⑴ 不锈钢抛光和亚光的区别是什么
不锈钢抛光和亚光的主要区别为光亮度不同、粗糙度不同、呈现的视觉不同。
1、光亮度不同
抛光就像镜面一样,可以反照物体,而亚光称之为拉纱或者拉丝,就是不锈钢表层像用钢丝球划过的一样,反光性低。
2、粗糙度不同
抛光的粗糙度很低,但是亚光的粗糙度较高,更加耐磨损,不容易看出磨损。
3、呈现的视觉不同
抛光则表面光洁,反射光镜面反射,有眩光,给人以明亮华丽的感觉;亚光没有眩光,不刺眼,给人以稳重素雅的感觉。
(1)不锈钢镜面抛光有什么缺点扩展阅读:
如何抛光
一、机械抛光:机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法,一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等,以手工操作为主,特殊零件如回转体表面,可使用转台等辅助工具,表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度,是各种抛光方法中最高的。光学镜片模具常采用这种方法。
二、化学抛光:化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解,从而得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备,可以抛光形状复杂的工件,可以同时抛光很多工件,效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的配制。化学抛光得到的表面粗糙度一般为数10μm。
三、电解抛光:电解抛光基本原理与化学抛光相同,即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。与化学抛光相比,可以消除阴极反应的影响,效果较好。电化学抛光过程分为两步:
1、宏观整平 溶解产物向电解液中扩散,材料表面几何粗糙下降,Ra>1μm。
2、微光平整 阳极极化,表面光亮度提高,Ra<1μm。
参考资料:网络-哑光
网络-抛光
⑵ 不锈钢抛光的优缺点
不锈钢抛光机现已实现自动化,效率高、节约能源,对人工要求也不高,最重要的是精减人工可减少成本,对人体健康也没有多大影响。
⑶ 304不锈钢镜面抛光,求教高手
华兴钻石特制cbn研磨盘,研磨膏,专注研磨抛光,高效率,无划痕,镜面效果!
⑷ 不锈钢抛光和亚光的优缺点是什么急!
亚光不锈来钢就是干完活自以后用工业百洁布磨出来的粗糙面层效果,抛光就是用抛光膏磨出来的,粗糙表面容易落灰,表面氧化后不容易看出来,自来旧,抛光表面不容易落灰,表面抗氧化效果不好,就像肤白的人容易看出来皱纹,看出来老的道理一样。
⑸ 不锈钢镜面抛光有什么好方法
无非就那几种,机械抛光、电解抛光、化学抛光、手工抛光,每种方法都不太一样!具体方法可以网络一下!注:用BA面的304不锈钢原材料抛光会达到很好的镜面效果
⑹ 不锈钢表面镜面抛光要达到什么程度才算镜面
通俗来讲,对不锈钢进行抛光加工可使不锈钢表面变得光亮、清晰映人,镜面不锈专钢表面可根属据等级划分为8k、10k、12k,等级越高,亮度及表面效果越好!换句话来讲,不锈钢表面镜面抛光是不锈钢表面处理的一种类型,是通过去除表面粗糙度和氧化皮而体现出金属本色(类似于镜面反射的效果),一般其表面粗糙度值Ra
≤ 0.05 μm,表面光洁度大于10,才能称之为“镜面”。
⑺ 您好!请问不锈钢亚光的优缺点是什么,抛光的优缺点是什么谢谢
亚光不锈钢就是干完活以后用工业百洁布磨出来的粗糙面层效果,抛光就专是用抛光属膏磨出来的,粗糙表面容易落灰,表面氧化后不容易看出来,自来旧,抛光表面不容易落灰,表面抗氧化效果不好,就像肤白的人容易看出来皱纹,看出来老的道理一样。
⑻ 不锈钢镜面抛光工艺
镜面抛光复设备主要是以将不锈制钢板或其他类型的金属板通过可调压力的磨盘逆时针转动,修正轮带动工件自转,重力加压的方式对工件施压,加上相匹配的研磨乳化液(主要有金属氧化物,无机强酸,有机润滑剂和弱碱性清洗剂相融合),工件与研磨盘作相对运转磨擦,来达到研磨抛光目的。镜面抛光机可分为磨削,磨光和修磨三个步骤;其所匹配的磨料,研磨工料和研磨液也根据其不同的工段而有所不同。
各种材质和厚度的不锈钢板材都可加工成为不同程度的镜面效果;由于母材存在宏观不平度(其表面粗糙程度Ra值一般都da,要先通过磨削的方式先将其表面粗糙度研磨至一定的数值(Ra ≤ 0.8μm),然后通过磨光和修磨的方式进行研磨直至“镜面”。
不锈钢的表面状态有很多种,一般作为镜面研磨母料的表面主要有2B,2BB,2D,BA,No.1等,其适合镜面研磨的材质主要有SUS304,304J1, 316L,201,202,430,441等奥氏体,铁素体不锈钢,其最终镜面的效果也因其母材所用材质和表面所决定;一般来说300系列的不锈钢的研磨效果略好于其他系列材质,BA表面研磨效果最好,2B次之,No.1最差。
希望可以帮到你
⑼ 你好 请问不锈钢 抛光 和镜面2B 有什么区别呢 这都是表面处理吗
首先你说的都是表抄面处理.抛光袭是在不锈钢表面上打磨而成,但抛光达到一定程度(市场上通常指达到8k亮度)就会被称之为镜面;而2B与上述两者不同,2B表面是通过酸洗处理而来的,很多抛光就是在2B表面上抛光.
