不锈钢镀镍表面硬度多少

⑴ 各种电镀的表面硬度分别是多少

无氰光亮镀银硬度～HV101.4，纯金电镀H<90。

电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。

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镀层大多是单一金属或合金，如钛钯、锌、镉、金或黄铜、青铜等；也有弥散层，如镍-碳化硅、镍-氟化石墨等；还有覆合层，如钢上的铜-镍-铬层、钢上的银-铟层等。

电镀的基体材料除铁基的铸铁、钢和不锈钢外，还有非铁金属，或ABS塑料、聚丙烯、聚砜和酚醛塑料，但塑料电镀前，必须经过特殊的活化和敏化处理。

⑵ 常用不锈钢的硬度是多少

不锈钢304的硬度是不高于92HRB
不锈钢202的硬度是不高于95HRB
这个硬度标准适用于正宗的国标料，实际市场上的料要比这个差一点。

⑶ 不锈钢的表面有必要镀镍吗作用是什么

不锈钢本身具有抗蚀性强、表面美观等优点．可以满足一般用途。但由于专产品多用在海洋性属气候的环境中，并对某些不锈钢制零部件的表面硬度有更高的要求，因此必须通过表面处理的方法来提高抗蚀性及硬度，而这些零部件的几何形状又都比较复杂，无法用电镀的方法来获得台格的镀层，故采用化学镀镍。

⑷ 不锈钢的硬度是多少

304不锈钢的硬度：≤201HBW；≤92HRB；≤210HV。

密度（20℃，g/cm3）：7.93；

熔点（℃）：1398~1454；

比热容（0~100℃，KJ·kg-1K-1）：0.50；

热导率（W·m-1·K-1）：（100℃）16.3，（500℃）21.5；

线胀系数（10-6·K-1）：（0~100℃）17.2，（0~500℃）18.4；

电阻率（20℃，10-6Ω·m2/m）：0.73；

纵向弹性模量（20℃，KN/mm2）：193；

抗拉强度 σb (MPa)≥515-1035；

条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥205；

伸长率δ5 (%)≥40。

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300系列不锈钢的特点：

1、301：延展性好，用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。

2、302：耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。

3、303：通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。

4、304：通用型号；即18/8不锈钢。产品如：耐蚀容器、餐具、家俱、栏杆、医疗器材。标准成分是 18 % 铬加 8 % 镍。为无磁性、无法借由热处理方法来改变其金相组织结构的不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。

⑸ 304不锈钢渗碳处理后表面能达到多少硬度

不能通过热处理提高奥氏体不锈钢的硬度，包括304不锈钢，因为奥氏体不锈钢不具备生成

淬火马氏体的条件，而且也没有弥散分布的碳化物。

提高奥氏体不锈钢的方式一般只能是加工硬化，如果进行表面硬化处理，可以通过氮化处理，304不锈钢中的Cr和N有较好的亲和力，可以在氮化过程中生成弥散分布的氮化物起到硬化作用。

也有少数厂家通过实践用真空炉对不锈钢材料进行碳离子注渗。此技术尤其适用于304、316不锈钢的表面处理；可以做出韦氏硬度1200HV（相当于洛氏硬度HRC70以上）、厚度达50微米的硬化层；但基体硬度不会那么高，30HRC左右。同时材料的耐腐蚀性有40%-60%提高。

⑹ 304不锈钢渗碳处理后表面能达到多少硬度

不能通过热处理提高奥氏体不锈钢的硬度，包括304不锈钢，因为奥氏体不锈钢不具备生成
淬火马氏体的条件，而且也没有弥散分布的碳化物。
提高奥氏体不锈钢的方式一般只能是加工硬化，如果进行表面硬化处理，可以通过氮化处理，304不锈钢中的Cr和N有较好的亲和力，可以在氮化过程中生成弥散分布的氮化物起到硬化作用。
也有少数厂家通过实践用真空炉对不锈钢材料进行碳离子注渗。此技术尤其适用于304、316不锈钢的表面处理；可以做出韦氏硬度1200HV（相当于洛氏硬度HRC70以上）、厚度达50微米的硬化层；但基体硬度不会那么高，30HRC左右。同时材料的耐腐蚀性有40%-60%提高。

