管都害怕它

不锈钢的主要腐蚀形式有:均匀腐蚀、点腐蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀和应力腐专蚀,在含有氯离子的属介质中,Cr-Ni钢也很容易发生钝化层破坏而产生腐蚀。
不锈钢管道试验用水氯离子含量最低要求是小于50ppm(强制性要求)而规范为25ppm为建议性的。
依据:
TSG D0001-2009压力管道安全技术监察规程——工业管道第八十九条
当对奥氏体不锈钢管道或者对连有奥氏体不锈钢管道或者设备的管道进行液压试验时,水中氯离子含量不得超过0.005%
GB 50235-2010 工业金属管道工程施工规范第8.6.4 条液压试验应符合下列规定:
1 液压试验应使用洁净水。当对不锈钢、镍及镍合金管道,或对连有不锈钢、镍
及镍合金管道或设备的管道进行试验时,水中氯离子含量不得超过 25×10‾6(25ppm)

『陆』 氯离子对奥氏体不锈钢的影响

会产生腐蚀;不锈钢设备的液压试验对水中的氯离子含量有明确规定

『柒』 Mo元素在316L奥氏体不锈钢中为什么可以有效防止氯离子

由于Mo原子间结合抄力极强,所以在常温和高温下强度都很高。在常温下不与盐酸、氢氟酸及碱溶液反应,仅溶于硝酸、王水或浓硫酸之中。钼作为钢的合金化元素,可以提高钢的强度,特别是高温强度和韧性;提高钢在酸碱溶液和液态金属中的抗蚀性。
来自网络。

『捌』 为什么不锈钢管道不能用氯离子超标的水试压

不锈钢管道试验用水氯离子含量最低要求是小于50ppm(强制性要求)而规范为25ppm为建议性的.
依据:
TSG D0001-2009压力管道安全技术监察规程——工业管道第八十九条
当对奥氏体不锈钢管道或者对连有奥氏体不锈钢管道或者设备的管道进行液压试验时,水中氯离子含量不得超过0.005%
GB 50235-2010 工业金属管道工程施工规范第8.6.4 条液压试验应符合下列规定:
1 液压试验应使用洁净水.当对不锈钢、镍及镍合金管道,或对连有不锈钢、镍
及镍合金管道或设备的管道进行试验时,水中氯离子含量不得超过 25×10‾6(25ppm).

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