电解不锈钢表面处理不干净是什么原因

1. 电解不锈钢为什么不亮反而发黑是什么原因

可能会存在以下几种情况：1、工件整体发白，无光洁感：电解液温度过低，提高温度。或者是版电解时权间过短，可适当延长电解时间。2、板材工件中间发白，四周光亮（太阳）：电解液温度过高，适当降温或降电压，并适当延长电解时间 3、工件整体发白，表面有腐蚀感：温度过高，降低温度。适当调低电压。 4、工件上半部份亮，下半部份发白：电解液温度不一致（刚加热时易出现），搅拌电解液，使其温度匀称。

2. 304不锈钢工件电解抛光后整体发黑啥原因

因为表面被氧化了。 304不锈钢经过电解抛光处理后,表面会形成一层不容易破坏的钝化保护膜,可起到工件被保护作用。

3. 不锈钢产品电解清洗后为啥不均匀，有花啥情况

可能是超声波功率太强了或者是电流太大

4. 不锈钢电解抛光表面出现白色累死盐的物质，怎么处理

化学清洗，化学清洗，chemical cleaning，是指利用化学方法及化学药剂达到清洗设备目的的方法。
化学清洗是指利用酸、碱、有机螯合剂，分散剂等化学药剂，溶解、清除附在金属表面的污垢、水垢等的方法。有酸洗、碱洗、氨洗、污泥剥离，溶剂清洗等。适用于金属表面处理要求高的设备清洗。
化学清洗是指从材料表面除去污垢的化学方法。以工业设备的化学清洗最为复杂。对于新设备主要进行除油、除锈、清洗和钝化处理；而检修后的设备则要进行酸洗，中和防锈和污泥剥离，对于炼油厂和石油化工厂的换热器还须考虑溶剂清洗，以除去有机垢。
所用化学药品如下。（1）碱洗：氢氧化钠、碳酸钠、磷酸钠等；（2）酸洗：盐酸、硫酸、硝酸、氢氟酸、磷酸、柠檬酸、羟基乙酸、乙二胺四乙酸等；（3）中和除锈：亚硝酸钠、苯甲酸钠等；（4）污泥剥离：剥离剂和季铵盐等；（5）溶剂清洗：四氯化碳、三氯乙烯等。
循环清洗
循环清洗是利用两条原有的平行排灰管线组成回路，与清洗泵站形成循环系统，加入一定浓度的酸洗液，在灰水管道中循环流动清洗，并在酸度下降至一定程度时，不断补充酸液。对于短距离的单条灰水管道，若条件许可，可铺设一条临时管道与其构成循环回路清洗。该工艺需在停运状态下进行，且工艺复杂，成本较高。[1]
开路清洗
在清洗时不能有两条灰管形成回路，只能采用单条灰管开路清洗。方法是将灰管一端与清洗装置连接，在配液罐中连续配制一定浓度的酸洗液，连续或间歇地注入灰管中。此工艺需在停运状态下增加清洗设备，成本较高。

5. 不锈钢电解抛光发黄问题如何解决

你好，不知抄道你的工件是电解刚出来就袭这样还是清洗的时候是好的，然后烘干之后会这样。如果是电解出来就这样，一般都是你的电解液成分配比不当，要是后者的话，一般都是工件表面有药水残留，未清洗干净造成的。欢迎留言探讨！

6. 不锈钢表面处理的锈蚀原因

2.1.1 表面污染：附着在工件表面的油污、灰尘及酸、碱、盐等在一定条件转化为腐蚀介质，与不锈钢件中的某些成分发生化学反应，产生化学腐蚀而生锈。
2.1.2 表面划伤：各种划伤对钝化膜的破坏，使不锈钢保护能力降低，易与化学介质发生反应，产生化学腐蚀而生锈。
2.1.3 清洗：酸洗钝化后清洗不干净造成残液存留，直接腐蚀不锈钢件（化学腐蚀）。 2.2.1 碳钢污染：与碳钢件接触造成的划伤与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。
2.2.2 切割：割渣、飞溅等易生锈物质的附着与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐。
2.2.3 烤校：火焰加热区域的成份与金相组织发生变化而不均匀，与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。
2.2.4 焊接：焊接区域的物理缺陷（咬边、气孔、裂纹、未熔合、未焊透等）和化学缺陷（晶粒粗大、晶界贫铬、偏析等）与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。
2.2.5 材质：不锈钢材质的化学缺陷（成份不均匀、S、P杂质等）和表面物理缺陷（疏松、砂眼、裂纹等）有利于与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。
2.2.6 钝化：酸洗钝化效果不好造成不锈钢表面钝化膜不均匀或较薄，易于形成电化学腐蚀。
2.2.7 清洗：存留的酸洗钝化残液与不锈钢发生化学腐蚀的生成物与不锈钢件形成电化学腐蚀。 总之，不锈钢由于其特殊的金相组织和表面钝化膜，使得它在一般情况下较难与介质发生化学反应而被腐蚀，但并不是在任何条件下都不能被腐蚀。在腐蚀介质和诱因（如划伤、飞溅、割渣等）存在的条件下，不锈钢也能与腐蚀介质发生缓慢的化学和电化学反应被腐蚀，而且在一定条件下的腐蚀速度相当快而产生锈蚀现象，尤其是点蚀和缝隙腐蚀。不锈钢件的腐蚀机理主要为电化学腐蚀。
因此，在不锈钢产品在加工作业过程中应采取一切有效措施，尽量避免锈蚀条件和诱因的产生。实际上，许多锈蚀条件和诱因（如划伤、飞溅、割渣等）对于产品的外观质量也有显著的不利的影响，也应该和必须加以克服。

7. 电解抛光不锈钢工件发黑，是什么原因造成的，请教内行。。。。。。

工件发黑是不是阴阳极接反了，还有就是电解抛光液选择的不对，导电不好。

8. 不锈钢电解抛光表面为什么发黑，发黄，发白

因为表面被氧化了。 420不锈钢经过电解抛光处理后,表面会形成一层不容易破坏的钝化保护膜,可起到工件被保护作用,但是420材质本身是一种比较容

9. 304不锈钢电解后生锈是什么原因

腐蚀就有分化学腐蚀，就是产生化学反应
还有电解腐蚀，就是跟把不锈钢当电池一样，电子在内部流动。原来稳定的结构打散了，电解不生锈才奇怪

10. 关于不锈钢的表面处理的问题

在39年前，日本鬼子就已经有了把不锈钢变成黑色的技术，两年过后，英国将此技术运用到了工业生产中。时至今日，不少国人尚不知有此技术，可见金属表面工程在我国技术领域尚需大力推广。
1）用电镀方法只能是电镀黑色金属，能够做到，但太费事，没人这样做。
2）电泳当然可以，电泳也是电镀，镀上黑色涂料即成。不过在实际运用中，只是为了在不锈钢上电泳不同颜色的图文装饰才用这项技术，单是为了让不锈钢变黑，也少有人利用。
3）不锈钢化学着黑色与电解着黑色，办得到，用得已经很普遍。
4）不锈钢化学着彩色与电解着彩色，办得到，也已是成熟技术。
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