为什么有的不锈钢是304301的

㈠ 为什么不锈钢有什么201，304之分，有什么区别

304不锈钢和201不锈钢有3点不同：

一、两者的性质不同：

1、回304不锈答钢的性质：304不锈钢是不锈钢中常见的一种材质。

2、201不锈钢的性质：201不锈钢是一种奥氏体不锈钢。

二、两者的用途不同：

1、304不锈钢的用途：广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。

2、201不锈钢的用途：主要用途有纸浆和造纸用设备热交换器、染色设备、胶片冲洗设备、管道、沿海区域建筑物外部用材料。2013年还应用于电磁阀领域，主要用于壳体、卡箍、球体，阀体、阀座、螺母、阀杆等。

三、两者的特点不同：

1、304不锈钢的特点：具有耐高温800℃、加工性能好、韧性高的特点。

2、201不锈钢的特点：201不锈钢具有好的耐氧化性能。在427°C~857°C（800°F-1575°F）的范围内，最好不要连续使用201不锈钢，但在该温度范围以外连续使用201不锈钢时，该不锈钢具有良好的耐热性。

㈡ 不锈钢为什么没有σs

不锈钢板
是有有的，你看一下GB24511标准就知道Rel(也就是σs），只不过对于不锈钢根据自身特性评定的是Rp0.2（0.2%非比例延伸强度）或Rp1.0（1.0%非比例延伸强度）罢了。

㈢ 为什么很多不锈钢管件都是304的

304不锈钢管以优越的卫生性，防腐蚀性，美观性，高档次，寿命长达70年以上版的各项指标，成为新世纪综合性权能好的好建材。 304不锈钢管的特点就是不生锈，化学性能稳定，无二次污染，属于绿色环保材料。就如我们生活中用的很多器具都是铁制品，这就会造成铁锈污染，由于铁在空气中发生氧化，随着时间的推移，铁器具表面不断腐蚀，产生恶臭味，会给当地环境带来污染。

㈣ 不锈钢为什么会生锈

不锈钢抄会生锈的原因袭是不锈钢在氯离子的环境中，会腐蚀的很快。

不锈钢里面的合金元素没有溶入基体，致使基体组织合金含量低，抗蚀性能差，而且里面也不含有钛和铌等材料，所以会出现晶间腐蚀的倾向，并且较低的碳含量也会导致不锈钢产生晶间腐蚀。

不锈钢深加工或者加工产品研磨后，在产品表面发生线装或者点状的凹点痕缺陷。而且不锈钢成型品在研磨或者其他情况下，表面会产生像桔皮一样的形状的现象。

(4)为什么有的不锈钢是304301的扩展阅读：

3不锈钢在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的，不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能，使用于多方面的钢铁。

代表性能的有13铬钢，18－8铬镍钢等高合金钢。从金相学角度分析，因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有12％以上的铬。

㈤ 304301不锈钢哪个好

一般来说防锈最好的是304的材质
301属于300系列不锈钢的一种
一般来说304的会比较好防锈耐腐蚀版
有些特殊的地方权301反而比304要好
比如一些需要硬度比较高的却不需要很好的防锈能力也不需要耐腐蚀性能那么301会好很多
304用于比较高端的产品
而有的高端的304餐具会用316L的材料
采纳哦谢谢

㈥ 为什么有不锈钢

不锈钢(Stainless Steel)是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或专具有不锈性的钢种称属为不锈钢;而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。
由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性。"不锈钢"一词不仅仅是单纯指一种不锈钢，而是表示一百多种工业不锈钢，所开发的每种不锈钢都在其特定的应用领域具有良好的性能。成功的关键首先是要弄清用途，然后再确定正确的钢种。和建筑构造应用领域有关的钢种通常只有六种。它们都含有17~22%的铬，较好的钢种还含有镍。添加钼可进一步改善大气腐蚀性，特别是耐含氯化物大气的腐蚀。
不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。