⑺ 不锈钢304的硬度是多少

304不锈钢的硬度为：≤201HBW、≤92HRB、≤210HV。

304不锈钢是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良内好综合性容能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。

304不锈钢耐高温800℃，具有加工性能好，韧性高的特点，在工业和家具装饰行业和食品医疗行业十分常见。

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大气中耐腐蚀， 如果是工业性气氛或重污染地区，则需要及时清洁以避免腐蚀。适合用于食品的加工、储存和运输。 具有良好的加工性能和可焊性。 304不锈钢为国家认可的食品级不锈钢。

在建筑应用中，干燥的室内环境中使用304不锈钢效果相当好。但是，在乡村和城市要想在户外保持其外观，就需经常进行清洗。在污染严重的工业区和沿海地区，表面会非常脏，甚至产生锈蚀。

但要获得户外环境中的审美效果，就需采用含镍不锈钢，304不锈钢是应用最为广泛的一种铬-镍不锈钢。所以，304不锈钢广泛用于幕墙、侧墙、屋顶及其它建筑用途，但在侵蚀性严重的工业或海洋大气中，最好采用316不锈钢。

⑻ 不锈钢硬度标准

金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。 不锈钢硬度标准，根据试验方回法和适用范围不同，硬答度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。各种硬度标准的力学含义不同，相互不能直接换算。可参考不同标准对比。
304是最常用的奥氏体不锈钢，硬度约150～160HB。

⑼ 化学镍的硬度是多少

一：牌号n4纯镍来镍自板纯镍

二：化学成分：

Ni%=99.5%-99.6% C%=0.10%Max

纯镍的耐腐蚀性能

特别能耐碱的腐蚀,不论在高温或熔融的碱中都比较稳定，所以主要用于制碱工业。在常温下,镍在海水和盐类溶液及有机介质（如脂肪酸、酚、醇等）中极为稳定。不耐无机酸腐蚀，在醋酸和蚁酸中也不稳定。

三：应用范围应用领域：

用途：充电电池组中的连接片、极耳、引出片、截流片、镍氢电池，锂电池，极耳，电动工具，组合电池、聚合物电池、动力电池、电子产业、手提电脑、手机、无绳电动工具、电动自行车。电动助力车、传呼机、MP3、数码相机及录像机、镍镉、镍氢、镍电池、组合电池及仪器仪表，电讯、电真空、特种灯泡等。
四：概况：
纯镍在许多酸性和碱性的环境中都表现出良好的耐蚀性，多被应用在还原性介质中。
镍的特点是耐碱性介质的腐蚀，如苛性钾，苛性钠等，此被广泛应用于离子膜烧碱工艺。与大多数合金相比，镍在干燥的氟中的耐蚀性良好。镍还成功应用于常温到540℃的干燥氯气和氯化氢中。也可应用在静止的氢氟酸溶液。具有优秀的力学性能和优良的耐腐蚀性，较高的热和电导率，低气体含量和

⑽ 请从原理上解释为什么镀镍会提高金属的表面硬度为什么可以提供防腐性能

先讲为什么提供防腐性能吧

电镀镍层在空气中的稳定性很高，由于金属镍具有很强的钝化能力专，在表面能迅属速生成一层极薄的钝化膜，能抵抗大气、碱和某些酸的腐蚀
至于提高表面硬度
镍镀层的硬度比较高，可以提高制品表面的耐磨性，在印刷工业中常用镀镍层来提高铅表面的硬度。
由于金属镍具有较高的化学稳定性，有些化工设备也常用较厚的镇镀层，以防止被介质腐蚀。