⑽ 不锈钢如何镜面抛光
使用三步镜面抛光方法,三步镜面抛光是抛光电动工具按顺序配合使用复合百叶盘、合成磨光盘、羊毛条抛光盘等三种抛光材料进行镜面抛光,磨光工序为复合百叶盘、合成磨光盘,表面抛光工序为羊毛条抛光盘。
第一步:复合百叶盘
复合百叶盘的结构复合了表面磨光材料和涂附磨料,除去粗糙的表面和不规则外形,可以实现粗磨和初步细磨。
第二步:合成磨光盘
高浓缩磨料在坚固的无纺布基料上分布,除去不锈钢表面砑光或毛刺,实现细磨,为抛光做准备。
第三步:羊毛条抛光盘
羊毛条盘具有良好的柔性并容易加速空气流动冷却,适合配合抛光蜡或膏,实现光亮似镜的金属表面加工过程的最后一道程序。
(10)不锈钢镜面抛光有什么缺点扩展阅读
一、化学抛光
化学抛光是不锈钢常用的表面处理工艺,与电化学抛光工艺相比,其最大优点是不需要直流电源和特殊夹具,可以抛光形状复杂的零件,生产率很高。就功能性而言,化学抛光除了能得到物理、化学清洁度的表面外,还能除去不锈钢表面的机械损伤层和应力层,得到机械清洁度的表面,这有利于防止零件的局部腐蚀,提高机械强度、延长零件使用寿命。
从本世纪40年代初有了关于不锈钢化学抛光的专利以来,迄今已有不少配方公诸于世,但人们在实际应用时仍然感到很困难。因为不锈钢品种繁多,不同牌号的不锈钢具有不同的腐蚀规律,不可能采用同一种溶液,所以不锈钢化学抛光溶液有多种类型。
化学抛光溶液的基本组成包括腐蚀剂、氧化剂和水。腐蚀剂是主要成份,如果不锈钢在溶液中溶解,抛光便不能进行。氧化剂和添加剂可抑制过程,使反应朝有利于抛光的方向进行。水对溶液浓度起调节作用,便于反应产物的扩散。不锈钢化学抛光能否顺利进行,取决于上述成分的合理配合。
二、电解抛光
不锈钢电解抛光是将不锈钢制品挂在阳极上,在电解抛光液中进行阳极电解加工。电解抛光是一种特殊的阳极过程,在整个阳极电解抛光过程中,不锈钢制品表面同时进行着两个相互矛盾的过程,即金属表面氧化膜的不断生成和溶解。
但是不锈钢制品表面凸起部位和凹洼部位化学成膜进入钝态的条件是不相同的,又由于阳极溶解,阳极区金属盐浓度不断增加,在不锈钢制品表面形成一种高电阻率的稠性粘膜层。稠性粘膜在制品表面微观凹凸处厚度是不相同的,并使阳极微观表面电流呈不均匀分布。
微观凸起处电流密度大,溶解较快,使制品表面毛刺或微观凸起处优先溶解而达到整平;凹洼处电流密度较小,溶解也较慢。
由于电流密度分布不同,制品表面以不同速率不断成膜与溶解。阳极表面同时进行着两个相反的过程,成膜与溶解,钝化膜的不断生成、溶解,使不锈钢制品表面被整平,达到高度光滑和光泽的外观,满足了不锈钢制品表面抛光精饰目的。
参考资料来源:网络-镜面抛光
参考资料来源:网络-不锈钢抛光