㈦ 不锈钢为什么不锈

不锈钢不生锈，通常复是因为其基体内的制合金元素的影响，主要为Cr。
不锈钢中的合金元素可以提高合金的平衡电位，在其他条件不变的情况下，即可降低腐蚀电流。
铬能使不锈钢不生锈的根本原因是向钢中添加铬作为合金元素以后，其内部的化学变化可以向有利于抵抗腐蚀破坏的方面发展。
Cr3+/Cr的标准电极电势为-0.74V，Fe2+/Fe的标准电极电势为-0.4809V。若无其他影响，
合金电势会因加入铬稍微降低，在热力学上并不稳定。但在实际应用中，加入铬以后，合金的电极电势会提高，并且当铬含量达到一定浓度时，这种提高是突变的。当铬含量达到n/8的原子比时，合金的电极电势成跳跃式增高，腐蚀因此减弱。 电极电势提高的原因与加入铬使铁发生钝化有关。
不锈钢加入铬后，由于铬的电极电势比铁更负，使之成为微电池新的阳极，在电化学反应作用下钢表面就会形成一层富铬的氧化膜。与铁松散的氧化膜不同，这种致密的、覆盖性良好的固体产物薄膜构成独立的固相，从而将钢表面与侵入的氧气化合物或酸性介质等机械地隔开，阻碍阳极过程进行，使金属的溶解速度大大降低，起到了耐腐蚀作用。

㈧ 不锈钢为什么是不锈的

通俗地说，不锈复钢就是不容易制生锈的钢，实际上一部分不锈钢，既有不锈性，又有耐酸性（耐蚀性）。不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜（钝化膜）的形成。这种不锈性和耐蚀性是相对的。试验表明，钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中，其耐蚀性随钢中铬含量的增加而提高，当铬含量达到一定的百分比时，钢的耐蚀性发生突变，即从易生锈到不易生锈，从不耐蚀到耐腐蚀。

㈨ 不锈钢为什么不锈

生锈"其实质是腐蚀或称之为锈蚀，是由于钢铁表面与大气中的氧、水分及其酸、碱、盐等物质发生化学作用或电化学作用而引起的变色或腐蚀称为锈蚀。表面产生的物质是"锈"是铁的氧化物。

不锈钢为什么不易生锈，与其在基体内加入12.5%以上的铬有关。在氧化性腐败无能蚀介质中，铬能使钢表面很快地生成一层致密的钝化膜，防止金属基体被破坏。当含铬量在12.5%以上时，形成一层致密的稳定的钝化膜，防锈性能发生跃进式的实变，耐锈蚀能力大大增强，这就是为什么不锈钢中的含铬量要有12%以上的原因。

㈩ 不锈钢为什么会生锈

耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素，当钢中含铬量达到12％左右时，铬与腐蚀介质中的氧作用，在钢表面形成一层很薄的氧化膜（ 自钝化膜），可阻止钢的基体进一步腐蚀。除铬外，常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。不锈钢通常按基体组织分为：①铁素体不锈钢。含铬12％～30％。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高 ， 耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。②奥氏体不锈钢。含铬大于18％，还含有 8％左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。③奥氏体 - 铁素体双相不锈钢。兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。④马氏体不锈钢。强度高，但塑性和可焊性较差。

不锈钢是具有60年发展历程的现代材料

自本世纪初发明不锈钢以来，不锈钢就把现代材料的形象和建筑应用中的卓越声誉集于一身，使其竞争对手羡慕不已。
奥氏体不锈钢
在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有良好的耐蚀性。由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能，在各行各业中获得了广泛的应用。

只要钢种选择的正确，加工适当，保养合适，不锈钢不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。不锈钢还是建筑用金属材料中强度最高的材料之一。由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性，所以它能使结构部件永久地保持工程设计的完整性。含铬不锈钢还集机械强度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可满足建筑师和结构设计人员的需要。

在建筑、大楼和结构的行业中，不锈钢成功的关键是其具有良好的耐腐蚀性能。

不锈钢牌号分组
200 系列—铬-镍-锰 奥氏体不锈钢
300 系列—铬-镍 奥氏体不锈钢
型号 301—延展性好，用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。
型号 302—耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。
型号 303—通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。
型号 304—通用型号；即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。
型号 309—较之304有更好的耐温性。
型号 316—继304之後，第二个得到最广泛应用的钢种，主要用于食品工业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。[1]
型号 321—除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。
400 系列—铁素体和马氏体不锈钢
型号 408—耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。
型号 409—最廉价的型号（英美），通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）。
型号 410—马氏体（高强度铬钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。
型号 416—添加了硫改善了材料的加工性能。
型号 420—“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮。
型号 430—铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。
型号 440—高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理後可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于最硬的不锈钢之列。最常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有三种：440A、440B、440C，另外还有440F（易加工型）。
500 系列—耐热铬合金钢。
600 系列—马氏体沉淀硬化不锈钢。
型号 630—最常用的沉淀硬化不锈钢型号，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。