不锈钢和345碳钢怎么焊接

⑴ 碳钢和不锈钢直接焊接对不锈钢有什么影响吗

应当用牌号为A302或者A307的不锈钢焊条（即E309型），因为这二者是异种钢的焊接，更要控制焊缝中专母材金属属的比例，即熔合比。其目的是减少焊缝裂纹。熔合比过大焊缝过分稀释，可使焊缝中奥氏体成份不足，导致出现马氏体组织，使接头脆性产生裂纹。201不锈钢（奥氏体）与低碳钢（珠光体）相焊，若采用常用的A102、A132不锈钢焊条施焊，焊缝金属中不可避免地要产生马氏体组织，导致焊缝产生裂纹，用E309型焊条施焊，母材金属的熔合比要控制在30%以内，就能获得理想的奥氏体+铁素体双相组织。可以避免焊缝裂纹。减小焊缝熔合比除了正确选择焊条外，还要合理地控制焊接工艺参数，如采用小电流、快速焊、运条不作横向摆动等。A302或者A307的不锈钢焊条均未采用直流焊机，直流反接，电弧稳定，飞溅少。
201不锈钢即(1Cr17Mn6Ni5N),是奥氏体不锈钢，化学成分如下：C≤0.15，Si≤1.0,Mn:5.5-7.5,P≤0.06,S≤0.03,Ni:3.5-5.5,Cr:16-18,N≤0.25.

⑵ 怎样不锈钢和碳钢两种材料的母材焊接到一起

碳钢与不锈钢都有许许多多种,仅凭这么个模糊的大分类并不能确定选用的贝体焊材
但异种钢材互焊对焊材选择的原则是:
选与低等钑材料匹配的焊材.

⑶ 不锈钢与碳钢，之间焊接，用什么焊条或焊丝

应使用“防爆裂打底焊丝”（0.5-2.4mm HB-300）。

该焊丝适用于高硬度钢之接合，硬面制作之打底，龟裂之回焊合答。高强度焊丝，含镍铬合金成份高，用于防破裂底层焊接、填充打底，拉力强，并可修补钢材之龟裂焊合重建。预热温度250～300℃后热温度400～500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生熔合不良及等缺陷。

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其他常用焊丝：

1、铍铜：高导热的铜合金模具材料，主加元素为铍，其适用于塑料注塑成型模具的内镶件、模芯、压铸冲头、热流道冷却系统、导热嘴、吹塑模具的整体型腔、磨耗板等。钨铜材料则应用在电阻焊、电火花、电子封装以及精密机械设备等。

2、氩焊铜：此焊支用途广泛，可焊补电解片、铜合金、钢、青铜、生铁、一般铜件之焊补。机械性能良好，可用于铜合金之焊接修补，也可用于焊接钢和生铁、铁的接合。

3、油钢焊丝：冲裁模、量规、拉模、穿孔冲头、可广泛使用在五金冷冲压，手饰压花模等，通用特殊工具钢、耐磨、油冷。

4、钢焊丝：冲裁模、冷作成型模、冷拉模、冲头、高硬度、高韧性、线切割性良好。焊补前先加温预热，焊补后请做后热动作。

⑷ 请问Q235碳钢与304不锈钢怎么焊接

这是异种钢材的焊接，采用不锈钢焊条进行焊接，不要采用碳钢焊条。用氩弧焊加不锈钢焊丝也可以焊接的很牢固。

⑸ 不锈钢与碳钢焊接用什么焊条啊

1、建议来用焊条 A062焊条。
2、源A062是钛钙型药皮的超低碳Cr23Ni13不锈钢焊条，可交直流两用，由于含碳量低，故在不含Nb、Ti等稳定剂时也能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀。
3、碳钢也叫碳素钢，指含碳量Wc小于2.11%的铁碳合金。碳钢除含碳外一般还含有少量的硅、锰、硫、磷。
4、不锈钢（Stainless Steel）是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性。

⑹ 不锈钢和碳钢之间的焊接工艺是如何

一般很简单，就是选用309L焊接，焊接工艺和普通的不锈钢焊接是一样的。对于一些有特殊情况的，则就要具体分析了，如：不锈钢和淬火件等特殊钢种焊接，材料工艺都要相应的变化了。

⑺ 316不锈钢和345r氩弧焊焊接用什么型号焊接

316不锈钢和低碳钢Q345R氩弧焊接要用不锈钢焊丝ER309Mo或者ER309LMo。
注意Q345R是容器用板，如果当前焊接的事压力容器需要按照焊接工艺文件执行。

⑻ 不锈钢与碳钢用什么焊条焊较好

你好！可以用不锈钢焊条，但一般没有特殊情况是不提倡的，碳钢与不锈钢的膨胀系数不一样，焊后冷却时易在焊接过度区产生应力，结果在该处易产生裂纹。

碳钢，也叫碳素钢，是钢材的一种。主要指碳的质量分数小于2.11%而不含有特意加入的合金元素的钢。碳钢除含碳外一般还含有少量的硅、锰、硫、磷。
不锈钢有好多种类，不同种类的不锈钢与碳钢焊接时所用的焊条型号是不同的。常见的304不锈钢与碳钢焊接用A302焊条，316不锈钢与碳钢焊接用A312焊条，304L不锈钢与碳钢焊接用A062焊条，316L不锈钢与碳钢焊接用A042焊条。

⑼ 不锈钢与碳钢焊接有什么好的建议和方法

不锈钢和低碳钢焊接比较简单，但是必须使用不锈钢焊条进行焊接。

⑽ 普通碳钢能和不锈钢焊接吗

不能。因为不锈钢与普通钢材(碳素钢) 异种金属焊接，根据不同回的母材要选用不同的焊材，是用的答焊材必须奥氏体不锈钢焊条焊丝，如果用氩弧还要进行充氩保护。

焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中，通常还需要施加压力。焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。19世纪末之前，唯一的焊接工艺是铁匠沿用了数百年的金属锻焊。

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工艺条件因素

工艺条件因素包括焊接方法、焊接参数、预热、后热及焊后热处理等。它们对焊接性的影响，首先在于诸如其焊接热源的特点，功率密度、功率大小等，它们直接决定接头的温度场和热循环的各种参数，例如热输入的大小、高温停留时间、相变区的冷却速度，从而对焊缝及热影响区范围的大小、组织性能和产生缺欠的敏感性等有明显的影响。

其次是诸工艺方面的因素决定了熔池和近缝区的保护方式及冶金条件，例如熔渣保护、渣、气联合保护等都会影响冶金过程；采用焊前预热和焊后缓冷可降低接头的冷却速度，有利于降低接头的淬硬倾向和裂纹敏感性；选择合理的焊接顺序可以改善结构的拘束程度和应力状态。