『壹』 请问数控车床车304不锈钢进刀量是多少还有进给速度是多少呢在G99的情况下! 还有就是表面粗造度怎么
用数控机夹刀具转速700 单边1mm精车的话单边0.25mm进给0.12。粗糙度可达1.6 试一下
『贰』 数控车不锈钢,转速多少,一刀车多少,F进给多少
车不锈钢的诀窍就是用适合的刀片材质,用适合的切削液。
至于转速、切深、进给量都采用中庸之道,用中间值偏小的值,不用较小值和较大值。】
如果我的回答对您有帮助,请及时采纳为最佳答案,谢谢!
『叁』 数控车床加工大件不锈钢工件。镗160MM孔转速是多少进给量给多少!
300-450之间
进给0.25-0.3
看什么不锈钢
304铸件就要更慢了
然后就是刀杆装最粗的
不要装得太长了
刀片用us735
三角形6个刀尖的
『肆』 数控车加工不锈钢参数如何选择
粗车的时候切削深度直径2-5mm(58MM50长的料子)F=0.2-0.4mm/转;
精车切削深度0.5-1mm,进给速度F=0.1mm/转;
304不锈钢较404比较软内,粗加工0.8,转速容800-1000,粗加工0.1,转速,200-1800,就可以,吃到深度后,转速调整为2000;
(4)数车做不锈钢进击大多少扩展阅读:
加工参数:
切断的时候转数不能太高切削速度一般控制在50米/分,58圆大约在300转左右。至于车外圆的时候可以适当提高一些80-100米/分。
1Cr13是常见的不锈钢,加工时应该注意的就是冷却液要跟上。刀具的前角与断屑槽要尽量开的大些,保证排屑顺畅避免产生刀瘤。影响工件精度。
加工奥氏体不锈钢:
精车V=67~120米/分钟,f=0.15mm/r。
粗车V=58~105米/分钟,f=0.3~0.4mm/r,ap=2~4mm。
数控机床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时,长时间稳定运行而不出故障。即平均无故障时间长,即使出了故障,短时间内能恢复,重新投入使用。选择结构合理、制造精良,并已批量生产的机床。一般,用户越多,数控系统的可靠性越高。
『伍』 一般比较大的304材料精车给多少转速进给和余量
用成形刀片,有进口的最好,进刀1-2mm,转速1200-1500rpm ,走刀0.2-0.3换成每分的话是240-400mm,加足回冷却液。
因为数控答车讲的是高速,小吃刀量,快走刀,按我这样一刀1mm比你一刀3mm300转60mm进给要效率的多。
『陆』 车削直径25大的不锈钢、数控车床应该用多少转速、进给量又用多少刀片老是不耐用、车几个就没用了!急
因为不锈钢粘度较大所以对车削要求较高,一般采取主轴转速1000以上,进给量尽可能少一点,车刀用合金刀!还要冷却液!
『柒』 数控车加工不锈钢,转速和进给量是多少
毛料直抄径40以下30crmusi一定要浇袭足白乳化液(具体是啥成分我也不清楚)要不你就等着冷怂换刀片吧!开粗800或900转,1~2MM吃刀,f0.1,,开始最好打慢点,切削液一定要给足,切削液一定要给足,切削液一定要给足,切削液一定要给足,切削液一定要给足,,,重要的事情说一万遍
『捌』 数控车加工不锈钢304吃刀量3个 求转速和进给速度
用成形刀片,有进来口的最自好,进刀1-2mm,转速1200-1500rpm ,走刀0.2-0.3换成每分的话是240-400mm,加足冷却液
因为数控车讲的是高速,小吃刀量,快走刀,按我这样一刀1mm比你一刀3mm300转60mm进给要效率的多
『玖』 数控车加工不锈钢参数如何选择
304 奥氏体不抄锈钢0Cr18Ni9,应该算是难加工材料了。硬度不算太高HRC15-20之间。但是很不好加工,加工过程中冷却液一定要均匀跟上。还有就是切断的时候转数不能太高切削速度一般控制在50米/分,也就说58圆大约在300转左右。至于车外圆的时候可以适当提高一些80-100米/分。 粗车的时候切削深度直径2-5mm(58MM50长的料子)F=0.2-0.4mm/转 精车切削深度0.5-1mm,进给速度F=0.1mm/转 1Cr13是常见的不锈钢,加工时应该注意的就是冷却液要跟上。刀具的前角与断屑槽要尽量开的大些,保证排屑顺畅避免产生刀瘤。影响工件精度。
数控车床:
传统的机械加工都是用手工操作普通机床作业的,加工时用手摇动机械刀具切削金属,靠眼睛用卡尺等工具测量产品的精度的。现代工业早已使用电脑数字化控制的机床进行作业了,数控机床可以按照技术人员事先编好的程序自动对任何产品和零部件直接进行加工了。这就是我们说的“数控加工”。数控加工广泛应用在所有机械加工的任何领域,更是模具加工的发展趋势和重要和必要的技术手段。
『拾』 不锈钢数控加工适合多少转速和进给
不锈钢数控加工适合800-650.F0.1-0.15转速和进给。
转速(Rotational Speed)是指做圆周运动的物体单位时间内沿圆专周绕圆心转过的圈属数,与频率不同。用符号"n"表示;其国际标准单位为r/S (转/秒)或 r/min (转/分),也有表示为RPM(转/分 ,主要为日本和欧洲采用,中国采用国际标准)。
指连续操作(如在木工机械和金工机组)中使得工件移向刀具或刀具移向工件,一般用于机械上的机床上运动的术语,主要是切削工作。