⑴ 不锈钢304在钝化处理后表面是什么颜色
钝化处理好的不锈钢应该是原来的颜色，看不出来别的颜色的
⑵ 304不锈钢工件电解抛光后整体发黑啥原因
因为表面被氧化了。 304不锈钢经过电解抛光处理后,表面会形成一层不容易破坏的钝化保护膜,可起到工件被保护作用。
⑶ 304不锈钢电解上面不亮是什么原因
可能是因为
1.你在配药水的时候没配好或药水已经谈下来了2.在操作的时水洗不干净或风吹得不版干净水滴还留在权刚片上面导致的`一般电解的话要经过一种药水过一种药水进行电解，意思就是说你放了这个缸多少分种在到另一个 缸进行电解的，而且每个缸都有个同的药水，你现在刚片不亮，我建议你去退度之后在进行电解，这样产品才不浪费
腐蚀就有分化学腐蚀，就是产生化学反应
还有电解腐蚀，就是跟把不锈钢当电池一样，电子在内部流动。原来稳定的结构打散了，电解不生锈才奇怪
⑷ 304材质的不锈钢酸洗后是什么颜色
酸洗可以回到白色，但不是不锈钢本色，回火是会产生灰黑色，但酸洗也要注内意盐酸的浓度容，一般在25-40%低浓度的就可以，专业上就叫“不锈钢钝化”钝化后一般是做防锈处理的，总之可以回到白色。
呵呵 实际操作要注意盐酸的浓度！OK
⑸ 304不锈钢二次电解抛光后为啥成这个样子
请教各位，如果退掉第一次电解抛光面，应该用什么洗剂？还有电流应该控制在什么范围呢？
⑹ 不锈钢电解抛光后有时工件发蓝色光或者发白为什么
发蓝色光好象不算缺抄陷。
发白是常见缺陷，个人猜测的原因及杜撰的预防措施：
（1）不锈钢成分不好，电解后表面附着杂质
（2）不锈钢金相结构不好，电解过程腐蚀不均匀
（3）电解液配比不是最合适。硫酸比例过大，磷酸比例过小，缓蚀作用不够好
（4）电解液陈旧，杂质太多，严重影响工件表面质量。机理不详
（5）电流密度影响也较大，对于不同的工件，电流密度在10-100安/平方分米试验确定。机理不详
（6）电解时间也很关键。特别是不锈钢材质不如意和电解液质量不高时，电解时间宜短不宜长。原因如（1）--（4）
⑺ 304不锈钢电解后生锈是什么原因
腐蚀就有分化学腐蚀，就是产生化学反应
还有电解腐蚀，就是跟把不锈钢当电池一样，电子在内部流动。原来稳定的结构打散了，电解不生锈才奇怪
⑻ 为什么304经氧化后变成不同颜色（彩钢）请高手指点。
彩色不锈钢本抄身是无色的，色彩的袭获得是由于表面有一层无色透明的致密的氧化物薄膜，当光线照射到薄膜上时，其反射光与通过薄膜的折射光发生光的干涉现象的结果。
这个现象与水面油膜的七彩效应的道理是一样的(比如雨后的水潭中如果有油，就会一样散出彩色）。彩色不锈钢表面呈现什么颜色取决于表面氧化膜的化学成分、组织结构、光洁度、膜的厚度以及入射光线等。其中起决定作用的是膜的厚度。氧化膜的厚度一般在200～400nm。氧化膜较薄，呈现蓝色或棕色；中等厚度的氧化膜，呈现金黄色或红色；较厚的氧化膜，呈现绿色甚至是黑色。可以理解吗。
⑼ 不锈钢304用药水3秒内是什么颜色
一般用药水电解区分不锈钢是化验里面的镍和钼的大概含量，当专含镍量大于8%时，药水就会变属红。
用304药水，实际是检测不锈钢内的镍含量，通过药水中的化学物质跟不锈钢中的镍反应生成特定颜色的络合物，从而得知不锈钢的内镍的大概含量。比如304的药水，当被测的不锈钢内的镍大于8%时，就会显示颜色。